【文章內(nèi)容簡介】 由與等企業(yè)合作開發(fā) 執(zhí)筆： 審核： 時間：年 月 日 （ 2）已完成的課程標(biāo)準(zhǔn) 建設(shè)情況 目前，機械制造與自動化專業(yè)已完成《 Pro/E 建模與自動編程》、《 數(shù)控機床編程與操作 》、《工程圖識讀與繪制》、《 AUTOCAD 圖紙設(shè)計》、《數(shù)控機床維護與拆裝》、《機械加工工藝編制》、《機械零件與測繪》 7 門課程的課程標(biāo)準(zhǔn)制定工作（見表 4），其它課程分期進行，建設(shè)目標(biāo)是 2 年中完成 16 門 理論與實踐課程的課程標(biāo)準(zhǔn)制定。 表 4 已完成課程標(biāo)準(zhǔn)情境設(shè)定 課程 情境號 數(shù) 控 機 床編 程 與 操作 工 程 圖 識讀與繪制 Pro/E建模與 自 動 編程 機 械 零 件與測繪 AutoCAD 圖紙設(shè)計 數(shù) 控 機 床維 護 與 拆裝 機 械 加 工工藝編制 1 數(shù) 控 機 床基本操作 手 柄 平 面圖的繪制 以 Pro/E軟 件 的 產(chǎn)生 為 例 介紹 三 維 設(shè)計 軟 件 發(fā)展 簡 史 和Pro/E的基礎(chǔ)知識 牛 頭 刨 床機構(gòu)分析 AutoCAD 基礎(chǔ)知識 初 步 了 解數(shù)控機床 切 削 用 量計算 2 主 軸 箱 中間 齒 輪 軸與 間 歇 傳動 凸 輪 的數(shù) 控 加 工工 藝 文 件編制 組 合 體 模型 投 影 圖繪制 對 擋 板 的二 維 草 圖設(shè)計 普通 V 帶傳 動 分 析與設(shè)計 基本二維繪圖 認(rèn) 識 數(shù) 控機 床 的 典型裝置 選 擇 刀 具幾何參數(shù) 3 主 軸 箱 傳動 齒 輪 軸的 數(shù) 控 車床 編 程 加工 組 合 體 模型 視 圖 繪制 水 桶 三 維造型設(shè)計 鏈 傳 動 分析與設(shè)計 高級二維繪圖 數(shù) 控 車 床的拆裝 選 擇工件材料 4 主 軸 箱 蓋的 數(shù) 控 銑床 編 程 加工 螺紋聯(lián)接、齒輪、鍵聯(lián)接 、 銷 聯(lián)接、軸承視圖繪制 在“ L”型實 體 中 插入基準(zhǔn) 齒 輪 傳 動分 析 與 設(shè)計 圓錐齒輪繪制 數(shù) 控 銑 床的拆裝 選 擇 切 削用量 5 主 軸 箱 座的 數(shù) 控 加工 中 心 編程加工 端蓋、閥體零件圖 的繪制 煙 灰 缸 三維 造 型 設(shè)計 螺 紋 分 析與設(shè)計 機械裝配圖繪制 觀 察 加 工中心結(jié)構(gòu) 選 擇 切 削液 6 手 柄 的 數(shù)控 車 削 宏程 序 編 程加工 滑 動 軸 承座 圖 樣 繪制 機 用 虎 鉗鉗 口 護 板三 維 造 型設(shè)計 機 器 傳 動系統(tǒng)設(shè)計 基本三維繪圖 了 解 數(shù) 控電 加 工 機床、數(shù) 控磨床、數(shù)控沖選 擇 加 工刀具 傳 動 齒 輪輪 轂 的 數(shù)控 銑 削 宏程 序 編 程加工 床的結(jié)構(gòu) 7 傳 動 齒 輪齒 面 的 數(shù)控 線 切 割編程加工 軸類、盤類等 類 別 零件的識讀 水 壺 的 三維 造 型 設(shè)計 高級三維繪圖 三維綜合實訓(xùn) 了 解 三 坐標(biāo) 測 量 機的 機 構(gòu) 及使用方法 選 擇 加 工機床 8 減 速 器 測繪 女 士 涼 拖的 三 維 造型設(shè)計 初 步 了 解柔 性 制 造系統(tǒng) 選 擇 加 工夾具 9 獨 輪 車 裝配 編 制 加 工基 本 工 藝文件 10 帶 手 柄 水杯 的 模 具設(shè)計 編 制 軸 類零 件 加 工工藝 11 對 支 座 的工 程 圖 的創(chuàng)建 編 制 箱 體類 零 件 加工工藝 12 煙 灰 缸 數(shù)控 編 程 加工仿真 編 制 盤 蓋類 零 件 加工工藝 13 編 制 電 加工工藝 4． 