【文章內容簡介】 5——Φ323； DN20——Φ253；管道連接：輔助管線連接除涂塑鋼管（外涂鋅內涂塑）絲扣連接外，其他均采用焊接或法蘭連接，管道焊接時，焊接管道坡口加工應遵照《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》 （GB5023597）的有關規(guī)定。管道閥門：消防系統(tǒng)的電動閥門采用電動防爆蝶閥；消防系統(tǒng)的其他閥門采用蝶閥。生活供水系統(tǒng)采用閘閥，掃線系統(tǒng)管道閥門采用閘閥、截止閥。具體選用詳見設備材料表。管道支架：位于管架上的保溫管道需設管托，固定管托（位于固定管架上） ，滑動管托（位于滑動管架上） ，管徑DN400 的管托應見 S11542，S11548，管徑≥DN400管托做法應見設計圖紙。1水壓試驗：采用清潔水進行試壓，生活給水試壓 ，消防冷卻水管和泡沫混合液管試壓 ，蒸汽管試壓 ，試壓時應采取防止管道位移的措施。1管道防腐：碳鋼管道涂漆前，必須嚴格除銹，除銹質量達到 st3級標準，詳見《石油化工設備和管道涂料防腐蝕計術規(guī)范》 （SH30221999） 。除銹完畢后進行涂漆，底漆采用 H061H環(huán)氧富鋅底漆，中間漆采用 H536環(huán)氧云鐵防銹漆，面漆采用 J5212氯化橡膠厚漿型面漆。防腐涂層做法如下：（1） 、管道：外涂底漆和中間漆各一道，面漆二道，每道 80um。（2） 、管道支架及其他外露鐵體均涂底漆一道，面漆二道，第道 80um。（3） 、保溫管道只需進行除銹，外涂底漆一道（涂塑鋼管不涂漆，直接進行保溫） 。1管道保溫：管徑=200 的消防冷卻水管、生活水管、蒸汽管、污油管、油管伴熱管均需保溫，保溫層做法采用超細玻璃棉 40mm（蒸汽管為 70mm） ，外包 。鋁皮采用抽芯鉚釘連接，不得采用自攻螺絲連接，鋁皮接頭位于管道下方。1管道排氣及放空：各輔助管線在“π”型補償器管道頂部處設排氣閥，在管架30 萬噸級油碼頭工程工藝安裝施工項目 施工組織設計 10 J0J20 蒸汽管蔬水點附近設置低位放空閥。排氣和放空閥規(guī)格要求如下：DN400～DN600 管道，閥門規(guī)格為 DN50，DN100～DN250 管道，閥門規(guī)格為 DN25。1本工程應根據(jù)《工藝金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》 （GB5023597）要求進行施工、安裝、檢驗、試壓。（五） 、陸域管架鋼結構材料鋼材：Q235B，應符合以下規(guī)定：（1） 、鋼材的抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值不應小于 ；（2） 、鋼材應有明顯的屈服臺階，且伸長率應大于 20%；（3） 、鋼材應具有良好的可焊性和合格的沖擊韌性。焊條：E43xx。螺栓：普通螺栓采用 C級，其性能等級為 ，應符合國家標準 GB/T 5780 和GB/T5782的要求；鋼材除銹等級：均應達到 。除圖中注名明外，其余所有鋼結構連接均為連續(xù)角焊縫焊接，焊縫高度與連接構件較薄者相同；坡口焊及熔透對接焊縫的焊縫等級為二級，角焊縫的焊縫等級為三級。坡口焊及熔透對接焊縫均須采用引弧板，嚴寒天氣現(xiàn)場焊接應采用必要措施保證焊縫質量。