【正文】 5） 、線纜穿管采用鋼導(dǎo)管（KBG 管） 。3） 、在線槽中敷設(shè)的線纜均采用阻燃型。（2） 、線纜選型及敷設(shè)：1） 、低壓電纜采用 、聚氯乙烯護(hù)套銅芯電力電纜，消防負(fù)荷配電采用 ZBN型。6） 、碼頭泡沫發(fā)生器照明動(dòng)力配電箱、碼頭工藝配電箱掛墻明裝，底邊距地坪 米，消防控制室動(dòng)力配電柜落地安裝，下設(shè) 10槽鋼，可設(shè)線槽下進(jìn)出線。4） 、開頭靠墻暗裝，距地坪 。2） 、檢修用插座箱靠墻暗裝，安裝高度為底邊距地坪 。高壓部分由后方變電所統(tǒng)一計(jì)量，此處不設(shè)計(jì)量。部分負(fù)荷如火災(zāi)報(bào)警控制器、疏散指示照明、應(yīng)急照明等采用兩路電源供電同時(shí)自帶鎳鎘電池。工具庫及碼頭部分供電出線于變配電室內(nèi)電纜溝敷設(shè)，經(jīng)電纜橋架沿已建碼頭敷設(shè)至工具庫及碼頭各設(shè)備供電點(diǎn)；碼頭工藝負(fù)荷電源由低壓配電柜引出，經(jīng)電纜溝敷設(shè)至工藝配電箱后分別引至工藝管道閥門控制屏，工藝管道閥門控制屏及碼頭工藝設(shè)備電纜規(guī)格和敷設(shè)方式見控制專業(yè)圖紙；消防系統(tǒng)負(fù)荷電源由低壓配電柜引出，經(jīng)電纜溝、電纜橋架沿配電室外一層頂板梁下水平敷設(shè)，至二層消防控制室下方后上翻至消防控制室防靜電地板下，并穿客敷設(shè)至消防控制室消防負(fù)荷配電箱；其余供電負(fù)荷電源具體敷設(shè)方式詳見綜合樓照明、動(dòng)力平面圖。（3） 、本單體建筑物內(nèi)設(shè)變配電室，6KV 電源進(jìn)線由原有引橋電纜橋架引至變配電室電纜溝，變配電室內(nèi)設(shè)置一臺(tái) 6/。（2） 、本單體項(xiàng)目由后方引接一路 6KV電源至碼頭綜合樓內(nèi)變配電室，負(fù)責(zé)碼頭及引橋供電；另由后方引接一路低壓電源作為消防負(fù)荷備用電源。（10） 、電氣施工須符合國家用關(guān)現(xiàn)行規(guī)范，施工時(shí)電氣與土建須密切配合，不得遺漏。（8） 、快速脫纜裝置控制箱及控制箱至快速脫纜裝置電機(jī)的電纜由快速脫纜裝置供貨廠家配套提供。（6） 、管線及設(shè)備的安裝詳圖參見通用圖《爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電氣線路和電氣設(shè)備安裝》94D801。（4） 、碼頭防爆照明開關(guān)箱底座、鋼便橋側(cè)電纜橋架安裝等根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況制作并施工。（2） 、電纜主要沿電纜橋架敷設(shè)，局部穿管敷設(shè)。（7） 、接地裝置施工過程中，電氣安裝隊(duì)?wèi)?yīng)與土建施工隊(duì)在現(xiàn)場(chǎng)密切配合，所有隱蔽工程均須現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收。（5） 、為防雷電波侵入，電纜進(jìn)出線在進(jìn)出端將電纜的金屬外皮、鋼管等與電氣設(shè)備接地相連；金屬橋架全長(zhǎng)不少于二處與接地干線相連。（3） 、利用404 熱鍍鋅扁鋼作接地連接線，于碼頭工作平臺(tái)面層內(nèi)環(huán)形敷設(shè)，并與工作平臺(tái)上各接地引上線、碼頭接地干線及已建碼頭接地干線可靠連接，詳見接地平面布置圖。