【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 在地面投影其軸線走向，布置變形觀測(cè)點(diǎn)進(jìn)行監(jiān)測(cè)。④對(duì)于已有破損的房屋應(yīng)預(yù)先作好支護(hù)加固措施，避免在基坑開(kāi)挖過(guò)程中發(fā)生危險(xiǎn)。管線改移注意事項(xiàng)從施工過(guò)程引起重視：在施工前，根據(jù)已經(jīng)發(fā)現(xiàn)的地下管線，摸清現(xiàn)狀各管線的管位和走向，對(duì)明確的管線按20m距離打一樣洞，確認(rèn)其埋深和走向，在管線轉(zhuǎn)角處，須找到轉(zhuǎn)角位置，明確角度變化后管線的走向。并插小木牌，小木牌標(biāo)明管線名稱、走向、埋深等。在用挖掘機(jī)進(jìn)行溝槽開(kāi)挖時(shí)，管線保護(hù)員、施工員隨時(shí)監(jiān)測(cè)，并指揮操作。在整個(gè)開(kāi)挖過(guò)程中，各崗位人員均要到位，嚴(yán)禁擅自離崗。挖掘機(jī)駕駛員須有較高的業(yè)務(wù)水平，并有良好的配合意識(shí)，能堅(jiān)決服從指揮。1）管線及地下電纜開(kāi)挖施工時(shí)，在可能出現(xiàn)地下管線的區(qū)域盡量進(jìn)行人工開(kāi)挖，先探后挖，防止損壞管線。發(fā)現(xiàn)管線后，立即進(jìn)行檢查和核實(shí)，進(jìn)一步確定可靠的遷移與保護(hù)方案。對(duì)燃?xì)?、光纜、電纜等重要管線在施工中將予以高度重視，并進(jìn)行重點(diǎn)保護(hù)。2）開(kāi)挖施工過(guò)程中，若發(fā)現(xiàn)不明管線，立即通知建設(shè)、設(shè)計(jì)以及市政等相關(guān)部門，并根據(jù)管線類型和歸屬聯(lián)系相關(guān)單位，進(jìn)一步核準(zhǔn)管線用途、走向和質(zhì)量狀況。對(duì)不能及時(shí)改稱、拆遷的管線，將先對(duì)其相應(yīng)的保護(hù)措施，然后再挖除管線周圍土體。3）根據(jù)不同的管線，建立各類管線的量測(cè)管理基準(zhǔn)值，通過(guò)監(jiān)控量測(cè)及時(shí)掌握管線變形狀況，及時(shí)調(diào)整施工工藝和管線加固與保護(hù)方案，確保管線保護(hù)管理一直處于可控有效狀態(tài)。4）加強(qiáng)教育，對(duì)全體施工人員講清楚保護(hù)管線的重要性，明確要求。5）凡不聽(tīng)從指揮亂開(kāi)挖造成管線損壞者，除受經(jīng)濟(jì)行政處分外，情節(jié)嚴(yán)重的由公安機(jī)關(guān)追究刑事責(zé)任。6）對(duì)大直徑、重力管，臨時(shí)遷改時(shí)需做好管下墊層。7）工地范圍內(nèi)的管線，在施工期間須加強(qiáng)監(jiān)測(cè)，隨時(shí)掌握土體開(kāi)挖對(duì)管線的影響。8）臨時(shí)道路下的管線保護(hù)措施 臨時(shí)道路施工前，根據(jù)管線的位置、埋深及走向，在管線處采用人工挖槽。當(dāng)管線暴露后，對(duì)于管徑較大的管線，在兩側(cè)澆筑混凝土支墩，支墩上架設(shè)鋼筋混凝土蓋板；對(duì)管徑較小管線采用加蓋板法保護(hù)。9）由專人負(fù)責(zé)檢查標(biāo)識(shí)情況，監(jiān)督在管線附近的開(kāi)挖作業(yè)。10）所有施工作業(yè)均必須在人工探測(cè)管線情況并挖明確之后，才能進(jìn)行，確信無(wú)管線后方可施工。11）在管線區(qū)域，均采用人工開(kāi)挖，不得采用機(jī)械開(kāi)挖施工。