【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 應(yīng)在管道安裝前進(jìn)行。 在淤泥質(zhì)粘土和粉質(zhì)粘土夾粉砂層時(shí)應(yīng)特別注意，必要時(shí)采用排樁護(hù)腳。 基坑開(kāi)挖應(yīng)嚴(yán)格控制基坑底部高程，不得超挖和擾動(dòng)原土，如遇管基需換土處理，采用級(jí)配砂石進(jìn)行回填。 地下管線通過(guò)地區(qū)，采取局部人工開(kāi)挖。 土方回填 采用分層對(duì)稱(chēng)的原則組織土方回填 ，滿(mǎn)足規(guī)范及業(yè)主《技術(shù)規(guī)定》要求；土方不考慮場(chǎng)外運(yùn)輸，在開(kāi)挖各段間靈活調(diào)配。 施工完畢并經(jīng)檢驗(yàn)合格后，及時(shí)回填溝槽。采用人工與機(jī)械配合回填的方法，在管道兩側(cè)對(duì)稱(chēng)分層回填。鋪土層厚 25cm—— 30cm 之間。人工夯實(shí)或電夯夯實(shí)?；靥钪凉茼敻叨群?，用裝載機(jī)回填管槽，分層壓實(shí)。 13 回填時(shí)應(yīng)注意： （ 1）水壓試驗(yàn)前，除接口外，管道兩側(cè)及管頂以上回填高度不應(yīng)小于 ，水壓試驗(yàn)合格后，應(yīng)及時(shí)回填其余部分。 （ 2）回填土?xí)r，槽底至管頂以上 50cm 范圍內(nèi)，不得含有機(jī)物、凍土以及大于 50mm 的磚、石等硬塊，在管件與砼管接口處 用油麻、石棉、水泥人工打口處理，并應(yīng)采用細(xì)粒土回填。 （ 3）管道兩側(cè)和管頂以上 50cm 范圍內(nèi)的回填材料，由溝槽兩側(cè)對(duì)稱(chēng)運(yùn)入槽內(nèi)，不得直接扔到管道上，且采用輕夯壓實(shí)，管道兩側(cè)壓實(shí)面的高差不應(yīng)超過(guò) 30cm，回填其他部位時(shí)，應(yīng)均勻運(yùn)入槽內(nèi)，不得集中推入。 （ 4）回填壓實(shí)逐層進(jìn)行，不得損傷管道，壓實(shí)時(shí)，管道兩側(cè)應(yīng)對(duì)稱(chēng)進(jìn)行，且不得使管道移位或損傷。 供水管施工 管道安裝 管道墊層的處理 管涵墊層應(yīng)根據(jù)地質(zhì)情況采取 135176。 的構(gòu)造方法，按要求 鋪設(shè) 墊層。 管道的連接： 在 溝槽地基、管基質(zhì)量檢查合格后在再安裝管道。安裝時(shí)自下游開(kāi)始，承口朝向施工前進(jìn)的方向。接口工作坑配合管道鋪設(shè)及時(shí)開(kāi)挖。采用 12T 汽車(chē)起重機(jī)下管，人工輔助就位。就位后用自體牽拉法拉緊。 14 在后 10 節(jié)管體上綁緊鋼絲繩，用鋼制扒頭扒住管口，中部用手拉葫蘆施加拉力，使插口進(jìn)入承口。 注意：（ 1） 、 后部作為錨固體的管子兩側(cè)必須回填土方，以增大摩阻力；（ 2） 、 正在安裝的管子要稍離地面，懸吊拉入承口，防止安裝好的管子拉開(kāi)。 管道安裝時(shí)，地基不能受擾動(dòng)，將管節(jié)的中心及高程逐節(jié)調(diào)整正確。安裝后的管節(jié)進(jìn)行復(fù)測(cè)，合格后再進(jìn)行下一工序的 施工。管道安裝時(shí)，應(yīng)隨時(shí)清掃管道中的雜物，暫時(shí)停止安裝時(shí)，兩端應(yīng)及時(shí)封堵。管道上采用的閘閥，安裝前進(jìn)行啟閉檢驗(yàn)，并進(jìn)行解體檢驗(yàn)。 預(yù)應(yīng)力混凝土管道安裝時(shí)注意： （ 1） 、 進(jìn)行外觀檢查，發(fā)現(xiàn)裂縫、保護(hù)層脫落、空鼓、接口掉角等缺陷，使用環(huán)氧樹(shù)脂乙二胺、甲苯等輔助材料進(jìn)行修補(bǔ)，并經(jīng)鑒定后方可使用。 （ 2） 、 橡膠圈使用前應(yīng)逐個(gè)檢查，不得有割裂、破損、氣泡、大飛邊等缺陷。 （ 3） 、 管道安裝應(yīng)平直，無(wú)突起、突出現(xiàn)象。沿曲線安裝時(shí)，管口間的縱向間隙按規(guī)范要求 10mm 允許偏差177。 