【文章內(nèi)容簡介】 0m 測設一點，用灰線標明開挖邊界。在測設中線應同時定出井位等附屬結(jié)構(gòu)的位置。 高程測量：高差不大時采用 S3 級水準儀，測量時往返各一次，取閉合差≤ 10 L， L 為往返測量水準線路長度（ KM）。主要技術(shù)要求須滿足《工程測量規(guī)范》的規(guī)定。 給水管道施工流程 基層處理 → 施工準備 → 測量放線 → 開界路面 → 井位砌筑 → 管件安裝 → 清理場地 → 吊管安裝 → 檢查土方開挖質(zhì)量 → 閥門井位放線 → 管溝機械開挖 → 管線、樹木遷移及保護 → 管道安裝 → 管道試壓驗收 → 閥門安裝 → 管道總沖洗及消毒 管坑回填 → 水質(zhì) 檢驗 → 開叉接駁 → 竣工驗收 給水管道施工方法 一、給水管道基坑開挖與支護 本工程采用機械開挖溝槽為主，人工輔助。溝槽由挖土機開挖，開挖深度在 。如發(fā)現(xiàn)地質(zhì)不符合設計要求，立即通知監(jiān)理、建設單位或設計人員作出處理意見，方可下一工序的施工，并辦理相應手續(xù)。 挖溝槽前認真熟悉圖紙，核對水準點，建立臨時水準點；臨時水準點設置在不受施工影響的固定建筑物上，其間距不大于 100m。在施工中妥善保護所有測量標志，并經(jīng)常校核其準確性。 測定管道中心線、開挖溝槽邊線及檢查井位置；充分調(diào)查了解開挖地段 的土質(zhì)、地下水位、已有地下管線的位置和標高，以確保施工質(zhì)量、工期及安全，避免施工事故。 本工程采用機械挖土，挖至設計槽底標高以上 20cm 左右不挖其余用人工清挖。 挖出的土妥善安排堆放位置，離溝槽邊不少于 2m。土方要及時外運。 二、給水管材安裝 使用機械下管時，速度應均勻，回轉(zhuǎn)平穩(wěn)，下落時低速輕放，不忽快忽慢和突然制動。嚴禁在被吊管節(jié)上站人。 吊裝前將管節(jié)沿溝槽邊順序排列，依次下到溝槽內(nèi)。這樣下管時避免了槽內(nèi)運管，提高時效。 管道下槽就位后，開始裝管。將單節(jié)管子按照設計的高程和位置逐節(jié)安 裝而形成整體管道。 在永久性凍土或季節(jié)性凍土層，管頂埋深應在冰凍層以下。在結(jié)實穩(wěn)定的溝底，管溝的寬度由施工所需要的操作空間決定，空間大小必須能夠正常進行管溝底部的正確準備及管溝填埋材料的填埋及夯實等工作，而且還要考慮到管溝開挖費用的經(jīng)濟性。管溝的寬值一般要考慮到管道的規(guī)格及夯實工具。下表給出了相應的最小寬度值： 管道公稱直徑，毫米 最小管溝寬度，米 75400 D+》 400 D+ 一般規(guī)定，當在地面連接時，開溝寬度為 D+回填有困難，不能滿足回填土實度要求時，開溝寬度 為 D+，且總寬度不小于 米。管溝內(nèi)管道的敷設在管道被放入管溝之前，首先應該對管道進行全面檢查，在沒有發(fā)現(xiàn)任何缺陷的情況下，管道才被允許吊入或滑入管溝內(nèi)。管道通常會在地面預先連接好，有時管道可能會被預先連接成大約 50 米的許多管段，貯存在某一個地方，當需要下放或連接時，再被運到安裝地點，然后采用熱熔連接或機械連接的方式連接這些管段。公稱直徑小于 200mm 的管道可以手工拖入管溝內(nèi)，對所有的大管道，管件，閥門，消防栓及配件，應該采用適當?shù)墓ぞ咦屑殞⑺鼈兎诺焦軠蟽?nèi)，對于長距離的管道吊裝，推薦采用尼龍繩 索。