【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 ，且此時(shí)所測(cè)壓實(shí)度最能反映穩(wěn)定料在接近 Wop 情況下的密實(shí)程度。 三、瀝青 混凝土路面 （一） 施工準(zhǔn)備工作： 首先對(duì)基層進(jìn)行質(zhì)量檢查：基層的幾何尺寸、路拱、平整度和壓實(shí)度，測(cè)量放出路面中線、邊線及接縫線，并在路旁設(shè)置臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，以便在施工過(guò)程中復(fù)核路面標(biāo)高。 （二） 安裝模板： 邊模采用鋼模，高度與混凝土板厚度相等。模板頂面高度用水平儀校準(zhǔn)，內(nèi)側(cè)涂刷肥皂液或廢機(jī)油以便拆模。接縫位則在安裝好的模板上做出標(biāo)記。 （三）瀝青 混凝土的制備 ： 本項(xiàng)工程采用商品 瀝青 混凝土以保證質(zhì)量，施工前必須核對(duì)混凝土所用原材料是否與配合比相符，施工中要嚴(yán)格計(jì)量。 瀝青采用必須符合 (公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范 ) (JTGF400)表 中 A 級(jí)瀝青 22 區(qū)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，乳化瀝青符合 B 及瀝青的要求，⑷ 商品 瀝青 混凝土料的運(yùn)輸： 商品 瀝青 混凝土用罐車(chē)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)灌注點(diǎn)。 （四）瀝青 混凝土的攤鋪 瀝青混合料成品應(yīng)及時(shí)運(yùn)往工地。施工前應(yīng)查明施工具體位置、施工條件、攤鋪能力、運(yùn)輸路線、運(yùn)距和運(yùn)輸時(shí)間、所需混合料的種類(lèi)和數(shù)量等。車(chē)輛數(shù)量必須滿足拌 和設(shè)備連續(xù)生產(chǎn)的要求，不得因車(chē)輛少而臨時(shí)停工。生產(chǎn)中運(yùn)輸車(chē)輛的數(shù)量 n視拌和設(shè)備生產(chǎn)能力 G（ t/h）、車(chē)輛的載重能力 G0（ t）及運(yùn)輸時(shí)間等因素而定，可按下式計(jì)算： n = a（ t1 + t2 + t3） / T 16 式中： t1 —— 載重運(yùn)程時(shí)間（ min）； t2 —— 空載運(yùn)程時(shí)間（ min）； t3 —— 在工地卸料和等待的總時(shí)間（ min）； T —— 拌制一車(chē)混合料所需的時(shí)間（ min）， T = 60G0/G （ min）； α —— 儲(chǔ)備系數(shù)，視交通情況而定，一般取α = — ； 要組織好車(chē)輛在拌和設(shè)備處裝料和工地卸料的順序，尤其要計(jì)劃好車(chē)輛在工地卸料時(shí)的停置地點(diǎn)。裝料時(shí)必須按其載重量裝足，安全檢查后再啟運(yùn)。 為精確控制材料，載料車(chē)出廠時(shí)應(yīng)進(jìn)行稱(chēng)量，常用磅秤或使用拌和廠的自動(dòng)稱(chēng)量系統(tǒng)（全自動(dòng)拌和廠），記錄車(chē)輛的毛重、空重、凈重。為了不因特殊事故或其他原因而使設(shè)備停工，拌和設(shè)備應(yīng)有足夠的混合料成品貯存?zhèn)}。 攤鋪機(jī)攤鋪前，先應(yīng)對(duì)熨平板進(jìn)行加熱，即使夏天也必須如此，防止因 100℃以上高溫的混合料碰到 30℃以下的熨平板底面時(shí)，會(huì)冷粘在板底。這些粘附 的粒料隨板向前移動(dòng)時(shí)，會(huì)拉裂鋪層表面。但加熱熨平板不可火力過(guò)猛，以防過(guò)熱，使板本身變形和加速磨損，還會(huì)使鋪層表面燙出瀝青膠漿和拉溝。