5mm，最小處不得大于 5mm，接口轉(zhuǎn)角不得大于 176。 （ 4） 、 管道安裝時(shí)，承口內(nèi)工作面、插口處工作面應(yīng)清洗干凈；套在插口上的圓形橡膠圈應(yīng)平直、無(wú)扭曲。安裝時(shí)，橡膠圈應(yīng)均勻滾動(dòng)到位，放松外力后回彈不大于 10mm，就位應(yīng)在承插口工作面上。 （ 5） 、 根據(jù)工作工作面情況，挖掘機(jī)與工作面相結(jié)合進(jìn)行作業(yè)。 15 （ 6） 、 技術(shù)要求未盡事宜按《施工技術(shù)要求》和規(guī)范設(shè)計(jì)執(zhí)行。 水壓試驗(yàn) 采取分段封堵進(jìn)行，管道施工完畢后，需作水壓試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)。使用電動(dòng)試壓泵進(jìn)行管道水壓試驗(yàn)。根據(jù)工段實(shí)際情況，分為：作為 5 個(gè)試驗(yàn)段，試壓段兩側(cè)出口用橡膠圈堵板封堵，堵板設(shè)在預(yù)留排氣閥 位置處，利用 8— 10 米擋土墻方木千斤頂作靠背。在下游緩慢灌水。灌入時(shí)，在試驗(yàn)管段的上游打開(kāi)排氣閥進(jìn)行排氣注水，待注滿(mǎn)水浸泡 24 小時(shí)后，進(jìn)行補(bǔ)水試壓，試驗(yàn)壓力為工作壓力的 倍 .試壓后采用放水法進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)。 鎮(zhèn)墩、閥井構(gòu)筑物施工 鎮(zhèn)墩、閥井以及其它附屬工程的施工標(biāo)準(zhǔn)按《 浙江 省建筑工程施工規(guī)范及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》執(zhí)行。 鋼筋工程 鋼筋供應(yīng) 所供鋼材必須是國(guó)家定點(diǎn)廠家的產(chǎn)品，鋼筋必須批量進(jìn)貨，每批鋼材質(zhì)保書(shū)齊全，鋼筋捆上的標(biāo)牌、出廠檢驗(yàn)報(bào)告及出廠單必須相符。在此基礎(chǔ)上再按規(guī)范要求取樣送檢， 合格的材料方可進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。 鋼筋放樣 鋼筋在放樣時(shí)要綜合考慮鋼筋的彎曲延伸量、對(duì)焊預(yù)留量、電弧焊的焊縫有效長(zhǎng)度、錨固長(zhǎng)度、搭接長(zhǎng)度，綜合考慮現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況、 16 鋼筋相互穿插、避讓關(guān)系，解決首要矛盾，做到在準(zhǔn)確理解設(shè)計(jì)意圖、執(zhí)行規(guī)范的前提下進(jìn)行施工作業(yè)。 鋼筋的加工制作及領(lǐng)料 鋼筋在按設(shè)計(jì)成型之前，必須經(jīng)過(guò)除銹、調(diào)直、切斷、彎曲成型等加工過(guò)程。所有鋼筋的半成品加工均在現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一進(jìn)行。按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，本工程鋼筋接長(zhǎng)采用單面搭接焊連接。其余小直徑鋼筋采用綁扎搭接接長(zhǎng)。制作時(shí)先按料單放樣，試制合格后 才能成批生產(chǎn)，生產(chǎn)時(shí)嚴(yán)格按照鋼筋配料單的尺寸、形式、數(shù)量進(jìn)行。制作后，分門(mén)別類(lèi)掛好標(biāo)識(shí)牌，整齊堆放。現(xiàn)場(chǎng)鋼筋工長(zhǎng)領(lǐng)用半成品時(shí)，鋼筋加工車(chē)間負(fù)責(zé)人要做好詳細(xì)的記錄，并辦好發(fā)放交接手續(xù)，控制好領(lǐng)料數(shù)量，避免重復(fù)領(lǐng)料，造成鋼材浪費(fèi)。 模板工程 本工程模板體系采用組合鋼模板，輔助使用木模板。