最終的管道連接與裝配，管溝內(nèi)管道的熱熔連接同地面上管道的熱熔連接方式相同，但必須保證所連接的管道在連接前必須冷卻到土壤的環(huán)境溫度。 PE 管道與金屬管道、水泵連接時，一般采用法蘭連接，對于 PE 管材之間，當不便于采用熱熔方式連接時，也可采用法蘭連接。法蘭連接時，螺栓應均勻擰緊，待八小時之后，再重新緊固。 管道連接：大口徑 PE 壓力管道系統(tǒng)主要采用熱熔對接方式進行連接，小口徑采用熱熔承插連接，當與金屬管道等其他管道連接，必須采用法蘭連接，小口徑管道也可用鋼塑過度連接。熱熔對接是采用熱熔對接焊機來加熱管端（熱 熔對接溫度為 210+10。），待管端融化后，迅速將其貼合，保持一定的壓力，經(jīng)冷卻達到溶接的目的。熱溶對接工藝參照下表執(zhí)行。尺寸大于 90mm 的 PE 管均可采用熱熔對接工藝連接，該方法經(jīng)濟可靠，其接口在承拉和承壓時都比管材本身具有更高的強度。 PE 管材熱熔對接參數(shù)參考值采用不同型號的焊機時，上述參數(shù)應做相應的調(diào)整鞍形對接連接， PE 管道在應用過程中經(jīng)常會遇到根據(jù)實際需要，進行主管分接的問題，傳統(tǒng)的管材必須先切除一段主管然后安裝一個三通來完成分接。鞍形三通可采用鞍形對接方式連接，即采用鞍形對接焊機，直接在主管上 連接一個鞍形三通，然后采用配備的切刀切割主管，這樣就完成了主管的分接，施工非常快速。 鋼管法蘭連接 PE 管道和鋼管及閥門連接時宜采用鋼塑法蘭連接： PE 管道與相應的塑料支撐環(huán)之間可采用熱熔對接方式進行連接，鋼管端與金屬法蘭的連接，應符合相應鋼管焊接的規(guī)定：然后采用法蘭片即可完成 PE 管道與鋼管的連接。法蘭連接也適用于 PE 管與 PE 管之間的相互連接。一般而言， PE 支撐環(huán)之間與 PE 支撐環(huán)之間不需要密封圈，但在大尺寸，高壓力工作條件下仍需要添加密封圈。當 對接工藝第一步：預熱。第二步：熔融。第三步：切換 。第四步：對接公稱壁厚（ mm）預熱壓力： ，預熱溫度： 210C， 預熱時的卷邊高度 h（ mm），壓力 :， 預熱溫度： 210C， 預熱時間（秒） 允許最大切換時間（秒），焊接壓力 ， 冷卻時間（分） 2~ 30~40 4 4~~ 40~70 5 6~~ 70~120 6 10~16 ~ 120~170 8 17~~ 170~210 10 25~32 ~ 210~2250 12 33~40。 PE 支撐環(huán)與其它材質(zhì)（鋼管，鍍鋅管等）的管道進行法蘭連時，必須使用密封圈。 四、給水管道水壓試驗 管道安裝合格后，管道兩側(cè)按設計要求回填 (接口處不得回填 )后，分兩段試壓。 系統(tǒng)注水時，應打開管道各高處的排氣閥，將空氣排盡。待水灌滿后，關(guān)閉排閥，用電動試壓泵加壓，壓力應逐漸升高，加壓到一定數(shù)值時，應停下來對管道進行檢查，無問題時繼續(xù)加壓，一般分 2~3 次升到試驗壓力。當壓力達到試驗壓力時停止加壓，保持恒壓 10 分鐘，對接口管身檢查無破損及漏水現(xiàn)象，認為管道強 度試驗合格。在試驗壓力下， 10 分鐘壓力下降不大于 0． 02MPa，可以認為嚴密性試驗合格，試壓質(zhì)量優(yōu)良。班組質(zhì)安員應及時做好試壓記錄。 五、給水管道消毒、清洗 按照《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》執(zhí)行，本工程分段進行沖洗，沖洗水由泄水閥排向附近河涌及市政設施。 