freepeople性欧美熟妇, 色戒完整版无删减158分钟hd, 无码精品国产vα在线观看DVD, 丰满少妇伦精品无码专区在线观看,艾栗栗与纹身男宾馆3p50分钟,国产AV片在线观看,黑人与美女高潮,18岁女RAPPERDISSSUBS,国产手机在机看影片

正文內(nèi)容

主橋懸澆箱梁施工方案(修改稿)(編輯修改稿)

2025-06-27 02:47 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 用兩米刮尺根據(jù)此標(biāo)高將混凝土表面整平,然后將底板混凝土表面抹光,頂板混凝土表面拉毛,必要時在底板混凝土表面鋪設(shè)蓋板,防止混凝土表面平整度被破壞。為保證箱梁的幾何尺寸,需防止底板翻漿及腹板脹模,底板及頂板多余混凝土及時清除。施工縫處理豎向施工縫處理在每次混凝土澆筑完畢后,進(jìn)行人工鑿毛,清除水泥薄膜和松動石子,注意避免損壞施工縫處箱梁的外壁,影響美觀,最好邊上留3cm左右不鑿毛和采用淺鑿,并用水沖洗干凈,排出積水后,繼續(xù)澆筑混凝土。由于箱梁懸澆每次混凝土澆注量均較大,須考慮混凝土的防裂措施,要求嚴(yán)格控制混凝土材料的計(jì)量,延長混凝土的攪拌時間,加強(qiáng)振搗控制,以獲得質(zhì)量均勻的混凝土,減少應(yīng)力集中,減少出現(xiàn)裂縫的機(jī)會。澆筑混凝土?xí)r,采用先周圍后中央,薄層均勻上升的方法,以便散發(fā)早期水化熱,減少混凝土內(nèi)外溫差?;炷琉B(yǎng)生混凝土澆完并初凝后在底板和頂板上覆蓋土工布灑水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)生時間為14天,在養(yǎng)護(hù)期內(nèi)始終保持土工布的濕潤。以達(dá)到保濕養(yǎng)護(hù)和防止混凝土出現(xiàn)干縮裂縫的目的,箱梁外側(cè)以及翼緣底面采取噴淋養(yǎng)護(hù)措施。混凝土澆筑過程中測量控制利用0塊中心處的水準(zhǔn)點(diǎn)控制模板的高程,并利用相鄰墩位的水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行校核,確保無誤。 混凝土澆筑過程中,觀測掛籃的下?lián)锨闆r,以掌握掛籃變形情況是否與設(shè)計(jì)值相符。雨季施工保證措施由于箱梁懸澆時間近3個月,在施工中不可避免的會遇上下雨,因此在施工中必須考慮防雨措施。首先在掛籃上搭設(shè)雨棚,遮擋大部分雨水;其次,準(zhǔn)備大量彩條布,在下雨時遮蓋箱梁頂面;由于大橋有縱坡,為防止雨水往低處流,在每個主墩的北面砌一擋水墻,將水引至翼緣板上設(shè)置的落水孔內(nèi),擋水墻每隔幾個節(jié)段砌一個,另外用型鋼作一活動擋水墻,在澆混凝土的前一天安裝好,并用砂漿堵縫以備不測;預(yù)先做好雨棚和雨蓋,在下雨時遮擋拖泵和罐車的下料口。隨時注意收聽天氣預(yù)報(bào),盡量避免在雨天澆注混凝土。雨天進(jìn)行混凝土澆注時,試驗(yàn)室應(yīng)勤測骨料的含水率,隨時調(diào)整混凝土攪拌用水量。為防止鋼筋銹蝕水的污染,除將所有后期施工的外露鋼筋刷水泥漿外,須在施工中隨時注意鋼筋上的水泥漿被碰掉后及時涂刷,派專人負(fù)責(zé)處理。熱期混凝土保證措施在炎熱季節(jié)澆筑混凝土應(yīng)有全面的施工組織計(jì)劃,準(zhǔn)備工作充分,施工設(shè)備有足夠的備件,保證澆筑連續(xù)進(jìn)行,從拌和機(jī)到入模的傳遞時間及澆筑時間要盡量縮短,并盡快開始養(yǎng)護(hù),最好選在溫度較低的夜間進(jìn)行混凝土施工。