【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 入清潔的潤(rùn)滑脂，軸承座內(nèi)的潤(rùn)滑脂量不超過(guò)內(nèi)部空間的二分之一；，是否有損壞，調(diào)整V型帶應(yīng)成組更換，不可新舊搭用；、交接班記錄。，并記錄備案；。型號(hào)：PCX￠1400*1400mm，臺(tái)時(shí)產(chǎn)量：120160t/h，電機(jī)功率：200KW，電壓：10KV，電流：，轉(zhuǎn)速：994r/min。第三節(jié) 螺旋輸送機(jī)操作規(guī)程；、微粉稱中螺旋輸送機(jī)的安全操作。，技術(shù)特點(diǎn)及結(jié)構(gòu)組成；，減速機(jī)的連接螺栓和地腳螺栓，確保無(wú)松動(dòng)，保護(hù)裝置齊全，機(jī)蓋嚴(yán)密可靠；，凝固物，槽邊上的物料，應(yīng)清除干凈；、減速機(jī)、傳動(dòng)鏈按規(guī)定加足潤(rùn)滑油；，信號(hào)等確保其良好狀態(tài)。，即在機(jī)殼內(nèi)沒(méi)有物料時(shí)啟動(dòng)，啟動(dòng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后開(kāi)始向螺旋機(jī)給料；，應(yīng)逐步增加給料量（或給料速度）直至到達(dá)額定輸送能力，給料均勻，連續(xù)，否則容易造成輸送物料的積塞，驅(qū)動(dòng)裝置過(guò)載，致使設(shè)備損壞；，避免螺旋卡死而造成設(shè)備損壞；；、無(wú)異常聲，電氣設(shè)備、聯(lián)軸器等是否安全可靠，螺旋機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)可靠，緊固件無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象；℃；，待物料空后才能停機(jī)，做到空載停車(chē)、空載開(kāi)車(chē)；。，潤(rùn)滑密封是否良好； 檢查電動(dòng)機(jī)、軸承等溫度是否正常，各運(yùn)動(dòng)機(jī)件應(yīng)經(jīng)常加潤(rùn)滑油、軸承要及時(shí)調(diào)換和更換、以免磨損后螺旋軸下移，阻力增大或發(fā)生斷軸事故；，注意各緊固機(jī)件是否松動(dòng)，注意螺旋管聯(lián)軸間的螺釘是否松動(dòng)，掉下或剪斷，如發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)處理，使之正常運(yùn)行；，以免發(fā)生事故；，禁止踩踏機(jī)蓋行走；，需現(xiàn)將電源切斷后方可進(jìn)行，并掛有“有人工作，禁止合閘”警示牌；，檢查所有工具，防止丟在機(jī)內(nèi)，機(jī)蓋要蓋嚴(yán)，卡牢，做好密閉堵漏工作。，并記錄備案；。、微粉稱中螺旋輸送機(jī)的型號(hào)粉煤灰：螺旋直徑：300mm，送料距離：2500mm，電機(jī)功率：4KW；微粉：螺旋直徑：350mm，送料距離：1750mm，電機(jī)功率：4KW。第四節(jié) 雙動(dòng)鄂式細(xì)碎機(jī)操作規(guī)程；。，襯板的連接處是否有足夠的潤(rùn)滑油脂；；，若發(fā)現(xiàn)破損時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換，當(dāng)皮帶和皮帶輪上有油污時(shí)，應(yīng)用抹布將其擦凈；，發(fā)現(xiàn)有不安全現(xiàn)象時(shí)應(yīng)及時(shí)排除；，若有應(yīng)清理干凈，以確保破壞機(jī)空載啟動(dòng)；，墊片組是否壓緊；，如鄂板、軸承、連桿、襯板、拉桿彈簧、皮帶輪及三角帶等是否完好，緊固螺栓等連接件有無(wú)松動(dòng)，保護(hù)裝置（入皮帶輪和飛輪的外罩等）是否完好是否存在可與運(yùn)動(dòng)間相碰撞的障礙物；，如喂料機(jī)、皮帶機(jī)、潤(rùn)滑站、電氣設(shè)備、儀表和信號(hào)裝置是否完好；，若油量不足應(yīng)及時(shí)補(bǔ)足。