【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 振搗布點(diǎn)要均勻，不能漏振和過(guò)振，同時(shí)要避免振動(dòng)棒碰撞模板，造成模板、支撐松動(dòng)。澆注過(guò)程中發(fā)現(xiàn)模板有超過(guò)允許偏差變形值時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整糾正。砼初凝后，要盡快對(duì)砼進(jìn)行養(yǎng)生，上覆草簾灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期不少于7天，養(yǎng)護(hù)期內(nèi)保持砼持續(xù)濕潤(rùn)狀態(tài)，不能干濕交替。待砼達(dá)到一定的強(qiáng)度后進(jìn)行模板拆卸及調(diào)運(yùn)。（4）混凝土養(yǎng)護(hù)及拆模，拆模同樣遵循先支后拆，后支先拆的原則，嚴(yán)禁拋扔。拆模時(shí)應(yīng)松除一節(jié)模板螺栓，吊裝拆除一節(jié)。要把整修模板作為一道重要工序，凡使用的鋼模，每次使用前，模板應(yīng)認(rèn)真修理平整、清洗并涂脫模劑。回填前，先清除臺(tái)背回填范圍內(nèi)的雜物，在路堤和橋臺(tái)連接處設(shè)置“倒梯形”過(guò)渡段，倒梯形底寬2米，斜坡坡率1:1，在斷面上劃分回填層次，松鋪厚度通過(guò)試驗(yàn)確定。填筑材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，填筑時(shí)要專人負(fù)責(zé)，保證每層壓實(shí)度達(dá)到技術(shù)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。填筑至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，鋪筑水泥混凝土墊層。錐坡、護(hù)坡填筑可與臺(tái)背回填同時(shí)進(jìn)行，以便于壓實(shí)，保證施工質(zhì)量。（1）施工準(zhǔn)備開挖系梁及鑿除、清理樁頭 系梁開挖采用挖掘機(jī)，開挖時(shí)注意開挖位置，盡量不要碰到樁頭，以免碰彎鋼筋,在基坑的四周設(shè)置20cm寬水溝，基坑旁開挖一個(gè)集水井，使基坑的水順利的流入集水井，然后排出基坑。樁頭進(jìn)行鑿除時(shí)，應(yīng)將孔樁頂面混凝土鑿除至系梁底部，混凝土采用空壓機(jī)加風(fēng)鎬進(jìn)行破碎，破除至樁頂15cm時(shí)，人工用風(fēng)鉆或切割機(jī)鑿除樁頭混凝土，鑿至系梁底面后，用風(fēng)鉆將樁頂鑿毛，并用清水沖洗干凈，整修結(jié)構(gòu)鋼筋。 （2）系梁測(cè)量放樣測(cè)量人員進(jìn)行測(cè)量放樣，技術(shù)人員在樁基頂面測(cè)出中線、水平線，標(biāo)出系梁底面平面位置及高度。（3）系梁底砂墊層施工系梁底部應(yīng)設(shè)置墊層，厚度為50mm 的水泥砂漿，表面應(yīng)平順，不得使其表面凹凸不平。（4）鋼筋加工及安裝鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)具有出廠合格證明書或試驗(yàn)報(bào)告，并按不同規(guī)格、等級(jí)、鋼種、牌號(hào)分批驗(yàn)收、分別存放、設(shè)立標(biāo)識(shí)牌。