防雷與接地安全：（1） 、本工程電氣設(shè)備保護(hù)接地，防雷接地等共用一個(gè)接地系統(tǒng)，接地極利用碼頭工作平臺(tái)、靠船墩、系纜墩及人行橋墩基礎(chǔ)樁內(nèi)四根 Φ25 以上鋼絞線或以扁鋼與鋼管柱圈焊連接構(gòu)成，接地電阻不得大于 1歐姆，施工時(shí)應(yīng)實(shí)測(cè)接地電阻。（3） 、所有預(yù)埋管道均露出墩臺(tái)面，工作平臺(tái)面或側(cè)邊 70mm，并有螺紋；所有鋼管均采用水煤氣鍍鋅鋼管。后穿鍍鋅鋼管于工作平臺(tái)面層內(nèi)暗敷至各個(gè)用電設(shè)備。2） 、碼頭照明：電纜沿電纜橋架敷設(shè)及穿鍍鋅鋼管沿碼頭工作平臺(tái)、靠船墩、系纜墩、人行橋墩面層內(nèi)暗敷相結(jié)合。（2） 、電纜敷設(shè)：1） 、一路 6KV高壓電源及一路低壓電源由已建引橋一側(cè)電纜橋架送入碼頭綜合樓。輸油臂、登船梯、掃線泵、潛污泵及快速脫纜鉤等均由廠家配套提供隔爆型防爆控制箱。防爆插座箱內(nèi)插座為檢修用防爆插座，其電源電纜由鋼管或橋架引出后，穿防爆撓性管至防爆插座下進(jìn)線口。（3） 、綜合樓，工具庫照度標(biāo)準(zhǔn)，見綜合樓、工具庫部分圖紙。碼頭工作照明于碼頭照明開關(guān)箱就地控制；路燈及障礙燈照明為變配電室內(nèi)集中控制，其系統(tǒng)圖參見《綜合樓變配電室高、低壓系統(tǒng)圖》 。工藝管架上設(shè)置引橋路燈，照度不低于 15lux，采用 1盞 83W隔爆型燈具及 5盞 83W增安型燈具。作業(yè)區(qū)平均照度不低于 50lux。部分負(fù)荷，如火災(zāi)報(bào)警控制器、疏散指示照明、應(yīng)急照明等采用兩路電源供電同時(shí)自帶鎳鎘電池。變壓器容量為 500KVA碼頭綜合樓內(nèi)詳細(xì)供電方式等見綜合樓部分圖紙。低壓供電電壓為 380/220V，供電方式主要采用放射式與樹干式相結(jié)合。（2） 、本工程由后方引接一路 6KV電源至碼頭綜合樓內(nèi)變配電室，負(fù)責(zé)碼頭及引橋供電；另由后方引接一路低壓電源作為消防負(fù)荷備用電源。設(shè)計(jì)交接點(diǎn)為引橋根部，庫區(qū)至引橋根部部分由業(yè)主負(fù)責(zé)。1部分管道支架由于條形基礎(chǔ)置于回填土上，地基較差，可能產(chǎn)生一定的不均勻沉降，營(yíng)運(yùn)中業(yè)主需自行及時(shí)調(diào)整。1梁柱的臨時(shí)固定設(shè)施有施工單位采取措施，但不得影響設(shè)計(jì)連接。其中部分管道支架建在原有管道之間，新管道支架應(yīng)先做基礎(chǔ)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況測(cè)量準(zhǔn)備尺寸后再下料加工支架，保證安裝順利。地腳錨栓及其他普通螺栓擰緊后應(yīng)與墊板、底板點(diǎn)焊。m。m，氯估橡膠磁漆面漆二道，干膜厚度大于 80181。加勁肋與構(gòu)件翼緣板相接處的切角高度與寬度均為 30mm。 （襯板要切除）所有鋼梁橫向加勁肋與上翼緣連接處，加勁板上端要求刨平頂緊后施焊。坡口焊及熔透對(duì)接焊縫均須采用引弧板，嚴(yán)寒天氣現(xiàn)場(chǎng)焊接應(yīng)采用必要措施保證焊縫質(zhì)量。螺栓：普通螺栓采用 C級(jí)，其性能等級(jí)為 ，應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn) GB/T 5780 和GB/T5782的要求；鋼材除銹等級(jí)：均應(yīng)達(dá)到 。