，證明及其各部分正常，方可啟動(dòng)；；，應(yīng)立即停車(chē)，待查明和排除不正確情況下，方可重新啟動(dòng)破碎機(jī)。，之后，開(kāi)動(dòng)破碎機(jī)，啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)先觀察控制柜上的電流表，一般3040秒后啟動(dòng)高峰電流即消失，電流表示正常的電流，若破碎機(jī)發(fā)出敲擊聲，需停車(chē)，消除弊病后再開(kāi)機(jī)，在正常運(yùn)行過(guò)程中，電流表指示電流超過(guò)規(guī)定值的時(shí)間不很長(zhǎng)。，并根據(jù)來(lái)料顆粒和破碎機(jī)的運(yùn)行情況來(lái)調(diào)節(jié)喂料量，喂料量應(yīng)逐漸增大，直至滿載。通常物料在破碎機(jī)腔內(nèi)的堆積高度應(yīng)達(dá)到破碎腔，高度的三分之二以上，料塊粒經(jīng)達(dá)進(jìn)料的百分之八十到百分之九十時(shí)，生產(chǎn)能力顯著下降，料塊更大時(shí)，將造成堵塞。，避免側(cè)向加料以免過(guò)載或引起排料不均勻和不應(yīng)有的幾件損傷，在料量太多或破碎機(jī)堵塞時(shí)應(yīng)暫停給料。嚴(yán)防鋸齒、履帶板、鉆頭等金屬物件進(jìn)入破碎機(jī)，若已進(jìn)入應(yīng)立即停機(jī)取出，避免造成事故。，軸承溫度不應(yīng)超過(guò)30C，最高不得超過(guò)70C，超過(guò)上述溫度時(shí)，應(yīng)立即停車(chē)，查明原因并加以調(diào)查。電氣設(shè)備自動(dòng)跳閘時(shí)，若原因不明不要強(qiáng)行啟動(dòng)。，須停車(chē)處理。停車(chē)前，應(yīng)先停止喂料，待破碎腔內(nèi)物料完全排除后，方可關(guān)閉電動(dòng)機(jī)，且停電才能檢查處理。，應(yīng)立即關(guān)閉電動(dòng)機(jī)，將物料排除后，方可再啟動(dòng)，定鄂板一端磨損后，可換頭使用。，應(yīng)將各處緊盯，調(diào)整好，特別是將緊盯襯套擰緊。，若有，應(yīng)以鐵鉤反動(dòng)聊快，若雪從腔內(nèi)取出大料塊，用用準(zhǔn)們的器具，不可高攀。，并好以維護(hù)保養(yǎng)各項(xiàng)工作：經(jīng)常檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)及冷卻系統(tǒng)有誤泄露現(xiàn)象以及零件是否有腐蝕現(xiàn)象，緊固和連接件有誤松動(dòng)現(xiàn)象，若軸承溫度超過(guò)60度（滾動(dòng)軸承超過(guò)70度）不應(yīng)立即停車(chē)，而應(yīng)采取加大給油量，強(qiáng)制通風(fēng)火水冷等措施降溫，以防軸瓦局部過(guò)熱而損壞，待溫度下降后停機(jī)處理。，確保機(jī)器的正常運(yùn)行和延長(zhǎng)使用壽命。，氣溫條件決定，一般采用鈣基，鈉基和鈣鈉基潤(rùn)滑脂，需星期更換潤(rùn)滑油（脂）,清理潤(rùn)滑油過(guò)濾器。，每36個(gè)月更換一次，換軸時(shí)應(yīng)用潔凈的汽油，煤油清洗軸承和腔內(nèi)空間。，襯板及襯墊之間應(yīng)注入適量的潤(rùn)滑脂。，即先停止喂料，待喂料機(jī)上午料后停喂料機(jī)待被破碎物料全部卸出破碎機(jī)后停破碎機(jī)，輸送設(shè)備上的物料全部卸出后，才停輸設(shè)備；，在冬季還應(yīng)放盡軸承套中的水，以防凍裂軸承；，擦洗零件，并清理現(xiàn)場(chǎng)。，軸承溫度不超過(guò)三十度；，無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象；；，掉屑和研磨現(xiàn)象，無(wú)不正常的響聲；。；；，軸承溫度不超過(guò)30度；；。，須經(jīng)安全技術(shù)教育后方可工作；；、清理和檢修；、挪動(dòng)礦石；、電線應(yīng)絕緣、可靠丙裝在蛇皮管內(nèi)。，并記錄備案；。