按照規(guī)定抽取試件進(jìn)行力學(xué)，化學(xué)和可焊性試驗(yàn)①鋼筋加工前必須調(diào)直及除銹，鋼筋調(diào)直和清除污銹應(yīng)符合下列要求： ，使用前應(yīng)將表面油漬、油漆污皮、鱗銹等清除干凈。 ，I 級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于2 %； HRB335 牌號(hào)鋼筋的冷拉率不宜大于1％。②鋼筋成型安裝要求：同一截面的鋼筋接頭，不應(yīng)超過(guò)50 % ，應(yīng)錯(cuò)開配置，錯(cuò)開長(zhǎng)度不應(yīng)小于35d,并不小于50cm。在鋼筋與模板間設(shè)置墊塊，墊塊與鋼筋扎緊，保證鋼筋混凝土保護(hù)層厚度。鋼筋的級(jí)別、直徑、根數(shù)和間距均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，綁扎或焊接的鋼筋應(yīng)牢固。鋼筋焊接應(yīng)符合公路施工技術(shù)規(guī)范要求：?jiǎn)蚊婧复罱娱L(zhǎng)度為10d,，；雙面焊搭接長(zhǎng)度為5d,。（5）模板加工及安裝人工配合汽車吊安裝模板，模板的設(shè)計(jì)與施工應(yīng)符合以下要求：具有足夠的穩(wěn)定性、剛性和強(qiáng)度，保證結(jié)構(gòu)物各部形狀、尺寸準(zhǔn)確；模板面必須平整，接縫嚴(yán)密，不得漏漿，保證結(jié)構(gòu)物外露面美觀，線條流暢；模板的設(shè)計(jì)制作應(yīng)簡(jiǎn)單，便于拆卸，在拆卸時(shí)盡量減少模板的損傷，以提高模板使用的周轉(zhuǎn)率，并且施工時(shí)操作方便，保證安全；模板拼裝前，涂刷優(yōu)質(zhì)長(zhǎng)效脫模劑，嚴(yán)禁使用廢棄的機(jī)油，模板安裝好檢查軸線、高程，符合要求后進(jìn)行加固，保證模板在澆筑混凝土過(guò)程中受力后不變形、無(wú)移位。模板內(nèi)干凈無(wú)雜物，拼裝平整嚴(yán)密，平面均安裝牢固。（6）砼的澆筑混凝土采用集中拌合，混凝土拌制時(shí)為保證配合比準(zhǔn)確，所有材料均按質(zhì)量比配料，并經(jīng)常檢查各種衡器，使其準(zhǔn)確無(wú)誤，對(duì)骨料含水量應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢測(cè)，以調(diào)整骨料和水的用量?；炷辽狭锨皩?duì)各衡器應(yīng)按配比單校對(duì)無(wú)誤，方得開盤?；炷涟韬臀飸?yīng)拌和均勻，顏色一致，不得有離析和泌水現(xiàn)象?；炷恋倪\(yùn)輸能力要適應(yīng)混凝土凝結(jié)速度和澆筑速度的需要，使?jié)仓ぷ鞑婚g斷，并使混凝土運(yùn)到澆筑地點(diǎn)時(shí)仍保持均勻性和規(guī)定的坍落度。澆筑混凝土前，應(yīng)對(duì)模板、鋼筋以及各種機(jī)具、設(shè)備等進(jìn)行檢查，各項(xiàng)條件符合要求，各項(xiàng)準(zhǔn)備工作安排就緒后，才能澆筑混凝土?；炷翝仓?，應(yīng)檢查混凝土的均勻性和坍落度。澆筑混凝土?xí)r，按一定厚度，順序和方向分層澆筑，應(yīng)在下層混凝土初凝或能重塑前澆筑完成上層混凝土插人式振搗器時(shí)，與側(cè)模保持50～100mm的距離，插人下層混凝土50～100mm，每一處振畢，徐徐提出振搗器。