在連續(xù)攤鋪過(guò)程中可暫停加熱熨平板，但對(duì)于攤鋪低溫混合料和瀝青砂時(shí)，應(yīng)連續(xù)加熱，以使板底對(duì)材料經(jīng)常起到熨燙的作用。 采用瀝青砼攤鋪機(jī)，按照事先確定的松鋪厚度攤鋪。攤鋪采用兩臺(tái)瀝青砼攤鋪機(jī)成梯隊(duì)作業(yè)聯(lián)合攤鋪，前后梯隊(duì)間距宜在 5— 10m 之間，以減少縱向冷接縫。如為單機(jī)非全幅作業(yè)，每幅不宜鋪筑過(guò)長(zhǎng)，應(yīng)在鋪筑 100m— 150m 后調(diào)頭完成另一幅，此時(shí)要注意接好茬，中間縱向茬要切割涂油，使兩 次攤鋪混合料緊密、平整相接。攤鋪機(jī)的第一次受料前應(yīng)在料斗內(nèi)涂少量柴油，以防粘料。攤鋪的標(biāo)高和寬度，采用鋼絲繩引導(dǎo)的高程控制方式。 縱向接縫的冷接茬相鄰兩幅的搭接寬度為 3— 5cm，熱接茬相鄰兩幅的攤鋪應(yīng)有2cm～ 5cm 左右寬度的攤鋪重疊。不管采用冷接茬或熱接茬，攤鋪帶的邊緣都必須齊整，這就要求機(jī)械在直線上和彎道上行使始終保持正確位置。處理好橫向接茬的一個(gè)基本原則是：將第一條攤鋪帶的盡頭邊緣鋸成垂直面，并與縱向邊緣成直角。 17 碾壓成型經(jīng)過(guò)初壓、復(fù)壓、終壓三個(gè)階段進(jìn)行。 初壓：混合料攤鋪后在控制溫度的 范圍內(nèi)進(jìn)行初壓，采用輕型壓路機(jī)慢速均勻碾壓兩遍。碾壓溫度根據(jù)瀝青稠度、壓路機(jī)類(lèi)型、氣溫、鋪筑層厚度、混合料類(lèi)型試鋪確定，并符合有關(guān)碾壓溫度的要求。初壓應(yīng)使混合料得到初步穩(wěn)定，并不得產(chǎn)生推移或開(kāi)裂。初壓后應(yīng)檢查平整度，必要時(shí)予以調(diào)整。 復(fù)壓：應(yīng)緊接著初壓進(jìn)行，采用振動(dòng)壓路機(jī)或輪胎壓路機(jī)。碾壓遍數(shù)由碾壓試驗(yàn)確定，要達(dá)到要求的壓實(shí)度，并無(wú)顯著痕跡。 終壓：緊接在復(fù)壓后進(jìn)行。終壓采用雙鋼筒式壓路機(jī)或關(guān)閉振動(dòng)壓路機(jī)碾壓，不宜少于 2 遍。終壓應(yīng)消除碾壓過(guò)程中產(chǎn)生的輪跡和確保良好平整度。 四、 人行道面磚 鋪砌前對(duì)道板尺寸 進(jìn)行檢驗(yàn)，厚度及長(zhǎng)度允許誤差 177。2mm ，缺邊掉角長(zhǎng)度不大于177。5mm ，同種表面顏色一致，無(wú)蜂窩、露石、脫皮裂縫等現(xiàn)象。按控制點(diǎn)定出方格座標(biāo)并掛線，再分段鋪砌（鋪裝樣板條），且隨時(shí)檢查位置與高程。 道板鋪砌要輕拿輕放，鋪裝前先用水清洗砼表面，鋪貼時(shí)在磚背面抹上 7mm 后的砂漿，按拉線放好后，用橡皮錘或木錘（釘橡皮）敲打使磚下陷約 4mm，以免空殼，磚抹上砂漿后要在 30 秒內(nèi)鋪貼，施工時(shí)不得損壞磚邊角。道板的伸縫要平正直順，不能有彎曲不平現(xiàn)象，縫寬應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，間縫寬度為 10mm，深度為 5cm。 道板鋪好后應(yīng)檢查 平整度，若發(fā)現(xiàn)有位移翹角、與相鄰板不平等現(xiàn)象，應(yīng)立即修正，最后用干沙摻 1/10 水泥拌合均勻?qū)⒋u縫填滿，并在磚面灑水使砂灰混合料沉實(shí)，直至灰砂灌滿為度，同時(shí)要保持磚面清潔。同時(shí)要灑水養(yǎng)生 5～ 7 天，在此期間內(nèi)不得有行人和其它機(jī)具在上面經(jīng)過(guò)。 五、 沿線設(shè)施施工 本標(biāo)段沿線設(shè)施包括人行道靠車(chē)行道一側(cè)的立道牙和平道牙等，人行道旁的立道牙結(jié)構(gòu)尺寸為 20 31mm、平道牙結(jié)構(gòu)尺寸 39 10mm，全部為 C30 預(yù)制混凝土構(gòu)件。