工廠成本控制與物料管理(編輯修改稿)
2025-05-10 23:06 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 我把關(guān)，是操作者對(duì)自己完成 的自我監(jiān)督 自分就是對(duì)完成的產(chǎn)品自己進(jìn)行合格和不 合格區(qū)分 自糾就是自己對(duì)不合格產(chǎn)品進(jìn)行返工和返修 自檢 自分 自糾 2022/4/14 現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理要求 在工序開(kāi)始前或品種轉(zhuǎn)換時(shí)對(duì)制造的第一 件或前幾件制品進(jìn)行的檢驗(yàn) 互檢就是上下道工序的交接檢查，或者是 本組工人之間的相互檢查 是檢驗(yàn)員在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)按一定數(shù)量或一定時(shí)間 間隔對(duì)工序的產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行的檢查 首檢 互檢 巡檢 2022/4/14 浪 費(fèi) 多余動(dòng)作 增加強(qiáng)度降低效率 常見(jiàn)的 12種浪費(fèi)動(dòng)作： ① 兩手空閑 ② 單手空閑 ③ 作業(yè)動(dòng)作停止 ④ 動(dòng)作幅度過(guò)大 ⑤ 左右手交換 ⑥ 步行多 動(dòng)作 ⑦ 轉(zhuǎn)身角度大 ⑧ 移動(dòng)中變換動(dòng)作 ⑨ 未掌握作業(yè)技巧 ⑩ 伸背動(dòng)作 ⑾ 彎腰動(dòng)作 ⑿ 重復(fù) /不必要?jiǎng)幼? 2022/4/14 過(guò)剩的加工造成浪費(fèi) 常見(jiàn)的加工浪費(fèi)： ☆ 加工余量 ☆ 過(guò)高的精度 ☆ 不必要的加工 過(guò)剩加工造成的浪費(fèi)： ☆ 設(shè)備折舊 ☆ 人工損失 ☆ 輔助材料損失 ☆ 能源消耗 浪 費(fèi) 加工 2022/4/14 案例 某瓷磚工廠，在壓制生坯時(shí)，由于擔(dān)心生坯在入窯燒成時(shí)生坯的收縮率不穩(wěn)定，于是將生產(chǎn)坯加大 3CM,結(jié)果在后工序加工時(shí)需多切割 ，造成6%的原料損耗，同時(shí)需要增加 6%的燃?xì)?、電、水的費(fèi)用，需增加 26%的廢物處理費(fèi)用。 某汽車(chē)部件工廠，在加工一汽車(chē)彈簧底座時(shí)，客戶并沒(méi)有要求其外表的光潔度，但生產(chǎn)廠的品保人員以外觀不夠漂亮為由，要求車(chē)間對(duì)外表由原來(lái)的 80目拋丸處理改成拋光處理，需增加了 120%的工時(shí)，并緊急添購(gòu)拋光機(jī) 12臺(tái)，造成制造成本增加 6%。 2022/4/14 浪 費(fèi) 庫(kù)存造成額外成本 常見(jiàn)的庫(kù)存： ☆ 原材料、零部件 ☆ 半成品 ☆ 成品 ☆ 在制品 ☆ 輔助材料 ☆ 在途品 庫(kù)存 庫(kù)存的危害： ☆ 額外的搬運(yùn)儲(chǔ)存成本 ☆ 造成空間浪費(fèi) ☆ 資金占用（利息及回報(bào)損失）☆ 物料價(jià)值衰減 ☆ 造成呆料廢料 ☆ 造成先進(jìn)先出作業(yè)困難 ☆ 掩蓋問(wèn)題，造成假象 淘寶網(wǎng)為何不收費(fèi)用？ 2022/4/14 案例 有些企業(yè)生產(chǎn)線出現(xiàn)故障，造成停機(jī)、停線，但由于有庫(kù)存而不至于斷貨，這樣就將故障造成停機(jī)、停線的問(wèn)題掩蓋住了，耽誤了故障的排除。如果降低庫(kù)存，就能將上述問(wèn)題徹底暴露于水平面，進(jìn)而能夠逐步地解決這些庫(kù)存浪費(fèi) 2022/4/14 浪 費(fèi) 違背精益制造原則 制造過(guò)多 /過(guò)早造成浪費(fèi)： ☆ 造成在庫(kù)淹蓋問(wèn)題 ☆ 計(jì)劃外 /提早消耗掉資源 ☆ 有變成滯留在庫(kù)的風(fēng)險(xiǎn) ☆ 降低應(yīng)對(duì)變化的能力 制造過(guò)多（過(guò)早）浪費(fèi) 2022/4/14 損 失 管理不當(dāng)造成缺貨缺貨造成機(jī)會(huì)損失 由于管理不好增加各種浪費(fèi) ,消耗了企業(yè)資源，降低了經(jīng)營(yíng)效率，反過(guò)來(lái)制約企業(yè)的訂單履行，造成缺貨損失： ☆ 緊急訂單造成額外成本 ☆ 延遲訂單造成額外成本 ☆ 訂單取消造成利潤(rùn)損失 ☆ 客戶流失造成市場(chǎng)機(jī)會(huì)損失 貨 缺 缺貨的浪費(fèi) 2022/4/14 造 成 浪 費(fèi) 的 原 因 低 劣 的 維 護(hù) 工 作 不 