振動(dòng)部位必須振動(dòng)到該部位混凝土密實(shí)為止，密實(shí)的標(biāo)志是混凝土停止下沉，不再冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。筑混凝土?xí)r，應(yīng)保證混凝土本身的均勻性不產(chǎn)生離析現(xiàn)象；均勻填充模板不使混凝土表面產(chǎn)生蜂窩麻面現(xiàn)象；保證保護(hù)層厚度。凝土澆筑完成后，對(duì)混凝土裸露面應(yīng)及時(shí)進(jìn)行抹平，等定漿后再抹第二遍并壓光。（7）系梁砼的養(yǎng)護(hù)①砼澆筑成型，待表面收漿后盡快對(duì)砼進(jìn)行養(yǎng)生，養(yǎng)生平面砼結(jié)構(gòu)物采用干凈覆蓋物灑水保濕的辦法，最少應(yīng)保持14天。②養(yǎng)生期間，不得使其承受荷載。柱式墩施工流程：測(cè)量放樣→鋼筋加工、綁扎→模板安裝→砼澆筑→混凝土養(yǎng)生→檢測(cè)。（1）測(cè)量放樣測(cè)量人員根據(jù)施工設(shè)計(jì)坐標(biāo)在系梁頂面放樣出墩柱中點(diǎn)，然后根據(jù)墩柱半徑引測(cè)至四周。（2）綁扎鋼筋①整直預(yù)留搭接鋼筋，準(zhǔn)確測(cè)量放出墩柱中心線，墩底中心標(biāo)在樁頂面上，并復(fù)測(cè)墩底標(biāo)高，架立墩柱施工支架。②綁扎墩柱鋼筋。首先將箍筋套在樁頂預(yù)留伸出豎筋上，并與樁頂伸出箍筋焊接，接著將墩柱豎筋與樁頂伸出豎筋焊接，接頭上下相互錯(cuò)開。墩柱豎筋上端靠支架臨時(shí)固定，測(cè)量控制豎筋的垂直度。根據(jù)施工圖紙，準(zhǔn)確在豎筋上標(biāo)出箍筋、加勁箍并控制綁扎位置，每圈至少取8等分點(diǎn)，將制備好的對(duì)應(yīng)墩柱加勁箍按豎筋上標(biāo)出的控制綁扎位置從下往上與豎筋綁扎緊密，再將加勁箍與四周每根墩柱豎筋緊密綁扎，綁扎后使加勁箍面水平。根據(jù)豎筋上標(biāo)出的箍筋控制綁扎位置，從下往上準(zhǔn)確與豎筋綁扎固定。箍筋綁扎時(shí)，在豎筋外側(cè)綁一定數(shù)量的小塊水泥砂漿墊塊，以保證澆筑砼時(shí)墩柱鋼筋的保護(hù)層厚度。（3）支模①墩柱模板的支立。墩柱為圓柱墩；為保證墩柱的外觀質(zhì)量，采用大塊定型鋼模板，指定專業(yè)的廠家加工，組合成適用于各種形狀的大模板和整體模板，以利于實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械施工。施工中嚴(yán)格驗(yàn)收模板的質(zhì)量并按圖拼裝，采用鋼支撐，頂、拉結(jié)合，保證支撐牢固。 ②模板支立前，在模板內(nèi)側(cè)涂一層脫模劑，然后根據(jù)放出的墩柱中心線及墩底標(biāo)高，支立模板至設(shè)計(jì)墩高。墩柱模板支立后保證墩柱的設(shè)計(jì)尺寸與允許軸心偏差。設(shè)3至4根鋼纜拉住模板，以防澆筑砼時(shí)模板傾斜。 ③模板支立完成后，在模板上測(cè)放出墩頂砼面標(biāo)高，作為砼施工高度的依據(jù)。（4）澆筑墩柱混凝土 ①墩柱鋼筋的綁扎、模板的支立經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格，即進(jìn)行砼的澆筑。