九、地下隧道工程與地鐵交叉節(jié)點(diǎn)施工措施基底加固施工前應(yīng)探明地鐵盾構(gòu)隧道的準(zhǔn)確位置，確定基坑工程與盾構(gòu)隧道的準(zhǔn)確相對(duì)位置關(guān)系，確保地鐵盾構(gòu)隧道的相關(guān)位置數(shù)據(jù)為最新測(cè)量資料數(shù)據(jù)。在隧道開(kāi)挖前需對(duì)基坑一定范圍內(nèi)的地基土進(jìn)行基底加固處理，以減少基坑開(kāi)挖卸載后的坑底回彈量。采用三軸水泥攪拌樁進(jìn)行加固，加固范圍距離盾構(gòu)隧道上方1m，，兩條盾構(gòu)隧道中間加固條寬2m，沿垂直地鐵隧道斷面形成“門”式加固范圍，且在“門”式加固的頂角處形成階梯式加固范圍，、、?；蛹庸谭秶鷥?nèi)采用樁徑85cm的三軸攪拌樁滿堂加固，攪拌樁加固時(shí)沿盾構(gòu)隧道成排，沿兩條盾構(gòu)隧道的中心線向兩邊對(duì)稱施工，每排攪拌樁施工時(shí)采用跳樁施工，間隔一個(gè)樁位進(jìn)行調(diào)打。加固范圍內(nèi)三軸水泥攪拌樁水泥含量不得低于15%，加固范圍以上至地面處采用三軸水泥攪拌樁進(jìn)行弱加固，水泥含量不得低于8%。三軸攪拌樁加固前應(yīng)進(jìn)行試樁試驗(yàn)，結(jié)合當(dāng)?shù)厥┕そ?jīng)驗(yàn)及加固后土體的開(kāi)挖難易程度，確定一個(gè)合理的土體加固強(qiáng)度指標(biāo)，以便根據(jù)加固土體的強(qiáng)度確定基坑的開(kāi)挖時(shí)間，保證開(kāi)挖前加固土體達(dá)到強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)。 1號(hào)節(jié)點(diǎn)縱剖面基底加固示意圖 2號(hào)節(jié)點(diǎn)縱剖面基底加固示意圖 3號(hào)節(jié)點(diǎn)縱剖面基底加固示意圖 4號(hào)節(jié)點(diǎn)縱剖面基底加固示意圖 1號(hào)節(jié)點(diǎn)橫剖面基底加固示意圖 2號(hào)節(jié)點(diǎn)橫剖面基底加固示意圖 3號(hào)節(jié)點(diǎn)橫剖面基底加固示意圖 4號(hào)節(jié)點(diǎn)橫剖面基底加固示意圖基坑支護(hù)基坑開(kāi)挖采用放坡施工，按1:（也可根據(jù)當(dāng)?shù)厥┕そ?jīng)驗(yàn)及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況在保證邊坡穩(wěn)定性的條件下適當(dāng)增大放坡坡度），坡面采用掛網(wǎng)噴砼護(hù)坡（φ8@150x150鋼筋網(wǎng)，80mm厚C20噴射混凝土），基坑開(kāi)挖至距離基坑坑底5m處設(shè)一級(jí)臺(tái)階，臺(tái)階寬2m，～?；娱_(kāi)挖充分利用基坑開(kāi)挖過(guò)程中的時(shí)空效應(yīng)原理，以“分層、分塊、分段、對(duì)稱、平衡、限時(shí)”為開(kāi)挖原則，基坑開(kāi)挖方案如下?；娱_(kāi)挖沿地鐵線路方向進(jìn)行分條，沿地下道路線路方向分塊，對(duì)稱開(kāi)挖。首先采用反挖法一次性開(kāi)挖至第一級(jí)邊坡坡腳處，接著在距離基坑坑底5m范圍內(nèi)進(jìn)行土體的抽條開(kāi)挖，每處節(jié)點(diǎn)分8條，抽條開(kāi)挖至道路隧道底部標(biāo)高后超挖30cm澆筑混凝土墊層，增大開(kāi)挖面地基土的剛度，提高土體的抗變形能力，澆筑墊層時(shí)在墊層中加鐵片或者鋼筋網(wǎng)片。