坡口焊施焊后，需在焊縫背面清除焊根后進行補焊，并保證焊縫質量。 （襯板要切除）所有鋼梁橫向加勁肋與上翼緣連接處，加勁板上端要求刨平頂緊后施焊。如無特殊注明，梁腹板與柱翼緣連接時梁腹板切角半徑為 35mm。加勁肋與構件翼緣板相接處的切角高度與寬度均為 30mm。HA 表示焊接 H型鋼，應滿足 YB33012022HW、HN、HM 表示熱軋 H型鋼，滿足 GB/T112631998要求油漆：環(huán)氧富鋅底漆二道，干膜厚度大于 80181。m，氯估橡膠磁漆面漆二道，干膜厚度大于 80181。m， ；漆膜總厚度大于 200181。m。面漆顏色現(xiàn)場確定。地腳錨栓及其他普通螺栓擰緊后應與墊板、底板點焊。1多構件匯交節(jié)點處節(jié)點板設置及構造措施參考國家標準圖集《多、高層民用建筑鋼結構節(jié)點構造詳圖》 （OESG519）.1所有鋼結構構件制作前，需足尺放樣，核對無誤后，再下料制造。其中部分管道支架建在原有管道之間，新管道支架應先做基礎，根據(jù)現(xiàn)場實際情況測量準備尺寸后再下料加工支架，保證安裝順利。1對于多構件匯交復雜節(jié)點，重要安裝接頭和工地拼裝接頭，宜在工廠中進行預拼裝。1梁柱的臨時固定設施有施工單位采取措施，但不得影響設計連接。1在管道安裝、加固原有支架時需要用焊接等方法施工，要求業(yè)主、施工單位等采用有效措施，確保防火安全。1部分管道支架由于條形基礎置于回填土上，地基較差，可能產生一定的不均勻沉降，營運中業(yè)主需自行及時調整。（六） 、綜合樓與工具庫、新建碼頭及引橋的供電、照明動力、防雷及接地技術要求工程范圍：工程范圍為新建碼頭綜合樓與工具庫、新建碼頭及引橋的供電、照明動力、防雷及接地。設計交接點為引橋根部，庫區(qū)至引橋根部部分由業(yè)主負責。30 萬噸級油碼頭工程工藝安裝施工項目 施工組織設計 11 負荷等級及供電：（1） 、本工程消防控制負荷屬一級負荷；變配電室照明控制電源，工藝管道負荷，應急照明等屬二級負荷；其他動力及照明負荷屬三級負荷。（2） 、本工程由后方引接一路 6KV電源至碼頭綜合樓內變配電室，負責碼頭及引橋供電；另由后方引接一路低壓電源作為消防負荷備用電源。本工程綜合樓內變配電室高壓不設計量。低壓供電電壓為 380/220V，供電方式主要采用放射式與樹干式相結合。（3） 、碼頭綜合樓內設變配電室，6KV 電源進線由原有引橋電纜橋架引至變配電室電纜溝，變配電室內設置一臺 6/。變壓器容量為 500KVA碼頭綜合樓內詳細供電方式等見綜合樓部分圖紙。（4） 、一、二級負荷采用兩路電源一用一備供電，末端自動切換；三級負荷采用一路電源供電。部分負荷，如火災報警控制器、疏散指示照明、應急照明等采用兩路電源供電同時自帶鎳鎘電池。照明、動力及配電：（1） 、碼頭照明布置碼頭工作平臺后沿設置 2根 12m照明燈桿各配置 4盞 200W隔爆型泛光燈具用于新建碼頭照明，其中 3盞用于工作照明，另 1盞為路燈照明，采用橫擔安裝。作業(yè)區(qū)平均照度不低于 50lux。主、副靠船墩、系纜墩及人行橋墩上設置 6m照明燈桿，并配置 1盞 165W隔爆型燈具，6系纜墩燈桿上各安裝 1盞 100W增安型障礙燈。工藝管架上設置引橋路燈，照度不低于 15lux，采用 1盞 83W隔爆型燈具及 5盞 83W增安型燈具。（2） 、照明配電及控制碼頭及綜合樓內照明供電電壓為 380/220V。