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正文內(nèi)容

建年產(chǎn)30萬(wàn)噸高級(jí)涂布白板項(xiàng)目電氣安裝工程施工組織設(shè)計(jì)-文庫(kù)吧資料

2025-06-13 21:03本頁(yè)面
  

【正文】 第 16 頁(yè) h. 連接水泵的管道,其固定焊口盡量遠(yuǎn)離機(jī)器。但全長(zhǎng)允許偏 差均為 10mm。螺栓,螺母涂上二硫化鉬油脂以便拆裝。法蘭連接使用同一規(guī)格螺栓,安裝方向應(yīng)一致。法蘭間應(yīng)保持平行,其偏差不大于法蘭外徑的 0.15%,且不大于 2mm。 e. 法蘭、焊縫及其他連接件的設(shè)置便于檢修,不得緊貼墻壁、溝底、樓板或管架; f. 墊片的周邊應(yīng)整齊,墊片尺寸與法蘭密封面相符,法蘭連接應(yīng)與管道同心,其螺栓孔中心偏差不大于孔徑的 5%,并應(yīng)保證螺栓自由穿入。 b. 具備以下條件后進(jìn)行管道安裝:管子、閥門(mén)等已經(jīng)檢驗(yàn)合格,并具備有關(guān)技術(shù)證件;管子管件及閥門(mén)等已按設(shè)計(jì)要求核對(duì)無(wú)誤,內(nèi)部已清理干凈,不存雜物; c. 管子切割采用氧乙炔火焰切割時(shí),保證尺寸正確和表面平整,無(wú)裂紋、重皮、毛刺、凸凹、縮口、熔渣、氧化物、鐵屑等,切口端面傾斜偏差不應(yīng)大于管子外徑的 1%,且不得超過(guò) 3mm。當(dāng)發(fā)現(xiàn)焊縫表面有缺陷時(shí),應(yīng)及時(shí)消除,消除后應(yīng)重新進(jìn)行檢驗(yàn),直至合格。 e. 焊接焊縫要自然冷卻,不驟冷,焊接后的管道焊口經(jīng)認(rèn)真自檢、自查,打上焊工的焊號(hào),以備查驗(yàn)。 c. 管道組成件組對(duì)時(shí),先對(duì)坡口及其內(nèi)外表面進(jìn)行清理,無(wú)油、漆、銹、毛刺等污物后應(yīng)及時(shí)焊接。 b. 管子、管件的坡口形式和尺寸符合設(shè)計(jì)文件規(guī)定,當(dāng)管壁厚度小于 3mm,對(duì)焊時(shí),不開(kāi)坡口,當(dāng)管壁厚度大于 3mm 時(shí),管端開(kāi)坡口,管道坡口加工采用機(jī)械方法,或采用氧乙炔焰等熱加工方法。 管道焊接 a. 上兩對(duì)接焊口中心面間的距離,當(dāng)公稱(chēng)直徑大于或等于 150mm 時(shí),不小于 150mm,當(dāng)公稱(chēng)直徑小于 150mm 時(shí),不小于管子外徑。單體試車(chē)主要是傳動(dòng)設(shè)備的試運(yùn)轉(zhuǎn),相關(guān)的儀表系統(tǒng)均應(yīng)啟動(dòng),各種功能應(yīng)能正常確認(rèn);單體試車(chē)完畢以達(dá)正常運(yùn)轉(zhuǎn)條件,則可進(jìn)行無(wú)負(fù)荷聯(lián)動(dòng)試車(chē),該階段以施工單位為主建設(shè)單位為輔進(jìn)行試車(chē)工作;無(wú)負(fù)荷聯(lián)動(dòng)試運(yùn)完成可進(jìn)行負(fù)荷聯(lián)動(dòng)試車(chē),將全部?jī)x表投入運(yùn)行,啟動(dòng)各儀表系統(tǒng),并進(jìn)行參數(shù)整定,這次以建設(shè)單位負(fù)責(zé),施工單位配合進(jìn)行。系統(tǒng)調(diào)試中應(yīng)對(duì)各回路做好校調(diào)記錄。調(diào)試前要對(duì)安裝工作完成的確認(rèn),包括儀表管路、線(xiàn)路、接地符合要求;管路吹掃、試壓合格;電源、氣源、液壓源符合標(biāo)準(zhǔn),確認(rèn)后再進(jìn)行檢測(cè)、調(diào)節(jié)、聯(lián)鎖報(bào)警、順控系統(tǒng)的調(diào)試。