砼的配合比實(shí)驗(yàn)報(bào)告單和實(shí)驗(yàn)結(jié)果呈請(qǐng)監(jiān)理工程師審查批準(zhǔn)，砼至現(xiàn)場(chǎng)后，派專人檢查砼的坍落度及離析程度，確認(rèn)合格后即可進(jìn)行澆筑，并預(yù)備試模作強(qiáng)度檢查試驗(yàn)。②在支架工作臺(tái)面準(zhǔn)備好砼澆筑設(shè)備。澆灌砼前，先灑適量水濕潤(rùn)承臺(tái)（系梁）砼面。砼澆注采用導(dǎo)管或串筒減速砼的下落避免，砼砂石分離，砼分層澆注。導(dǎo)管出料每次堆積高度不超過(guò)1m。人工入模內(nèi)輔助砼的澆筑，分層振搗砼，控制好每層的厚度。③采用插入式振搗器振搗（尤其是鋼筋與模板間隙）砼，振搗器與側(cè)模保持5～10cm的距離，插入下層砼5～10cm。密實(shí)的標(biāo)志是砼停止下沉，不再冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。振搗器振搗鋼筋附近部位砼時(shí)，不得觸及鋼筋。每次振搗完畢，邊振搗邊徐徐拔出振搗器，杜絕在停振后把棒拔出，以免造成砼空洞。澆灌砼時(shí)，同時(shí)派人檢查和測(cè)量支架與模板的支立情況，如有變形、移位或沉陷等現(xiàn)象立即停止?jié)仓?，待校正處理好后再繼續(xù)。④墩柱砼的澆筑一次連續(xù)完成。砼澆注高度超過(guò)墩頂設(shè)計(jì)標(biāo)高3cm，預(yù)留鑿毛接茬高度。待墩柱砼終凝后，開始酒水養(yǎng)護(hù)（灑水以砼面層濕潤(rùn)為度），砼抗壓強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)或規(guī)范的要求時(shí)，即可拆除墩柱模板。拆模時(shí)避免重撬硬砸，損傷墩柱砼面層。⑤為保證梁體鋼筋保護(hù)層，在鋼筋與模板間設(shè)置與梁體同標(biāo)號(hào)的水泥砂漿三角墊塊，呈梅花形分散布置，用鐵絲與鋼筋骨架綁扎牢固。（5）墩柱混凝土的養(yǎng)護(hù) ①砼澆筑成型，待表面收漿后盡快對(duì)砼進(jìn)行養(yǎng)生，養(yǎng)生平面砼結(jié)構(gòu)物采用干凈覆蓋物灑水保濕的辦法，最少應(yīng)保持14天。 ②養(yǎng)生期間，不得使其承受荷載。（1）模板墩臺(tái)身混凝土至蓋梁下約30～50cm預(yù)埋型鋼牛腿，支撐蓋梁作業(yè)平臺(tái)，蓋梁采用整體鋼模，模板可固定于墩身牛腿平臺(tái)上。蓋梁模板除四周側(cè)模板外，尚有固定在外模頂面上的支承墊石模板或預(yù)埋件、預(yù)留孔。墊石模板（或預(yù)埋件），應(yīng)通過(guò)測(cè)量準(zhǔn)確定位，并固定穩(wěn)固，灌注時(shí)不移位。（2）蓋梁混凝土灌注①施工前,在墩臺(tái)身頂面標(biāo)出中心線及墊石、螺栓孔的位置，安裝模板進(jìn)行測(cè)量定位，以保持其位置的準(zhǔn)確。②安裝蓋梁鋼筋，施工時(shí)將錨孔位置留出，如因鋼筋過(guò)密無(wú)法躲開螺栓孔，適當(dāng)調(diào)整鋼筋位置。③灌注蓋梁混凝土采取一次完成的方法?；炷凉橇狭礁鶕?jù)鋼筋的網(wǎng)孔大小選擇，并加強(qiáng)內(nèi)部振搗。灌注至墊石部分時(shí)，傾倒混凝土及振搗不得造成模板及栓孔木塞位置偏移，墊石頂面應(yīng)平整，高程正確。④將模板與墩身混凝土連接處固定嚴(yán)密，防止漏漿而出現(xiàn)蜂窩、麻面。