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正文內(nèi)容

懷柔0026地塊項目小區(qū)景觀工程施工組織設(shè)計(1)(編輯修改稿)

2025-06-27 17:26 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 平面管理工作設(shè)有專業(yè)人負責分片分項包干管理,未經(jīng)工地負責人同意,任何人不得任意改變。 表 53 臨時用地表 用 途 面積(平方米) 位 置 需用時間 項目經(jīng)理部 200 見附圖表 3:施工總平面布置圖 合同工期 生活用房 500 見附圖表 3:施工總平面布置圖 合同工期 材料庫房 250 見附圖表 3:施工總平面布置圖 合同工期 廁 所 30 見附圖表 3:施工總平面布置圖 合同工期 物料堆放場 400 見附圖表 3:施工總平面布置圖 合同工期 砂石料堆放場 150 見附圖表 3:施工總平面布置圖 合同工期 砼、砂漿攪拌場 80 見附圖表 3:施工總平面布置圖 合同工期 鋼筋加工場 300 公司基地 合同工期 木工加工場 100 公司基地 合同工期 綜合加工場 100 公司基地 合同工期 設(shè)立現(xiàn)場領(lǐng)導小組,現(xiàn)場領(lǐng)導小組是現(xiàn)場施工生產(chǎn)的指揮中心,辦公室內(nèi)備各工種進度控制圖,做到現(xiàn)場施工有條不紊,高質(zhì)量、高速度、高效率的運轉(zhuǎn)。 現(xiàn)場臨時設(shè)施,我們在使用方面希望得到甲方的許可,以及與其它相關(guān)單位之間的相互協(xié)調(diào),管理人員要經(jīng)常檢查督促,有問題出現(xiàn)時,要及時解決問題。 施工現(xiàn)場的水準點及座標點應(yīng)有明顯標志;并加以妥善保護,任何人不得損壞。 所有臨時設(shè)施必須甲方的規(guī)劃要求辦 ,按質(zhì)量要求辦,不能馬虎湊合降低標準,一定要保證運輸?shù)缆窌惩o阻。 對整個現(xiàn)場的布置和保持,管理人員要經(jīng)常督促并落實到實處。 17 第六章 主要項目施工方法 、施工測量放線 根據(jù)現(xiàn)場實際情況,核對標高,兼顧177。 以上施工,運用水準儀進行抄測標高定點、抄平放線。 、土方工程 ⑴、土方開挖嚴禁在 4級風以上的天氣進行,表面土方開挖前,應(yīng)灑水降塵,土方挖土及鏟運土方揚塵高度低于 ;土方外運采用專用土方自卸卡車,土方運輸車輛出廠前應(yīng)進行清掃,并指派專人負責現(xiàn)場大門外土方開挖影響區(qū)的清理。 ⑵、回 填土方采用粘土或亞粘土,過 15 ㎜孔徑篩,白灰用充分熟化透的石灰;灰土、素土在篩拌時嚴格控制含水率,達到手握成團、落地開花程度,回填土分層虛鋪厚度為 200~ 250 ㎜,壓實厚度 150~ 200 ㎜采用蛙夯機夯實,每層夯打四遍,蛙夯不能夯打的邊角由人工夯實;級配砂石用碾壓機碾壓;密實度應(yīng)達到規(guī)范要求的 95%,環(huán)刀取樣部位在每層厚度的 2/3 取出。 園建工程施工方法 園建部分主要包括有園林小品、景墻、鋪地、景亭、花池等,詳見相關(guān)施工圖紙。 工藝流程:素土夯實→ 3: 7灰土墊層→ C15砼墊層 →清理基層→彈線→試拼→掃漿→鋪結(jié)合層→鋪面層→擦 縫。 素土夯實 素土夯實采用振動夯實機。每個夯窩之間的距離,可根據(jù)需要間隔 23個夯位,接上夯之鄰的二道夯位進行打夯,二道夯完畢后,再進行三夯位的打夯。夯實后,填土密實度在基礎(chǔ)以下 080cm 達到 95%以上, 80cm 以下密實度達到 8590%。 3: 7 灰土墊層 石灰和土必須過篩。土的粒徑不得大于 15 毫米;灰粒不得大于 5 毫米。