內(nèi)容主要是檢查儀表是否在運(yùn)輸過(guò)程中有損壞及儀表的準(zhǔn)確度是否符合設(shè)計(jì)及說(shuō)明書(shū)的要求;線(xiàn)路的絕緣是否符合要求;按要求對(duì)儀表的零 點(diǎn)、范圍、誤差等性能進(jìn)行全面檢查和調(diào)試。 b. 儀表的調(diào)試一般分兩步進(jìn)行,單體調(diào)試和系統(tǒng)調(diào)試。 d. 儀表接線(xiàn)前應(yīng)檢查確保所有敷設(shè)的電纜符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì),同時(shí)檢查電纜的絕緣,其絕緣電阻不論相間及相對(duì)地均不能小于 ,線(xiàn)的排列要求整齊美觀(guān);接屏蔽電纜時(shí),注意不損壞屏蔽層,屏蔽網(wǎng)長(zhǎng)度不大于 100MM,并接在專(zhuān)用端子上;現(xiàn)場(chǎng)儀表的電纜接線(xiàn),用防水鍍鋅軟 管或塑料軟管及相應(yīng)的軟管接頭引入儀表端子盒內(nèi),儀表端子盒內(nèi)的電源線(xiàn)及正負(fù)線(xiàn)用統(tǒng)一規(guī)定的顏色分開(kāi),電纜頭用相應(yīng)規(guī)格的熱塑套管密封。電纜頭的制作保證可靠的電氣連接,線(xiàn)鼻子型號(hào)規(guī)格選擇正確,線(xiàn)鼻子壓接位置正確,線(xiàn)芯要求整齊、美觀(guān)??刂齐娎|敷設(shè)在信號(hào)電纜槽架 的下層以減少對(duì)信號(hào)電纜的電磁干擾。 b. 電纜敷設(shè)到位后,再往回理順電纜,排放整齊,并保證在拐彎處有足夠的彎曲半徑。 佛山華豐紙業(yè)公司新建年產(chǎn) 30 萬(wàn)噸高級(jí)涂布白板項(xiàng)目電氣安裝工程施工組織設(shè)計(jì) 第 13 頁(yè) ,不允許在其周?chē)M(jìn)行焊接 作業(yè),現(xiàn)場(chǎng)儀表安裝好及接線(xiàn)完畢,一切電焊作業(yè)禁止借工藝管道作為電零線(xiàn)進(jìn)行燒焊,以免損壞儀表及電纜。 e. 流量測(cè)量?jī)x表的安裝,將注意考慮被測(cè)介質(zhì)的種類(lèi)(液體、氣體、蒸汽等)、參數(shù)(介質(zhì)溫度、壓力、密度、粘度、導(dǎo)電性、腐蝕性等)及儀表的品種、規(guī)格類(lèi)型、使用條件等因素,采用不同的安裝方式。壓力取源部 件的端部不超過(guò)工藝設(shè)備或管道的內(nèi)壁,以避免介質(zhì)流動(dòng)產(chǎn)生的誤差。熱電偶的安裝位置盡量離開(kāi)強(qiáng)磁場(chǎng)。 b. 儀表盤(pán)內(nèi)部是精密部件,運(yùn)輸及就位安裝必須小心輕放,避免太大的震動(dòng);附設(shè)在工藝管道上的儀表,施工時(shí)與工藝管道一起施工,容器與設(shè)備上的儀表需在容器與設(shè)備安裝就位后方可安裝;施工前需詳細(xì)了解工藝流程,確定儀表位置,液位變送器,遠(yuǎn)傳壓 力變送器等一類(lèi)膜盒型儀表,在任何環(huán)節(jié)(運(yùn)輸、保管、安裝等)都要特別注意對(duì)膜盒的保護(hù),切勿損壞,有引壓毛細(xì)管的不能用力拉扯或快速扭轉(zhuǎn),以防斷裂。 佛山華豐紙業(yè)公司新建年產(chǎn) 30 萬(wàn)噸高級(jí)涂布白板項(xiàng)目電氣安裝工程施工組織設(shè)計(jì) 第 12 頁(yè) g. 管路敷設(shè)完畢后進(jìn)行吹掃、耐壓和氣密性試驗(yàn),試驗(yàn)前,先檢查是否漏焊和錯(cuò)接,管路的耐壓與氣密性試驗(yàn)按所在工藝設(shè)備和管道的耐壓與氣密性試驗(yàn)的要求,與工藝設(shè)備或管道一起進(jìn)行。支架刷防腐漆后再刷一層與管道或設(shè)備顏色一致或相近的油漆。 e. 管道支架的形式根據(jù)管道敷設(shè)的路徑、坡度要求、根數(shù)及其支架固定形式等現(xiàn)場(chǎng)情況來(lái)確定。鋼管的切割使用切割刀或鋼鋸將其垂直于軸線(xiàn)切斷,切口附近防止被夾具夾壞或變形并保證切口光滑,必要時(shí)用刮刀或銼刀除去切口內(nèi)外毛刺。 