【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 要采用輪換工作面作業(yè)，確保配合施工的安全。（4）挖土出入口要設(shè)安全崗，配備專人指揮車輛，汽車司機(jī)要遵守交通法規(guī)和有關(guān)規(guī)定。要按指定路線行駛，按指定地點(diǎn)卸土。（5）要遵守本地區(qū)、本工地、有關(guān)環(huán)衛(wèi)、市容、場(chǎng)容管理的規(guī)定。汽車駛出前配備專人檢查裝土情況，關(guān)好車槽，拍實(shí)車槽內(nèi)土方，以防途中撒土，影響市容。為防止汽車輪胎帶土污染市容，現(xiàn)場(chǎng)出口設(shè)置洗車場(chǎng)，要對(duì)輪胎進(jìn)行沖洗。石方開挖方法1．開挖程序：采用自上而下開挖方式，先開挖岸坡，后開挖基礎(chǔ)。2．開挖方式：根據(jù)本工程巖石開挖的特點(diǎn)，為保證開挖質(zhì)量和施工安全，又符合施工工期和強(qiáng)度要求，維護(hù)巖體完整和邊坡的穩(wěn)定性，同時(shí)又發(fā)揮施工機(jī)械的生產(chǎn)能力和減少輔助工程量，在開挖邊界上采用預(yù)裂爆破，以減少對(duì)被保護(hù)巖體的振動(dòng)，主爆破孔采用淺孔爆破法。施工主要方法：施工前先將覆蓋層清除，沿開挖線外側(cè)布設(shè)好攔水溝，然后再進(jìn)行開挖工作。施工采用分層淺孔爆破法，梅化形布孔，開挖自上而下，采用風(fēng)鉆機(jī)造孔，孔徑 D=32mm。出碴采用人工裝車，小型自卸汽車運(yùn)至指定棄碴場(chǎng)。爆破參數(shù)確定：孔深 h： 1m孔徑 d： 32mm孔距 a： 排距 b： 單孔裝藥量： ~爆孔間距和裝藥量參照爆破規(guī)范在施工現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)爆破實(shí)驗(yàn)后確定。 測(cè)量放樣放樣時(shí)，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙定出需回填土方的范圍，確定回填的邊坡及深度，同時(shí)在附近設(shè)高程控制點(diǎn)，控制回填標(biāo)高?；靥钍┕し椒ㄍ练教钪匾课粸檫厜Α⒁韷?nèi)側(cè)填土要求采用原土回填，分層填筑密實(shí)。土方回填待翼墻及擋墻施工基本完畢后按設(shè)計(jì)要求范圍全斷面進(jìn)行填筑，同步上升。a、土料要求：用于填筑的土料不應(yīng)含有草根、腐殖土、耕植土、雜物等有害回填質(zhì)量的雜物，同時(shí)要求土料土性均一，嚴(yán)禁土石混雜填筑。填筑土料的含水量、土塊大小、超徑顆粒及壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)等均須符合施工詳圖的規(guī)定。b、施工工藝土方回填前應(yīng)取用土料進(jìn)行試驗(yàn)確定土料的填筑最佳含水量、壓實(shí)干密度，碾壓遍數(shù)等施工參數(shù)，并嚴(yán)格按照確定的施工參數(shù)進(jìn)行施工。根據(jù)本工程土料的性質(zhì)和狀態(tài)，計(jì)劃填料利用船運(yùn)至施工碼頭，自卸式拖拉機(jī)或雙膠輪車分運(yùn)至填筑點(diǎn)，人工進(jìn)行攤鋪并采用小型振動(dòng)碾或蛙式打夯機(jī)夯實(shí)。局部采用人工夯實(shí)，分層厚度不大于30cm。鋪填與壓實(shí)工作宜連續(xù)進(jìn)行。施工工藝流程：測(cè)量放樣→ 鋪土→平土→ 晾曬或?yàn)⑺ê靠刂疲?壓實(shí)→ 質(zhì)檢→整修邊坡→刨毛→下一層回填由最低洼部位開始，按水平分層向上填筑，不得順斜坡填筑，施工時(shí)應(yīng)做到相鄰的分段作業(yè)面均衡上升，減少施工接縫，如段與段之間不可避免出現(xiàn)高差，應(yīng)以斜坡相接并按規(guī)定要求處理。壓實(shí)過程中要求層面平整，層次清楚?？刂铺盍虾縒≤30%，γ干﹥。施工中當(dāng)氣候干燥時(shí)，土層表面蒸發(fā)較快，鋪料與壓實(shí)表面應(yīng)適當(dāng)灑水，以保持最優(yōu)含水量。