【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 細(xì)記錄。，可在灌漿前對(duì)全孔進(jìn)行一次裂隙沖洗，灌漿前可進(jìn)行全孔一段簡(jiǎn)易壓水實(shí)驗(yàn)和孔底段簡(jiǎn)易壓水實(shí)驗(yàn)。2．帷幕灌漿先導(dǎo)孔、質(zhì)量檢查孔應(yīng)自上而下分段進(jìn)行壓水實(shí)驗(yàn)，壓水實(shí)驗(yàn)采用單點(diǎn)法。1．灌漿材料：；黏土采用優(yōu)質(zhì)黏土。2．漿液配合比：壩體段采用水泥黏土混合灌漿注，漿液混合比采用水泥：黏土：水=1:3:10或1:3:5或1:3:，起灌用稀漿1:3:10；壩基段采用純水泥漿灌注，漿液混合比采用水泥：水=5:1或3:2:1:::1等比例，起灌采用5:1。3．灌漿壓力：通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定，初步擬定壩體段灌漿壓力：~，壩基段灌漿壓力：~。4．本工程采用自下而上分段灌漿，當(dāng)灌漿段長(zhǎng)度超過(guò)10m時(shí)，對(duì)該段灌漿質(zhì)量應(yīng)進(jìn)行分析，必要時(shí)采取補(bǔ)救措施。5．先導(dǎo)孔各孔段宜在進(jìn)行壓水試驗(yàn)后及時(shí)進(jìn)行灌漿，也可在全孔壓水實(shí)驗(yàn)完成后自下而上分段灌漿。6．無(wú)論灌前透水率大小，各灌漿段均應(yīng)按技術(shù)要求進(jìn)行灌漿。灌漿后基巖透水率標(biāo)準(zhǔn)≤10Lu。1．帷幕灌漿孔終孔的透水率或單位注入量大于設(shè)計(jì)規(guī)定值時(shí)，其灌漿孔宜繼續(xù)加深。2．灌漿過(guò)程中發(fā)現(xiàn)冒漿、漏漿時(shí)，應(yīng)根據(jù)具體情況采用嵌縫、表面封堵、低壓、濃漿、限流、限量、間歇、待凝、復(fù)灌等方法進(jìn)行處理。3．灌漿過(guò)程中發(fā)生串漿時(shí)，應(yīng)阻塞串漿孔，待灌漿孔灌漿結(jié)束后，再對(duì)串漿孔進(jìn)行掃孔、沖洗、灌漿。如注入率不大，且串漿孔具備灌漿條件，也可一泵一孔同時(shí)灌漿。4．灌漿必須連續(xù)進(jìn)行，若因故中斷，應(yīng)按下列原則處理：．應(yīng)盡快恢復(fù)灌漿。如無(wú)條件在短時(shí)間內(nèi)恢復(fù)灌漿時(shí)，應(yīng)立即沖洗鈷孔，再恢復(fù)灌漿。若無(wú)法沖洗或沖洗無(wú)效，則應(yīng)進(jìn)行掃孔，再恢復(fù)灌漿。．恢復(fù)灌漿時(shí)，應(yīng)使用開(kāi)灌比級(jí)的水泥漿進(jìn)行灌注。如注入率與中斷前相近，即可采用中斷前水泥漿的比級(jí)繼續(xù)灌注；如注入率較中斷前減少較多，應(yīng)逐級(jí)加濃漿液繼續(xù)灌注；如注入率較中斷前減少很多，且在短時(shí)間內(nèi)停止吸漿，應(yīng)采取補(bǔ)救措施。5．孔口有涌水的灌漿孔段，灌漿前應(yīng)測(cè)記涌水壓力和涌水量，根據(jù)涌水情況，可選用下列措施綜合處理。． 自上而下分段灌漿。．縮短灌漿段長(zhǎng)。．提高灌漿壓力。．改用純壓式灌漿。．灌注濃漿。．灌注速凝漿液。．屏漿。．閉漿。．待凝。．復(fù)灌。6．灌漿段注入量大而難以結(jié)束時(shí)，應(yīng)首先結(jié)合地勘或先導(dǎo)孔資料查明原因。根據(jù)具體情況，可選用下列措施處理。．低壓，濃漿，限流，限量，間歇灌漿。．