專業(yè)核心課程建設(shè) 機械制造與自動化專業(yè)確定了《工程圖識讀與繪制》、《 AutoCAD 圖紙設(shè)計》、《數(shù)控機床編程與操作》、《 Pro/E 建模與自動編程》、《數(shù)控機床維護與拆裝》、《機械加工工藝編制》 6 門課程為專業(yè)核心課程。 專業(yè)將圍繞六門專業(yè)核心課程進行建設(shè) ,建設(shè)成與任務(wù)驅(qū)動的課程體系模式相配套，體現(xiàn)教學(xué)過程的實踐性、開放性和職業(yè)性，重視學(xué)生校內(nèi)學(xué)習(xí)與實際工作的一致性的省級優(yōu)質(zhì)課程。 根據(jù)核心職業(yè)能力培養(yǎng)要求及職業(yè)技能等級證書考核需要，引入行業(yè)職業(yè)標(biāo)準(zhǔn) ，將校企合作開發(fā)的課程，編寫出具有工學(xué)結(jié)合的鮮明特色精品教材。通過教材開發(fā)過程的校企結(jié)合，達到提高教材的實用性、針對性和服務(wù)企業(yè)生產(chǎn)實踐的目的。以學(xué)生易于掌握、教師易于傳授、符合企業(yè)實際需要為原則，在教材內(nèi)容的組合、編排上，打破學(xué)科界限，結(jié)合“任務(wù)”的工作流程和技能訓(xùn)練，推出模塊式的理論實訓(xùn)“一體化”教材。力爭將校企合作開發(fā)的課程的教材建設(shè)成精品規(guī)劃教材。 5． 深入開展“工學(xué)結(jié)合”人才培養(yǎng)模式的研究，在教學(xué)各環(huán)節(jié)全方位實行“工學(xué) 結(jié)合”人才培養(yǎng)模式 ， 引入企業(yè)文化理念， 推行“雙證書”制度，實現(xiàn)專業(yè)內(nèi)容與職業(yè)標(biāo) 準(zhǔn)對接 （ 1）在校理論、實踐教學(xué)與校外頂崗實習(xí)的工學(xué)結(jié)合 在機械制造與自動化專業(yè)人才培養(yǎng)方案中，采用了前五個學(xué)期主要在校內(nèi)進行理論與實踐教學(xué)，第六學(xué)期通過校企合作，開展校外頂崗實習(xí)。通過為期 19 周的校外 頂崗實習(xí)，使學(xué)生將校內(nèi)學(xué)習(xí)的理論知識與實踐技能與企業(yè)生產(chǎn)過程相融合，快速提高學(xué)生的知識、技能應(yīng)用水平，加深學(xué)生對企業(yè)文化、管理模式的了 解，使學(xué)生在畢業(yè)前對未來從事行業(yè)的管理模式、文化背景、技能應(yīng)用有較深的理解，保證學(xué)生畢業(yè)后能快速 融入企業(yè)之中，成為企業(yè)生產(chǎn)的骨干力量。 （ 2）校內(nèi)理論、實踐教學(xué)與假期開展的校外 實習(xí)的工學(xué)結(jié)合 鼓勵 學(xué)生充分利用假期在校內(nèi)外開展頂崗實習(xí)，將所學(xué)理論知識與實踐技能與生產(chǎn)實習(xí)相結(jié)合。校內(nèi)實習(xí)依托校內(nèi)生產(chǎn)型實訓(xùn)基地開展對外加工，校外實習(xí)依托校企合作單位或?qū)W生自行聯(lián)系單位開展生產(chǎn)性頂 崗實習(xí)。