須拌合均勻 ,并控制最佳含水量作為灰土的含水標準。灰土下入基槽前,應(yīng)先將基槽底部夯打一遍,然后將拌好的灰土按指定的地點倒入槽內(nèi), 但不得將灰土順槽幫流入槽內(nèi)。用人工夯筑灰土時 ,第一層鋪虛土 25 厘米 ,第二層為 22 厘米,以后各層為 21厘米,夯實后均為 15 厘米。采用蛙式夯須鋪虛土 20~ 25厘米。夯實是保證灰土基礎(chǔ)質(zhì)量的關(guān)鍵。施工工具過去沿用木夯與鐵硪。夯打時要求夯窩、硪花各自相互搭接。夯的遍數(shù)以使灰土的干容重達到規(guī)范所規(guī)定的數(shù)值為準。夯打完畢后及時加以覆蓋,防止日曬雨淋。 18 C15 砼墊層 砼混合料在拌合場用攪拌機生產(chǎn),砼按照設(shè)計要求進行配比。砼拌合后,人工進行攤鋪,采用平板振動或卡板振動器振搗,振動器擱在縱向側(cè)模頂上,自一端向另一端依次振 動 23遍。砼墊層以人工進行收漿,成型后 23小時且物觸無痕跡時,用麻袋進行全面覆蓋,經(jīng)常灑水保持濕潤。 清理基層 ⑴基層施工時,必須按規(guī)范要求預(yù)留伸縮縫。 ⑵抄平,以地面177。 的抄平點為依據(jù),在周邊彈一套水平基準線。水泥砂漿結(jié)合層厚度控制在 1015mm 之間。 ⑶清掃基層表面的浮灰、油漬松散砼和砂漿,用水清洗濕潤。 彈線 根據(jù)板塊分塊情況,掛線找中,在裝修區(qū)取中點,拉十字線,根據(jù)水平基準線,再標出面層標高線和水泥砂漿結(jié)合層線,同時還需彈出流水坡度線。 試拼 ⑴根據(jù)找規(guī)矩線,對每個裝修區(qū)的板 塊,按圖案、顏色、紋理試拼達到設(shè)計要求后,按兩方向編號排列,按編號放整齊。同一裝修區(qū)的花色、顏色要一致。縫隙如無設(shè)計規(guī)定,不大于 1mm。 ⑵根據(jù)設(shè)計要求把板塊排好,檢查板塊間縫隙,核對板塊與其它管線、洞口、構(gòu)筑物等的相對位置,確定找平層砂漿的厚度,根據(jù)試排結(jié)果,在裝修區(qū)主要部位彈上互相垂直的控制線,引到下一裝修區(qū)。 鋪裝結(jié)合層 采用 1:3 的干硬性水泥砂漿,灑水濕潤基層,然后用水灰比為 的素水泥漿刷一遍,隨刷隨鋪干硬性水泥砂漿結(jié)合層。根據(jù)周邊水平基準線鋪砂漿,從里往外鋪,虛鋪砂漿比標高線高出 35mm,用括尺趕平,拍實,再用木抹子搓平找平,鋪完一段結(jié)合層隨即安裝一段面板,以防砂漿結(jié)硬。鋪張長度應(yīng)大于 1m,寬度超出板塊寬 2030 mm。 鋪面層 鋪鑲時,板塊應(yīng)預(yù)先浸濕晾干,拉通線,將石板跟線平穩(wěn)鋪下,用橡皮錘墊木輕擊,使砂漿振實,縫隙、平整度滿足要求后,揭開板塊,再澆上一層水灰比為 的水泥素漿正式鋪貼。輕輕錘擊,找直找平。鋪好一條,及時拉線檢查各項實測數(shù)據(jù)。注意錘擊時不能砸邊角,不能砸在已鋪好的板塊上。 灌、擦縫 19 板塊鋪完養(yǎng)護 2天后在縫隙內(nèi)灌水泥漿、擦縫。水泥色漿按顏色要求,在白水泥中加入礦 物顏料調(diào)制。灌縫 1- 2h 后,用棉紗醮色漿擦縫??p內(nèi)的水泥漿凝結(jié)后,再將面層清洗干凈。 成品保護 鋪 裝完后嚴禁早期上人走動,表面覆蓋鋸末、席子、編織袋等予以保護。 磚砌體采用 M5水泥砂漿 機制磚砌筑,表面用 20 厚 1:3 水泥砂漿抹面。 材料要求 ⑴紅磚:紅磚的品種、強度等級必須符合設(shè)計要求,并應(yīng)規(guī)格一致有出廠合格證明及檢驗單; ⑵水泥:品種與標號應(yīng)根據(jù)砌體部位及所處環(huán)境選擇,采用 425 號硅酸鹽水泥,應(yīng)有出廠合格證明和試驗報告方可使用,不同品種的水泥不得混合使用。 ⑶砂 :采用中砂。嚴禁使用海砂,嚴格按規(guī)范進行配比砂漿。 