炎熱季節(jié)施工混凝土應(yīng)注意下列事項(xiàng):a 防止骨料或水等受陽光直射或采取冷卻材料的措施,降低混凝土灌注時的入模溫度。b 為了減小構(gòu)件截面內(nèi)外溫差,采用草簾或苫布覆蓋,避免陽光直射。尤其對鋼模板必須采取覆蓋、灑水降溫等降溫措施。c 對于暴露面較大的箱梁頂板,為防止剛灌完的混凝土水分蒸發(fā)干燥,可邊用噴霧器補(bǔ)充水分,邊進(jìn)行施工,而且在硬化初期進(jìn)行充分的濕潤養(yǎng)護(hù)很重要。濕養(yǎng)護(hù)應(yīng)不間斷,不得形成干濕循環(huán)。d 箱梁的腹板拆模后,立即用土工布把構(gòu)件裹住,進(jìn)行不間斷灑水,至少7天保持潮濕狀態(tài)。e 在混凝土的澆筑過程中,應(yīng)嚴(yán)格控制緩凝劑的摻量,并檢查混凝土的凝固時間,以防因緩凝劑摻量不準(zhǔn)造成危害。1其它保證措施為保證箱梁混凝土安全順利的澆注完成,施工現(xiàn)場除布設(shè)的兩臺檢修完好的拖泵外,另外備用一臺,以保證設(shè)備使用;為防止混凝土澆注中途突然停電,除預(yù)先通知電業(yè)局及有關(guān)部門外,另在現(xiàn)場備用發(fā)電機(jī)一臺,以確?;炷吝B續(xù)澆注不中斷。現(xiàn)場混凝土澆注時要嚴(yán)格控制每個塊件實(shí)際澆注混凝土方量及其誤差值?,F(xiàn)場混凝土留取足夠的試件,測量3天、7天、14天、28天和3個月的彈性模量。因箱梁臨時錨固預(yù)應(yīng)力筋不壓漿,澆筑混凝土過程中安排專人對臨時錨固預(yù)應(yīng)力筋進(jìn)行觀測,如發(fā)生松動現(xiàn)象,應(yīng)及時進(jìn)行補(bǔ)張拉。 預(yù)應(yīng)力施工混凝土箱梁采用縱、橫、豎三維預(yù)應(yīng)力體系:頂板、標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度:Rby=1960Mpa (GB/T52242003標(biāo)準(zhǔn))控制應(yīng)力δk= Rb y;錨夾具(GB/T143702000標(biāo)準(zhǔn))采用M15M157型,頂板橫向預(yù)應(yīng)力錨夾具采用BM155型;腹板豎向預(yù)應(yīng)力采用Φ32 精軋螺紋粗鋼筋,標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度:fpk=785Mpa,控制應(yīng)力δk=。預(yù)應(yīng)力管道采用塑料波紋管。使用的錨具出廠時應(yīng)附有包括產(chǎn)品的檢驗(yàn)證書及本批產(chǎn)品出廠檢驗(yàn),外觀檢查,硬度檢驗(yàn)和靜載錨固能力試驗(yàn)等完整的檢驗(yàn)數(shù)據(jù)。預(yù)應(yīng)力管道安裝a. 所有預(yù)應(yīng)力管道均采用塑料波紋管成孔。波紋管在使用前應(yīng)注意檢查,不得使用沾有油污、泥土或有裂口的波紋管。縱、橫、豎向各種壓漿管必須預(yù)先埋設(shè)好,并固定牢固,壓漿管要求硬度可靠,不會被壓癟。橫、豎向預(yù)應(yīng)力工程施工均預(yù)先將預(yù)應(yīng)力筋放在波紋管內(nèi)一起埋入,縱向預(yù)應(yīng)力后穿。b. 豎向預(yù)應(yīng)力筋及管道安裝時,在箱梁底板和頂板設(shè)置定位架,并在中間每隔1米設(shè)置一道定位鋼筋以保證豎向預(yù)應(yīng)力粗鋼筋的位置準(zhǔn)確。c. 橫向預(yù)應(yīng)力束采用“井”字形或“U”形鋼筋固定牢固,錨墊板四周采用海綿將縫隙堵塞密實(shí),防止水泥漿漏入堵塞錨墊板。d. 