地下道路隧道底板應(yīng)分條澆筑，待基坑中間土條1和土條2開(kāi)挖完成后進(jìn)行Ⅰ區(qū)底板澆筑，整個(gè)基坑開(kāi)挖完成后澆筑Ⅱ、Ⅲ區(qū)底板?；娱_(kāi)挖工程的施工順序?yàn)椋ㄒ?號(hào)節(jié)點(diǎn)為例）：（1）對(duì)基坑周邊的各類建（構(gòu)）筑物及各類地下設(shè)施進(jìn)行拆除、改簽，對(duì)不能改簽的構(gòu)筑物進(jìn)行就地保護(hù)；（2）布設(shè)監(jiān)測(cè)點(diǎn)，建立監(jiān)測(cè)控制網(wǎng)，提前對(duì)地鐵隧道進(jìn)行全方位實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，具體地表監(jiān)測(cè)方案見(jiàn)本方案第13章。（3）進(jìn)一步核實(shí)盾構(gòu)隧道的準(zhǔn)確位置，確定基坑工程與盾構(gòu)隧道的相對(duì)位置關(guān)系。（4）基坑開(kāi)挖前對(duì)盾構(gòu)隧道頂部及周邊一定范圍內(nèi)的土體進(jìn)行三軸水泥土攪拌樁加固，加固方案見(jiàn)本章第1節(jié)；（5）基底加固后進(jìn)行基坑降水，將地下潛水降至結(jié)構(gòu)底板以下1m，基坑開(kāi)挖過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格控制降水深度，如果實(shí)際水位低于降水水位，則無(wú)需進(jìn)行基坑降水施工，但應(yīng)盡量保持地下水的水位穩(wěn)定。（6）首先采用反挖法一次性大面積開(kāi)挖至第一級(jí)邊坡坡腳處，接著進(jìn)行下方土體的抽條開(kāi)挖，首先開(kāi)挖土條1，開(kāi)挖過(guò)程中要嚴(yán)格控制施工速度，及時(shí)反饋地鐵變形監(jiān)測(cè)結(jié)果，根據(jù)監(jiān)測(cè)結(jié)果調(diào)整開(kāi)挖速度，開(kāi)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，澆筑混凝土墊層，開(kāi)挖土條2，澆筑混凝土墊層和底板，待土條2墊層澆筑后，綁扎Ⅰ區(qū)底板鋼筋，澆筑混凝土；建議墊層用早強(qiáng)混凝土，并摻鋼絲網(wǎng)，以便于采取壓重等應(yīng)急措施。（7）依次對(duì)稱開(kāi)挖兩側(cè)土條，澆筑混凝土墊層和底板，待基坑開(kāi)挖結(jié)束后，綁扎Ⅱ、Ⅲ區(qū)底板鋼筋，澆筑混凝土；（8）主體結(jié)構(gòu)施工。具體施工時(shí)應(yīng)選擇一個(gè)節(jié)點(diǎn)作為試驗(yàn)段，如試驗(yàn)段施工時(shí)盾構(gòu)隧道變形量超過(guò)變形控制值，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行方案修改，調(diào)整基坑施工方案；如試驗(yàn)段施工時(shí)盾構(gòu)隧道變形量控制的較好，方可進(jìn)行其他節(jié)點(diǎn)施工。 1號(hào)節(jié)點(diǎn)縱斷面邊坡放坡示意圖 1號(hào)節(jié)點(diǎn)橫斷面基坑開(kāi)挖示意圖 1號(hào)節(jié)點(diǎn)分條開(kāi)挖示意圖 2號(hào)節(jié)點(diǎn)縱斷面邊坡放坡示意圖 2號(hào)節(jié)點(diǎn)橫斷面基坑開(kāi)挖示意圖 2號(hào)節(jié)點(diǎn)分條開(kāi)挖示意圖’ 3號(hào)節(jié)點(diǎn)縱斷面邊坡放坡示意圖 3號(hào)節(jié)點(diǎn)橫斷面基坑開(kāi)挖示意圖 3號(hào)節(jié)點(diǎn)分條開(kāi)挖示意圖 4號(hào)節(jié)點(diǎn)縱斷面邊坡放坡示意圖 4號(hào)節(jié)點(diǎn)橫斷面基坑開(kāi)挖示意圖 4號(hào)節(jié)點(diǎn)分條開(kāi)挖示意圖基坑降水及排水根據(jù)目前現(xiàn)場(chǎng)挖探，～，基坑挖深最深接近12m，工期緊、任務(wù)重，如何做好工程降水是本工程的重中之重。