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正文內(nèi)容

橋維修加固工程施工組織設(shè)計(編輯修改稿)

2025-07-22 11:57 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 狀況逐一進(jìn)行檢查;(b)對基礎(chǔ)、墩臺及上部承重結(jié)構(gòu)的缺陷應(yīng)先行處治;(c)按照不同支座的類型,制定不同的更換頂升方案;(d)頂升梁體所用的千斤頂應(yīng)使用同一廠家、同一型號和規(guī)格的千斤頂,并共用一臺電動油泵,以確保起頂施工能同步進(jìn)行。(a)搭設(shè)臨時支架、反力架、工作平臺;(b)檢查、校正頂升設(shè)備并就位;(c)試頂加壓。頂升裝置驗收合格后進(jìn)行試頂加載,頂至主梁脫空25mm時停止,停放510min進(jìn)行觀察,無任何異常后方可開始整體頂升;(d)同步頂升。千斤頂必須按設(shè)計的行程同步頂升(更換支座時,該墩的所有梁板都要同時頂升)。應(yīng)控制起梁速度在1mm/min左右,同時觀測梁體起頂高度和千斤頂?shù)钠痦斄Γ┬须p控;(e)支撐梁體。頂升到設(shè)計高度后,應(yīng)墊實(shí)主梁,保證平穩(wěn)可靠,回落千斤頂使梁板支承于支架上。、復(fù)位或抬高支座在頂升梁體的同時,修整或更換支承墊石、梁底鋼板和支座。支座更換、復(fù)位或抬高完成后,千斤頂頂起主梁,逐步撤除鋼墊板,同步緩慢回落梁板至更換好的支座,詳細(xì)檢查墊石及支座,確認(rèn)壓緊密貼、位置正確后,撤除頂升系統(tǒng)。:更換支座施工應(yīng)符合《公路橋梁加固施工技術(shù)規(guī)范》(JTG/T J232008)的相關(guān)規(guī)定,新支座的構(gòu)造應(yīng)符合設(shè)計要求及相關(guān)行業(yè)規(guī)定。支座更換前應(yīng)根據(jù)施工圖設(shè)計文件確定需要更換的支座,并作出標(biāo)記,同時應(yīng)先對支座安裝高度進(jìn)行復(fù)測,確保新舊支座安裝總高度一致;支座進(jìn)場后,應(yīng)檢查支座上是否有制造商的商標(biāo)或永久性標(biāo)記,安裝時,應(yīng)按照設(shè)計圖紙要求,保證支座準(zhǔn)確就位;頂升工具采用油壓千斤頂,應(yīng)采用同批生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)件,并在施工前對千斤頂進(jìn)行標(biāo)定。千斤頂?shù)膫€數(shù)和型號根據(jù)所采用的頂升措施和上部結(jié)構(gòu)的重量選取,同時要充分考慮結(jié)構(gòu)在頂升中出現(xiàn)的傳力不均勻現(xiàn)象,應(yīng)保證千斤頂?shù)捻斊饑嵨弧?;頂升前?yīng)根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況確定施工方式,在滿足操作條件的前提下,應(yīng)盡可能利用原有橋梁的橋墩和橋臺進(jìn)行作業(yè),無法滿足操作條件時則需要搭設(shè)頂升支架,搭設(shè)的支架要有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性,確保在梁被頂起的時候支架不倒塌、不傾斜、沉降較小且均勻,必要時在支架底設(shè)置混凝土基礎(chǔ);油壓千斤頂應(yīng)保證油路良好,各串聯(lián)千斤頂油壓均勻,工作狀態(tài)正常,以免在施工過程中出現(xiàn)不均勻頂升;在頂升梁體時,要確保將需要更換支座的一側(