上述附屬結(jié)構(gòu)均為工廠預(yù)制構(gòu)件，運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后進(jìn)行安裝施工。 人行道兩側(cè)的側(cè)、平道牙施工如下： （ 一） 放線刨槽，按標(biāo)準(zhǔn)的路邊樁，加釘邊樁，直線部分 10～ 15m，彎道上 5～10m，路口園弧 1～ 5m 反復(fù)校核高程及曲線，以求園順。立道牙平面刨槽時(shí)，應(yīng)連同 18 灰土的位置，一次刨出，按規(guī)定或設(shè)計(jì)做好灰土。 （二） 安砌：在刨好的槽面上或灰土面上要鋪約 2cm 厚砂漿，按放線位置安砌道牙，用橡膠錘敲打做到平穩(wěn)牢固，頂面平整，縫寬均勻（ 1cm），線條要園順、平直。 （三） 安砌好混凝土側(cè)平道牙后，內(nèi)外槽在基層頂面以下者，應(yīng)用砂漿填平至基層面。 （四） 還土：立道牙后背應(yīng)用 C20 混凝土夯實(shí)，夯實(shí)寬度不少于 50cm，厚度不小于 15cm，密實(shí)度在 90%以上。 （五） 勾縫：先校核道牙位置高程，使其符合設(shè)計(jì)，且在路面完成后再進(jìn)行勾縫。 （六） 濕法養(yǎng)生 5～ 7天，防止碰撞。 第四節(jié) 給水管道工程 一 、施工方法 管溝施工原則：先深后淺，自下而上；跨越擋土墻或結(jié)構(gòu)物處要先于墻基礎(chǔ)施工，采取有力措施，保護(hù)既有管線；分段開(kāi)挖見(jiàn)縫插針，為總體施工創(chuàng)造條件。 （一） 管溝開(kāi)挖： 開(kāi)挖前現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行清理，根據(jù)管徑大小，埋設(shè)深度和土質(zhì)情況，確定底寬和邊坡坡度。一般使用挖掘機(jī)開(kāi)挖，只有當(dāng)挖深較小，或避免對(duì)周?chē)駝?dòng)及需探險(xiǎn)查時(shí)才用人工開(kāi)挖。使用機(jī)械開(kāi)挖時(shí)， 底部予留 20cm 用人工清理修整，不得超挖。挖出的土方不應(yīng)堆在坡頂，以免因荷載增加引起邊坡坍塌，多余土方要及時(shí)拉走。溝底不應(yīng)積水，應(yīng)有排水和集水措施，及時(shí)將水用抽水機(jī)排走。 （二） 給水管道基礎(chǔ)： 管道工程應(yīng)注意溝槽出土隨出隨清理，堆放在溝槽 3 米以外。溝槽開(kāi)挖過(guò)程及成槽應(yīng)避免震動(dòng)荷載，完成后應(yīng)進(jìn)行管道鋪設(shè)工作，機(jī)械施工時(shí)應(yīng)進(jìn)行避免擾動(dòng)土壤結(jié)構(gòu)，下留 30cm 人工清槽。 如與雨天及人工填土，淤泥，其他軟弱松散流沙不利土質(zhì)情況時(shí)，應(yīng)及時(shí)通知設(shè)計(jì)人員換填石料加固處理后方可進(jìn)行，下道工序。 管基在回填土地段，管基的密實(shí) 度要求達(dá)到 95%。 19 （三） 管道安裝方法； ，裝卸時(shí)應(yīng)輕裝裝輕放，運(yùn)輸時(shí)應(yīng)墊穩(wěn)、綁牢，不得相互撞擊；接口及鋼管的內(nèi)外防腐層應(yīng)采取保護(hù)措施。 、平整、堅(jiān)實(shí)的場(chǎng)地；堆放時(shí)必須墊穩(wěn)，堆放高度應(yīng)符合下表的規(guī)定。使用管節(jié)時(shí)必須自上而下依次搬運(yùn)。 ，宜將管、管件按施工設(shè)計(jì)的規(guī)定擺放、擺放的位置應(yīng)便于起吊及運(yùn)送。 ，起重機(jī)架設(shè)的位置不得影響溝槽邊坡的穩(wěn)定；起重機(jī)在高壓輸電線路附近作業(yè)與線路間的安全距離應(yīng)符合當(dāng)?shù)仉姌I(yè) 管理部門(mén)的規(guī)定。 、管基質(zhì)量檢驗(yàn)合格后安裝，安裝時(shí)宜自下游開(kāi)始，承口朝向施工前進(jìn)的方向。 ，開(kāi)挖尺寸應(yīng)符合下表的規(guī)定： 柔性機(jī)械式接口鑄鐵、球墨鑄鐵接口工作坑開(kāi)挖各部尺寸，按照預(yù)應(yīng)力、自應(yīng)力混凝土管一欄的規(guī)定，但表中承口前的尺寸宜適當(dāng)放大。 管節(jié)下溝槽時(shí)，不得與槽壁支撐及槽下的管道相互碰撞；溝內(nèi)運(yùn)管不得擾動(dòng)天然地基。 管道安裝時(shí)，應(yīng)將管節(jié)的中心及高程逐節(jié)調(diào)整正確，安裝后的管節(jié)應(yīng)進(jìn)行復(fù)測(cè)，合格后方可進(jìn)行下一道工序的施工。 管道安裝時(shí)，應(yīng) 隨時(shí)清掃管道中的雜物，給水管道暫時(shí)停止安裝時(shí)，兩端應(yīng)臨時(shí)封堵。 管道安裝完畢后進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力 。 給水管道施工嚴(yán)格按設(shè)計(jì)及施工規(guī)范進(jìn)行，按驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行管道打壓和隱蔽驗(yàn)收。 （ 四 ） 管道試驗(yàn) 管道安裝完成后，應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。 給水管道試驗(yàn) 為了保證給水管道水壓試驗(yàn)的安全，需做好以下兩工作： 試驗(yàn)前的準(zhǔn)備工作。 20 1)、 后背安裝：根據(jù)總頂力的大小，預(yù)留一段溝槽不挖，作為后背（土質(zhì)較差或低洼地段可作人工后背）。后背墻支撐面積，應(yīng)根據(jù)土質(zhì)和試驗(yàn)壓力而定，一般土質(zhì)可 按承壓 15t/m2 考慮。后背墻面應(yīng)與管道中心線垂直，緊靠后背墻橫放一排枋木，后背與枋木之間不得有空隙，如有空隙則要用砂子填實(shí)。在橫木之前，立放 3~4 根較大的枋木或頂鐵，然后用千斤頂支撐牢固。試壓用的千斤頂必須支穩(wěn)、支正、頂實(shí)。以防偏心受壓發(fā)生事故。漏油的千斤頂嚴(yán)禁使用。試壓時(shí)如發(fā)現(xiàn)后背有明顯走動(dòng)時(shí)，應(yīng)立即降壓進(jìn)行檢修，嚴(yán)禁帶壓檢修。管道試壓前除支頂外，還應(yīng)在每根管子中部?jī)蓚?cè)用土回填 1/2 管徑以上，并在彎頭和分支線的三通處設(shè)支墩，以防試壓時(shí)管子位移，發(fā)生事故。 2）、 排氣：根據(jù)在管道縱斷上，凡是高點(diǎn)均應(yīng)設(shè)排 氣門(mén)，以便灌水時(shí)適應(yīng)排氣的要求。兩端管堵應(yīng)有上下兩孔，上孔用以排氣及試壓時(shí)安裝壓力表，下孔則用以進(jìn)水和排水。排氣工作很重要，如果排氣不良，既不安全，也不易保證試壓效果。必須注意使用的高壓泵，其安裝位置絕對(duì)不可以設(shè)在管堵的正前方，以防發(fā)生事故。 ： 1）、 試壓的有關(guān)規(guī)定：管道分段試壓的長(zhǎng)度，一般不超過(guò) 1000m，試驗(yàn)壓力按設(shè)計(jì)要求為 。 相應(yīng)試壓壓力 Mpa. 2）、 試壓：試壓段兩端后背和管堵頭，接口初次受力時(shí)，需特別慎重，要有專(zhuān)職人員監(jiān)視兩端管堵及后背的工作狀況，另外，還要有一 人來(lái)回聯(lián)系，以便發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)停止加壓和處理，保證試壓安全。試壓時(shí)應(yīng)逐步升壓，不可一次加壓過(guò)高，以免發(fā)生事故。每次升壓后應(yīng)隨即觀察檢查，在沒(méi)有發(fā)現(xiàn)問(wèn)題后，再繼續(xù)升壓，逐漸加到所規(guī)定的試驗(yàn)壓力為止。 