碼頭工作照明于碼頭照明開關箱就地控制；路燈及障礙燈照明為變配電室內集中控制，其系統(tǒng)圖參見《綜合樓變配電室高、低壓系統(tǒng)圖》 。碼頭主、副靠船墩、系纜墩及人行橋墩的路燈電源按三相相序依次接入，參見供電平面布置圖《路燈電源接入相序一覽表》 。（3） 、綜合樓，工具庫照度標準，見綜合樓、工具庫部分圖紙。（4） 、動力及配電碼頭及引橋沿管架區(qū)共設置 3臺隔爆型防爆插座箱；其中于工作平臺后沿設置 1臺隔爆型插座箱及 1臺隔爆型防爆照明開關箱；防爆照明開關箱及插座箱具體位置參見供電平面布置圖。防爆插座箱內插座為檢修用防爆插座，其電源電纜由鋼管或橋架引出后，穿防爆撓性管至防爆插座下進線口。防爆插座箱安裝在管架立柱上距地 。輸油臂、登船梯、掃線泵、潛污泵及快速脫纜鉤等均由廠家配套提供隔爆型防爆控制箱。電纜選型及敷設方式：（1） 、電纜選型：低壓電纜采用 、聚氯乙烯護套銅芯電力電纜，及 ；消防及應急動力負荷配電采用 ZBN型。（2） 、電纜敷設：1） 、一路 6KV高壓電源及一路低壓電源由已建引橋一側電纜橋架送入碼頭綜合樓。該橋架內設隔板。2） 、碼頭照明：電纜沿電纜橋架敷設及穿鍍鋅鋼管沿碼頭工作平臺、靠船墩、系纜墩、人行橋墩面層內暗敷相結合。3） 、工作平臺動力配電：電纜沿電纜橋架敷設至工作平臺岸側后，橋架上翻并使用大跨度橋架沿工藝管道架一側敷設至圍油堰沿人行鋼便橋岸側敷設。后穿鍍鋅鋼管于工作平臺面層內暗敷至各個用電設備。30 萬噸級油碼頭工程工藝安裝施工項目 施工組織設計 12 4） 、靠船墩、系纜墩及人行橋墩動力配電：電纜沿電纜橋架敷設至靠船墩、系纜墩及人行橋墩后，穿鍍鋅鋼管于各墩臺面層內暗敷至各個用電設備。（3） 、所有預埋管道均露出墩臺面，工作平臺面或側邊 70mm，并有螺紋；所有鋼管均采用水煤氣鍍鋅鋼管。（4） 、碼頭部分電纜橋架包括控制及通信專業(yè)的需要，控制及通信使用同一個橋架。防雷與接地安全：（1） 、本工程電氣設備保護接地，防雷接地等共用一個接地系統(tǒng)，接地極利用碼頭工作平臺、靠船墩、系纜墩及人行橋墩基礎樁內四根 Φ25 以上鋼絞線或以扁鋼與鋼管柱圈焊連接構成，接地電阻不得大于 1歐姆，施工時應實測接地電阻。（2） 、本工程低壓配電系統(tǒng)接地型式采用 TNS系統(tǒng)；中性線（N 線）和保護接地線（PE）要嚴格分開。（3） 、利用404 熱鍍鋅扁鋼作接地連接線，于碼頭工作平臺面層內環(huán)形敷設，并與工作平臺上各接地引上線、碼頭接地干線及已建碼頭接地干線可靠連接，詳見接地平面布置圖。（4） 、所有碼頭工作平臺、靠船墩、系纜墩及人行橋墩等處的外露金屬構件及所有正常不帶電的供電設備金屬外殼，均應就近與碼頭接地干線或接地連接線可靠連接，詳見接地平面布置圖。（5） 、為防雷電波侵入，電纜進出線在進出端將電纜的金屬外皮、鋼管等與電氣設備接地相連；金屬橋架全長不少于二處與接地干線相連。（6） 、于已建引橋入口入安裝消人體靜電裝置，其底座與接地干線以404 熱鍍鋅扁鋼可靠連接，詳見接地平面布置圖。（7） 、接地裝置施工過程中，電氣安裝隊應與土建施工隊在現(xiàn)場密切配合，所有隱蔽工程均須現(xiàn)場驗收。其它：（1） 、所有戶外電氣設備（除部分燈具選用增安型外）均選用隔爆型，所有安裝件均鍍鋅。（2） 、電纜主要沿電纜橋架敷設，局部穿管敷設。