灌注速凝漿液。．灌注混合漿液或膏狀漿液。，可選用下列措施處理：。，上述處理措施效果不明顯，應(yīng)研究改用縮水泥漿、水泥膨潤(rùn)土漿或化學(xué)漿液灌注。，為避免射漿管被水泥漿凝鑄在鉆孔中，可選用下列措施處理：，并仍為濃漿灌注時(shí)，可改用水灰比為2或1的較稀漿液灌注。，改為純壓式灌漿。，應(yīng)立即放開(kāi)回漿閥門(mén)，強(qiáng)力沖洗鉆孔，并盡快提升鉆桿。，無(wú)論采用何種措施處理，均應(yīng)進(jìn)行掃孔后復(fù)灌，復(fù)灌后應(yīng)達(dá)到規(guī)定的結(jié)束條件。結(jié)合施工成果資料和其他檢驗(yàn)測(cè)試資料,進(jìn)行綜合分析確定。 2. 帷幕灌漿檢查孔，應(yīng)在分析施工資料的基礎(chǔ)上，在下列部位布置。 ，斷層與裂隙發(fā)育、強(qiáng)巖溶等地質(zhì)條件復(fù)雜的部位。 。，灌漿過(guò)程不正常等，經(jīng)分析資料認(rèn)為可能對(duì)帷幕質(zhì)量有影響的。 。 3. 帷幕灌漿檢查孔數(shù)量可按灌漿孔數(shù)的一定比例確定。本工程為單排帷幕，檢查孔數(shù)取灌漿孔總孔數(shù)的10%，不少于5孔。4 . 帷幕灌漿檢查孔應(yīng)采取巖芯，繪制鉆孔柱狀圖。巖芯應(yīng)全部拍照，重要巖芯應(yīng)長(zhǎng)期保留。 5 . 帷幕灌漿的檢查孔壓水試驗(yàn)應(yīng)在該部位灌漿結(jié)束十四天后進(jìn)行，檢查孔應(yīng)自上而下分段鉆進(jìn)，分段堵塞，分段壓水，宜采用單排法，按附錄b執(zhí)行。6．帷幕灌漿工程質(zhì)量的評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)為：經(jīng)檢查孔壓水試驗(yàn)檢查，壩體混凝土與基巖接觸段的透水率的合格率為100%，其余各段的合格率不小于90%，不合格段的透水率不超過(guò)設(shè)計(jì)規(guī)定的150%，且不合格時(shí)段的分布不集中；其他施工或測(cè)試資料基本合理，灌漿質(zhì)量可評(píng)為合格。 7. 帷幕灌漿封孔質(zhì)量應(yīng)進(jìn)行孔口封填外觀檢查和鉆孔取芯抽樣檢查，封孔質(zhì)量應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。 8. 檢查孔檢查工作結(jié)束后，應(yīng)進(jìn)行灌漿和封孔。檢查不合格的孔段應(yīng)根據(jù)工程要求和不合格程度，確定是否需要進(jìn)行擴(kuò)大補(bǔ)充灌漿和檢查。 涵管在壩體心墻部分，2013年除險(xiǎn)加固時(shí)已經(jīng)采用帷幕灌漿進(jìn)行封堵，本次是對(duì)其上下游段進(jìn)行封堵，*。為保證涵管內(nèi)灌漿密實(shí)，進(jìn)出口段預(yù)留灌漿孔后再用C20砼封堵。當(dāng)進(jìn)出口段砼塞強(qiáng)度達(dá)到70％的設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，采用灌漿機(jī)械對(duì)上下游段涵管進(jìn)行充填灌漿。當(dāng)灌漿完成后，采用粘土漿對(duì)灌漿孔進(jìn)行封孔處理。砼強(qiáng)度采用C20，水泥砂漿采用M10。灌漿材料采用水泥砂漿，水泥砂水重量比為1::。水泥使用普通硅酸鹽水泥或硅酸鹽水泥，砂要求選用堅(jiān)硬、潔凈的河砂，含泥量和有機(jī)質(zhì)含量不大于3%，～。