充 分 的 培 訓(xùn) 工 作 場(chǎng) 所 安 排 不 合 理 無(wú) 效 的 計(jì) 劃 2022/4/14 造 成 浪 費(fèi) 的 原 因 低 劣 的 清 潔 整 理 低 效 的 工 作 方 法 產(chǎn) 品 設(shè) 計(jì) 低 劣 的 布 局 2022/4/14 案例 素養(yǎng) 整理 整頓 清掃 清潔 習(xí)慣 健康 5S 6SK 2022/4/14 ■ 生產(chǎn)計(jì)劃成本 生產(chǎn)能力的分析 ①、標(biāo)準(zhǔn)工時(shí) ②、產(chǎn)能分析表 ③、生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表的資訊提供和統(tǒng)計(jì)利用 ④、采購(gòu)周期表 ⑤、庫(kù)存統(tǒng)計(jì)表 2022/4/14 例如：班組定額工作 勞動(dòng)工 時(shí)定額 職工生 產(chǎn)單位 時(shí)間內(nèi) 應(yīng)完成 的產(chǎn)品 數(shù)量 物質(zhì)消 耗定額 原材料 消耗定額 能源消耗定額 工具消耗定額 勞保用品 消耗定額 作業(yè)定額 生產(chǎn)作業(yè) 計(jì)劃期量 在制品、 半成品 期量 2022/4/14 練習(xí)：人力負(fù)荷如何進(jìn)行分析 . 依據(jù)計(jì)劃產(chǎn)量 ﹐ 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)計(jì)算所需總工時(shí) . 例 ﹕ 工件 1 工件 2 工件 3 總計(jì) 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí) 3分鐘 6分鐘 12分鐘 計(jì)劃產(chǎn)量 1000個(gè) 1200個(gè) 500個(gè) 2700個(gè) 需要工時(shí)（ t) ?小時(shí) ?小時(shí) ?小時(shí) ?小時(shí) 2022/4/14 工件 1 工件 2 工件 3 總計(jì) 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí) 3分鐘 6分鐘 12分鐘 計(jì)劃產(chǎn)量 1000個(gè) 1200個(gè) 500個(gè) 2700個(gè) 需要工時(shí) 50小時(shí) 120小時(shí) 100小時(shí) 270小時(shí) 2022/4/14 ■ 生產(chǎn)計(jì)劃成本 生產(chǎn)計(jì)劃的分解 生管人員 主計(jì)劃，大計(jì)劃 制造部門(mén)或車(chē)間 細(xì)部生產(chǎn)計(jì)劃，小計(jì)劃 （大小計(jì)劃必須保持一致，溝通協(xié)調(diào)） 編排計(jì)劃的技巧 ①、一般、一般（小客戶、小利潤(rùn)） ②、一般、緊急（小客戶、大利潤(rùn)） ③、重要、一般（大客戶、小利潤(rùn)） ④、重要、緊急（大客戶、大利潤(rùn)） 2022/4/14 生產(chǎn)計(jì)劃的運(yùn)用 練習(xí)： 某車(chē)間有員工 21人，正常上班時(shí)間每天 8小時(shí)，某日有一員工因事請(qǐng)假，另一員工因病請(qǐng)假。當(dāng)日生產(chǎn) A產(chǎn)品，標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)為 1分 /件，生產(chǎn)到 10:00，因斷料停線 30分鐘，下午14:00，生管又臨時(shí)要求生產(chǎn) B產(chǎn)品，并立即停止 A產(chǎn)品生產(chǎn)，為了趕貨，您作為生產(chǎn)主管或負(fù)責(zé)人應(yīng)該如何安排生產(chǎn)計(jì)劃？或應(yīng)該采取那些應(yīng)急措施？？？ 2022/4/14 員工的緊急征用（調(diào)用或借用）； 緊急備料； 延長(zhǎng)生產(chǎn)時(shí)間（比如加班）； 加強(qiáng)品質(zhì)管理； 調(diào)整計(jì)劃； 2022/4/14 生產(chǎn)計(jì)劃的變更 生產(chǎn)計(jì)劃的分發(fā)與回收 生產(chǎn)計(jì)劃的變更：導(dǎo)電性 ■ 生產(chǎn)計(jì)劃成本 1周 2周 3周 4周 5周 2周 3周 4周 5周 6周 3周 4周 5周 6周 7周 具體 微調(diào) 匡算 執(zhí)行 凍結(jié) 執(zhí)行 凍結(jié) 執(zhí)行 凍結(jié) 滾動(dòng)計(jì)劃示意圖 滾動(dòng)計(jì)劃可以將計(jì)劃的嚴(yán)肅性和
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