施工現(xiàn)場(chǎng)四周只有北側(cè)七里河可作為施工降排水出路，在基坑兩側(cè)每隔20m設(shè)置一深井，降水抽至集水井內(nèi)。由東西兩側(cè)向博學(xué)路口鋪設(shè)排水管路，基坑兩側(cè)各設(shè)水路，設(shè)1‰的縱坡，通過(guò)Φ400HDPE管進(jìn)入博學(xué)路雨水系統(tǒng)，向北排入七里河。基坑降水排水詳見(jiàn)《鄭東新區(qū)綜合交通樞紐區(qū)地下地下主隧道及地面道路（一期）工程第三標(biāo)段基坑支護(hù)及降水施工圖設(shè)計(jì)》及《基坑排水方案》。十、三軸攪拌樁施工施工準(zhǔn)備 （1）技術(shù)準(zhǔn)備 1）熟悉并掌握設(shè)計(jì)施工圖紙，充分了解設(shè)計(jì)意圖，如有疑問(wèn)，及時(shí)向設(shè)計(jì)單位報(bào)告解決。2）按要求對(duì)水泥進(jìn)行抽樣送檢，原材復(fù)試合格后投入使用。3）召開(kāi)項(xiàng)目部全體人員會(huì)議，向施工人員及操作人員做好施工技術(shù)和安全技術(shù)交底，使職工了解設(shè)計(jì)意圖，掌握施工要領(lǐng)和關(guān)鍵工序及安全操作規(guī)程，做到分工明確，職責(zé)分明。 （2）材料準(zhǔn)備 。～，水泥摻灰量為15﹪（水泥重量為被加固土體重量的15﹪，），現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)2個(gè)可儲(chǔ)存60t水泥的水泥罐，以確保連續(xù)生產(chǎn)。（3）主要機(jī)具 機(jī)具設(shè)備包括：三軸深層攪拌機(jī)、灰漿泵、灰漿攪拌機(jī)、儲(chǔ)漿罐、電腦流量計(jì)，所有計(jì)量設(shè)備均應(yīng)通過(guò)檢測(cè)機(jī)構(gòu)標(biāo)定合格后，方可用于生產(chǎn)。（4）水泥用量確定：根據(jù)地質(zhì)報(bào)告確定被加固土體的性質(zhì)，按設(shè)計(jì)要求水泥摻入比為加固范圍三軸水泥攪拌樁水泥含量不得低于15%，加固范圍以上至地面處采用三軸水泥攪拌樁進(jìn)行弱加固，水泥含量不得低于8%，計(jì)算出每延米的水泥用量。其常規(guī)計(jì)算方法為：水泥用量（t）=加固體體積（m3）土的天然密度（t/m3）設(shè)計(jì)水泥摻比，但在設(shè)計(jì)和施工中每幅樁在縱橫向都存在一定搭接，一般要求樁間搭接250mm。，在250mm搭接處的水泥摻量由于攪拌成樁兩次，在每一次成樁都摻入水泥，這樣在搭接處的水泥摻量將大于設(shè)計(jì)水泥摻量，水泥用量就會(huì)相應(yīng)增加。在實(shí)際施工中，為了更好解決該問(wèn)題同時(shí)又保證被加固土體的質(zhì)量，一般做法為首先按照施工圖紙計(jì)算出被加固土體的體積，然后根據(jù)加固體體積計(jì)算出加固體總的水泥用量，在CAD上按照比例畫出樁位圖，并計(jì)算出總的加固幅數(shù)，再用總的水泥用量除以總的加固幅數(shù)，就是每幅樁所需水泥用量，這樣就能保證地基加固所需總的水泥用量不超過(guò)總的設(shè)計(jì)用量。