粉煤灰磨前烘干選粉高細粉磨技術(編輯修改稿)
2024-12-09 20:21 本頁面
【文章內容簡介】 有類似于磨機隔倉板的作用，具有控制烘干機內粉煤灰流速，平衡機內風速的突出優(yōu)點，是新型高產節(jié)能粉煤灰烘干機技術的一大亮點。 粉煤灰的磨前選粉 OX 渦旋式煤灰選粉機結構組成 OX渦旋式粉煤灰選粉機分級裝置是 OSepa 式的直籠形轉子。在轉子下方設有螺旋槳撒料盤。在主機的四周均布四只高效成品收集旋風筒，旋風筒與高壓離心風機由非標管道聯接，構成循環(huán)風的通道。結構如下圖所示。 工作原理 原灰由進料口喂入選粉機后，穿過轉子經下料管落到撒料盤上，在旋轉的撒料盤及風機產生的高速旋轉氣流作用下 ，向上拋撒，物料中部分粗顆粒在離心力作用下在此區(qū)域被甩出分離，落入粗粉錐形成粗粉。其余物料被氣流帶入主分級區(qū)，在平面渦流選粉力場的作用下，粗粉被分離，進入粗粉管道。細粉則通過旋風筒收集進入成品。分離后的凈氣流通過風機循環(huán)進入選粉機。 性能特點 1）采用大直徑的撒料盤增強選粉機的分散能力。 物料在選粉機內充分均勻的分散開是各種選粉機工作的基礎，大直徑的撒料盤提高了選粉機分散能力使物料顆粒懸浮于氣流中，為精確高效選粉創(chuàng)造了良好的條件。 2）自帶成品收集旋風筒，簡化工藝布置，減少設備投資。 通常 OSepa高效選粉機后部需配置一臺與選粉機處理風量相當的大型布袋除塵器，用于成品收集，其系統(tǒng)設備投資太高。 OX渦旋式選粉機配套了多只高效低阻的旋風筒用于收集成品，用其可收集比表面積達 600 ㎡ /㎏～ 700 ㎡ /㎏的粉煤灰成品顆粒。 粉煤灰的高細粉磨 當前粉煤灰磨機存在的主要問題 磨內物料流速過快 粉煤灰的顆粒組成為：玻璃微珠；海綿狀玻璃體（包括顆粒較小、較密實、孔隙小的玻璃體和顆粒較大、疏松多孔的玻璃體） ；炭粒。我國電廠排放的粉煤灰中微珠含量不高，大部分是海綿狀玻璃體，顆粒分布極不均勻，一般在 1mm以下，比表面積 130 ㎡ /㎏以上，經選粉后粉煤灰進入磨機細度更細，比表面積在 300 ㎡ /㎏以上，加上粉煤灰表面光滑，含有大量球形玻璃體，流動性能好。粉煤灰流動速度快，容易造成煤灰在磨內停
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