鋪筑時(shí)如需短時(shí)間停工，其表面風(fēng)干土應(yīng)灑水濕潤(rùn)，如需長(zhǎng)時(shí)間停工，應(yīng)根據(jù)氣候條件鋪設(shè)保護(hù)層，復(fù)工時(shí)予以清除，并檢查填筑面。如填筑過程中發(fā)現(xiàn)“彈簧土”，層面間光面，層面中空、松土層或剪力破壞等現(xiàn)象時(shí)，馬上會(huì)同監(jiān)理協(xié)商并采取一定措施，方可鋪下一層。質(zhì)量保證措施（1）土方回填壓實(shí)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《土壩施工技術(shù)規(guī)范》及其他有關(guān)規(guī)范。（2）回填施工應(yīng)嚴(yán)格按照碾壓試驗(yàn)確定的有關(guān)技術(shù)參數(shù)進(jìn)行。（3）雨季施工時(shí)，應(yīng)根據(jù)雨情預(yù)報(bào)，在下雨前及時(shí)壓實(shí)作業(yè)面的松土，在取土部位和填筑部位覆蓋防雨布，作業(yè)面壓實(shí)成一定比例的橫坡排泄雨水。冬季施工時(shí)，要確保壓實(shí)時(shí)的土料溫度在0℃以上，填土中不得有冰雪、凍土塊。（4）土方填筑前，應(yīng)對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行清基，清除基礎(chǔ)的雜草、雜物等，清基質(zhì)量滿足設(shè)計(jì)要求，清基后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行回填，以免基礎(chǔ)暴露時(shí)間過長(zhǎng)，質(zhì)量受損。（5）配備充足的排水設(shè)施，保證基礎(chǔ)干燥。 砌筑材料要求 石料石料采用甲方指定的料場(chǎng)，砌石材質(zhì)應(yīng)堅(jiān)實(shí)新鮮，無風(fēng)化剝落層和裂紋；石材表面無污垢、水銹等雜質(zhì)，用于表面的石料，應(yīng)色澤均勻。石料的物理力學(xué)指標(biāo)應(yīng)符合施工圖紙的要求。石料外露面應(yīng)琢打加工，砌面高差應(yīng)小于 5mm。砌石應(yīng)經(jīng)過試驗(yàn)，石料容重大于 25kg/m3，抗壓強(qiáng)度大于 100Mpa。C 10預(yù)制磚和 C15砼預(yù)制塊的質(zhì)量必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求。 砂砂的質(zhì)量應(yīng)符合 SD12084 表 和表 的規(guī)定，砂漿采用的砂料，要求粒徑為 ~5mm，細(xì)度模數(shù)為 ~。 水泥和水砌筑工程采用的水泥按品種、標(biāo)號(hào)、出廠日期分別堆存，受潮結(jié)塊的水泥禁用。應(yīng)按規(guī)范規(guī)定的用水質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)拌制砂漿，對(duì)拌和及養(yǎng)護(hù)的水質(zhì)有懷疑時(shí)，應(yīng)進(jìn)行砂漿強(qiáng)度驗(yàn)證，如果該水制成砂漿的抗壓強(qiáng)度低于標(biāo)準(zhǔn)的水制成的砂漿 28 天齡期抗壓強(qiáng)度的 90%以下時(shí)，則此水不能使用。 膠凝材料（用于砌筑工程的水泥砂漿）膠凝材料的配合比必須滿足施工圖紙規(guī)定的強(qiáng)度和施工和易性要求，配合比必須通過試驗(yàn)確定。施工中需要改變膠凝材料的配合比時(shí)，應(yīng)重新試驗(yàn)。拌制膠凝材料，應(yīng)嚴(yán)格按照試驗(yàn)的配料單進(jìn)行配料，嚴(yán)禁擅自更改，配料的稱量允許誤差應(yīng)符合下列規(guī)定：水泥為177。2%；砂為177。3%；水為177。1%。膠凝材料的允許間歇時(shí)間如下：允許間歇時(shí)間（min）砌筑時(shí)氣溫（℃）普通硅酸鹽水泥 普通硅酸鹽水泥20~30 90 18010~20 135 1955~10 120 — 漿砌石體及砼預(yù)制塊和砼預(yù)制磚砌筑要求砌石及砼預(yù)制塊和砼預(yù)制磚應(yīng)采用鋪漿法砌筑，砂漿稠度應(yīng)為30~50mm，當(dāng)氣溫變化時(shí)，應(yīng)適當(dāng)調(diào)整。