工廠工藝設(shè)計：物料粉磨(編輯修改稿)
2025-03-20 14:50 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 粗磨倉進行初次粉碎 。 然后從磨機中部卸出 ， 由提升機送入選粉機 ， 選出合格細粉 。 粗粉中的少部分入磨頭 ， 大部分入磨尾細磨倉 ， 比例約為 l : 4。 磨機粗 、 細粉分開 ，有利于最佳配球 。 ? 物料出粗磨倉后經(jīng)過分級設(shè)備及時選出產(chǎn)品 ， 減少了細磨倉喂料中的細料 ， 消除了過粉磨現(xiàn)象 ， 從而提高了粉磨效率 。 磨頭喂入部分粗粉 ， 可以起到加速物料流速 ， 增強粉磨的作用 ， 同時也均衡了兩倉的負荷 。 ? 該系統(tǒng)的缺點是密封困難 ， 系統(tǒng)漏風較多 ， 生產(chǎn)流程也比較復雜 。 圖 — 7 中卸提升循環(huán)烘干 — 粉磨流程 剖面 剖面（ 4）輥式磨系統(tǒng) ? 輥式磨 —— 立磨。 ? 常用的輥式磨有 LM（菜歇磨）、伯力鳩斯磨、ATOX磨、雷蒙磨、 MPS磨、 E型磨、 MB磨等。已投產(chǎn)的輥式磨，生產(chǎn)能力已超過 500 t/h，產(chǎn)品系列中生產(chǎn)能力最大者可達 1000 t/h。 ? 輥式磨 —— 風掃磨。 ? 內(nèi)部裝有粗粉分離器而構(gòu)成閉路循環(huán)，烘干與粉磨作業(yè)同時進行。物料在回轉(zhuǎn)的底盤與磨輥間受到擠壓而被粉碎，磨機底部進入熱風及時將被粉碎的物料帶到粉磨室上部的分離室內(nèi)，或卸出磨外由提升機提至分離器分離，粗粒被分離后返回磨盤再進行磨細，細粉隨氣流到收塵器被收集下來即為成品。 圖 — 8 磨外循環(huán)輥式磨 圖 — 9 輥式磨產(chǎn)品收集流程 （一） 圖 — 9 輥式磨產(chǎn)品收集流程 （二） （ 5）輥壓機 ? 輥壓機是一種 料床粉碎設(shè)備 ，其能量利用率高。輥壓機可用于粉磨水泥原料及熟料。輥壓機粉磨系統(tǒng)的流程可分為以下幾大類： ? 預粉磨系統(tǒng) —— 預粉磨系統(tǒng)見圖 — 10。在現(xiàn)有粉磨系統(tǒng)中，安裝一臺輥壓機作為預粉磨設(shè)備，可以使產(chǎn)量大輻度提高。物料喂入輥壓機，擠壓過的料片再喂入磨機，在閉路系統(tǒng)中進行最終粉磨。 ? 終粉磨系統(tǒng) —— 終粉磨系統(tǒng)見圖 — 11。經(jīng)配和的各種物料喂入輥壓機后，壓成碎片，然后在細粉碎設(shè)備中將團聚在一起的細粉打散，同時使已經(jīng)壓出裂紋的小顆粒進一步粉碎。 圖 — 10 預粉磨系統(tǒng)流程 1— 料倉； 2— 輥壓機； 3— 磨機； 4— 提升機； 5— 選粉機； 6— 粗分離器； 7— 收塵器； 8— 排風機 預粉磨系統(tǒng)流程 圖 — 11 終粉磨系統(tǒng)流程 1— 料倉； 2— 輥壓機； 3— 打散機； 4— 提升機； 5— 粗分離器； 6— 選粉機； 7— 收塵器； 8— 排風機 部分終粉磨系統(tǒng)流程 ? 混合粉磨系統(tǒng) —— 混合粉磨是預粉磨和終粉磨相結(jié)合的方式，見圖 — 12。從選粉機中卸出的一部分粗粉回入磨中、一部分粗粉與原料一起喂入輥壓機進行循環(huán)粉磨。 ? 聯(lián)合粉磨系統(tǒng) —— 聯(lián)合粉磨是當今輥壓機應(yīng)用的主要流程 。輥壓機自成系統(tǒng)，料餅經(jīng)粗選粉機分選，粗料全部返回輥壓機再壓，因為顆粒粗不再需要料餅再循環(huán)而又能大大提高輥壓饑的循環(huán)量。由于回料部分的細粉已被選出，就使輥壓機輥壓更為有效，不再作無用功。分選后的細粉部分作為中間產(chǎn)品喂入后續(xù)球磨機，因為粒度小而均勻，非常有利于磨機的配球，粉磨效率高。 圖 — 12 混合粉磨系統(tǒng)流程 混合粉磨系統(tǒng)流程 磨機類別 預破碎機 磨機本身 風機及附
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