（5）水泥漿液配制水灰比是影響工程質(zhì)量的一個(gè)重要因素，過(guò)濃或漿液不足都會(huì)導(dǎo)致部分樁段少漿或缺漿；過(guò)稀，漿液冒出地表過(guò)多，不但浪費(fèi)材料，而且影響樁身強(qiáng)度質(zhì)量。兩者都會(huì)造成質(zhì)量下降。因此，合理地掌握漿液的水灰比十分重要，水灰比調(diào)整按照以下原則處理：1）再樁口有少量冒漿的前提下，應(yīng)盡量采用濃度較高的水泥漿。2）當(dāng)水灰比確定下來(lái)后，不應(yīng)隨便更改，每桶水泥漿液通過(guò)體積比計(jì)量注入清水，添加水泥、外加劑，經(jīng)充分?jǐn)嚢韬蠓侥苁褂?。～。要求配出的水泥漿液具有較好的流動(dòng)性、和易性。施工中可用泥漿比重計(jì)控制水泥漿稠度以保證最佳的水灰比。合理選好后臺(tái)供漿位置，避免供漿線路過(guò)長(zhǎng)，造成漿液壓力損失及管道堵塞。工藝試樁按照設(shè)計(jì)要求、地質(zhì)實(shí)際情況和機(jī)械設(shè)備性能進(jìn)行工藝試樁。1）深層攪拌樁施工是攪拌頭將水泥漿和軟土強(qiáng)制拌和，攪拌次數(shù)越多，拌和越均勻，水泥土的強(qiáng)度也越高。但是攪拌次數(shù)越多，施工時(shí)間也越長(zhǎng)，功效也越低。試樁的目的是為了尋求最佳的攪拌次數(shù)、進(jìn)尺速度，確定不同土層的水泥用量、水灰比、泵送壓力及施工工藝等，以指導(dǎo)下一步水泥攪拌樁的大規(guī)模施工。2）試樁不少于3根，在成樁7d后采取輕便觸探法，根據(jù)觸探擊數(shù)判斷樁身強(qiáng)度，14d后進(jìn)行抽芯，觀察攪拌和噴漿的均勻程度，判定各種水泥摻量及施工工藝的施工效果。施工工藝 1）場(chǎng)地平整清除施工場(chǎng)地上的障礙物及雜物將原地面整平，一般平整后地表高出樁頂50cm左右，以便施工，并在地基加固范圍內(nèi)標(biāo)出基坑內(nèi)的障礙物。導(dǎo)溝采用挖機(jī)開(kāi)挖，溝槽深寬均為1m。鉆機(jī)就位機(jī)位調(diào)平確定底標(biāo)高鉆進(jìn)至設(shè)計(jì)孔深下鉆攪拌停鉆提鉆噴漿提升至自然地面停止噴漿確定底標(biāo)高復(fù)攪至設(shè)計(jì)孔深下鉆攪拌停鉆提鉆噴漿提升至設(shè)計(jì)樁頂停止噴漿，成樁結(jié)束移至下一樁位2）施工工藝流程2）鉆機(jī)就位鉆機(jī)就位應(yīng)滿足圖紙要求，%（槌球法檢測(cè)），為確保垂直度良好，在鉆機(jī)四個(gè)支座處加設(shè)較大面積的鋼墊箱，使鉆機(jī)在鉆進(jìn)中保持平穩(wěn)，鉆進(jìn)時(shí)要經(jīng)常檢查垂直度，如發(fā)現(xiàn)偏差則邊鉆進(jìn)邊調(diào)整，對(duì)于設(shè)計(jì)長(zhǎng)度較長(zhǎng)的水泥攪拌樁，在開(kāi)始時(shí)保持較慢的鉆進(jìn)速度，待機(jī)身穩(wěn)定后再加快鉆進(jìn)速度。樁的孔位與圖紙偏差不得大于50mm。3）制備水泥漿水泥漿的制備須有充分的時(shí)間，要求大于3分鐘，以保證攪拌均勻性。水泥漿從灰漿攪拌機(jī)導(dǎo)入儲(chǔ)漿罐時(shí)，必須通過(guò)過(guò)濾網(wǎng)，把水泥硬塊剔出。漿液進(jìn)入儲(chǔ)漿罐中必須不停攪拌，以保證漿液不離析。拌制漿液時(shí)間超過(guò)2小時(shí)的應(yīng)作為廢料處理，施工時(shí)泵送水泥漿液必須連續(xù)，水泥漿用量以及泵送水泥漿的時(shí)間應(yīng)有專人記錄。