：PEX250*1000,處理能力:1652t/h，最大進(jìn)料力度：210mm，排料口調(diào)整范圍：2560mm，電機(jī)功率：22KW。第五節(jié) 空氣輸送斜槽操作規(guī)程；（斜槽）的安全操作。、技術(shù)性能及結(jié)構(gòu)組成；；；，是否漏氣。若漏氣，須密封，不允許漏氣；（符合要求）。，啟動(dòng)馬達(dá)后測(cè)壓計(jì)讀數(shù)調(diào)好風(fēng)量；，改造管道內(nèi)供氣量的分配，使進(jìn)風(fēng)口的進(jìn)風(fēng)量與斜槽所需的風(fēng)量相匹配；，使用時(shí)注意關(guān)閉一個(gè)方向的截流閥和進(jìn)汽閥；，認(rèn)真巡檢各連接處密封情況，出現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理；，若有及時(shí)處理；，先停喂料根據(jù)槽內(nèi)料粉量減少程度逐漸關(guān)小進(jìn)風(fēng)閥，斜槽內(nèi)料粉輸送完后23分鐘停止鼓風(fēng)。，當(dāng)影響正常運(yùn)行時(shí)應(yīng)立即更換；，每月清理一次；，應(yīng)經(jīng)常檢查防雨措施的可靠性，發(fā)現(xiàn)聞聽(tīng)及時(shí)處理；，能夠及時(shí)判明原因，及時(shí)解決；，必須有嚴(yán)密的透氣層措施，防止燒壞透氣層。，丙記錄備案；。第六節(jié) 球磨機(jī)操作規(guī)程本規(guī)程規(guī)定了3磨機(jī)操作時(shí)的安全要求；本標(biāo)準(zhǔn)適用于磨機(jī)工的安全操作。，磨頭應(yīng)無(wú)裂紋；、磨門(mén)螺栓、磨頭螺栓、地腳螺栓等螺栓是否均已擰緊，符合要求；，應(yīng)完好正常。油泵供油量、油壓符合要求，輸油管道無(wú)滲漏，噴油管不得堵塞，油箱內(nèi)油量保持在規(guī)定油位內(nèi)，油質(zhì)符合要求。冬季運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)將各部門(mén)潤(rùn)滑油加熱，以免油凝固影響設(shè)備正常運(yùn)行；，球形瓦冷卻水系統(tǒng)，水量是否充足、通水是否暢通，管路有無(wú)漏水、滲水現(xiàn)象，磨體淋水是否正常；；，不準(zhǔn)出現(xiàn)金屬間的摩擦；、照明，信號(hào)裝置必須靈敏可靠；；；，是否能夠滿足要求；，磨體兩邊的護(hù)欄是否齊全牢固；，拆卸磨門(mén)要有牢固的工作臺(tái)，進(jìn)磨機(jī)前應(yīng)穿戴好勞動(dòng)防護(hù)品，應(yīng)有人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁一人操作，檢查完畢后，設(shè)備內(nèi)部不應(yīng)遺留雜物，設(shè)備周?chē)鷳?yīng)無(wú)妨礙運(yùn)轉(zhuǎn)的物體。：：（1）磨機(jī)經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)并鑒定合格后，可正式投入生產(chǎn)；（2）生產(chǎn)中磨機(jī)應(yīng)有專人操作（磨機(jī)工），磨機(jī)工應(yīng)掌握磨機(jī)的主要結(jié)構(gòu)、設(shè)備性能、操作要點(diǎn)等。：開(kāi)機(jī)時(shí)應(yīng)逆流程操作，即從入倉(cāng)輸送設(shè)備一步一步向后開(kāi)，待前一部設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，再開(kāi)后一部設(shè)備，最后開(kāi)喂料設(shè)備。潤(rùn)滑及冷卻設(shè)備：開(kāi)動(dòng)磨機(jī)主軸承的冷卻系統(tǒng)，采用稀油集中潤(rùn)滑時(shí)，需要開(kāi)動(dòng)油泵系統(tǒng)1）入儲(chǔ)倉(cāng)的輸送設(shè)備；2）成品提升設(shè)備；3）收塵器出料輸送設(shè)備；4）收塵器（除塵器）系統(tǒng)；5）選粉系統(tǒng)（3磨為開(kāi)路系統(tǒng)，無(wú)選粉系統(tǒng)）；6）磨機(jī)出料輸送系統(tǒng)（提升系統(tǒng)，輸送系統(tǒng)）；7）磨機(jī)系統(tǒng)（主電機(jī)）；8）喂料系統(tǒng)（微機(jī)配料系統(tǒng)，輸送系統(tǒng)）。