采用漿砌筑的砌石體轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，對(duì)不能同時(shí)砌筑的面，必須留置臨時(shí)斷處，并應(yīng)砌成斜搓。砌石體及砼預(yù)制塊和砼預(yù)制磚砌體尺寸和位置的允許偏差，不應(yīng)超過 GB5020398 表 中的規(guī)定。 砌石砌筑 砌體與基巖的連接砌體砌筑前對(duì)砌筑基面進(jìn)行清理，清除基面尖角、松動(dòng)石塊和雜物，并將基礎(chǔ)面的泥垢、油污清理干凈，排除積水。經(jīng)檢查驗(yàn)收后，方能繼續(xù)施工。 砌體砌筑漿砌石砌體及砼預(yù)制塊和砼預(yù)制磚砌體尺寸和位置的砌筑允許偏差，應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定和設(shè)計(jì)的規(guī)定。漿砌石及砼預(yù)制塊和砼預(yù)制磚采用膠凝材料強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)符合施工圖紙規(guī)定，砌體砂漿處于初終凝之間的砌體不允許擾動(dòng)。砌筑石料及砼預(yù)制塊和砼預(yù)制磚應(yīng)滿足施工圖紙規(guī)定的石料物理力學(xué)性質(zhì)指標(biāo)的要求。砌體砌筑應(yīng)同步上升，若不能同步砌筑，其相鄰高差不應(yīng)大于，且結(jié)合面應(yīng)作工作縫處理。砂漿砌石及漿砌砼預(yù)制塊和砼預(yù)制磚砌筑應(yīng)先鋪砂漿后砌，砌筑質(zhì)量應(yīng)達(dá)到以下要求：平整：同一層在應(yīng)大致砌平，相鄰砌石高差應(yīng)小于 20~30mm。穩(wěn)定：石塊安置必須自身穩(wěn)定，大面朝下，適當(dāng)搖動(dòng)或敲擊，使其平穩(wěn)。密實(shí)：嚴(yán)禁塊石和砼預(yù)制磚直接接觸，座漿及豎縫砂漿填塞應(yīng)飽滿密實(shí)，鋪漿應(yīng)均勻，豎縫填塞砂漿后應(yīng)插搗至表面泛漿為止。錯(cuò)縫：同一砌筑層內(nèi)，相鄰石塊及砼預(yù)制塊磚應(yīng)錯(cuò)縫砌筑，不得存在順流向通縫。上下相鄰砌筑的石塊及砼預(yù)制塊、磚，也應(yīng)錯(cuò)縫搭接，避免豎向通縫，按照設(shè)計(jì)，每隔一定距離，設(shè)置丁石和丁砼預(yù)制塊。豎縫振搗，應(yīng)以達(dá)到冒汽泡且開始泛漿為適度。 砌筑工藝砌筑采用座漿法安砌。石塊大面在底部，小面在上，水平面平整，石料就位緊壓后，將底部的座漿擠壓四溢填縫，然后將小石塊嵌入縫內(nèi)，應(yīng)注意防止先用小石填縫，后再倒入砂漿，這樣易使砂漿干燥，形成空隙。應(yīng)分層砌筑，每層用砂漿和小石塊填平后才能繼續(xù)砌第二層。石料縫寬不應(yīng)大于 2cm，塊石砌體灰縫不應(yīng)大于3cm。安砌完畢后，未凝固前，嚴(yán)禁在砌體上重力敲打搬運(yùn)重物，破壞砂漿的粘結(jié)強(qiáng)度。面石安砌完后，接著進(jìn)行中部的塊石填箱。塊石填箱應(yīng)分層而上。填箱石不能太細(xì)，不能大于 3030cm，避免砂漿用量過大，影響質(zhì)量。砌石與四周的結(jié)合都要錯(cuò)縫，不能有通縫。凡是安砌照面石，不管是料石、塊石和砼預(yù)制塊，都要求“丁頭石”和丁頭砼預(yù)制塊。按技術(shù)要求“五順一丁”或“三順一丁” ，丁石和丁砼預(yù)制塊的比例不能小于總砌筑面積的 20%。 砌體的養(yǎng)護(hù)砌體安砌結(jié)束后，膠結(jié)材料需要一段凝固硬化的過程，才能逐步達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度。在這段時(shí)間里需要精心養(yǎng)護(hù)，保持砌體內(nèi)部具有適宜的溫度水分，不致因氣候的影響，而產(chǎn)生水化反應(yīng)不良或溫差過大，致使砌體出現(xiàn)溫度裂縫或干縮裂縫。