水泥砂漿采用制漿機(jī)機(jī)械制漿，灌漿采用多缸活塞式灌漿泵，～，灌漿過(guò)程要注意觀察，灌漿壓力以壩體灌漿壓力掀翻或產(chǎn)生裂縫為限。灌漿管停止吸漿，延續(xù)灌注30min即可結(jié)束。涵管封堵8天后，在上下游壩面進(jìn)行鉆孔復(fù)灌，鉆孔采用鉆機(jī)鉆孔，灌漿材料同涵管封堵，～。本次加固的護(hù)坡范圍為下游護(hù)坡，采用干砌石護(hù)坡，厚度為350mm。砌體用塊石應(yīng)新鮮，無(wú)風(fēng)化，單軸飽和抗壓強(qiáng)度不低于60MPa，；塊石最小邊尺寸不小于200mm,長(zhǎng)短邊比值不大于4。（1） 砌筑護(hù)坡前，應(yīng)對(duì)大壩壩坡進(jìn)行修整，坡面應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（2） 將下游壩坡左側(cè)老溢洪道導(dǎo)水墻（漿砌石結(jié)構(gòu)）拆除。（3） 下游壩坡表層整平處理，坡度為1：，砌筑干砌塊石護(hù)坡。（4） 由卡車(chē)將符合質(zhì)量要求的塊石運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，采用人工配合吊車(chē)的方式，將塊石運(yùn)送至施工地點(diǎn)，由人工從下游往上游依次施工。（1）坡面應(yīng)有均勻的顏色和外觀，不要求加水和碾壓。下游坡面塊石護(hù)坡應(yīng)隨壩體上升逐層砌筑。（2）干砌石砌體鋪砌前，應(yīng)將地基平整夯實(shí)，坡面修整平順；大塊石拋填前，將基礎(chǔ)表面浮渣清理干凈并夯實(shí)處理，分層拋填。（3）砌石應(yīng)墊穩(wěn)填實(shí)，與周邊砌石靠緊，嚴(yán)禁架空。（4）坡面上的干砌石砌筑，以一層與一層錯(cuò)縫鎖結(jié)方式鋪砌。護(hù)坡表面砌縫的寬度不應(yīng)大于25mm，砌石邊緣應(yīng)順直、整齊牢固，嚴(yán)禁出現(xiàn)通縫、疊砌和浮塞，拋填大塊石表面應(yīng)人工修面。（5）砌體外露面的坡頂和側(cè)邊，應(yīng)選用較整齊的石塊砌筑平整。（6）不得在外露面用塊石砌筑，而中間以小石填心；不得在砌筑層面以小塊石、片石找平；護(hù)坡頂應(yīng)以大石塊壓頂。（7）為使沿石塊的全長(zhǎng)有堅(jiān)實(shí)支承，所有前后的明縫均應(yīng)用小片石料填塞緊密。（8）應(yīng)由低向高逐步鋪砌，要嵌緊、整平，鋪砌厚度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求。本工程鋼筋混凝土工程主要包括： C20鋼筋混凝土防浪墻，壩頂C20砼路面，C20砼排水溝，C15砼上壩路面，C15砼限寬墩。 每單項(xiàng)工程開(kāi)工前，向監(jiān)理工程師提交一份施工措施計(jì)劃，其內(nèi)容包括：水泥、鋼筋、骨料和模板的供應(yīng)計(jì)劃，以及砼分層分塊澆筑程序圖和施工進(jìn)度計(jì)劃等。在施工過(guò)程中，應(yīng)及時(shí)向監(jiān)理工程師提供砼工程的詳細(xì)施工記錄和報(bào)表，其內(nèi)容應(yīng)包括：每一構(gòu)件或塊體逐月的砼澆筑數(shù)量、累計(jì)澆筑數(shù)量；各種原材料的品種和質(zhì)量檢驗(yàn)成果；不同部位達(dá)到砼等級(jí)和配合比；月澆筑計(jì)劃中各構(gòu)件和塊體實(shí)施澆筑起迄時(shí)間；砼的冷卻、保溫、養(yǎng)護(hù)和表面保護(hù)的作業(yè)記錄；澆筑時(shí)的氣溫、砼出機(jī)口和澆筑點(diǎn)的澆筑溫度；模板作業(yè)記錄和各部件拆模日期；鋼筋作業(yè)記錄和各構(gòu)件及塊體實(shí)際鋼筋用量；砼試件的試驗(yàn)成果；砼質(zhì)量檢驗(yàn)記錄和質(zhì)量事故處理記錄等。