⑤灌注完成后，及時(shí)復(fù)測(cè)墊石及預(yù)留孔的位置和標(biāo)高并壓光墊石平面，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。①地基處理 對(duì)滿堂支架的搭設(shè)場(chǎng)地根據(jù)原地面地質(zhì)情況，首先要進(jìn)行清理、平整，并開挖臨時(shí)排水溝做好排水；對(duì)于在軟基范圍內(nèi)施工則需要換填片石后再分層回填土整平并用18噸以上壓路機(jī)碾壓密實(shí)，保證壓實(shí)度達(dá)到90%以上，然后進(jìn)行15cm厚的C20砼澆筑硬化處理，基底承載力大于210KPa，支架基礎(chǔ)設(shè)置1%的雙向橫坡以利排水，并且周圍設(shè)好排水溝，避免因排水不暢造成地基沉陷。 ②支架搭設(shè)支架立桿布置：立桿縱、橫間距為9060cm，在T梁底位置立桿間距為6060cm，橫桿除頂、底部步距為60cm外，其余橫桿步距為120cm。支架高度采用頂、底托調(diào)整，碗扣支架為定型支架。桿件用下托撐支撐于已鋪設(shè)的槽鋼上，桿件上用上托撐支撐方木。用普通鋼管加固將鋼管分別沿縱、橫向?qū)⒛０寮庸虨橐粋€(gè)整體后，沿斜向用鋼管固定在碗扣式桿件上。支架搭設(shè)完畢后，采用鋼管縱、橫向進(jìn)行加固。加固間距不大于5米。在支架上縱、橫向設(shè)兩層方木。水平桿最底端一層距支撐地面的高度控制在不大于20cm，標(biāo)準(zhǔn)層距采用120cm 高設(shè)一層水平桿，最頂端一層水平桿可根據(jù)頂端調(diào)節(jié)段高度設(shè) l 層 120cm 層距的水平桿。當(dāng)立桿在最頂端的無(wú)水平桿約束自由長(zhǎng)度（含頂托高度）大于30cm時(shí)，設(shè)1層水平桿進(jìn)行約束。橫向剪刀撐每隔4排設(shè)置一道，且支架的頂部、底部均設(shè)水平剪刀撐。橫向剪刀撐如斷面圖所示（圖1），為4排一道的通斜桿，斜桿軸線與水平線的夾角一般為45176。～ 60176。,以確保支架的橫向穩(wěn)定性?？v向剪刀撐布置在底板與腹板相接處底板下方的縱面上，每隔4排布置1道，左右兩側(cè)及底板與腹板交界兩側(cè)連續(xù)設(shè)置?？v向剪刀撐如縱立面圖所示，縱向剪刀撐為交叉設(shè)置的通長(zhǎng)斜桿，斜桿軸線與水平線的夾角一般為45176。～60176。，以確保支架的縱向穩(wěn)定性。所有剪刀撐斜桿必須通長(zhǎng)設(shè)置，當(dāng)單根鋼管長(zhǎng)度不夠時(shí)可采用 2 個(gè)扣件相連，扣件必須連接緊固牢靠，確保力量可靠傳遞。所有與斜桿相交的豎桿和水平桿必須與斜桿之間可靠連接。支架布設(shè)應(yīng)注意：支架兩側(cè)頂部按縱向長(zhǎng)每隔10m設(shè)置纜風(fēng)繩，以加強(qiáng)支架的穩(wěn)定。當(dāng)立桿基底間的高差大于60cm時(shí)，則可用立桿錯(cuò)節(jié)來(lái)調(diào)整。立桿的垂直度應(yīng)嚴(yán)格加以控制，腳手架拼裝到3～5層高時(shí)，應(yīng)用經(jīng)緯儀檢查橫桿的水平度和立桿的垂直度。并在無(wú)荷載情況下逐個(gè)檢查立桿底座是否松動(dòng)或空浮情況，并及時(shí)旋緊可調(diào)座和薄鋼板調(diào)整墊實(shí)。斜撐的網(wǎng)格應(yīng)與架子的尺寸相適應(yīng)。斜撐桿為拉壓桿，布置方向可任意。