生料粉磨系統(tǒng)試生產(chǎn)方案(編輯修改稿)
2024-12-09 23:59 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 作員可根據(jù)磨機(jī)工況的變化，適當(dāng)增加或減少喂料量，使粉磨作業(yè)恢復(fù)正常。 調(diào)整循環(huán)量 a. 磨機(jī)穩(wěn)定后，平時(shí)不宜隨 意改動(dòng)循環(huán)量，以免影響系統(tǒng)穩(wěn)定，一般在重新配料或物料粒度變化時(shí)，才進(jìn)行調(diào)整。 b. 由于回料與喂料同時(shí)入磨粉磨，所以要保證磨機(jī)操作穩(wěn)定，必須穩(wěn)定循環(huán)量，生產(chǎn)中，一般用循環(huán)斗提電流的大小來(lái)判斷回料量的大小，當(dāng)提升機(jī)電流升高或下降時(shí)，應(yīng)分析其變化的原因，相應(yīng)做出調(diào)整，使提升機(jī)電流穩(wěn)定在適當(dāng)?shù)姆秶詢?nèi)。 c. 根據(jù)碳酸鈣滴定值變化情況，調(diào)整喂料，生料中 KH 的高低，主要取決于混合原料中的石灰石的數(shù)量和質(zhì)量，石灰石的數(shù)量越多，其 KH值也越高，反之，則越低。為了保持生料成分的穩(wěn)定，按規(guī)定的配料比例進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。 d. 注意 物料變化，均勻喂料，為了達(dá)到均勻喂料的目的， 要 隨時(shí)注意來(lái)料的水份、粒度等驟然變化對(duì)磨機(jī)工況的影響，適當(dāng)調(diào)整喂料。 e. 為了防止喂料堵塞，必須保持喂料的均勻，同時(shí)，定期檢查清理各喂料口，防止堵料。 調(diào)整熱風(fēng)保證熱風(fēng)平衡 立磨是風(fēng)掃磨中一個(gè)特殊的范例，只有在烘干能力與粉磨能力達(dá)到動(dòng)態(tài)平衡時(shí)，才能實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)穩(wěn)定，故必須根據(jù)工況，正確及時(shí)調(diào)整熱風(fēng)，以滿足粉磨對(duì)烘干的要求。 19f6bd5dafd5bea171bdd84f9020e979 8 調(diào)整包括兩個(gè)方面，一是熱風(fēng)溫度，二是風(fēng)量，入磨熱風(fēng)的溫度越高，風(fēng)量越大，則烘干越快，但溫度過(guò)高，會(huì)使磨輥的軸承及其他設(shè)備溫度上升，從 而使其部件變形或損壞。同時(shí)，風(fēng)速過(guò)快會(huì)加速設(shè)備的磨損，故調(diào)整熱風(fēng)的原則是：在保證設(shè)備安全的前提下，應(yīng)達(dá)到較快的烘干速度，使磨機(jī)的粉磨能力與烘干能力相平衡，努力降低熱耗。 在正常情況下，出磨廢氣溫度的高低，直接說(shuō)明物料在磨內(nèi)烘干狀況的好壞，所以在操作中必須結(jié)合參數(shù)的變化，采取相應(yīng)的措施，合理正確地調(diào)整熱風(fēng)風(fēng)量及風(fēng)溫。 加強(qiáng)密封，防止漏風(fēng)。保持磨機(jī)良好的密封是提高烘干能力的重要因素，由于整個(gè)系統(tǒng)處于較高負(fù)壓狀態(tài)，如果密封較差，就會(huì)漏入大量冷空氣，從而降低系統(tǒng)風(fēng)速并相應(yīng)增加系統(tǒng)的無(wú)用功，增加電耗。所以要經(jīng)常檢查喂 料和排渣溜管的鎖風(fēng)裝置是否有效。 調(diào)整碾磨壓力 立磨是靠磨輥對(duì)物料的碾壓作用，將物料粉磨成細(xì)粉。研磨壓力的大小，直接影響磨機(jī)的產(chǎn)量和設(shè)備的性能。