優(yōu)點(diǎn)在于裝拆方便，表面光潔，接縫易處理，可以重復(fù)利用，施工成本低。主要采用 30cm 寬、 1m 長(zhǎng)鋼模板、鋼管、卡扣件、 5 5cm 楞子木、 8鐵絲等。 模板及木枋要堆放在干燥的地方，避免淋雨及曝曬，并注意防水，配制加工好的模板 編號(hào)堆放整齊。模板運(yùn)輸時(shí)應(yīng)水平堆放并采取加固措施，以避免傾翻造成損壞。 17 混凝土拌運(yùn)澆 本工程 根據(jù)業(yè)主要求采用現(xiàn)場(chǎng)拌制或商品砼 ，機(jī)動(dòng)翻斗車(chē)運(yùn)輸。 混凝土的試配與選料 嚴(yán)格控制材料質(zhì)量，選用級(jí)配良好、各項(xiàng)指標(biāo)符合要求的砂石材料，進(jìn)場(chǎng)水泥必須有材質(zhì)證明書(shū) ,且必須對(duì)其強(qiáng)度和安定性等性能指標(biāo)按批量進(jìn)行檢測(cè) ,合格后方可使用。砼配合比由技術(shù)質(zhì)檢科試配，砼配制前，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)提供水泥、砂、碎石、外加劑等材料樣品，試驗(yàn)部門(mén)按照可能遇到的氣候，外部條件變化的不利影響，優(yōu)化配合比設(shè)計(jì)。配合比一經(jīng)確定，即通知現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)員、材料員，按要求備料，做好施工前的準(zhǔn)備。 混凝土的攪拌與運(yùn)輸 使用 JS350 混凝土攪拌機(jī)拌制砼，砼的水平運(yùn)輸采用 1T 機(jī)動(dòng)翻斗車(chē)，卸料在鐵皮上，人工用鍬翻運(yùn)入倉(cāng)，分層澆筑。 混凝土的澆筑與振搗 鋼筋綁扎、模板支設(shè)完畢并加固牢固，預(yù)埋、預(yù)留準(zhǔn)確后，填寫(xiě)砼澆灌申請(qǐng)表，請(qǐng)各專(zhuān)業(yè)工長(zhǎng)、班組長(zhǎng)會(huì)同項(xiàng)目質(zhì)檢員簽字同意，并經(jīng)監(jiān)理部檢查認(rèn)可后才許澆灌。澆筑前，密切注意氣象臺(tái)的中、短期天氣預(yù)報(bào)和災(zāi)害性天氣預(yù)報(bào)制度，便于提前做好針對(duì)性的防雨、防風(fēng)等措施，與有關(guān)部門(mén)建立良好的協(xié)作關(guān)系，保證道路暢通，水、電供應(yīng)正常。砼澆筑前，應(yīng)做好各種機(jī)械設(shè)備的保養(yǎng)工作。 澆筑與振搗 墊層砼采用平板式振搗器振搗。箱涵蓋板砼在預(yù)制場(chǎng)地進(jìn)行預(yù)制， 18 采用平板振搗器振搗，防止漏振。 澆筑時(shí)要控制好砼表 面標(biāo)高，用木刮尺刮平，澆完后二到三小時(shí)用木槎將砼表面反復(fù)壓兩遍，用一次性抹光機(jī)收光，使砼表面密實(shí)，砼硬化前 1～ 2 小時(shí)，用人工再次抹壓收光。 工作縫處理 施工縫表面用人工鑿毛，高壓水沖毛，沖毛水壓力一般為 4～6kgf/cm2，沖毛應(yīng)沖去乳皮和灰漿，直到表面積水由渾變清。澆筑新混凝土前在縫面上鋪筑 2~3cm 厚 M10 水泥砂漿。 混凝土的養(yǎng)護(hù) 混凝土的養(yǎng)護(hù)一般采用灑水及蓋草簾養(yǎng)護(hù)，在混凝土表面覆蓋 1層草簾，覆蓋時(shí)間以混凝土初凝時(shí)間為宜。為防止雨水造成表面溫度突降，在草簾上加蓋 l 層塑料薄膜 ， 隔 離了較低溫度的雨水對(duì)草簾的直接影響，同時(shí)又使表面已升高的溫度不易散失，有效地縮小了內(nèi)外溫差?；炷列柩a(bǔ)充水分時(shí)，只在下層草簾與底板接觸表面澆水，然后盡快覆蓋。養(yǎng)護(hù)期一般為 14 天。 砌磚施工 原材料質(zhì)量控制：采購(gòu)材料時(shí)應(yīng)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行檢測(cè)，擇優(yōu)使用。同時(shí)，在施工期間不定期抽查產(chǎn)品質(zhì)量，不合格者不得使用。