縱向管道安裝時嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)坐標(biāo)定位,每隔75cm 左右設(shè)一道定位鋼筋網(wǎng)片,預(yù)應(yīng)力束彎曲位置進(jìn)行加密布置。管道接頭采用外接頭,接頭處用膠布纏裹密實(shí)。預(yù)應(yīng)力穿束,下料前務(wù)必要核對圖紙長度與千斤頂規(guī)格,確實(shí)無誤后方可下料。鋼絞線采用冷切割。,應(yīng)保持每根鋼絞線之間平行,不纏繞,軟鐵絲綁扎一道,在每束的兩端2米范圍內(nèi)應(yīng)保證綁扎間距不大于50cm。,短束用人工穿束的方法。一般60m 以下鋼束采用此方法,長束采用卷揚(yáng)機(jī)穿束。 施工注意事項(xiàng):①預(yù)應(yīng)力管道位置準(zhǔn)確牢固,當(dāng)普通鋼筋與預(yù)應(yīng)力筋沖突時,以預(yù)應(yīng)力筋為主,適當(dāng)挪動普通鋼筋位置,不得切斷,預(yù)應(yīng)力筋嚴(yán)禁電弧焊。②壓漿管牢固通暢,錨墊板必須垂直波紋管。③混凝土振搗時,嚴(yán)禁碰撞波紋管。預(yù)應(yīng)力張拉 箱梁混凝土澆注完畢,養(yǎng)生至混凝土強(qiáng)度達(dá)到95%的設(shè)計(jì)強(qiáng)度()以上即可進(jìn)行張拉。在錨具安裝前應(yīng)將鋼絞線上的水銹和雜物清除干凈,伸入錨墊板喇叭管內(nèi)的波紋管應(yīng)剪掉,然后在進(jìn)行錨(夾)具安裝,錨具在錨墊板上,采用螺栓定位措施,保證鋼束與錨墊板垂直。夾片安裝時應(yīng)注意各個孔的夾片用力一致; 限位板、千斤頂、工具錨安裝時應(yīng)將工具錨的各個孔、工具夾片使用煤油或柴油清洗干凈,并在孔的四周及夾片的外壁涂上退錨靈(石蠟),以便張拉后退錨。張拉油表、千斤頂必須配套使用,嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求的張拉力進(jìn)行張拉,詳細(xì)做好張拉記錄,發(fā)現(xiàn)異常情況必須及時通知技術(shù)部門或項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)協(xié)商解決??v向預(yù)應(yīng)力束采用4臺YCW260 型穿心式千斤頂張拉;橫向預(yù)應(yīng)力束采用千斤頂采用兩臺YDC260Q200前卡千斤頂單根張拉;對豎向預(yù)應(yīng)力束采用2臺YC60 型穿心式千斤頂單根張拉。6臺ZB4/500油泵,預(yù)應(yīng)力張拉前對千斤頂和油表進(jìn)行標(biāo)定,并按規(guī)范要求定期復(fù)檢。采用張拉應(yīng)力和伸長量雙控,以保證達(dá)到設(shè)計(jì)要求的鋼束應(yīng)力。:先張拉縱向預(yù)應(yīng)力筋,再張拉豎向預(yù)應(yīng)力筋。豎向預(yù)應(yīng)力筋待掛籃前移下一個節(jié)段方可張拉,所以滯后一到兩個節(jié)段。懸臂澆筑梁體合攏,同時澆筑兩個二次澆筑懸臂端混凝土,當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的95%時,張拉橫向預(yù)應(yīng)力束H1;澆筑二次澆筑梁體間混凝土,當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的95%時,張拉橫向預(yù)應(yīng)力束H2。主梁縱向預(yù)應(yīng)力筋張拉順序?yàn)椋合葟埨拱孱A(yù)應(yīng)力束,再張拉頂板預(yù)應(yīng)力束,由腹板向外張拉。橫向預(yù)應(yīng)力鋼絞線張拉順序:張拉時從中間向兩邊張拉,每次張拉不少于2束。