【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 （1）施工順序施工順序?yàn)椋贺Q井封底→墻面修整及基面處理→鋪設(shè)防水板→鋼筋綁扎→安裝側(cè)?！鷿仓挪B(yǎng)護(hù)。（2）豎井封底開(kāi)挖至井底后進(jìn)行豎井封底施工，封底采用20cm厚素混凝土。（3）豎井襯砌在豎井內(nèi)設(shè)置滿堂紅腳手架支撐體系，腳手架步距為6060cm，層距為60cm，縱向迎土側(cè)不設(shè)模板，內(nèi)側(cè)采用1m，并保證其垂直度和平整度，模板搭接用U型卡連接牢固。支撐體系基礎(chǔ)用木板墊實(shí)，并且平整、穩(wěn)定。滿堂紅腳手架支撐體系具體布置見(jiàn)圖14所示。圖14 豎井模板支架示意圖Fig 14. Stent of the shafttemplate混凝土采用商品砼，用罐車送到施工現(xiàn)場(chǎng)。用汽車泵送入模板內(nèi)，分層對(duì)稱澆筑，用振動(dòng)棒振動(dòng)密實(shí)?；炷帘砻姹仨毮ㄆ?、收光。（4）臨時(shí)支撐替換及支撐拆除利用臨時(shí)支撐進(jìn)行豎井橫撐及斜撐的替換，主體結(jié)構(gòu)的砼強(qiáng)度應(yīng)要達(dá)到設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度值方可拆除臨時(shí)支撐。（1）在天寧寺4工作井東側(cè)墻面上預(yù)埋盾構(gòu)洞門鋼環(huán)，作為盾構(gòu)始發(fā)洞門。（2）鋼洞門安裝加工時(shí)分成上下兩個(gè)半圓或四個(gè)四分之一圓，上下對(duì)拼。（3）由于鋼洞門定位相當(dāng)重要，安裝時(shí)首先測(cè)量放樣，定出洞中心標(biāo)高和位置，然后在地下墻墻體上放出圓洞大樣，先安裝下半部半圓，然后再拼裝上半部半圓，拼縫全部電焊焊接。（4）鋼洞門固定：可在預(yù)埋于底板上的預(yù)埋鋼板上焊撐頭承托，并可鑿出地下墻鋼筋焊接撐頭，在兩側(cè)固定鋼洞門。豎井采用全包防水。結(jié)構(gòu)變化處設(shè)置變形縫，變形縫采用橡膠鋼邊止水帶，外貼防水卷材止水，并設(shè)置嵌縫槽。（1）基面處理在開(kāi)挖豎井土方后，進(jìn)行人工鑿除侵限混凝土和表面不平整處，如果地連墻接縫處有滲漏水，采取在滲水點(diǎn)處涂抹“水不漏”防水涂層或在滲水點(diǎn)處打設(shè)注漿管進(jìn)行注漿止水。鋪設(shè)防水板的基面應(yīng)平整；采用水泥砂漿抹面找平的處理方法。處理后的基面應(yīng)滿足： D/L≤1/10的要求（D為相鄰兩凸面間凹進(jìn)去的最大深度，L為相鄰兩凹凸間的最小距離）?；娌坏糜屑怃J的毛刺部位、不得有鐵管、鋼筋、鐵絲等凸出物存在，否則應(yīng)從根部進(jìn)行鑿除，然后在鑿除部位采用1：。陰、陽(yáng)角部位應(yīng)作成100mm圓弧或50*50mm鈍角（45度折角）。（2）防水板鋪設(shè)①、無(wú)紡布的鋪設(shè)400g/㎡無(wú)紡布的安裝安裝用L≥27mm射釘將塑料墊片釘在無(wú)紡布上固定，底板可空；無(wú)紡布搭接不少于5cm，搭接邊用射釘+塑料墊片固定；邊墻墊片之間間距50cm～80cm，呈梅花狀布置。②、ECB防水板安裝A、防水板采用縱向鋪設(shè)的方法，以提高接逢順齊平整。B、用電烙鐵或熱風(fēng)槍將ECB焊在塑料圓墊片上時(shí)，位置要對(duì)準(zhǔn)，不得用力過(guò)大和時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，以免破壞防水層；焊接應(yīng)牢固可靠，避免防水板脫落，同時(shí)注意墊圈中間的金屬射釘因溫度過(guò)高而燒穿防水板。