（五） 、陸域管架鋼結(jié)構(gòu)材料鋼材：Q235B，應(yīng)符合以下規(guī)定：（1） 、鋼材的抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值的比值不應(yīng)小于 ；（2） 、鋼材應(yīng)有明顯的屈服臺(tái)階，且伸長(zhǎng)率應(yīng)大于 20%；（3） 、鋼材應(yīng)具有良好的可焊性和合格的沖擊韌性。排氣和放空閥規(guī)格要求如下：DN400～DN600 管道，閥門規(guī)格為 DN50，DN100～DN250 管道，閥門規(guī)格為 DN25。鋁皮采用抽芯鉚釘連接，不得采用自攻螺絲連接，鋁皮接頭位于管道下方。（3） 、保溫管道只需進(jìn)行除銹，外涂底漆一道（涂塑鋼管不涂漆，直接進(jìn)行保溫） 。防腐涂層做法如下：（1） 、管道：外涂底漆和中間漆各一道，面漆二道，每道 80um。1管道防腐：碳鋼管道涂漆前，必須嚴(yán)格除銹，除銹質(zhì)量達(dá)到 st3級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，詳見《石油化工設(shè)備和管道涂料防腐蝕計(jì)術(shù)規(guī)范》 （SH30221999） 。管道支架：位于管架上的保溫管道需設(shè)管托，固定管托（位于固定管架上） ，滑動(dòng)管托（位于滑動(dòng)管架上） ，管徑DN400 的管托應(yīng)見 S11542，S11548，管徑≥DN400管托做法應(yīng)見設(shè)計(jì)圖紙。生活供水系統(tǒng)采用閘閥，掃線系統(tǒng)管道閥門采用閘閥、截止閥。具體規(guī)格如下：DN600——Φ63010； DN400——Φ4268；DN300——Φ3258； DN250——Φ2736；DN200——Φ2196； DN150——Φ1596；DN100——Φ1086； DN80——Φ894；DN70——Φ764； DN50——Φ57；DN40——Φ483； DN32——Φ383；DN25——Φ323； DN20——Φ253；管道連接：輔助管線連接除涂塑鋼管（外涂鋅內(nèi)涂塑）絲扣連接外，其他均采用焊接或法蘭連接，管道焊接時(shí)，焊接管道坡口加工應(yīng)遵照《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 （GB5023597）的有關(guān)規(guī)定。管材：生活水管、消火栓連接管采用涂塑管，蒸汽管采用無縫鋼管，管道標(biāo)準(zhǔn)號(hào)為 CB/T61831999，管材為 20碳鋼。2） 、泡沫發(fā)生器房：已建碼頭綜合樓內(nèi)，內(nèi)設(shè) 2套 8m常壓罐泵入平衡壓力式泡沫比例混合裝置 BPPH3/200（電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)） ，工作壓力為 。消火栓箱內(nèi)配置 Φ19 水槍 2支，DN65 襯膠水帶25m2條?！?70186。消防炮回轉(zhuǎn)角度為 270186。水泵型號(hào) XBD7/60150LC3，每臺(tái)水泵30 萬噸級(jí)油碼頭工程工藝安裝施工項(xiàng)目 施工組織設(shè)計(jì) 9 參數(shù)：Q=60L/S/h，H=，N=90KW，V=380V。2） 、系統(tǒng)布置：沿 30萬噸級(jí)泊位裝卸區(qū)前沿布置 DN150水幕管線，上設(shè) 14個(gè)水幕噴頭，消防時(shí)向上，噴水，形成水幕。