在凝固后的 7~10 天，應(yīng)及時(shí)養(yǎng)護(hù)，溫度低于 5℃時(shí)，就要對(duì)砌體采取冬季養(yǎng)護(hù)措施，用麻袋、草席等保溫材料覆蓋砌體，噴熱水浸濕覆蓋材料養(yǎng)護(hù)。漿砌石施工質(zhì)量應(yīng)達(dá)到下列要求：①平整同一層面應(yīng)大致砌平，相鄰砌石塊高差應(yīng)小于 20～30cm。砌體砌筑質(zhì)量應(yīng)外光內(nèi)實(shí)、表面光滑順直。②穩(wěn)定石塊安砌必須自身穩(wěn)定，大面向下，適當(dāng)搖動(dòng)或敲擊，使其平衡穩(wěn)定。③密實(shí)鋪漿應(yīng)均勻，鋪設(shè)厚度 3～5cm,隨鋪漿隨砌筑，砌縫用砂漿應(yīng)填塞飽滿（用小片石嵌縫時(shí)應(yīng)先鋪漿后塞縫） ，并采用人工搗固密實(shí)，豎縫填塞砂漿應(yīng)搗至表面泛漿為止。砌筑時(shí)嚴(yán)禁無漿直接貼靠或先堆石后用砂漿灌縫。④錯(cuò)縫同一砌筑層內(nèi)，相鄰石塊應(yīng)錯(cuò)縫砌筑，不得存在順向通縫。上下相鄰砌筑石塊也應(yīng)錯(cuò)縫搭接，避免豎向通縫，必要時(shí)可隔一定距離設(shè)置丁石。漿砌石砌筑完畢 12～18 小時(shí)后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，根據(jù)本工程實(shí)際情況，如施工期間氣溫較高，則采取灑水養(yǎng)護(hù)，冬季施工采取覆蓋草席、稻草等措施進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，并經(jīng)常保持砌體外露面濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于 14 天。砌體施工完成達(dá)到 75%的強(qiáng)度后，對(duì)有回填要求的部位進(jìn)行回填，回填料用透水性填料，分 30cm 一層進(jìn)行回填夯實(shí)。 混凝土澆筑工程施工方法及說明①模板工程施工模板主要采用鋼模和木模相結(jié)合。模板的拆除與安裝均采用人工在倉(cāng)面上完成。③混凝土原材料選擇及配合比設(shè)計(jì)混凝土原材料選擇水泥：按各建筑物部位施工圖紙的要求，配置混凝土所需的水泥品種，各種水泥均應(yīng)符合國(guó)家和行業(yè)的現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)及本工程的特殊要求。水：混凝土試驗(yàn)及拌和使用符合現(xiàn)行規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求的水。骨料：使用外購(gòu)人工骨料，對(duì)含有活性成分的骨料進(jìn)行專門試驗(yàn)論證并經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)后使用。④混凝土施工混凝土拌制：本工程砼拌制由 。拌和能力可以滿要求。砼運(yùn)輸：砼水平運(yùn)輸膠輪車，考慮共配備 15 輛。模板：采用以鋼模為主，木模為輔。⑤施工方法砼分層分塊：砼分塊以設(shè)計(jì)圖紙中永久縫為分塊，一般不設(shè)臨時(shí)施工縫，若需增設(shè)臨時(shí)施工縫時(shí)，必先獲得監(jiān)理工程師的批準(zhǔn)，增設(shè)的臨時(shí)施工縫均預(yù)留鍵槽和預(yù)埋拼縫鋼筋。分層以設(shè)計(jì)要求為原則，層高暫定為 ～。模板工程：砼澆筑采用標(biāo)準(zhǔn)鋼模板，見立模工藝流程。配合比砼施工前，先進(jìn)行砼配合比設(shè)計(jì)和試驗(yàn)，并根據(jù)試驗(yàn)配合比確定水泥、砂、石子的用量，配合比的設(shè)計(jì)應(yīng)符合施工上對(duì)和易性等的要求?；炷翝仓┕し桨傅闹贫ǎ焊鶕?jù)工程對(duì)象、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，結(jié)合具體條件，制定砼澆筑方案。機(jī)械設(shè)備檢查：應(yīng)保證砼澆筑期間所有設(shè)備的完好，并考慮發(fā)生故障時(shí)的修理時(shí)間。