C、防水板之間接縫采用雙焊縫進(jìn)行熱熔焊接，焊縫搭接寬度為10cm，焊縫寬度不少于1 cm；焊卷材間接縫時(shí)，焊機(jī)的溫度和速度等參數(shù)必須根據(jù)當(dāng)時(shí)氣溫、機(jī)器狀況等條件，經(jīng)試驗(yàn)充氣合格后確定。D、卷材間用熱熔焊機(jī)自動(dòng)焊接時(shí)，要隨時(shí)注意將接縫處的一側(cè)卷材定位，以免錯(cuò)位后造成防水層被拉過(guò)緊，出現(xiàn)防水層鼓脹造成不平整，或形成單焊縫。施工過(guò)程中，盡量避免手工焊接，部分接縫無(wú)條件時(shí)再采用手工焊接，手工焊接只進(jìn)行外觀檢查，不進(jìn)行充氣檢查。（3）施工縫、變形縫防水施工1）施工縫防水對(duì)結(jié)構(gòu)縱向施工縫主要采取3條措施：① 在環(huán)向施工縫中間設(shè)一條遇水膨脹止水條。② 在新、老混凝土界面上涂刷混凝土界面劑。③在施工縫位置增設(shè)一道500mm寬防水板附加層。2）變形縫防水重點(diǎn)考慮變形縫防水。變形縫防水設(shè)二道防線：① 在側(cè)墻和底板處防水板內(nèi)緣鋪設(shè)背貼式止水帶；② 中間防水，采用中埋鋼邊橡膠止水帶；③ 在施工縫位置增設(shè)一道500mm寬防水板附加層。3 始發(fā)洞門端頭加固4始發(fā)井端頭加固采用地面注漿加固方式，加固范圍為：，隧道輪廓線上下6米，左右4米。由于玻璃纖維筋與普通鋼筋接頭處抗拉力強(qiáng)度較低（只有普通鋼筋抗拉強(qiáng)度的10%），而在始發(fā)洞門處的地下連續(xù)墻采用C20混凝土，因此為保證4豎井開(kāi)挖的安全性，在始發(fā)洞門前端施做兩排M10砂漿樁。具體注漿范圍及素樁位置見(jiàn)圖15所示。圖15 端頭加固范圍及素樁平面布置圖素砂漿樁由于地面注漿受地下管線及現(xiàn)場(chǎng)其他因素的影響，導(dǎo)致加固區(qū)存在一定的盲區(qū)特別是管線下方土體，未能進(jìn)行有效加固，給盾構(gòu)始發(fā)造成一定隱患。為了保證端頭土體加固的效果，保證盾構(gòu)安全始發(fā)，采取在4豎井內(nèi)對(duì)端頭土體進(jìn)行水平注漿補(bǔ)強(qiáng)加固。采用水平地質(zhì)鉆機(jī)前進(jìn)式分段成孔注漿，最后一次注漿結(jié)束，再成孔下φ50塑料管，進(jìn)行補(bǔ)充注漿。4 始發(fā)洞門鑿除為了防止洞門破除后發(fā)生涌水涌砂現(xiàn)象，,，并將外露的玻 璃纖維筋全部割除取出。洞門破除由人工利用風(fēng)鎬自上而下一次完成。洞門鑿除后盡快將盾構(gòu)機(jī)前移，使刀盤緊貼掌子面，保證掌子面的穩(wěn)定，由刀 Fig 15. Concrete pile and the rang of end reinforcement 圖16始發(fā)基座橫斷面結(jié)構(gòu)示意圖盤切削剩余部分連續(xù)墻混凝土。5 安裝盾構(gòu)始發(fā)基座盾構(gòu)始發(fā)基座采用鋼結(jié)構(gòu)形式，主要承受盾構(gòu)機(jī)的重力荷載和推進(jìn)時(shí)的摩擦力，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)還需考慮盾構(gòu)推進(jìn)時(shí)的便捷和結(jié)構(gòu)受力。由于盾構(gòu)機(jī)重達(dá)1000多噸，所以始發(fā)基座必須具有足夠的剛度、強(qiáng)度和穩(wěn)定性。