粉磨機械設備培訓講座(編輯修改稿)
2025-04-29 00:10 本頁面
【文章內容簡介】 油膜潤滑，取代了主軸承的功能。筒體支撐點的距離縮短，筒體的彎矩得到了減輕；大型球磨機采用主軸承支承時，聯(lián)結中空軸與筒體的螺栓受剪切力的作用，容易產生斷裂現(xiàn)象。改用滑履支承后，不僅消除了安全隱患，而且在剛度值允許的情況下，減薄了筒體鋼板的厚度，相應降低了設備重量（10%左右）和制造成本。與同規(guī)格球磨機相比，由于滑履磨沒有主軸承，物料從入磨到出磨的距離和時間相應縮短，而粉磨工藝參數沒有變化，因此，磨機產量提高10%以上，物料流動耗能減少。一般情況下，當研磨體裝載量達到原裝載量的90%時，就能夠達到原來的設計產量，有利于磨機節(jié)能高產。* (八)影響球磨機產質量的因素影響球磨機產、質量的因素很多，一般可分為工藝因素、機械因素和管理因素三大類。球磨機的節(jié)能高產是一個系統(tǒng)工程，各個環(huán)節(jié)既彼此聯(lián)系，又相互制約，只有通盤考慮，密切配合，才能實現(xiàn)最佳節(jié)能高產效果。 （1）物料性質：入料粒度、水分、溫度、易磨性、磨蝕性等； （2）工藝流程：開路、閉路、預粉碎、混合粉磨、分別粉磨等； （3）成品細度要求：篩余、比表面積、顆粒組成； （4）外加劑使用：助磨劑、激發(fā)劑等； （5）工藝技術參數：循環(huán)負荷率、選粉效率等。 （1）磨機通風量:磨內風速、磨內阻力、磨尾密封； （2）磨內結構：進料螺旋、襯板形式、隔倉板構造、及功能、倉位分配及活化環(huán)等； （3）磨機傳動：傳動方式、支承形式、軸承種類、電機構造、磨機轉速等； （4）磨內研磨體：種類、級配、裝載量、填充率及裝填形式、平均球徑等； （5）選粉機性能：結構形式、配套設備選型布置、系統(tǒng)運行參數、分級功能等； （6）粉磨系統(tǒng)配置、計量、自動控制水平：磨機負荷控制、率值配料在線控制、變頻調速控制、DCS集散控制系統(tǒng)等。二、立式磨（一）工作原理與類型立式磨的機械術語名稱（學名）為：輥式磨。與水平放置工作的球磨機比較，由于這種磨機是站立式工作方式，水泥行業(yè)內習慣稱其為：立式磨，又稱：碾磨機。1790年在英國應用于工業(yè)生產，到1928年德國人才正式將立式磨應用于水泥工業(yè)的煤粉制備；我國于1978年引進了德國的立式磨，1984年才開始進行立式磨機技術及裝備的國產化研究，并制成了首臺樣機投入工業(yè)運行。立式磨是根據料床粉碎原理，通過磨輥與磨盤的相對運動將物料粉碎，并靠熱風將磨細的物料烘干、帶起、由分級裝置在磨內分級，粗粉落入磨盤重新被粉碎；成品利用氣流送出磨外由袋收塵器收集。* 立式磨能量利用率高于球磨機。它集細碎、烘干、粉磨、選粉、輸送為一體，具有粉磨效率高、電耗低（比球磨機節(jié)電20～30%）、烘干能力大、產品細度調節(jié)方便、工藝流程簡單、占地面積小、噪音低（比球磨機低20分貝）、金屬消耗少、檢修方便等優(yōu)點。國外立磨一般以制造公司命名。如：雷蒙磨RP(美)、萊歇磨LM(德)、非凡磨MPS(德)、伯力鳩斯磨RM(德)、史密斯磨Atox(丹)等；富樂(美)、宇部(日)也生產LM磨。其主要區(qū)別在輥盤形狀不同。國產立磨制造廠有沈重(MPS)。還有天津院(TRM)、合肥院(HRM),主要引進非凡公司MPS(德)、伯力鳩斯公司RM技術（德）。磨機規(guī)格一般以磨盤直徑表示。TRM立磨規(guī)格單位是：分米；HRM立磨規(guī)格是：毫米。如：TRM32代號含義是：天津水泥設計研究院研制的立式磨，磨盤直徑為：；HRM2200代號含義是：合肥水泥研究設計院研制的立式磨，磨盤直徑為：。（二）機械構造與工作性能 立式磨由機殼與機座、磨輥與磨盤、加壓裝置、分級裝置、傳動裝置和潤滑系統(tǒng)等六大部分組成。 立式磨機構造我國已有不少中型水泥廠選用國產立式磨粉磨全黑生料，使用效果良好。近年來，新干法生產線在生料粉磨環(huán)節(jié)上，廣泛應
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