同時結(jié)合學(xué)分 制人才培養(yǎng)方案，對假期實習(xí)經(jīng)過考核認(rèn)定，視學(xué)生實習(xí)表現(xiàn)及實習(xí)成果賦予學(xué)分，最高每周 1 學(xué)分。同時針對校外實習(xí)制定嚴(yán)密的巡視檢查制度和成果審查制度。 （ 3）課內(nèi)理論、實踐教學(xué)與課余時間校內(nèi)實訓(xùn)基地生產(chǎn)性實習(xí)的工學(xué)結(jié)合 鼓勵 學(xué)生充分利用課余時間在校內(nèi)生產(chǎn)型實訓(xùn)基地開展生產(chǎn)性實習(xí)，將所學(xué)理論知識與實踐 技能與生產(chǎn)實習(xí)相結(jié)合。成立車工、鉗工、機加、數(shù)控車、數(shù)控銑、電加工等多個生產(chǎn)實習(xí)學(xué)生團隊，每個團隊根據(jù)企業(yè)倒班原則劃分小組。利用周一 至周五的課余時間及周六、周日，開展多工種的生產(chǎn)加工。同時結(jié)合學(xué)分 制人才培養(yǎng)方案，對課余實習(xí)經(jīng)過考核認(rèn)定，視學(xué)生實習(xí)表現(xiàn)及實習(xí)成果賦予學(xué)分，最高每學(xué)時 學(xué)分。 （ 4）每學(xué)期教學(xué)過程中理論教學(xué)課與實踐教學(xué)課的工學(xué)結(jié)合 在校內(nèi)每個學(xué)期的教學(xué)安排中，貫徹理論教學(xué)與實踐教學(xué)相結(jié)合的原則，在各個學(xué)期根據(jù)理論教學(xué)內(nèi)容開展對應(yīng)的專用實踐教學(xué)周，開展技能實訓(xùn)及課程設(shè)計，提高學(xué)生理論知識應(yīng)用水 平。 開展 車工實訓(xùn)（ 2 周，第一學(xué)期），鉗工實訓(xùn)、機械部件測繪（各 2周，第二學(xué)期），綜合機加實訓(xùn)、 CAD 設(shè)計（各 2 周，第三學(xué)期），數(shù)控機床編程與操作實訓(xùn)、 機械 加工工藝設(shè)計（各 2 周，第四學(xué)期）， 機床電控 綜合設(shè)計、 Pro/E 造型加工設(shè)計（各 4 周，第五學(xué)期）。 （ 5）理論、實踐教學(xué)與職業(yè)技能證書的工學(xué)結(jié)合 大力開展職業(yè)技能證書認(rèn)證工作，通過國家職業(yè)技能證書的認(rèn)證，促進學(xué)生認(rèn)真學(xué) 習(xí)符合企業(yè)要求的職業(yè)技能。開展制圖員、 AutoCAD 繪圖員、數(shù)控中級車工、數(shù)控中級銑工、數(shù)控工藝員、普通中級車工、工 具鉗工、普通中級銑工等工種 的職業(yè)技能證書認(rèn)證。 （ 6）理論課教學(xué)過程中授課內(nèi)容與模式上的工學(xué)結(jié)合 通過課程標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)， 使機械制造與自動化專業(yè) 所有 專業(yè) 課程建立行動導(dǎo)向（項目教學(xué)）式教學(xué)模式 的 。通過到企業(yè)進行詳細的調(diào)研，確定 各門核心課程知識范疇內(nèi)的典型工作任務(wù)，針對各個典型工作任務(wù)，建立工學(xué)結(jié)合式的教學(xué)情境，采用項目驅(qū)動式教學(xué)設(shè)計，使用理論與實踐相結(jié)合的教學(xué)過程，完成課程教學(xué)。 