cè)梁體同步頂起,;,頂升到位時應(yīng)立即在梁底增設(shè)若干個臨時支撐固定點(diǎn);為了保證頂起過程中不至于損傷梁底,在梁底與千斤頂設(shè)備接觸處用厚約2cm的木板墊實(shí),確保軟接觸密合;在正式頂升前應(yīng)進(jìn)行試頂,試頂主要是為了消除支撐本身的非彈性變形或沉降,在主梁還沒有完全頂起時即可停止,并停放數(shù)小時觀察無任何變化后才能開始整體頂升;頂升前,安裝位移計或百分表,以在頂升過程中控制頂升高度,并能夠監(jiān)控墩頂一排支座的頂升同步情況;試頂完成后,在專業(yè)人員的統(tǒng)一指揮下,所有千斤頂緩慢用力整體頂起梁體使其離開原支座,頂升設(shè)計以可進(jìn)行支座更換作業(yè)高度為宜。頂升到位時應(yīng)立即在梁底間增設(shè)臨時支承點(diǎn),以增加接觸點(diǎn)和面積,提高頂升系統(tǒng)的穩(wěn)定性,確保橋梁整體安全;頂起過程中應(yīng)安排監(jiān)控,觀察在頂升過程中各個部位的位移變化,確保在施工過程中頂升均勻,上部結(jié)構(gòu),縱、橫向不開裂,不破壞梁的整體性;如果支座墊石、鋼板有病害,應(yīng)在頂起梁去除原有支座后進(jìn)行相應(yīng)的處治,對原鋼板進(jìn)行除銹、阻銹;支座下方用高標(biāo)號環(huán)氧樹脂砂漿找平,計算出需增加的高度,用合適厚度的鋼板來調(diào)節(jié),調(diào)節(jié)施工完畢后,重新安裝新的支座;支座安裝時,應(yīng)防止支座出現(xiàn)偏壓或產(chǎn)生過大的初始剪切變形,安裝完成后必須保證支座與上、下部結(jié)構(gòu)緊密接觸,不得出現(xiàn)脫空現(xiàn)象;支座安裝完成后,去掉臨時支承點(diǎn),將頂起的梁緩慢落下,落梁時采取與頂升時相同的保障監(jiān)控措施。:施工準(zhǔn)備→鑿除橋面瀝青混凝土鋪裝層→橋面防水層施工→重新鋪裝瀝青混凝土→驗收。施工準(zhǔn)備組織好人員、設(shè)備和工具,準(zhǔn)備好施工所需的材料,封閉橋面交通等。鑿除橋面瀝青混凝土鋪裝層原橋面瀝青混凝土鋪裝層設(shè)計厚度為3cm。鑿除時注意保護(hù)橋面鋼筋混凝土鋪裝層,如有損傷,按混凝土破損、露筋處理工藝要求進(jìn)行處理。橋面防水層施工橋面防水采用FYT1改進(jìn)型防水層。施工工序:清理基層→重點(diǎn)部位處理→涂刷底子油→第一遍防水層→第二遍防水層→第三遍防水層1)基層清理完畢后,應(yīng)先將陰陽角、伸縮縫、施工縫等重點(diǎn)部位進(jìn)行處理。特別是泄水孔等不易涂刷的部位、應(yīng)做加強(qiáng)處理,涂刷23遍防水涂料。2)涂刷底子油。為提高防水層與基層粘結(jié)性,可用底子油(底子油勾兌:用本涂料和水按1:3的比例攪拌均勻即可)噴涂或用刷子反復(fù)涂刷,并涂刷均勻,覆蓋完全,充分滲入混凝土基層,以提高粘結(jié)強(qiáng)度和抗剪切強(qiáng)度。3)底子油干后約34小時,可用棕刷涂刷或噴涂36遍涂料,每次涂膜實(shí)干后再進(jìn)行涂刷或噴涂,以防涂膜受損,每次涂刷間隔時間約46小時,每涂一遍用料約300500g,噴涂時應(yīng)順風(fēng)施工。4)為避免涂料污染防撞墻或路緣石,在噴涂橋面防水涂料時,有一人執(zhí)擋板護(hù)住防撞墻或路緣石,因此防撞墻或路緣石部防水層,一般可采用人工涂刷。5)防水層可以根據(jù)工程等級,厚度要求進(jìn)行多遍涂刷或噴涂。直至達(dá)到設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范或合同約定的要求。