【正文】 。，觀察系統(tǒng)壓力是否正常，打開排污閥，放出積水?！凹蓖！扁o后，必須在5秒鐘內(nèi)回位，否則，造成自動封灰裝置斷電不封閉，大量水泥泄漏。，特別是安全防護(hù)裝置，必須性能良好、安全可靠，發(fā)現(xiàn)問題及時報告、處理，不得使設(shè)備帶病運(yùn)行。 （2） 檢查確認(rèn)包裝機(jī)包裝倉的料位器工作正常。 。2）非使用包裝狀態(tài)的成品庫庫底流量閥 應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)。 具體操作順序如下：落下汽車散裝頭；開啟收塵系統(tǒng)；開啟斜槽風(fēng)機(jī)；開啟氣動閥；開啟分配器；開啟羅茨風(fēng)機(jī)；進(jìn)入放灰裝車程；序停車順序與啟動順序相反。，應(yīng)立即扳動換向閥切換到備用濾芯，再對原工作濾芯進(jìn)行檢修清洗；磨頭磨尾軸瓦溫度要小于65℃，主電機(jī)前后軸瓦溫度要小于70℃，主電機(jī)智能巡檢儀溫度要小于95℃。第三節(jié) 3磨機(jī)工藝操作規(guī)程，注意有無人員工作；，①按照系統(tǒng)工作壓力（~）及工作油溫（大于25℃），將儀表上的電接點(diǎn)壓力表的二次動作壓力及電熱點(diǎn)溫度表的動作溫度調(diào)整到設(shè)定值；②將雙筒過濾器的換向手柄撥到一個過濾芯工作的位置上，檢查管式油冷器的加緊螺栓是否緊固可靠，檢查冷卻水系統(tǒng)是否循環(huán)正常；③油站工作中，油壓、油位、油溫出現(xiàn)異常情況時，相應(yīng)的故障信號燈則自動閃亮并發(fā)出聲響報警，此時應(yīng)先解除聲響報警再對信號燈表示的故障部分采取措施；，檢查打灰程序是否正常，風(fēng)機(jī)運(yùn)行有無雜音；（≤5A），開車前準(zhǔn)備：①提升機(jī)各部位緊固件的檢查，如螺絲的松緊情況。、入庫提升機(jī)、庫上斜槽風(fēng)機(jī)。，確認(rèn)入庫倒倉閥門在正確的位置。 公司分管領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)生產(chǎn)并抽查執(zhí)行情況。/h，濾袋個數(shù)1728條/臺。： ，并記錄備案； 。1）檢查發(fā)電機(jī)和蓄電池周圍是否積有易燃材料，燃油、潤滑油和液壓是否漏油，后視鏡、扶手和階梯是否有油污；2）在操作人員座椅周圍不要遺留零件和工具。停車順序與系統(tǒng)開車順序相反即：磨機(jī)頭部的輸送設(shè)備→磨機(jī)→磨機(jī)尾部的輸送設(shè)備→選粉機(jī)→收塵器 1）上部軸承，溫度不應(yīng)高于環(huán)境溫度40℃，當(dāng)超過此值時，應(yīng)停車檢查； 2）不正常的噪音和振動； 3）螺栓的松動； 4）電機(jī)的電流； 5）油的泄露。我廠磨機(jī)的主要參數(shù)：型號：MGX3212，￠*12m，生產(chǎn)能力：≥60t/h，轉(zhuǎn)速：，成品細(xì)度：320㎡/kg，電機(jī)型號：YR16008/1430，功率：1600KW，電壓:10KV,電流：109A，轉(zhuǎn)子開路電壓：1344V，額定轉(zhuǎn)子電流：731A；主減速機(jī)型號：，速比：，轉(zhuǎn)速：。，當(dāng)影響正常運(yùn)行時應(yīng)立即更換；，每月清理一次；，應(yīng)經(jīng)常檢查防雨措施的可靠性，發(fā)現(xiàn)聞聽及時處理；，能夠及時判明原因，及時解決；，必須有嚴(yán)密的透氣層措施，防止燒壞透氣層。，若有，應(yīng)以鐵鉤反動聊快，若雪從腔內(nèi)取出大料塊，用用準(zhǔn)們的器具，不可高攀。第四節(jié) 雙動鄂式細(xì)碎機(jī)操作規(guī)程；。