水泥、砂漿等材料使用前必須按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)檢查合格。 操作技術(shù)培訓(xùn)：為保證砌筑工程的質(zhì)量，須對(duì)施工隊(duì)伍進(jìn)行施工技術(shù)培訓(xùn)。 19 施工技術(shù)要點(diǎn)： 結(jié)構(gòu)砌磚采用滿(mǎn)丁法。首層要作好排磚撂底，再錯(cuò)縫砌筑。砌筑時(shí)控制 灰縫厚度，不得超越灰縫高度。按施工圖制作圓樣板，每層砌磚用樣板檢查閥井圓度。 砌磚使用平臺(tái)架子 (里腳手 )，建筑物外設(shè)腳手架，隨層升高，作勾縫、外墻抹灰用。磚人工搬運(yùn)，砂漿用桶裝運(yùn)。 第五章 工期保證措施 組織措施 組成精干、高效的項(xiàng)目班子，確保指令暢通、令行禁止； 建立生產(chǎn)例會(huì)制度，每星期召開(kāi) 1 次由各方參加的工程例會(huì)，每日召開(kāi)一次生產(chǎn)協(xié)調(diào)會(huì)，圍繞工程的施工進(jìn)度、工程質(zhì)量、生產(chǎn)安全等內(nèi)容檢查上一次例會(huì)以來(lái)的計(jì)劃執(zhí)行情況。 實(shí)行合理的工期、目標(biāo)獎(jiǎng)罰制度，根據(jù)工作需要， 主要工序采取每日兩大班制度，即 24 小時(shí)連續(xù)作業(yè)； 做好施工配合及前期施工準(zhǔn)備工作，擬定施工準(zhǔn)備計(jì)劃，專(zhuān)人逐項(xiàng)落實(shí)，確保后勤保障工作的高質(zhì)、高效。 保證人、財(cái)、物的投入，滿(mǎn)足施工生產(chǎn)需要。 做好現(xiàn)場(chǎng)防護(hù)工作，遵守法規(guī)，保障生產(chǎn)。 技術(shù)措施 進(jìn)場(chǎng)前針對(duì)工程特點(diǎn)編制周密可行的工期網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃。其中總體 20 網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃規(guī)定了關(guān)鍵線路和控制點(diǎn)，二、三級(jí)網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃細(xì)化到分部分項(xiàng)工程及工序的進(jìn)度控制，使得網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃控制既不失宏觀性，又具有操作指導(dǎo)性的特點(diǎn)，從而通過(guò)每一環(huán)節(jié)工期計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)來(lái)保 證工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。 強(qiáng)化計(jì)劃管理，經(jīng)常對(duì)照檢查，遇突發(fā)情況，隨時(shí)調(diào)整施工方案，確保工程進(jìn)度。 根據(jù)計(jì)劃任務(wù)編制相應(yīng)的勞動(dòng)力、材料需用量計(jì)劃，并根據(jù)工程進(jìn)展情況及時(shí)安排追加計(jì)劃，確保各項(xiàng)資源滿(mǎn)足總體工期計(jì)劃需要。 安排追趕計(jì)劃，當(dāng)施工趕不上計(jì)劃要求時(shí)，為保證總工期，要進(jìn)行研究分析，并通過(guò)資源調(diào)配安排追趕計(jì)劃 合理調(diào)配機(jī)械設(shè)備，充分發(fā)揮其重要作用，做到勤保養(yǎng)、常檢修、速更換，確保機(jī)械設(shè)備的完好率和利用率。 做好節(jié)假日期間的計(jì)劃管理工作。放假前，準(zhǔn)備充足的物資、材 料、半成品。節(jié)日期間利用經(jīng)濟(jì)等手段穩(wěn)定勞動(dòng)力，使節(jié)日期間的施工生產(chǎn)正常進(jìn)行。 采用成熟的 “ 四新 ” 技術(shù)向科技要速度。 施工期間特別是基礎(chǔ)施工期間