6)施工工具:涂料噴涂機(jī)、吹風(fēng)除塵機(jī)、各類滾排刷、兌料桶、涂料攪拌器、機(jī)動車等。:(a)使用前應(yīng)將涂料攪拌均勻。(b)氣溫低于0℃以下或高于35℃不得施工(應(yīng)避免高溫施工)。(c)貯運(yùn)溫度5℃35℃為宜。(d)應(yīng)選擇六小時無雨雪天氣施工。(e)涂膜未干燥或未鋪瀝青砼前,嚴(yán)防踩踏或汽車行駛。(f)防水層必須實(shí)干以后,方可進(jìn)行攤鋪瀝青,一般72小時后為佳。攤鋪橋面瀝青混凝土面層瀝青混凝土的配合比設(shè)計、鋪筑及碾壓等施工,應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)程》(JTG F40)的有關(guān)規(guī)定。,對全橋板梁鉸縫采用M10砂漿勾縫,縫寬2cm;、破損,重新鋪砌人行道磚,其規(guī)格同原橋。,將斷裂、缺失的護(hù)欄更換,并更換橋面墩頂伸縮縫處護(hù)欄以使護(hù)欄在此處斷開,更換后護(hù)欄規(guī)格、樣式等保持原橋一致。第3章 技術(shù)先進(jìn)性、機(jī)械設(shè)備適用性1.及時組織相關(guān)人員搜集施工現(xiàn)場的資料,并對現(xiàn)場狀況進(jìn)行全面了解,以便制訂更為切實(shí)可行的技術(shù)措施。2.由工程項目部組織相關(guān)人員對所承包范圍內(nèi)的施工圖紙進(jìn)一步認(rèn)真學(xué)習(xí),將施工圖中的疑點(diǎn)徹底搞清楚,認(rèn)真領(lǐng)會設(shè)計意圖,吃透設(shè)計精神,積極準(zhǔn)備施工圖紙會審工作。3.項目工程師應(yīng)在施工組織設(shè)計的基礎(chǔ)上,對施工方案進(jìn)一步加以細(xì)化,并編制實(shí)施階段的施工組織設(shè)計,細(xì)化分項工程的施工方案。4.建立健全各項質(zhì)量、安全管理網(wǎng)絡(luò)和規(guī)章制度,明確崗位責(zé)任制,在遵守國家和地方質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及要求的前提下,建立健全質(zhì)量保證體系,編制質(zhì)量工作計劃。5.建立完整、可靠的技術(shù)交底責(zé)任制,進(jìn)行逐級技術(shù)交底,使參與施工的所有人員都熟悉、掌握本工程的特點(diǎn)、設(shè)計意圖、技術(shù)要求和施工工藝。6.做好有關(guān)技術(shù)資料的準(zhǔn)備工作及原材料的檢驗與試驗工作。7.對重要分部、分項工程采用的新技術(shù)、新工藝、新材料,應(yīng)提前作出試驗和培訓(xùn)計劃,以確保施工過程中正確使用。8.在合同價的基礎(chǔ)上,編制好工程施工預(yù)算、材料分析、各類樣單及材料投入量計劃。9.做好測量計量工作所用的儀器工具的配備、檢修、認(rèn)定工作。10.?dāng)M訂技術(shù)攻關(guān)項目,建立QC小組。11.做好特殊工種的上崗、考核和測試工作??傊?,在施工前必須抓住各個技術(shù)環(huán)節(jié),做到施工技術(shù)、質(zhì)量、安全措施可靠,確保施工過程中做到萬無一失,使該工程優(yōu)質(zhì)、快速、安全地完成。為了滿足工程施工需要,我公司為該工程配備適用的各種機(jī)械設(shè)備,一但開工,根據(jù)現(xiàn)場施工順序和進(jìn)度要求,及時運(yùn)至工地,滿足工程施工需要。擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表序號機(jī)械或設(shè)備名稱
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