豎向張拉順序:由根部向中間對稱橋軸線張拉,每次張拉不少于4束。張拉前須注意鋼絞線的保護(hù),一是防止被電焊,二是防止生銹,擬利用絨布和粘膠帶將鋼絞線纏繞密實(shí)不外露。錨具安裝前,必須將鋼絞線(粗鋼筋)上的雜物、銹跡等清除干凈,再安裝錨具、工作夾片,以免鋼絞線滑絲。另外工具夾片也必須清除干凈。確保張拉順利。:張拉時采用張拉應(yīng)力和伸長量雙控,張拉順序嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行,采用一端單根張拉,每根鋼絞線張拉控制力為199KN,每根粗鋼筋張拉控制力為543KN。M159 鋼束:;M157 鋼束:;BM155 鋼束:;L32 豎向預(yù)應(yīng)力筋:543kN。 ①M(fèi)159 鋼束:0→(15%σk) →(30%σk)→(103%σk)→持荷5分鐘錨固②M157 鋼束:0→(15%σk) →(30%σk)→(103%σk)→持荷5分鐘錨固③BM155 鋼束(單根張拉):0→ (15%)σk→(30%σk)→ (103%σk)→持荷5分鐘錨固④ ф32 豎向預(yù)應(yīng)力筋:0→ (15%)σk→163kN (30%)σk→559kN (103%σk) →持荷5分鐘錨固:對于縱向束,利用掛籃工作平臺;對于橫向束,可做成托架掛靠在掛籃上施工;對于豎向束,在箱梁頂面上施工。鋼絞線、粗鋼筋張拉完畢后,檢查張拉力和伸長量是否符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求,如不滿足要求,應(yīng)立即與設(shè)計(jì)及監(jiān)理單位商量解決。如鋼絞線出現(xiàn)滑絲情況,應(yīng)查明原因后,進(jìn)行補(bǔ)張拉。張拉時必須做好原始記錄,并由現(xiàn)場監(jiān)理確認(rèn)。預(yù)應(yīng)力張拉達(dá)到要求后,用砂輪機(jī)割除多余的鋼絞線、粗鋼筋,利用清水沖洗管道,再用壓縮空氣將管道內(nèi)的積水吹出,然后利用壓漿機(jī)從低端向高端壓入配好的C50 水泥凈漿,直至高端出漿孔冒出濃漿,堵塞出漿孔,再加壓一次,穩(wěn)壓兩分鐘后封閉壓漿孔,壓漿完畢,進(jìn)行封錨,封錨前必須將錨具及封錨區(qū)域沖洗干凈并鑿毛,然后按設(shè)計(jì)要求澆注封錨混凝土C50。粗鋼筋封錨直接將混凝土填滿槽口,振搗密實(shí);橫向扁錨利用竹膠板制作模板,以保證封錨混凝土外觀質(zhì)量。水泥漿標(biāo)號不低于50號,泌水率最大不大于3%,拌和后3小時泌水率控制在2%,泌水能在24小時內(nèi)重新全部被漿吸收。壓漿采用真空灌漿工藝,要求密實(shí)可靠,嚴(yán)格按配合比進(jìn)行壓漿,不得任意加水,每個孔道一次壓漿完成,不得中斷。詳細(xì)記錄壓漿情況,遇管道不通時應(yīng)及時處理,時間來不及時應(yīng)用水將已壓入的水泥漿洗掉再對管道進(jìn)行處理,同時作好交接班工作。豎向管道確保豎向壓漿管道暢通牢固,并在張拉端設(shè)置持壓裝置。在兩頭錨墊板上焊接一節(jié)長6cm的管道,以增強(qiáng)錨墊板的承壓剛度,將豎向筋的波紋管固定在鋼管內(nèi),并用膠布密封。在固定端旁焊一節(jié)小鋼管,將壓漿塑料管插入,并使進(jìn)漿管牢固。上面錨墊板上斜鉆一孔,與管內(nèi)相通,作為排漿孔,并插一根小塑料管引出來,塑料管長80cm作為持壓長度,張拉錨固后,用高標(biāo)號混凝土密封張拉端。為確保縱向長束及豎向筋的管道壓漿飽滿,采取兩次壓漿的方法,即第一次壓漿有濃漿溢出后,穩(wěn)壓2min,并間隔30min 后進(jìn)行第二次壓漿,以確保管道的壓漿飽滿?!?。氣溫低于5℃時,不安排預(yù)應(yīng)力管道壓漿;若氣溫高于35℃,壓漿則安排在夜間進(jìn)行。 