1）開(kāi)機(jī)前必須通知有關(guān)崗位，經(jīng)詳細(xì)檢查并確認(rèn)具備開(kāi)機(jī)條件和安全狀況良好時(shí)，得到中控室的指令時(shí)，方可開(kāi)機(jī)；2）運(yùn)行中檢查主軸承潤(rùn)滑情況，冷卻情況，檢查所有潤(rùn)滑系統(tǒng)、水冷卻系統(tǒng)均不應(yīng)有漏油、滲油現(xiàn)象和漏水、滲水現(xiàn)象，檢查各潤(rùn)滑點(diǎn)的溫度正常，主軸承內(nèi)的油溫不超過(guò)60度；3）運(yùn)行中認(rèn)真觀察主機(jī)、輔機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異常情況或聲音及時(shí)通知相關(guān)崗位，同時(shí)及時(shí)停機(jī)檢查；4）運(yùn)行中發(fā)生突然停電應(yīng)立即切斷電動(dòng)機(jī)的電源開(kāi)關(guān)，及其他設(shè)備電源開(kāi)關(guān)，及時(shí)處理有關(guān)設(shè)備情況；5）做好安全防護(hù)工作，照明行燈須用安全電壓；6）注意檢查進(jìn)料裝置、出料裝置、齒輪罩密封情況，發(fā)現(xiàn)磨損嚴(yán)重或密封效果受到影響時(shí)，應(yīng)及時(shí)予以調(diào)整、更換或采取其他處理措施，要注意補(bǔ)充潤(rùn)滑脂；7）要經(jīng)常檢查主軸承密封情況，注意刮油刷、刮油板的工作是否正常，兩端毛氈密封是否良好，必要時(shí)予以調(diào)節(jié)或更換；8）注意傾聽(tīng)減速器軸承、大小齒輪等運(yùn)轉(zhuǎn)部件在運(yùn)轉(zhuǎn)中是否有噪音和振動(dòng)情況；9）注意檢查襯板連接螺栓、地腳螺栓等是否有松動(dòng)、折斷、脫落等現(xiàn)象，新更換、安裝或檢修后，運(yùn)轉(zhuǎn)一定時(shí)間后螺栓要重新擰緊；10）做好崗位衛(wèi)生工作；11）做好運(yùn)行工作記錄，交接班工作記錄。當(dāng)磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)生下列異常情況時(shí)，應(yīng)與有關(guān)崗位聯(lián)系，按規(guī)定順序停磨，檢查原因，排除故障：1）；2）主軸承潤(rùn)滑油或冷卻系統(tǒng)發(fā)生故障，軸瓦溫度超過(guò)60度并繼續(xù)上升時(shí)；3）連接螺栓發(fā)生松動(dòng)，折斷或脫落時(shí)；4）磨機(jī)內(nèi)機(jī)件脫落時(shí)；5）隔倉(cāng)板因蓖孔堵塞而影響生產(chǎn)時(shí)；6）減速器潤(rùn)滑系統(tǒng)發(fā)生故障而引起軸承溫度上升超過(guò)規(guī)定值時(shí)；7）減速器發(fā)生異常振動(dòng)噪音時(shí)；8）電動(dòng)機(jī)軸承溫度超過(guò)規(guī)定值時(shí)；6）其他設(shè)備出現(xiàn)故障而不能滿足正常運(yùn)行的情況時(shí)。停機(jī)時(shí)應(yīng)順流程操作，待設(shè)備把物料送凈后，再停機(jī)1）喂料系統(tǒng)（微機(jī)配料系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)）；2）磨機(jī)系統(tǒng)（主電機(jī)）；3）磨機(jī)出料系統(tǒng)（提升系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)）；4）選粉系統(tǒng)（選粉機(jī)及附屬設(shè)備，3磨無(wú)選粉系統(tǒng)）；5）收塵系統(tǒng)；6）收塵系統(tǒng)的出料輸送設(shè)備；7）成品提升及輸送設(shè)備（3磨包括氣力輸灰系統(tǒng)）；8）潤(rùn)滑及冷卻設(shè)備。