沖洗水源為原供水管引出，新裝供水管沖洗流速 1m/S，管道沖洗前在部分地方需安裝臨設排水閥及臨時排水管引水至合適位置放。 管道消毒：除一個三通口閥門打開外，關(guān)閉其余所有閥門，慢慢打開閥門，灌水入管道，并同時在進水孔投入消毒劑，待水浸滿管道 后，關(guān)閉閥門進行浸管消毒。具體采用消毒劑型、用量、濃度、調(diào)配方法和消毒時間按《新裝、（改裝）自來水管道、水廠凈構(gòu)物、泵站清洗消毒沖洗操作規(guī)程及驗收制度》嚴格要求進行，消毒完畢，打開全部水閥門，待排清管內(nèi)消毒液后，關(guān)閉全部泄水閥門、進行沖洗管道。 沖洗 （ 1）待水逐漸灌滿管道后始完全開啟閥門進行沖洗，沖洗一段時間，待排水閥口的取水合格后關(guān)閉。 （ 2）經(jīng)有關(guān)水質(zhì)部檢驗確認沖洗合格后，拆除臨時排水閥門及臨時排水管，并用法蘭封板封閉各個三通法蘭口。 （ 3）沖洗是必須注意安全 ,并做好安全措施，各自動排氣閥、泄水閥 派人現(xiàn)場監(jiān)控，排水口須做好消能工作。 六、給水管道施工質(zhì)量控制 管坑開挖保證質(zhì)量措施 （ 1）開挖前必須明確管坑中心線，并有明確的標志。 （ 2）要做好挖深的控制，機械挖土不得超挖，坑底由人力執(zhí)平，以保證原土層不受攏動。施工班組應派專人負責監(jiān)控開挖，確保不偏離管中線和不超挖。按要求做好管坑基礎的處理。 七、管道安裝質(zhì)量保證措施 認真檢查管材或零件，要合符規(guī)格，并把管內(nèi)雜物清除干凈。 發(fā)現(xiàn)管材有外觀損傷的，要禁止使用。 檢查焊接工作位是否有足夠空間。 焊接前應認真檢測管中線和標高，要符合設計和 規(guī)范要求。 八、閥門安裝質(zhì)量保證措施 閥門安裝前，應按設計要求檢查型號，清除閥內(nèi)污物，檢查閥桿是否轉(zhuǎn)動靈活，明確開關(guān)轉(zhuǎn)動方向，以及閥體有無裂紋、砂眼等，要檢查法蘭平面是否平正，止水線是否清晰、螺孔是否合標準。 磚砌的各類閥門井，在管道施工過程中，采取圍護及設置防碰撞標志的措施進行保護。 十、管道試壓質(zhì)量保證措施 水壓試驗前應對壓力表進行檢驗，應在有效檢定期內(nèi)。 管道入水時，要認真進行排氣，排氣點應盡量選擇在管段的高位。 水壓試驗時應逐步升壓，并有專人負責觀察檢查。 十一、管坑回填質(zhì)量保證 措施 管道安裝后應做好穩(wěn)管和及時回填工作，防止浮管。 根據(jù)設計規(guī)定，選擇回填材料。 回填時，必須把管坑水先排干，然后回填，做到均勻放土。 管坑兩側(cè)同時回填，并要分層夯實。 十二、管道沖洗消毒質(zhì)量保證措施 嚴格按沖洗方案做好沖洗管道的安裝。 放水消毒嚴格按管徑、長度投放消毒液，達到規(guī)定浸泡時間。 沖洗后水樣檢查合格，經(jīng)有關(guān)部門批準，方可投產(chǎn)使用。 7 安全文明施工措施 施工現(xiàn)場安全措施 本工程工期較短，各工種交叉作業(yè)。如何作到忙而不亂，雜而不混，科學有序地組織施工，確保 施工人員的人身安全和生產(chǎn)設備、工程建設的安全尤為重要。為此，特制定以下具體安全措施。 安全生產(chǎn)管理機構(gòu)成立以項目經(jīng)理為組長，項目副經(jīng)理、技術(shù)負責人、安全總監(jiān)為副組長，專業(yè)工長和班組長為組員的項目安全生產(chǎn)領