4）工藝試樁參數(shù)攪拌樁采用“二噴二攪“施工工藝，第一次噴漿量控制在60%，第二次噴漿量控制在40%；嚴(yán)格控制每桶攪拌桶的水泥用量及液面高度，用水量采取總量控制，嚴(yán)禁樁頂漏噴現(xiàn)象發(fā)生，確保樁頂水泥土的強(qiáng)度；控制下沉速度V≤，提升速度V≤，重復(fù)攪拌提升速度V≤～，注漿壓力：～，～，攪拌速度V＞30～50r/min。鉆頭到樁底后攪拌噴漿1～2min、間歇后提鉆，確保底部有足夠的灰量，提鉆速度V≤，確保攪拌均勻。噴漿量應(yīng)由電子顯示器和提升速度進(jìn)行控制，水泥漿用量的誤差不得大于177。5%。施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制噴漿時(shí)間，停漿時(shí)間和水泥漿噴乳量，確保水泥攪拌樁質(zhì)量。發(fā)現(xiàn)噴漿量不足時(shí)，應(yīng)整樁復(fù)打，因客觀原因噴漿中斷時(shí)。施工過(guò)程控制1）三軸水泥攪拌樁施工過(guò)程中，應(yīng)全過(guò)程旁站水泥攪拌樁的施工過(guò)程。所有施工機(jī)械均應(yīng)編號(hào)，應(yīng)將現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員、鉆機(jī)長(zhǎng)、現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人、水泥攪拌樁樁長(zhǎng)、樁距等制成標(biāo)牌懸掛于鉆機(jī)明顯處，確保人員到位，責(zé)任到人。2)水泥攪拌樁開(kāi)鉆之前，應(yīng)用水清洗整個(gè)管道并檢驗(yàn)管道中有無(wú)堵塞現(xiàn)象，待水排盡后方可下鉆。3)為保證水泥攪拌樁樁體垂直度滿足規(guī)范要求，在主機(jī)上懸掛一吊錘，通過(guò)控制吊錘與鉆桿上、下、左、右距離相等來(lái)進(jìn)行垂直度控制。4)重點(diǎn)檢查每根成型的攪拌樁的確確水泥用量、水泥漿拌制的稠度、壓漿過(guò)程中是否有斷漿現(xiàn)象、噴漿攪拌提升時(shí)間以及復(fù)攪次數(shù)。5)為了確保樁體每米摻合量以及水泥漿用量達(dá)到設(shè)計(jì)要求，每臺(tái)機(jī)械均應(yīng)配備電腦記錄儀。同時(shí)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備水泥漿比重測(cè)定儀，以備質(zhì)檢人員隨時(shí)抽查檢驗(yàn)水泥漿水灰比是否滿足設(shè)計(jì)要求。6)為保證水泥攪拌樁樁端、樁頂及樁身質(zhì)量，第一次提鉆噴漿時(shí)應(yīng)在樁底部停留30s，進(jìn)行磨樁端，余漿上提過(guò)程中全部噴入樁體，且在樁頂部位進(jìn)行磨樁頭，停留時(shí)間為30s。7)施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制噴漿時(shí)間和停漿時(shí)間。每根樁開(kāi)鉆后應(yīng)連續(xù)作業(yè)，不得中斷噴漿。嚴(yán)禁在尚未噴漿的情況下進(jìn)行鉆桿提升作業(yè)。儲(chǔ)漿罐內(nèi)的儲(chǔ)漿應(yīng)不小于一根樁的用量加50kg。若儲(chǔ)漿量小于上述重量時(shí)，不得進(jìn)行下一根樁的施工。8)施工中發(fā)現(xiàn)噴漿量不足，應(yīng)要求整樁復(fù)攪，復(fù)噴的噴漿量不小于設(shè)計(jì)用量。如遇停電、機(jī)械故障原因，噴漿中斷時(shí)應(yīng)及時(shí)記錄中斷深度。在12h內(nèi)采取補(bǔ)噴處理措施，并將補(bǔ)噴情況填報(bào)于施工記錄內(nèi)。