專業(yè)課程中的典型工作任務(wù)都取材于企業(yè)生產(chǎn)內(nèi)容，教學(xué)過程采用理論與實踐相結(jié)合、講課與練習(xí)相結(jié)合、多媒體教學(xué)與車間現(xiàn)場教學(xué)相結(jié)合、日常教學(xué)與平時考核相結(jié)合等工學(xué)結(jié)合的 方法，使學(xué)生扎實掌握理論知識、穩(wěn)步提高實踐技能。 （ 7）實踐課教學(xué)過程中授課內(nèi)容與管理模式上的工學(xué)結(jié)合 在 機械制造與自動化 專業(yè)開設(shè)的實踐課程中，設(shè)計課題和實訓(xùn)項目均來源于企業(yè)，使學(xué)生實踐內(nèi)容與企業(yè)生產(chǎn)內(nèi)容接軌。 在實訓(xùn)課的管理按照企業(yè)化管理模式進行，營造了企業(yè)化的生產(chǎn)環(huán)境，刀具、材料的發(fā)放按照企業(yè)制度進行，設(shè)立了實習(xí)班組，部分實習(xí)工種按照企業(yè)模式進行上下午倒班，參照企業(yè)模式及制度進行日考核、周考核，通過多種措施在校內(nèi)實訓(xùn)過程中實現(xiàn)工學(xué)結(jié)合，使學(xué)生在仿真化環(huán)境中進行企業(yè)化生產(chǎn)，從而達到盡早熟悉企業(yè)環(huán)境的目的。 6． 引入企業(yè)新技術(shù)、新工藝，校企合作共同開發(fā)專業(yè)課程和教學(xué)資源 （ 1）在課程標(biāo)準(zhǔn)的制定過程中，貫徹與企業(yè)共同確定教學(xué)內(nèi)容，注重企業(yè)新技術(shù)、新工藝的引入，按企業(yè)應(yīng)用實例開展教學(xué)過程。 （ 2）與企業(yè)共同開發(fā)、編寫真正適合企業(yè)應(yīng)用實際的校本教材。 （ 3）與合作企業(yè)共建技術(shù)資源庫， 收集企業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)資源（機床手冊、工藝手冊、工藝規(guī)程、生產(chǎn)圖紙等）、生產(chǎn)案例，做為教學(xué)主要案例內(nèi)容。 教學(xué)資源庫建設(shè)思路是圍繞“任務(wù)驅(qū)動”教學(xué)模式的課程體系，根據(jù)本專業(yè)的教學(xué)特點，全 員參與，開發(fā)多媒體課件（教學(xué)中使用的機構(gòu)動畫，錄像 等、 示教板和基于教、學(xué)、做一體化教學(xué)過程錄像等）；開發(fā)與課程體系配套的教 學(xué)手段、特色教材。 （ 課程體系改革與課程建設(shè)資金投入預(yù)算 見表 18） （ 二 ）探索機械制造與自動化專業(yè)系統(tǒng)培養(yǎng)的制度和形式，推進中高職銜接 1． 利用專業(yè)群中其它專業(yè)已有經(jīng)驗，制定“三校生”、“ 3+2”教育、五年制教育等 技能型人才系統(tǒng)培養(yǎng)的制度和形式。在機械制造與自動化專業(yè)群中，我院數(shù)控技術(shù)、模設(shè)計與制造專業(yè)已有多年開設(shè)“三校生”、“ 3+2”教育、五年制教育的成功經(jīng)驗，通過借鑒其它專業(yè)的經(jīng)驗，可以較快速地形成機械制造與自動化專業(yè)“三校生”、“ 3+2”教育、五年制教育的制度和形式。 2． 在借鑒其它專業(yè)經(jīng)驗的基礎(chǔ)上，通過二年的建設(shè)，重點解決好中高職課程銜接問題、專業(yè)水平和技能水平確認(rèn)問題，避免重復(fù) 性教學(xué) ，充分利用有效時間更好地提高中職升高職學(xué)生的知識和技能水平。 形成中、高等職業(yè)教育銜接貫通的人才培養(yǎng)通道。 3． 