：，在車式拉緊或垂直裝置處設(shè)置護(hù)柵；，及時添加潤滑油；及時更換轉(zhuǎn)動不靈活和軸向竄動量大于2mm的托輥；、卸料器、導(dǎo)料槽的橡膠板；；；；，及時下達(dá)缺陷單。，不準(zhǔn)一人同時監(jiān)護(hù)兩種以上操作。二、操作票制度，杜絕誤操作發(fā)生，必須嚴(yán)格招執(zhí)行操作票制度。如遇接班人員未到，交班者繼續(xù)值班，但連續(xù)時間不得超過12小時。參照地磅檢斤數(shù)據(jù)，協(xié)調(diào)裝運(yùn)人員對超差的車輛進(jìn)行返車調(diào)整，減裝或補(bǔ)裝，并認(rèn)真做好記錄；，負(fù)責(zé)灌裝水泥袋子的領(lǐng)取、編號的打印、數(shù)量的統(tǒng)計(jì)；、防潮工作；。第四節(jié) 水泥廠運(yùn)行值長崗位職責(zé)，落實(shí)調(diào)度會有關(guān)規(guī)定；、產(chǎn)量、質(zhì)量、電耗等經(jīng)濟(jì)指標(biāo)；、供料、粉磨、巡檢、放散、包裝、發(fā)貨等工序的組織、管理，及時解決生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題，糾正違規(guī)操作，確保生產(chǎn)正常進(jìn)行；、化驗(yàn)、財務(wù)、安全保衛(wèi)等部門中與生產(chǎn)過程相關(guān)的工作；、設(shè)備檢修任務(wù)；《生產(chǎn)日報表》，匯總崗位操作記錄，上交生產(chǎn)部門；“人單酬合一”定單的完成情況，并做好考核匯總；，傳達(dá)集團(tuán)、公司有關(guān)文件、會議精神；、安全培訓(xùn)、安全教育工作。請假或替班，應(yīng)經(jīng)運(yùn)行部長批準(zhǔn)并經(jīng)當(dāng)班值長同意，在值班時間內(nèi)不準(zhǔn)做與本職工作無關(guān)的事項(xiàng)，未經(jīng)許可不準(zhǔn)離開工作崗位。各值班人員對值長的命令，應(yīng)無條件執(zhí)行。 審核原材料及設(shè)備配備件采購計(jì)劃，控制原材料及配備件費(fèi)用； 根據(jù)財務(wù)管理部成本分析，及時調(diào)整水泥品種、水泥配比； 根據(jù)水泥磨訂單指標(biāo)，提高操作水平、提高定檢質(zhì)量、提高臺時、運(yùn)轉(zhuǎn)率。第十三節(jié) 水泥廠選粉工崗位職責(zé)－sepa選粉機(jī)、高濃度收塵器的巡檢、保養(yǎng)和維護(hù)，對設(shè)備運(yùn)行中存在的隱患以及跑、冒、滴、漏及時采取措施，予以消除；、氣缸、脈沖閥完好，達(dá)到工藝、環(huán)保要求；“八字方針”對選粉機(jī)、高濃度收塵器進(jìn)行巡檢，注意設(shè)備運(yùn)行中的潤滑、聲音、振動、電機(jī)電流等的監(jiān)控，確保設(shè)備24小時正常運(yùn)轉(zhuǎn)；、高濃度收塵器設(shè)備所屬檢修、配備件、消耗性材料計(jì)劃，按定單要求控制本崗位費(fèi)用消耗；（收塵附屬風(fēng)機(jī)、斜槽風(fēng)機(jī)）設(shè)備的巡檢、維護(hù)和保養(yǎng)；所有工藝線非標(biāo)風(fēng)管、料管的暢通防漏；、油位、振動、軸承溫度、電機(jī)電流等參數(shù)，做好巡檢記錄；檢查所有非標(biāo)管道的磨損、漏灰、漏風(fēng)情況，能處理的則立即處理，不能處理的做好記錄，待檢修時處理；；服從生產(chǎn)值長、設(shè)備主管調(diào)遣，參與其他崗位的檢修；、檢修檔案；，做到有漆見漆，無漆見光。值班人員未辦完交班手續(xù)，不得擅離職守。，由辦理工作終結(jié)手續(xù)的班解除安全設(shè)施，并記錄清楚。