操作工藝 ⑴根據(jù)試驗提供的砂漿配合比進行配料稱量,水泥配料精確度控制在177。 5%以內(nèi)。 ⑵砂漿應(yīng)隨拌隨用,水泥砂漿和水泥混合砂漿必須分別在拌成后 3小時和 4小時內(nèi)使用完畢。 磚砌體施工工序 砌磚宜采用擠漿法,或者采用“三一”砌磚法?!叭弧逼龃u法的操作要領(lǐng)是“一鏟灰、一塊磚、一擠揉”,并隨手將擠出的砂漿刮去。操作時磚要放平,跟線,砌筑操作過程中,以分段控制游丁走縫和刮縫。經(jīng)常進行自檢、如發(fā)現(xiàn)有偏差、應(yīng)隨時糾正,嚴禁事后采用撞磚糾正。應(yīng)隨砌隨將溢出磚墻的灰 跡塊刮除。 模板的制作、安裝 ⑴制模時,要考慮模板拼裝結(jié)合的需要。板邊要找平刨直,接縫嚴密,不漏漿。釘子的長度一般為木板的 。每塊板在橫檔處至少要釘 2處釘子。第二塊板的釘子要朝向第一塊板方向斜釘,使拼縫嚴密。配制完后,對不同部位的模板進行編號,寫明用途,分別堆放。 ⑵模 板安裝時,先在基礎(chǔ)面上彈出縱橫軸線和四周邊線。然后調(diào)整標高。 ⑶及時拆除模板,有利于模板的周轉(zhuǎn)及加快工程進度,但應(yīng)使砼達到 70%以上的強度。拆模時注意不要用力過猛,其程序為;后支先拆,先支后拆;先拆除非 承重部分, 20 后拆除承重部分。 鋼筋制作、安裝 ⑴鋼筋在進場之前,應(yīng)有供方提供的出廠材質(zhì)報告,我方依據(jù)設(shè)計提供的參數(shù)進行必要的抽樣,并送質(zhì)檢部門進行檢測,合格后,現(xiàn)場才能組織相應(yīng)的鋼筋進場。 ⑵進場的鋼筋表面應(yīng)潔凈。無油漬、漆污,用錘敲擊時能剝落的浮皮、鐵銹等應(yīng)在使用前進行清除干凈。在焊接前,焊接點處的水銹應(yīng)清除干凈。將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長度長短搭接,統(tǒng)籌安排,先斷長料,后斷短料,減少短頭,減少損耗。在切斷過程中,如發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂、縮頭或嚴重彎頭等必須切除。 ⑶ 鋼筋彎曲前,對形狀復(fù)雜的鋼筋,對鋼筋料牌上標明 的尺寸,用石筆將彎曲點的位置劃出,鋼筋彎曲處不得有裂縫,鋼筋不能彎過頭再彎回來。 ⑷鋼筋綁扎接頭應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求。首先劃出鋼筋位置線,即在模板上用紅油漆劃線。鋼筋安裝完畢后,檢查鋼筋接頭的位置及搭接長度是否符合設(shè)計要求。檢查鋼筋接頭是否牢固,有無松動變形。 砼的施工方法 砼混合料在拌合場用攪拌機生產(chǎn),砼按照設(shè)計要求進行配比。砼拌合后,人工進行攤鋪,采用平板振動或插入式振動器振搗,振動器擱在縱向側(cè)模頂上,自一端向另一端依次振動 23遍。砼成型后 23 小時且物觸無痕跡時,用麻袋進行全面覆蓋,經(jīng)常灑水保持 濕潤。 花崗巖墻面 ⑴材料要求?;◢弾r的品種、規(guī)格、顏色由業(yè)主和設(shè)計院選定。所有板材必須符合有關(guān)標準規(guī)定,金屬掛件和填充材料必須符合設(shè)計要求。 ⑵施工準備。復(fù)核作業(yè)面上的基層的外形尺寸,清理基層的碎屑,搭設(shè)操作平臺。 ⑶放線。從柱的兩端,由上至下叼出垂直線,投點在地面上或固定點上。按吊出的垂線,連結(jié)兩點作為起始掛裝板材的基準,在基層立面上接板材的大小和縫隙的寬度,彈出橫平豎直的分隔墨線。 ⑷掛件安裝:按設(shè)計要求在柱面上鉆孔剔槽,焊接鋼筋網(wǎng)。 ⑸ 板格鉆孔:按設(shè)計要求在板端面 需鉆孔的位置,預(yù)先劃線,集中鉆孔。 ⑹ 板材連結(jié):在板材端面的孔內(nèi)灌入適量的環(huán)氧樹脂混合料并插入掛鉤。 ⑺板材安裝:由主要的立面開始,由下而上依次按一個方向順序安裝,盡量避免交叉作業(yè),并注意板材色澤的一致性。 21 ⑻每一施工段安裝后,仔細檢查無誤后清掃用硅酮膠填逢。 防水工程( 4 厚 SBS 卷材防水) 、水泥砂漿防水層的一般規(guī)定 ( 1) 基層表面應(yīng)平整、堅實、粗糙、清潔,水泥砂漿防水層要求表面充分濕潤,無積水。 ( 2) 摻添加劑的水泥砂漿防水層不論迎水面或背水面均須分兩層鋪抹,表面應(yīng)壓光,總厚度不應(yīng)小 于 20mm。 ( 3) 水泥砂漿的稠度宜控制在 70~ 80mm,水少漿應(yīng)隨拌隨用。 ( 4) 結(jié)構(gòu)陰陽角處,均應(yīng)做成圓角,圓孤半徑一般陰角為 50mm,陽角為 10mm。防水層的施工縫需留斜坡階梯形槎,并應(yīng)依照層次操作順序連續(xù)施工,層層搭接緊密。留槎的位置一般宜留在地面上,亦可在墻面上,但須離開陰、陽角 200mm 處。 、施工準備 ( 1) 施工前審核圖紙,編制防水工程施工方案。地下防水工程操作人員持證上崗。 ( 2) 鋪貼防水層的基層必須按設(shè)計施工完畢,并經(jīng)養(yǎng)護后干燥,含水率不大于 9%;基層應(yīng)平整、牢固,不空 鼓開裂、不起大砂。 ( 3) 防水層施工涂底膠前,應(yīng)將基層表面清理干凈。 ( 4) 施工用材料均為易燃,因而應(yīng)準備好相應(yīng)的消防器材。 、操作工藝 ( 1)工藝流程: ( 2) 基層清理:施工前將驗收合格的基層清理干凈。 ( 3) 涂刷基層處理劑:在基層表面滿刷一道用汽油稀釋的氯丁橡膠瀝青膠粘劑,涂刷應(yīng)均勻,不透底。 ( 4) 鋪貼附加層:管根、陰陽角部位加鋪一層卷材。按規(guī)范及設(shè)計要求將卷材裁成相應(yīng)的形狀進行鋪貼。 ( 5) 鋪貼卷材:將 4mm 厚 SBS 防水卷材按鋪貼長度進行裁剪并卷 好備用,操作時將已卷好的卷材,用直徑 30 的管穿入卷心,卷材端頭比齊開始鋪的起點,點燃汽油噴燈或?qū)S没鹧鎳姌?,加熱基層與卷材交接處,噴槍距加熱面保持 300mm 左右的距離,往返噴基層清理 涂刷基層處理劑 鋪貼附加層 鋪貼卷材 熱熔封邊 做保護層 22 烤、觀察當卷材的瀝青剛剛?cè)刍瘯r,手扶管心兩端向前緩緩流動鋪設(shè),要求用力均勻、不窩氣,鋪設(shè)壓邊寬度應(yīng)掌握好,滿貼法搭接寬度為 80mm,條粘法搭接寬度 100mm。 ( 6) 熱熔封邊:平面做水泥砂漿或細石混凝土保護層;立面防水層施工完,應(yīng)及時稀撒石碴后抹水泥砂漿保護層。 、質(zhì)量標準: 平面與立面相連處,接縫部位必須粘接牢固、嚴密,絕不 允許縫邊空鼓,翹邊滑移;確保防水質(zhì)量,達到不滲不漏。 硬質(zhì)鋪面: 清理地面 彈中心線 安放標準塊 試拼 鋪貼 養(yǎng)護 嵌縫 清洗 ⑴ 地面浮渣清理干凈; ⑵ 找出施工面四周的中心,彈出中心線,由標準標高線掛出地面標高線; ⑶ 花崗石飾面板表面不得有隱傷、風化等缺陷,不得采用易褪色的材料包裝; ⑷ 預(yù)制人造石材面板應(yīng)表面平整,幾何尺寸準確,表面石粒均勻、潔凈、顏色一致; ⑸ 安放標準塊,用水平尺和角尺校正無誤; ⑹ 圖案拼花和紋理走向清晰的石材要試拼,滿意后再正式拼貼; ⑺ 一般地面應(yīng)從中間向四周鋪貼,臺階一般由下向上 鋪設(shè); ⑻ 正式鋪貼前,用素水泥漿將基層刷一遍,隨刷隨鋪; ⑼ 用 1: 3~1: 4 干性水泥砂漿找平,石材用水全部濕潤并陰干放置; ⑽ 水泥漿涂抹在材背面,安放時必須四角同時落下,用橡皮錘敲擊平實,縫隙順直且小于 1MM; ⑾ 室外安裝光面和毛
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