在“ 3+2”教育類型中重點做好與對接中職院校在教學(xué)計劃、教學(xué)分工、教學(xué)重點、評價方法的協(xié)調(diào)工作。 （ 三 ）加強校內(nèi)實訓(xùn)基地建設(shè)與校外實習(xí)基地建設(shè)，大力開展各類實踐教學(xué)活動，強化實踐育人 1． 成立了遼寧信息職業(yè)技術(shù)學(xué)院資產(chǎn) 經(jīng)營有限 公司，啟動了“校中 廠”模式的實踐教學(xué)基地運行方式，通過開展生產(chǎn)性校內(nèi)實習(xí)，已經(jīng)大大推動了實踐教學(xué)內(nèi)容與模式的改革。在專業(yè)建設(shè)過程中，不斷完善“校中廠”實踐教學(xué)基地管理運行方式。 2． 不斷完善校外頂崗實習(xí)管理制度， 積極探索將課堂建到生產(chǎn)一線的實踐教學(xué)模式， 在已經(jīng)建立的如大連機床集團、遼寧忠旺集團等大型校外頂崗實習(xí)基地中， 與企業(yè)密切合作，聘用企業(yè)技術(shù)人員擔(dān)任兼職教師，與校內(nèi)專職實習(xí)指導(dǎo)教師一起，建立“廠中校”式的教學(xué)模式。 3． 繼續(xù)加強校內(nèi)實訓(xùn)基地 建設(shè)，購置生產(chǎn)型實訓(xùn)設(shè)備，為校內(nèi)實訓(xùn)創(chuàng)建真實的崗位訓(xùn)練條件。擬擴 建工藝創(chuàng)新實訓(xùn)室、 工藝裝備展示室、組合夾具與虛擬設(shè)計實訓(xùn)室等一批實訓(xùn)場所，購置生產(chǎn)型實訓(xùn)設(shè)備，加強本專業(yè)機械加工工藝、夾具應(yīng)用與設(shè)計方面的實訓(xùn)能力。 4． 制定靈活的校內(nèi)實訓(xùn)基地運行機制，積極吸引企業(yè)在校內(nèi)實訓(xùn)基地中投入設(shè)備、技術(shù)和師資力量，校企聯(lián)合組織生產(chǎn)性實訓(xùn)，為校內(nèi)實訓(xùn)創(chuàng)建真實的崗位訓(xùn)練、職場氛圍和企業(yè)文化。 （ 實訓(xùn)基地建設(shè)資金投入預(yù)算 見表 18，擬購儀器設(shè)備清單見表 19） （ 四 ）充分利用現(xiàn)代先進技術(shù)，開展多樣化人才培養(yǎng)方式 1． 大力開展各類職業(yè)技能競賽活動，激發(fā)學(xué)生潛能，培養(yǎng)學(xué)生團隊協(xié)作和創(chuàng)新能力 。 根據(jù)機械制造與自動 化專業(yè)特點，每年定期開展車工、鉗工、數(shù)控車工、數(shù)控銑工、AutoCAD 二維圖紙繪制、 Pro/E 三維零件造型加工、零件測繪等專業(yè)技能競賽，評定名 次、發(fā)放證書，并結(jié)合學(xué)生評優(yōu)制度予以獎勵。 2． 充分利用現(xiàn)代 3D 技術(shù)、計算機仿真加工技術(shù)、計算機仿真組裝技術(shù)等，與企業(yè)合作開發(fā)虛擬流程、虛擬工藝、虛擬生產(chǎn)、虛擬運營等數(shù)字化教學(xué)資源 ，開展虛擬教學(xué)；充分利用網(wǎng)絡(luò)視頻資源、教學(xué)光盤開展實景教學(xué)。充分利用互聯(lián)網(wǎng)視頻技術(shù)，由企業(yè)兼職教師開展企業(yè)生產(chǎn)過程、工作流程現(xiàn)場實時教學(xué)。 （ 五 ）大力加強教學(xué)團隊建設(shè) 1． 專業(yè)帶頭人建設(shè) 在 現(xiàn)有專任教師中選拔 1 名高水平、高素質(zhì)、 具備 雙師素質(zhì)的 教師 作為專業(yè)帶頭人