壓力太小，則不能壓碎物料、粉磨效率低、產(chǎn)量小、吐渣量也大。壓力大產(chǎn)量高，主電機(jī)功率消耗也增大。因此，研磨壓力是立磨非常重要的參數(shù)之一。確定其大小時(shí)，既要考慮粉磨的物料性能，又要考慮單位產(chǎn)品電耗、磨耗等諸多因素。 實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中通常要根據(jù)入磨物料特性，選定最終的合適的液壓研磨壓強(qiáng)在一定范圍內(nèi)，碾磨壓力與磨機(jī)的產(chǎn)量成正比。若當(dāng)磨機(jī)電流增加、循環(huán)量增加、壓差過(guò)大、料層過(guò)厚、可適當(dāng)增加碾磨壓力，從而降低料層，穩(wěn)定磨機(jī)工況，而且立磨的液壓系統(tǒng)允許大范圍地調(diào)整壓力以適應(yīng)實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)條件下所需的粉磨能力。應(yīng)當(dāng)注意的是，開(kāi)磨時(shí)可根據(jù)19f6bd5dafd5bea171bdd84f9020e979 9 磨機(jī)的工況，逐漸適當(dāng)?shù)卦黾游沽?，并同時(shí)相應(yīng)提高碾磨壓力。 控制產(chǎn)品細(xì)度 生料越細(xì)，越利于熟料的煅燒，但同時(shí)會(huì)使產(chǎn)量降低，增加電耗和成本。故生產(chǎn)中，生料細(xì)度一般控制在 ≤ 15％（ 方孔篩）， 控制好生料細(xì)度，要從碾磨壓力、選粉裝置、喂料量和入磨熱風(fēng)四個(gè)方面考慮。 立磨工作需要適當(dāng)?shù)哪肽毫?。若?dāng)碾磨壓力過(guò)大時(shí)，會(huì)引起因料層過(guò)薄而振動(dòng)便大；當(dāng)其過(guò)小，又會(huì)造成料層過(guò)厚，從而降低粉磨效率，細(xì)度變粗，所以，可以根據(jù)工況及成品細(xì)度，適當(dāng)調(diào)整碾磨壓力。 在粉磨條件不變的情況下，選粉裝置的產(chǎn)品細(xì)度主要取決于活動(dòng)轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速，如果出磨生料細(xì)度不符合生產(chǎn)需要，可適當(dāng)調(diào)整轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速（如果必要的話，可以通過(guò)調(diào)節(jié)選粉裝置轉(zhuǎn)子外圍的導(dǎo)向葉片角度來(lái)實(shí)現(xiàn)）。 生料細(xì)度的合格與否直接受進(jìn)入選粉裝置的物料數(shù)量、細(xì)度等影響，故必須保 持喂料的適中和均勻。 通過(guò)對(duì)喂料及裝置的調(diào)節(jié)，若仍不能達(dá)到細(xì)度要求，應(yīng)調(diào)整熱風(fēng)，減少入磨熱量，降低物料的流速，使產(chǎn)品細(xì)度變細(xì)，反之變粗。 值得注意的是：操作中切忌頻繁調(diào)整選粉裝置轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速，主軸轉(zhuǎn)數(shù)的變化對(duì)磨機(jī)工況影響較大，同時(shí)頻繁或大幅度調(diào)整會(huì)增大轉(zhuǎn)子軸扭距造成機(jī)械事故。 調(diào)整噴口環(huán)通風(fēng)面積 噴口環(huán)通風(fēng)面積是指有效通風(fēng)截面，沿氣流的正交方向。噴口環(huán)通風(fēng)面積與物料吐渣量、風(fēng)速通風(fēng)設(shè)備的功耗有
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