（1） 、消防系統(tǒng)組成：消防系統(tǒng)主要由消防冷卻水系統(tǒng)、低倍數(shù)泡沫滅火系統(tǒng)和消防水幕系統(tǒng)組合而成。（5） 、生活污水處理設(shè)備配用控制箱為戶外型，由廠家配套。（2） 、生活污水處理設(shè)備處理工藝采用 A/O法，其設(shè)計(jì)水質(zhì)如下：進(jìn)水水質(zhì)：BOD 5≤200mg/L，COD Cr≤300mg/L，SS≤200mg/L；出水水質(zhì)：BOD 5≤200mg/L，COD Cr≤60mg/L，SS≤20mg/L，氨氮≤；（3） 、生活污水處理設(shè)備進(jìn)出水管采用涂塑鋼管，處理后達(dá)標(biāo)出水直接排入水域。集水池內(nèi)設(shè)二臺(tái)防爆型潛污泵（一用一備） ，其型號(hào)為 （Q=40m 3/h，H=30，P=） 。雨污水回收系統(tǒng)：（1） 、作用：通過碼頭裝卸區(qū)內(nèi)的集水井收集裝卸區(qū)沖洗污水和初期雨水，由池內(nèi)防爆潛污泵提升后經(jīng)壓艙水管送至后方處理。原油管和燃料油管均采用 2DN32伴熱管伴熱，蒸汽伴熱管每隔 50米左右設(shè)一個(gè)蔬水器，就近排放。（2） 、系統(tǒng)布置：沿管架布置 DN100蒸汽管 1根，原油和燃料油設(shè)置伴熱管，蒸汽設(shè)計(jì)溫度 150℃，設(shè)計(jì)壓力 ，其壓力管道級(jí)別為 C2（4）級(jí)。（2） 、水壓：碼頭生產(chǎn)水管在引橋交接點(diǎn)處水壓需=，接口管徑為 DN100。（四） 、碼頭輔助管線給排水技術(shù)要求碼頭輔助管線設(shè)計(jì)內(nèi)容包括生活供水系統(tǒng)、蒸汽伴熱和掃線系統(tǒng)、碼頭雨污水回收系統(tǒng)和消防系統(tǒng)（包括消防水幕系統(tǒng)、低倍數(shù)泡沫滅火系統(tǒng)、消防冷卻水系統(tǒng)） 。1水壓試驗(yàn)：采用清潔水進(jìn)行試壓，生活給水試壓 ，消防冷卻水管和泡沫混合液管試壓 。（3） 、保溫管道只需進(jìn)行除銹，外涂底漆一道（涂塑鋼管不涂漆，直接進(jìn)行保溫） 。防腐涂層做法如下：（1） 、管道：外涂底漆和中間漆各一道，面漆二道，每道 80um。管道防府：碳鋼管道涂漆前，必須嚴(yán)格除銹，除銹質(zhì)量達(dá)到 st3級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，詳見《石油化工設(shè)備和管道涂料防腐蝕技術(shù)規(guī)范》 （（SH3022）1999） 。（2） 、管材型號(hào)DN600——Φ63010 DN400——Φ4268 DN150——Φ1596DN100——Φ1086 DN40——Φ48 DN32——Φ383（3） 、閥門型號(hào)1） 、消防水管、壓艙水管、生活給水上安裝的閥門，DN≥100 采用蝶閥，DN≤100 采用閘閥；2） 、蒸汽管上安裝的閥門，DN≥100 采用閘閥，DN100 采用截止閥；管道連接（1） 、生活給水管采用絲扣連接，其他均采用焊接或法蘭連接；（2） 、管道施工安裝及驗(yàn)收應(yīng)遵照《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 （GB5023597）的有關(guān)規(guī)定。管材及閥門型號(hào)（1） 、生活給水管采用外鍍鋅內(nèi)涂塑鋼管，消防管采用螺旋縫埋弧焊鋼管，壓艙水管采焊接鋼管。壓艙水管線壓艙水管管徑 DN400，沿管架架設(shè)至碼頭和引橋。距鍋爐房較遠(yuǎn)端表示為蒸汽伴熱管供汽點(diǎn)，較近端為蒸汽伴熱管疏水點(diǎn)。