d. 管路敷設(shè)盡量減少?gòu)澢徒徊?,不允許有急劇和復(fù)雜的彎曲,鋼管的彎曲半徑不小于管子外經(jīng)的 3 倍,彎曲處無(wú)裂紋、凹陷、皺褶現(xiàn)象,管子的彎扁度不超過(guò)管子外經(jīng)的 10%。 c. 管路敷設(shè)的路徑按設(shè)計(jì)要求,一般管路敷設(shè)的路徑盡可能短以減少測(cè)量的時(shí)滯,提高靈 敏度,但當(dāng)測(cè)量介質(zhì)為蒸汽時(shí),為使測(cè)量管路內(nèi)有足夠的凝結(jié)水,管路又不能太短。因此,在施工中隨時(shí)注意與各方面密切配合,并做到本專(zhuān)業(yè)各工序緊密銜接,確保工程順利進(jìn)行。 主要質(zhì)量控制點(diǎn) 儀表管路敷設(shè) a. 儀表 管路敷設(shè)要求傳遞的信號(hào)準(zhǔn)確、安全、可靠,安裝布線(xiàn)合理,美觀(guān)易佛山華豐紙業(yè)公司新建年產(chǎn) 30 萬(wàn)噸高級(jí)涂布白板項(xiàng)目電氣安裝工程施工組織設(shè)計(jì) 第 11 頁(yè) 于檢修。 ,配合工藝單體試運(yùn)轉(zhuǎn)。 。 、配線(xiàn)、校線(xiàn)、接線(xiàn),現(xiàn)場(chǎng)電纜、電線(xiàn)的敷設(shè),儀表一次調(diào)試,氣動(dòng)管線(xiàn)、拌熱管線(xiàn)敷設(shè),閥門(mén)安裝與研磨等。 自控儀表安裝 一般安裝程序如下: 、箱、柜安裝及現(xiàn)場(chǎng)一次點(diǎn)的安裝,包括設(shè)備的基礎(chǔ)槽鋼制作安裝,各種管、線(xiàn)、槽進(jìn)出位置的確定、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件的檢查,與有關(guān)專(zhuān)業(yè)協(xié)調(diào)配合施工,現(xiàn)場(chǎng)一次點(diǎn)的部 件安裝和制作。 導(dǎo)線(xiàn)與設(shè)備、器具的連結(jié)應(yīng)符合下列要求: 10 mm 及以下的單股銅芯線(xiàn)和單股鋁芯線(xiàn)直接與設(shè)備器具連結(jié)。 在頂棚內(nèi)由接線(xiàn)盒引向器具的絕緣導(dǎo)線(xiàn),采用金屬軟管保護(hù),導(dǎo)線(xiàn)不會(huì)有落露部分。 導(dǎo)線(xiàn)穿入鋼管時(shí),管口處裝設(shè)護(hù)線(xiàn)套保護(hù)導(dǎo)線(xiàn)。 管內(nèi)穿線(xiàn)及線(xiàn)槽配線(xiàn) 管內(nèi)穿線(xiàn)在建筑物抹灰、粉刷及地面工程結(jié)束后進(jìn)行。 接地體的焊接采用搭接焊,其搭接長(zhǎng)度符合下列規(guī)定: (且至少三個(gè)楞邊焊接) 。接至電器設(shè)備上的接地線(xiàn),用鍍鋅螺栓連結(jié);有色金屬接地不能采用焊接時(shí),可用螺栓連結(jié)。斷接卡有保護(hù)措施。 接地裝置有多個(gè)分接地裝置構(gòu)成時(shí),按設(shè)計(jì)要求設(shè)置便于分開(kāi)的斷接卡。 進(jìn)行檢修時(shí),在斷路器室、配電間、母線(xiàn)分段處、發(fā)電機(jī)引出線(xiàn)等臨時(shí)需要接地的地方引入接地干線(xiàn),并將設(shè)有專(zhuān)供連結(jié)臨時(shí)接地線(xiàn)使用的接線(xiàn)板佛山華豐紙業(yè)公司新建年產(chǎn) 30 萬(wàn)噸高級(jí)涂布白板項(xiàng)目電氣安裝工程施工組織設(shè)計(jì) 第 9 頁(yè) 和螺栓。在每個(gè)導(dǎo)體的全部長(zhǎng)度上或只在每個(gè)區(qū)間或每個(gè)可接觸到的部位上做出標(biāo)志。 d. 在地線(xiàn)跨 越建筑物沉降縫時(shí),設(shè)置補(bǔ)償器,補(bǔ)償器或用接地線(xiàn)本身彎曲
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