（3） 、電纜分支處均采用防爆分線盒，與預埋管連接及引入燈桿處均采用防爆撓性管連接。（4） 、碼頭防爆照明開關箱底座、鋼便橋側電纜橋架安裝等根據(jù)現(xiàn)場情況制作并施工。（5） 、防爆插座箱利用支架固定在管架立柱上，支架根據(jù)現(xiàn)場情況制作。（6） 、管線及設備的安裝詳圖參見通用圖《爆炸和火災危險環(huán)境電氣線路和電氣設備安裝》94D801。（7） 、潛污泵控制箱（含液位計）及控制箱至潛污泵電機的防水電纜有潛污泵供貨廠家配套提供。（8） 、快速脫纜裝置控制箱及控制箱至快速脫纜裝置電機的電纜由快速脫纜裝置供貨廠家配套提供。（9） 、輸油臂控制室內控制柜及控制柜至輸油臂的電纜敷設有輸油臂廠家配套供貨。（10） 、電氣施工須符合國家用關現(xiàn)行規(guī)范，施工時電氣與土建須密切配合，不得遺漏。（七） 、綜合樓低壓配電照明防雷技術要求負荷等級及供電：30 萬噸級油碼頭工程工藝安裝施工項目 施工組織設計 13 （1） 、本單體項目消防控制負荷屬一級負荷；變配電室照明控制電源，工藝管道負荷，應急照明等屬二級負荷；其他動力及照明負荷屬三級負荷。（2） 、本單體項目由后方引接一路 6KV電源至碼頭綜合樓內變配電室，負責碼頭及引橋供電；另由后方引接一路低壓電源作為消防負荷備用電源。低壓電電壓為380/220V，供電方式主要采用放射式與樹干式相結合。（3） 、本單體建筑物內設變配電室，6KV 電源進線由原有引橋電纜橋架引至變配電室電纜溝，變配電室內設置一臺 6/。變壓器容量為 500KVA。工具庫及碼頭部分供電出線于變配電室內電纜溝敷設，經電纜橋架沿已建碼頭敷設至工具庫及碼頭各設備供電點；碼頭工藝負荷電源由低壓配電柜引出，經電纜溝敷設至工藝配電箱后分別引至工藝管道閥門控制屏，工藝管道閥門控制屏及碼頭工藝設備電纜規(guī)格和敷設方式見控制專業(yè)圖紙；消防系統(tǒng)負荷電源由低壓配電柜引出，經電纜溝、電纜橋架沿配電室外一層頂板梁下水平敷設，至二層消防控制室下方后上翻至消防控制室防靜電地板下，并穿客敷設至消防控制室消防負荷配電箱；其余供電負荷電源具體敷設方式詳見綜合樓照明、動力平面圖。（4） 、一、二級負荷采用兩路電源一用一備供電，末端自動切換；三級負荷采用一路電源供電。部分負荷如火災報警控制器、疏散指示照明、應急照明等采用兩路電源供電同時自帶鎳鎘電池。（5） 、本單體高、低壓進線電源在其低壓進線線處設有功計量。高壓部分由后方變電所統(tǒng)一計量，此處不設計量。照明、動力及配電：（1） 、設備安裝高度：1） 、照明配電箱、動力配電箱、消防負荷配電箱及風機控制箱嵌墻暗裝，底邊距地坪或防靜電地板 。2） 、檢修用插座箱靠墻暗裝，安裝高度為底邊距地坪 。3） 、溫度傳感器靠墻明裝，距地坪 。4） 、開頭靠墻暗裝，距地坪 。5） 、所有插座嵌墻暗裝，安裝高度為：壁掛式空調用插座底邊與空調室內機座平齊，泡沫發(fā)生器房檢修插座距地 ，消防控制室插座距地坪 ，其它插座距地坪 米。6） 、碼頭泡沫發(fā)生器照明動力配電箱、碼頭工藝配電箱掛墻明裝，底邊距地坪 米，消防控制室動力配電柜落地安裝，下設 10槽鋼，可設線槽下進出線。7） 、綜合樓潛污泵控制箱靠設備掛墻明裝，底邊距地坪 。（2） 、線纜選型及敷設：1） 、低壓電纜采用 、聚氯乙烯護套銅芯電力電纜，消防負荷配電采用 ZBN型。2） 、動力、照明