：1）在磨機(jī)主體和主軸承溫度尚未降至常溫之前，不準(zhǔn)停止?jié)櫥退鋮s系統(tǒng)2）在冬季時(shí)，若停磨時(shí)間較長(zhǎng)，應(yīng)將裝在主軸承進(jìn)水管處的三通旋塞關(guān)閉利用虹吸作用，即可將主軸瓦穿水道內(nèi)的積水排除，以免凍裂主軸瓦（如未配三通閥，可拆開(kāi)水路，用氣泵沖掉主軸瓦內(nèi)積水）3）必須在停磨后每隔5—10分鐘，將磨轉(zhuǎn)動(dòng)半轉(zhuǎn)，直到磨身充分冷卻為止，以防磨頭在主軸頸上產(chǎn)生過(guò)高的溫度應(yīng)力4）在冬季生產(chǎn)時(shí)，要注意磨尾廢氣的保溫工作，若低于露點(diǎn)就會(huì)因出現(xiàn)冷凝水而損壞除塵器5）當(dāng)長(zhǎng)期停磨重新開(kāi)車(chē)時(shí)，應(yīng)先向主軸承內(nèi)充，此時(shí)應(yīng)將排氣管的旋塞打開(kāi)，當(dāng)充滿水以后再關(guān)閉6）當(dāng)磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)突然停電時(shí)，應(yīng)將磨機(jī)和附屬設(shè)備的電機(jī)電源拉開(kāi)，以免來(lái)電時(shí)發(fā)生事故7）當(dāng)停磨時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)將磨內(nèi)研磨體卸出，或?qū)⒛ンw支起以免磨體變形備注：磨機(jī)和減速器第一次裝入潤(rùn)滑油使用1—2個(gè)月后，應(yīng)將油全部放出，并清理干凈，再加入清潔潤(rùn)滑油。+10度以下，+10度以上則按夏季考慮。：，并記錄備案。我廠磨機(jī)的主要參數(shù)：型號(hào)：MGX3212，￠*12m，生產(chǎn)能力：≥60t/h，轉(zhuǎn)速：，成品細(xì)度：320㎡/kg，電機(jī)型號(hào)：YR16008/1430，功率：1600KW，電壓:10KV,電流：109A，轉(zhuǎn)子開(kāi)路電壓：1344V，額定轉(zhuǎn)子電流：731A；主減速機(jī)型號(hào)：，速比：，轉(zhuǎn)速：。輔機(jī)電機(jī)型號(hào)：YEJ225M8，功率：22KW，電流：，轉(zhuǎn)速：730r/min；輔機(jī)減速機(jī)型號(hào)：ZSY315，速比100：1。第七節(jié) OSEPA選粉機(jī)操作規(guī)程，合上電源總閘；合上主機(jī)空氣開(kāi)關(guān)，此時(shí)主電控柜“電源”燈發(fā)亮；合上稀油站空氣開(kāi)關(guān)，此時(shí)主電控柜“油站電源”燈發(fā)亮。，此時(shí)油站“電源”燈發(fā)亮。，油溫低于37℃時(shí)，先將加熱器控制開(kāi)關(guān)撥向“手動(dòng)”位置，待溫升后再撥向“自動(dòng)位置，讓加熱器自動(dòng)加熱，控制溫度。℃時(shí)，將加熱器控制開(kāi)關(guān)撥向“中間”位置，打開(kāi)冷卻系統(tǒng)進(jìn)行循環(huán)冷卻，水溫應(yīng)小于28℃，水質(zhì)為凈化的淡水。將稀油站油泵控制鈕撥向“1泵為主，2泵備用”的位置，按動(dòng)“1泵啟動(dòng)”按鈕，此時(shí)“1泵”燈發(fā)亮。此刻，主控電柜上的“油站運(yùn)行”燈亮?！氨镜亍蔽恢茫尳涣髯冾l器旋鈕旋至適中位置（約29HZ，12%的電流）?！爸鳈C(jī)啟動(dòng)”按鈕，此時(shí)，主控柜“主機(jī)運(yùn)行”發(fā)亮。緩慢加大變頻頻率，直到高點(diǎn)位置為止。，觀察主控制柜上變頻頻率顯示表的變化情況，觀察稀油站上的溫度指示儀的溫度變化情況，觀察儀表盤(pán)上的出油壓力表的變化情況、濾油壓力表的變化情況，觀察油箱油溫表的變化情況。，請(qǐng)立即按動(dòng)電機(jī)旁的“緊急停止按鈕”讓設(shè)備停止運(yùn)轉(zhuǎn)。（注意風(fēng)機(jī)的調(diào)節(jié)板應(yīng)逐漸開(kāi)大）；；；；。