為監(jiān)理人進(jìn)行各項(xiàng)砼工程的完工驗(yàn)收提交以下完工資料：各種砼建筑物竣工圖；砼工程建筑物成型復(fù)測(cè)成果；各砼工程建筑物的隱蔽工程及其部位的質(zhì)量檢查驗(yàn)收?qǐng)?bào)告；各砼工程建筑物觀測(cè)設(shè)施的竣工圖和施工觀測(cè)資料；各砼工程建筑物的缺陷修補(bǔ)和質(zhì)量事故處理報(bào)告；監(jiān)理人指標(biāo)提交的其它完工資料。砼工程只有從原材料、模板制作安裝、砼拌和澆筑、沉降縫、施工縫處理、預(yù)埋件埋設(shè)、砼養(yǎng)護(hù)等各個(gè)環(huán)節(jié)工序?qū)訉影殃P(guān)，并制定相應(yīng)的措施加以落實(shí)，才能保證砼工程質(zhì)量?jī)?yōu)良。（一）、砼施工工藝流程 拌和系統(tǒng)工藝流程：混凝土運(yùn)輸混凝土拌合機(jī)碎石石子石子計(jì)量貯料斗水泥水泥石子水泥石子砂砂砂水泵水水水（二）、原材料要求砼原材料的質(zhì)量檢驗(yàn)水泥檢驗(yàn)按各建筑物部位施工圖紙的要求，配制砼所需的水泥品種，水泥運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)水泥罐內(nèi)貯存。運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)的水泥應(yīng)有廠家的品質(zhì)試驗(yàn)報(bào)告，同時(shí)由試驗(yàn)員按批對(duì)水泥進(jìn)行取樣送試驗(yàn)室復(fù)驗(yàn)。散裝水泥不應(yīng)超過(guò)6個(gè)月。水泥運(yùn)輸過(guò)程中注意其品種和標(biāo)號(hào)不得混雜，采取有效措施防止水泥受潮。每批水泥均有廠家的品質(zhì)試驗(yàn)報(bào)告，按國(guó)家和行業(yè)的有關(guān)規(guī)定，對(duì)每批水泥進(jìn)行取樣檢測(cè)，必要時(shí)還應(yīng)進(jìn)行化學(xué)成分分析。檢測(cè)取樣以200～400t同品種、同標(biāo)號(hào)水泥為一個(gè)取樣單位，不足200t時(shí)也應(yīng)作為一取樣單位。檢測(cè)的項(xiàng)目應(yīng)包括：水泥標(biāo)號(hào)、凝結(jié)時(shí)間、體積安定性、稠度、細(xì)度、比重等試驗(yàn)，監(jiān)理人認(rèn)為有必要時(shí)，可要求進(jìn)行水化熱試驗(yàn)。骨料外購(gòu)碎石應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后方可使用。不同粒徑的骨料分別堆存，嚴(yán)禁相互混雜和混入泥土；裝卸時(shí)，粒徑大于40mm的粗骨料的凈自由落差不應(yīng)大于3m，避免造成骨料的嚴(yán)重破碎。骨料的質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)分別按下列規(guī)定在篩分場(chǎng)和拌和場(chǎng)進(jìn)行：在拌和場(chǎng)，每班至少檢查兩次砂和小石的含水率，其含水率的變化應(yīng)分別控制為177。