（3） 、蒸汽管由鍋爐房引出，沿管架分別敷設(shè)至管道 C1C24 和碼頭。蒸汽干管和蒸汽伴熱管線（1） 、沿管架布置蒸汽干管 1根，并設(shè)置工藝管道伴熱管，蒸汽設(shè)計(jì)溫度 150℃，設(shè)計(jì)壓力 ，其壓力管道等級(jí)為 GC2級(jí)。（2） 、消防水管客頂埋地覆土深度≥，埋地鋼管防腐采用環(huán)氧煤瀝青防腐層加強(qiáng)級(jí)。（2） 、生活給水管管線設(shè)在 π 型補(bǔ)償器兩偶的最低點(diǎn)，均安裝放空閥，閥門DN25。生活給水管線（1） 、生活給水管管徑 DN100，由 C18號(hào)管道附近淡水管引出，沿管架架設(shè)至碼頭和引橋。1安全閥：本工程在碼頭裝卸區(qū)的擺動(dòng)轉(zhuǎn)子泵出口管線上設(shè)置安全閥，安全閥泄壓口接至轉(zhuǎn)子泵進(jìn)口，采用 A42Y25C，其開啟壓力、回座壓力分別為 、10MPa。1隔膜式壓力表的安裝按《壓力表安裝圖》 （01R405）進(jìn)行。試驗(yàn)介質(zhì)為潔凈空氣，試驗(yàn)壓力應(yīng)分級(jí)緩慢上升，達(dá)到試驗(yàn)壓力后，停壓 10min，然后用中性發(fā)泡劑巡回檢查所有密封點(diǎn)，無泄漏為合格。液壓試驗(yàn)時(shí)，必須排凈系統(tǒng)內(nèi)氣體，升壓應(yīng)分級(jí)緩慢，達(dá)到試驗(yàn)壓力后，停壓 10min，然后降至設(shè)計(jì)壓力，停壓 30min，不降壓，無泄漏為合格。1管道試壓：工藝管線施工完畢后應(yīng)根據(jù)《石油化工有毒、可燃介質(zhì)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 （SH35012022）的要求進(jìn)行液壓試驗(yàn)和氣體泄漏試驗(yàn)。工藝管線焊接后必須進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，對(duì)焊縫采用射線照相檢驗(yàn)。1掃線介質(zhì)：輸油臂掃線介質(zhì)采用氮?dú)?；輸油管線掃線介質(zhì)采用消防水。同時(shí)輸油臂掃線預(yù)留氮?dú)饧跋浪艿澜涌凇?管線掃線：碼頭平臺(tái)上設(shè)擺動(dòng)轉(zhuǎn)子防爆油泵 2臺(tái)，每次裝卸完成后，打開輸油臂頂部的真空閥，外臂內(nèi)的殘油自流到油船船艙內(nèi)，內(nèi)臂、立柱和閥區(qū)的殘油采用擺動(dòng)轉(zhuǎn)子防爆油泵抽吸至碼頭管架上的工藝干管內(nèi)。為保證管線安裝質(zhì)量，閥門安裝前，應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行液壓檢驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為公稱壓力的 ，停壓 5min無泄漏為合格。管線閥門：本工程工藝管線閥門均采用平等式雙閘板電動(dòng)防爆閘閥。管線防腐：管線油漆前，表面應(yīng)除銹，其質(zhì)量等級(jí)達(dá)到《石油化工設(shè)備和管道涂料防腐蝕技術(shù)規(guī)范》 （SH30221999）中的 st3級(jí)，然后進(jìn)行刷漆，具體做法30 萬噸級(jí)油碼頭工程工藝安裝施工項(xiàng)目 施工組織設(shè)計(jì) 6 為：（1） 、保溫管道：管外壁刷底漆一度；（2） 、管托及其它外露鐵件刷底漆一度、面漆二度；其中底漆為 H061H環(huán)氧富鋅底漆，每度 80μm；面漆為 J5312氯化橡膠漆，每