一般情況下斜撐應(yīng)盡量與腳手架的節(jié)點(diǎn)相連，但亦可以錯(cuò)節(jié)布置，斜撐桿必須對(duì)稱布置，且應(yīng)分布均勻。斜撐桿對(duì)于加強(qiáng)腳手架的整體剛度和承載能力的關(guān)系很大，應(yīng)按規(guī)定要求設(shè)置，不應(yīng)隨意拆除。在墩身四周的支架采用鋼管扣件緊箍于墩身四周，且用三角楔木打緊，以加強(qiáng)支架的整體穩(wěn)定性。③支架預(yù)壓A．支架預(yù)壓的目的：是檢驗(yàn)支架的承受能力，消除非彈性變形，觀測(cè)支架的彈性變形結(jié)果，為鋪設(shè)、調(diào)整底模合理設(shè)置預(yù)拱度提供直接數(shù)據(jù)。B．支架預(yù)壓方案：支架經(jīng)驗(yàn)收合格，模板鋪設(shè)完成后進(jìn)行支架預(yù)壓。由于底模、側(cè)模均安裝完成后，不安裝內(nèi)模，即進(jìn)行預(yù)壓，所以支架頂加載荷載為梁體砼重量，再加上內(nèi)模的重量。根據(jù)T梁各部分荷載繪制出預(yù)壓平面布置圖，按照布置圖進(jìn)行預(yù)壓，預(yù)壓加載分三級(jí)進(jìn)行，即60%、80%、100%計(jì)算荷載，每級(jí)加載完靜壓6h后進(jìn)行變形觀測(cè)，支架預(yù)壓荷載全部加載完成后，按照6h、12h、24h觀測(cè)3次，相隔24 h的預(yù)壓沉降量觀測(cè)平均值相差不大于1mm時(shí)，認(rèn)為支架預(yù)壓已穩(wěn)定，一般預(yù)壓時(shí)間為3天。卸載后再次測(cè)量標(biāo)高，根據(jù)加載前和卸載后的標(biāo)高計(jì)算支架的變形量，作為預(yù)拱度設(shè)置的依據(jù)。C．布置標(biāo)測(cè)控制點(diǎn)：測(cè)點(diǎn)布置在支點(diǎn)、L/2三個(gè)截面處（L為跨徑），每片梁布設(shè)3個(gè)點(diǎn)。預(yù)壓荷載卸除時(shí)，按加載預(yù)壓時(shí)的分次分級(jí)逐步卸載，并在卸載的過(guò)程中做好沉降量觀測(cè)，分級(jí)卸載觀測(cè)點(diǎn)選擇與加載時(shí)沉落量觀測(cè)點(diǎn)相同的位置。根據(jù)加、卸載實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)，繪制出各測(cè)量點(diǎn)位的加、卸載過(guò)程變形曲線，計(jì)算支架的彈性變形，以此作為預(yù)拱度設(shè)置的主要依據(jù)。D．支架預(yù)壓觀測(cè)成果整理：根據(jù)加、卸載過(guò)程觀測(cè)點(diǎn)數(shù)據(jù)及變形曲線的分析，確定支架在荷載作用下的彈性變形。底模鋪設(shè)完成后對(duì)支架進(jìn)行全面檢查（確保支架在荷載作用下無(wú)異常變形），測(cè)量H1，布載結(jié)束后立即進(jìn)行各測(cè)量點(diǎn)的標(biāo)高值H2，并做好相應(yīng)的記錄。維持布載24h后、卸載前測(cè)量各測(cè)量點(diǎn)標(biāo)高值H3，卸載后測(cè)量出各測(cè)量點(diǎn)標(biāo)高值H4，此時(shí)就可以計(jì)算出各觀測(cè)點(diǎn)的變形支架壓重后預(yù)拱度計(jì)算與設(shè)置序號(hào)項(xiàng) 目計(jì)算或測(cè)量值備 注1支架卸載后由上部構(gòu)造自重及活載一半產(chǎn)生