水電及原材料的持續(xù)供應(yīng)：應(yīng)保證砼澆筑期間水電不中斷，原材料持續(xù)供應(yīng)，加強(qiáng)天氣預(yù)報(bào)，避免在惡劣氣候條件下進(jìn)行砼澆筑。倉(cāng)面驗(yàn)收倉(cāng)面驗(yàn)收嚴(yán)格實(shí)行“三檢制” ，驗(yàn)收前應(yīng)對(duì)倉(cāng)面進(jìn)行清理，對(duì)施工縫、模板鋼筋及預(yù)埋件等進(jìn)行全面檢查，在滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求后，填寫驗(yàn)收申請(qǐng)資料，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收，經(jīng)驗(yàn)收簽證后方可進(jìn)行砼澆筑。混凝土必須連續(xù)澆筑，一般應(yīng)分層澆筑，分層搗實(shí)，但又必須保證上下層之間混凝土在初凝前結(jié)合好，不致形成冷縫。分層的厚度決定于振動(dòng)器的棒長(zhǎng)和振動(dòng)力的大小，也要考慮砼供應(yīng)量大小和可能澆筑時(shí)的多少，一般為 30～50cm，澆筑時(shí)層厚不得超過下表規(guī)定的數(shù)值。砼入倉(cāng)：本工程砼入倉(cāng)方式主要采用膠輪車運(yùn)輸至工作面，人工入倉(cāng)方式。砼的振搗：混凝土振搗采用 φ70 插入式振動(dòng)器振搗，輔以人工工具攤輔平倉(cāng)。砼澆筑層的允許最大厚度振實(shí)方法和振搗器類別 允許最大厚度(mm)插入式 軟軸振搗器 振搗器長(zhǎng)度的 倍在無筋或少筋結(jié)構(gòu)中 250表面式在鋼筋密集或雙層鋼筋結(jié)構(gòu)中150附著式 外掛 300⑥施工工藝砼澆筑允許間歇時(shí)間混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如必須間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡可能縮短，并應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)之前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)按所用水泥品種及混凝土凝結(jié)條件確定，并不得超過下表規(guī)定，超過規(guī)定時(shí)間必須設(shè)置施工縫。混凝土澆筑的間歇時(shí)間（min）氣 溫 備 注混凝土強(qiáng)度低于 25℃ 高于 25℃C10 180 150C20 180 150包括運(yùn)輸時(shí)間和澆筑時(shí)間。施工縫處理：①在施工縫處繼續(xù)澆混凝土?xí)r，已澆筑的混凝土抗壓強(qiáng)度應(yīng)不小于 ，同時(shí)必須對(duì)施工縫進(jìn)行必要的處理。②在已硬化的混凝土表面上繼續(xù)澆筑混凝土前,應(yīng)清除垃圾,水泥薄膜,表面上松動(dòng)砂石和軟弱混凝土層,同時(shí)還應(yīng)加以鑿毛,用水沖洗干凈并充分濕潤(rùn),一般不宜少于 24 小時(shí),殘留在混凝土表面的積水應(yīng)清除。③注意施工縫位置附近回彎鋼筋時(shí)，要做到鋼筋周圍的混凝土不受松動(dòng)和損壞。鋼筋上的油污、水泥砂漿及浮銹等雜物也應(yīng)清除。④在澆筑前，水平施工縫應(yīng)先鋪上 10～15mm 厚的水泥砂漿一層，其配合比與混凝土內(nèi)的砂漿成份相同。⑤從施工縫處開始繼續(xù)澆筑時(shí)，要注意避免直接靠近縫邊下料。機(jī)械振動(dòng)時(shí)，宜向施工縫處逐漸推進(jìn)，并距 80～100cm 處停止振搗，但應(yīng)加強(qiáng)對(duì)施工縫接縫的搗實(shí)工作，使其緊密結(jié)合。普通混凝土達(dá)到 外界溫度 水泥品種 混凝土強(qiáng)度 期限（h）C15 325～10℃ 普硅 425C20 28C15 2410～15℃ 普硅 425C20 20C15 ＜2015℃以上 普硅 425C20 ＜20砼的振搗：混凝土入倉(cāng)后，應(yīng)按規(guī)定的鋪層厚度攤鋪、整平，然后采用插入式振搗器對(duì)其進(jìn)行振動(dòng)搗實(shí)，振搗方法及要求