％（砂）和177。％（小石）范圍內(nèi)；當(dāng)氣溫變化較大或雨后骨料含水量突變的情況下，應(yīng)每?jī)尚r(shí)檢查一次；砂的細(xì)度模數(shù)每天至少檢查一次，其含水率超過(guò)177。，需調(diào)整砼配合比；骨料的超遜徑、含泥量應(yīng)每班檢查一次。水拌和及養(yǎng)護(hù)砼所用的水，應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行水質(zhì)分析外，應(yīng)按監(jiān)理人指標(biāo)進(jìn)行定期檢測(cè)，符合規(guī)范要求才能使用。在對(duì)水質(zhì)有懷疑時(shí)，應(yīng)隨時(shí)進(jìn)行檢查。檢查采用取砂漿強(qiáng)度試驗(yàn)的方法，如果水樣制成的砂漿的抗壓強(qiáng)度低于飲用水制成的砂漿28天齡期抗壓強(qiáng)度的90％，則不能采用，而改為自來(lái)水。混合料粉煤灰及其它經(jīng)批準(zhǔn)的摻合料的檢測(cè)取樣以每100～200t為一取樣單位，不足100t也作為一取樣單位。檢測(cè)項(xiàng)目包括細(xì)度、需水量比、燒失量和三氧化硫等指標(biāo)。外加劑配置砼所使用的各種外加劑均應(yīng)有廠家的質(zhì)量證明書(shū)，按國(guó)家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行試驗(yàn)鑒定，貯存時(shí)間過(guò)長(zhǎng)的應(yīng)重新取樣，嚴(yán)禁使用變質(zhì)的不合格外加劑。現(xiàn)場(chǎng)摻用的減水劑溶液濃縮物，以5t為取樣單位，加氣劑以200kg為取樣單位，對(duì)配置的外加劑溶液濃度，每班至少檢查一次。（三）鋼筋（1）鋼筋取樣數(shù)量：按照同一廠家，同一爐號(hào)，同一規(guī)格，同一天時(shí)間，同一現(xiàn)場(chǎng)，同一單位工程要求進(jìn)行取樣復(fù)實(shí)，每一個(gè)規(guī)格各取一組，按照每批為60噸計(jì)算，超過(guò)的增加一組，拉伸試驗(yàn)試樣和一個(gè)彎曲試驗(yàn)試樣各三根，長(zhǎng)度一般在50~55CM，每批為60噸，超過(guò)后每增加40噸（或不足40噸的余數(shù)）增加一個(gè)拉伸試驗(yàn)試樣和一個(gè)彎曲試驗(yàn)試樣。（2）1）?為HPB300，?為HRB335；（3）受力鋼筋錨固長(zhǎng)度La：一級(jí)鋼為30d，二級(jí)鋼為40d，d為鋼筋直徑；（4）鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量保證書(shū)；（5）鋼筋搭接長(zhǎng)度：，單面焊接為10d，雙面焊接為5d；（6）鋼筋接頭盡量采用閃光對(duì)焊或雙面焊接，只有當(dāng)不能采用雙面焊接時(shí)，才允許采用單面焊接；（7）鋼筋焊接接頭在受彎的受拉區(qū)，同截面不超過(guò)50%；綁扎接頭時(shí)，同截面不宜超過(guò)1/4；受壓區(qū)接頭不宜超過(guò)1/2；7）鋼筋與模板間或鋼筋下面，應(yīng)設(shè)置足夠數(shù)量、強(qiáng)度高、質(zhì)量合格的砂漿墊層，雙層鋼筋之間用短鋼筋支撐或其它有效措施，綁扎鋼筋的鋼絲和墊塊上的鋼絲不得伸入砼保護(hù)層，保護(hù)層厚度為30mm。