箱梁施工控制箱梁施工控制是全橋線型保持設(shè)計(jì)要求的關(guān)鍵,箱梁每節(jié)段模板立模標(biāo)高,必須按照監(jiān)控小組提供的高程調(diào)整。懸澆施工前,根據(jù)混凝土配合比作出試件,測出混凝土的彈模、容重以及混凝土的收縮系數(shù),提供給大橋施工控制小組。由于懸澆施工梁體受混凝土自重、收縮徐變、溫度、預(yù)應(yīng)力張拉等外荷載等因素影響會產(chǎn)生撓度、縱向、伸縮、扭曲等變形,為使合攏后的橋梁線型符合設(shè)計(jì)要求,必須在懸臂澆筑時進(jìn)行標(biāo)高控制,在施工中對已澆筑或準(zhǔn)備澆筑的箱梁段各工序進(jìn)行撓度、溫度觀測,以便隨時調(diào)整標(biāo)高。 觀測內(nèi)容a.掛籃模板安裝就位后的撓度觀測(或掛籃前移后的觀測);b.混凝土澆注前預(yù)拱度調(diào)整(模板安裝放樣);c.混凝土澆注后(張拉前)高程觀測;d.混凝土澆注后(張拉后)高程觀測;e.合攏段合攏前溫度觀測;測點(diǎn)布置在每個施工塊件的梁體頂面需布置4個高程觀測點(diǎn),分別設(shè)置在懸臂端部和腹板處。一般要求在太陽出來前完成觀測,此時的箱梁上下溫差最小,可最大限度地消除溫度影響。當(dāng)每段張拉完成后,掛籃已就位再作一次24h撓度和溫度的連續(xù)觀測。施工測量各梁段長度時,均應(yīng)從控制點(diǎn)為準(zhǔn),計(jì)算長度,防止誤差。箱梁施工控制所有活動和數(shù)據(jù)采集均在大橋施工監(jiān)控小組指導(dǎo)下進(jìn)行。撓度控制及計(jì)算a.立模標(biāo)高=箱梁頂面設(shè)計(jì)標(biāo)高+設(shè)計(jì)施工預(yù)拱度+掛籃變形值177。日照溫差修正值其中掛籃變形值包括:掛籃自重引起的本身變形,以及混凝土澆注后的掛籃變形。設(shè)計(jì)施工預(yù)拱度修正通過實(shí)測來進(jìn)行?;炷潦湛s強(qiáng)度、預(yù)應(yīng)力張拉、日照溫差等引起的撓度修正值。:由于計(jì)算狀態(tài)和實(shí)際施工狀態(tài)的差異,為了達(dá)到設(shè)計(jì)的理論線形,必須通過實(shí)際測量資料的積累和實(shí)際分析,找出各階段的撓度變化規(guī)律,以修正各項(xiàng)計(jì)算參數(shù),使計(jì)算狀態(tài)基本吻合實(shí)際狀態(tài)。:通過掛籃試壓以及施工前幾段產(chǎn)生的實(shí)際撓度數(shù)據(jù)進(jìn)行修正。:根據(jù)模擬試驗(yàn)結(jié)果來修整。由于箱梁的橫截面面積W與截面邊界長度L之比S(W/L),可根據(jù)資料查得。:通過錨下預(yù)應(yīng)力損失理論公式以及實(shí)際觀測值比較后決定。:由于日照影響,頂板直接受陽光輻射,溫度升高,而底板肋板僅受氣溫影響;這樣,必須會在混凝土內(nèi)產(chǎn)生溫度梯度,溫度高的部位伸長大,而溫度低的部分??;造成日照氣溫升高時,梁端下?lián)?,日照氣溫降低時,梁端上撓。為消除日照影響,宜選擇溫度梯度較小的時候,早上67時觀察。g. 懸臂施工對已施工完箱梁段標(biāo)高的影響任一節(jié)段箱梁的施工,對已施工完的箱梁段都是一次加載,使原有梁底標(biāo)高發(fā)生變化。為了有效地控制懸臂施工過程中梁底標(biāo)高的變化,在每一節(jié)箱梁施工時,在節(jié)段端各設(shè)三個測量點(diǎn),并對
點(diǎn)擊復(fù)制文檔內(nèi)容
公司管理相關(guān)推薦
文庫吧 www.dybbs8.com
備案圖片鄂ICP備17016276號-1