由于盾構(gòu)主機(jī)在組裝過(guò)程中盾殼間還需要進(jìn)行焊接作業(yè)。始發(fā)基座的結(jié)構(gòu)見(jiàn)圖16所示。 6 安裝洞門密封裝置 洞門預(yù)埋環(huán)的安裝 Fig 16. Sectional drawing of launching base圖17 洞門密封結(jié)構(gòu)示意圖洞門預(yù)埋環(huán)是為滿足盾構(gòu)機(jī)進(jìn)洞臨時(shí)封堵洞門端 頭要求的環(huán)狀鋼板。環(huán)狀鋼板的內(nèi)徑為12212mm，外徑為12960mm，*90螺栓，共計(jì)預(yù)埋螺栓150個(gè)。為了環(huán)板能夠牢固的嵌入豎井襯砌結(jié)構(gòu)內(nèi)，環(huán)板背面與盾構(gòu)始發(fā)井襯砌結(jié)構(gòu)鋼筋連接牢固，并且每根預(yù)埋螺栓必須與豎井襯砌鋼筋連接牢固，環(huán)板加工成型后，待豎井二次襯砌施工時(shí)及時(shí)預(yù)埋。 洞門密封裝置安裝始發(fā)洞門臨時(shí)密封采用雙道密封裝置，每道密封裝置由簾布橡膠、扇形壓板、止水箱、注漿管和螺栓等組成。洞門臨時(shí)密封裝置見(jiàn)圖17所示。 Fig 17. Sectional drawing of tunneldoor seal為防止盾構(gòu)機(jī)刀盤磨損簾布橡膠板，影響密封效果。在盾構(gòu)機(jī)進(jìn)入預(yù)留洞門前，應(yīng)在刀盤外圍和簾布橡膠板外側(cè)涂抹潤(rùn)滑油脂。當(dāng)盾構(gòu)刀盤全部進(jìn)入內(nèi)洞門密封后，開(kāi)始向泥水倉(cāng)內(nèi)加壓，壓力僅滿足泥漿充滿泥水倉(cāng)。同時(shí)，在兩道密封間利用預(yù)留注脂孔向止水箱內(nèi)注堵漏劑，增加洞門處的止水效果。7 安裝反力架及支撐反力架采用組合鋼結(jié)構(gòu)件，便于組裝和拆卸；反力架結(jié)構(gòu)根據(jù)豎井結(jié)構(gòu)進(jìn)行設(shè)計(jì)；反力架提供盾構(gòu)機(jī)推進(jìn)時(shí)所需的反力，因此反力架須具有足夠的剛度和強(qiáng)度；反力架支撐系統(tǒng)將盾構(gòu)推力傳送到豎井結(jié)構(gòu)上，支撐提供的反力滿足盾構(gòu)推進(jìn)要求，且支撐有足夠的穩(wěn)定性，反力架支撐采用水平支撐加斜撐的加固方式。如圖18所示。反力架位置的確定：根據(jù)盾構(gòu)主機(jī)長(zhǎng)度、負(fù)環(huán)管片寬度以及洞門結(jié)構(gòu)寬度等綜合確定反力架位置。反力架位置確定見(jiàn)圖19所示。圖19反力架位置確定縱斷面圖圖18反力架及支撐結(jié)構(gòu)橫斷面圖Fig 18. Reacting force andsupport structure Fig 19. Position of the reacting force 8 盾構(gòu)始發(fā)階段運(yùn)輸軌道及管線布置由于場(chǎng)地空間狹窄，在始發(fā)階段后配套拖車完全進(jìn)入負(fù)環(huán)管片之前，盾構(gòu)施工所用材料全部由5井下洞，經(jīng)橫通道運(yùn)輸。軌道在橫通道布設(shè)為雙軌，在5豎井底及正洞段布設(shè)單軌。管片、軌道、進(jìn)排漿管、循環(huán)水管、管片螺栓等材料全部由16t橋吊經(jīng)5豎井吊運(yùn)，砂漿從4豎井下料。待后配套拖車完全進(jìn)入負(fù)環(huán)管片