（四）、模板在砼澆筑中模板的質(zhì)量、平整度直接影響著砼澆筑的質(zhì)量外觀，所以用于本工程的模板以標(biāo)準(zhǔn)鋼模為主，局部輔以木模。模板的設(shè)計(jì)、制作和安裝應(yīng)保證模板結(jié)構(gòu)有足夠的強(qiáng)度和剛度，能承受混凝土澆筑和振搗的側(cè)向壓力和振動(dòng)力，防止產(chǎn)生移位，確保混凝土結(jié)構(gòu)外形尺寸準(zhǔn)確，并應(yīng)有足夠的密封性，模板表面光潔、平整，邊角平整順直無(wú)凹陷等損壞，保證模板縫隙滿(mǎn)足規(guī)范要求，以避免漏漿。施工前由施工技術(shù)人員對(duì)施工班組進(jìn)行技術(shù)交底，對(duì)于施工內(nèi)容、操作方法、操作程序和節(jié)點(diǎn)處理、預(yù)埋件、預(yù)留洞以及質(zhì)量要求、安全技術(shù)措施應(yīng)著重交底清除。立模時(shí)，必須保持模板上口水平，如上口不平，應(yīng)將模板下口與底板接觸部位墊以木條，而后即可逐層水平上升。立模的原則是：保證底板的厚度，不移位，不變形。立模前在模板表面刷以脫模劑，模板立好后，應(yīng)進(jìn)行清倉(cāng)工作，用水沖洗模板的內(nèi)側(cè)和底面，污水由底層模板上預(yù)留的孔眼排出。模板安裝完畢用測(cè)量?jī)x器進(jìn)行校核，確保外形尺寸無(wú)誤。架設(shè)好的模板應(yīng)拼縫嚴(yán)密、位置準(zhǔn)確，表面平整且不漏漿，不超過(guò)允許偏差，保證澆筑成型后的形狀、尺寸符合設(shè)計(jì)規(guī)定。模板在每次拆除后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修理、校正、并統(tǒng)一堆放在一起。（五）、混凝土配合比設(shè)計(jì)及控制各種不同類(lèi)型結(jié)構(gòu)物的混凝土配合比必須通過(guò)室內(nèi)試驗(yàn)方法，按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。試驗(yàn)得出的混凝土配合比設(shè)計(jì)，報(bào)送監(jiān)理人審批。在施工過(guò)程中，嚴(yán)格掌握混凝土材料配合比，在攪拌機(jī)旁?huà)炫乒?，便于檢查。混凝土原材料按重量計(jì)的允許偏差，：水泥、外加混合料177。2％；粗細(xì)骨料177。3％；水、外加劑溶液177。2％?；炷恋奶涠龋鶕?jù)建筑物的性質(zhì)、鋼筋含量、混凝土運(yùn)輸、澆筑方法和氣候條件決定，盡量采用小的坍落度。（六）、混凝土拌和、運(yùn)輸及入倉(cāng)鋼筋、模板立制結(jié)束，檢查合格后進(jìn)行砼澆筑。澆筑前，應(yīng)根據(jù)氣象預(yù)報(bào)、供電、原材料的供應(yīng)等方面做好準(zhǔn)備工作，防止砼澆筑中途因上述原因出現(xiàn)質(zhì)量隱患。，根據(jù)級(jí)配試驗(yàn)的砼配合比（經(jīng)監(jiān)理批準(zhǔn)），用磅秤計(jì)量配料，水用自動(dòng)計(jì)時(shí)水泵計(jì)量，秤重允許誤差：石子177。2％，水泥、水177。1％。加入料斗的順序?yàn)樗槭唷?。拌和時(shí)間不少于90s，務(wù)使拌和均勻，每臺(tái)班至少三次檢查配合比情況，六次檢查坍落度情況，砼攪拌時(shí)間每臺(tái)班檢查二次，骨料含水量每臺(tái)班檢查二次。攪拌砼前，加水空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，將積水倒凈，