加壓過(guò)程中若有接口泄漏，應(yīng)立即降壓修理，并保證安全。 （五） 管道回填 管道回填應(yīng)在管道安裝，管道基礎(chǔ)完成后并井室砂漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào) 70%后進(jìn)行。回填分兩步進(jìn)行：先填兩側(cè)及管頂 處，接口處予留出，待水壓試驗(yàn)，管道安裝等合乎要求后再填筑其余部分?；靥顟?yīng)對(duì)稱(chēng)、分層進(jìn)行，每層約 30cm，按要求夯實(shí)，以防移位， 逐層測(cè)壓實(shí)度。 21 第五節(jié) 排水管道工程 一、 施工方法 施工主要工藝流程為：溝槽開(kāi)挖 → 基坑支護(hù) → 地基處理 → 基礎(chǔ)施工 → 管道安裝 →基坑回填土。根據(jù)施工安排采取平行流水作業(yè)，避免溝槽開(kāi)挖后暴露過(guò)久，引起溝槽坍塌，同時(shí)可充分利用開(kāi)挖土進(jìn)行基坑回填，以減少施工現(xiàn)場(chǎng)的土方堆積和土方外運(yùn)數(shù)量。 二、 雨水管道施工工藝和方法如下： （一） 管溝開(kāi)挖 : 根據(jù)現(xiàn)況管線的分布和實(shí)際地質(zhì)情況，擬采用人工配合機(jī)械開(kāi)挖的方法。人工填土層用機(jī)械開(kāi)挖和人工開(kāi)挖，分別采用 1: 和 1: 的放坡系數(shù)，開(kāi)挖溝底寬，應(yīng)比管道構(gòu)筑物橫斷面 最寬處側(cè)加寬 米，以保證基礎(chǔ)施工和管道安裝有必要的操作空間， 開(kāi)挖棄土應(yīng)隨挖隨運(yùn)，以免影響交通；場(chǎng)地開(kāi)闊處，開(kāi)挖棄土應(yīng)置于開(kāi)挖溝槽上邊線 米以外，以減少坑壁荷載，保持基坑壁穩(wěn)定；溝槽開(kāi)挖期間應(yīng)加強(qiáng)標(biāo)高和中線控制測(cè)量，以防超挖。當(dāng)人工開(kāi)挖溝槽深度超過(guò) 米且地質(zhì)情況較差時(shí)，需對(duì)坑壁進(jìn)行支撐 (詳見(jiàn)溝槽開(kāi)挖及支撐方案圖 )。當(dāng)采用機(jī)械開(kāi)挖至設(shè)計(jì)基底標(biāo)高以上 米時(shí)，應(yīng)停止機(jī)械作業(yè)，改用人工開(kāi)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高。 （二） 地基處理 : 管溝開(kāi)挖完畢，按規(guī)定對(duì)基底整平，并清除溝底雜物，如遇不良地質(zhì)情況或承載力不符合 設(shè)計(jì)要求應(yīng)及時(shí)與甲方、設(shè)計(jì)、監(jiān)理單位協(xié)商，根據(jù)實(shí)際情況分別采用重錘夯實(shí)，換填灰土、填筑碎石、排水、降低水位等方法處理。經(jīng)檢查符合設(shè)計(jì)及有關(guān)規(guī)定要求后及時(shí)施工基礎(chǔ)以封閉基坑。 （三）管道基礎(chǔ)： 工程中管道基礎(chǔ)采用粗砂；砂基基礎(chǔ)施工時(shí)，槽底不得有積水、軟泥；砂基厚度不得小于設(shè)計(jì)規(guī)定。 （四）管道吊裝： 管道安裝由機(jī)械配合人工下管，設(shè)專(zhuān)人指揮吊車(chē)逐節(jié)吊裝，吊裝管道中心線的控制采用邊線法。吊車(chē)距溝邊至少 2m，避免起吊受力時(shí)造成溝邊坍塌。 管道在安裝前， 22 對(duì)管口、直徑等進(jìn)行檢查。 管道安裝采用人工安裝，槽 深度不大時(shí)可由人工扛管下槽，槽深大于 3m 或管徑大于公稱(chēng)直徑 DN400 時(shí)，可用非金屬繩索溜管入槽，依次平穩(wěn)地放在砂礫基礎(chǔ)管位上。嚴(yán)禁用金屬繩索勾住兩端管口或?qū)⒐懿淖圆圻叿瓛伻氩壑小? 穩(wěn)管前，對(duì)基礎(chǔ)設(shè)計(jì)高程和中線位置進(jìn)行檢查，符合設(shè)