、審查時發(fā)現(xiàn)錯誤、漏項(xiàng)或與實(shí)際不符合時，應(yīng)蓋作廢蓋，在執(zhí)行中發(fā)現(xiàn)錯誤或疑問時，應(yīng)中斷操作，并報告發(fā)令人在記事欄內(nèi)寫明中斷原因，重新填寫操作票按新操作票要求操作。、泄漏等情況。4）本崗位尚存在哪些影響安全運(yùn)行的因素，應(yīng)如何進(jìn)行處理。第三章 水泥廠主要設(shè)備操作規(guī)程第一節(jié) 固定式帶式輸送機(jī)操作規(guī)程；、配料皮帶、烘干爐出料皮帶及3磨入磨皮帶的安全操作。，潤滑密封是否良好； 檢查電動機(jī)、軸承等溫度是否正常，各運(yùn)動機(jī)件應(yīng)經(jīng)常加潤滑油、軸承要及時調(diào)換和更換、以免磨損后螺旋軸下移，阻力增大或發(fā)生斷軸事故；，注意各緊固機(jī)件是否松動，注意螺旋管聯(lián)軸間的螺釘是否松動，掉下或剪斷，如發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象，應(yīng)及時處理，使之正常運(yùn)行；，以免發(fā)生事故；，禁止踩踏機(jī)蓋行走；，需現(xiàn)將電源切斷后方可進(jìn)行，并掛有“有人工作，禁止合閘”警示牌；，檢查所有工具，防止丟在機(jī)內(nèi)，機(jī)蓋要蓋嚴(yán)，卡牢，做好密閉堵漏工作。停車前，應(yīng)先停止喂料，待破碎腔內(nèi)物料完全排除后，方可關(guān)閉電動機(jī)，且停電才能檢查處理。、技術(shù)性能及結(jié)構(gòu)組成；；；，是否漏氣。+10度以下，+10度以上則按夏季考慮。，請立即按動電機(jī)旁的“緊急停止按鈕”讓設(shè)備停止運(yùn)轉(zhuǎn)。用高速檔行駛時，不得進(jìn)行升降和翻轉(zhuǎn)鏟斗，嚴(yán)禁鏟斗載人；2）行駛道路應(yīng)平坦，不得在傾斜度超過規(guī)定的場地上作業(yè)，運(yùn)送距離不宜過大。： 我廠現(xiàn)有4臺鏟車，型號分別是：CLG85CLG85CLG85ZL30E。除塵器使用檢查、脈沖閥是否良好；；；，如有則立刻停機(jī)檢查布袋。鋼絲繩不得扭轉(zhuǎn)工作，不得用抓斗帶動車輛或是抓斗斜線提升；、過橋上，以免妨礙工作；，四面了望玻璃要擦拭干凈；，有維修項(xiàng)目的應(yīng)及時上報。：12空壓機(jī)型號：SAC1327，電機(jī)功率132KW3空壓機(jī)型號：ZZF132,電機(jī)功率132KW。中控員觀察出磨提升機(jī)電流，當(dāng)電流低于30A時，按操作票要求依次停止磨機(jī)、出磨提升機(jī)、入選粉斜槽風(fēng)機(jī)、選粉機(jī)、粗粉斜槽風(fēng)機(jī)。適量加煤保證爐膛溫度大于850℃，尾部出料口溫度大于80℃，雨天潮濕出料口溫度要大于90℃；，礦渣提升機(jī)，電振器。如果不起壓力，可檢查加壓閥，二次加壓閥是否正常開啟或者倉泵無料；如果不入料可檢查進(jìn)料閥以及排氣閥是否正常工作；，聯(lián)系值長，經(jīng)允許后，開啟磨機(jī)。第三節(jié) 水泥汽車散裝工藝流程倉下設(shè)有一套汽車散裝裝置，由羅茨風(fēng)機(jī)給庫內(nèi)充氣箱及卸料裝置供氣。第五節(jié) 設(shè)備啟動前的檢查和準(zhǔn)備工作系統(tǒng)的全部設(shè)備，在啟動前，都應(yīng)做認(rèn)真的檢查和調(diào)整工作，必須作為一條制度，在生產(chǎn)中嚴(yán)格執(zhí)行。 3）所有電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)要加好油。 檢查管道、閥門有無漏氣，檢查壓縮空氣的閥門是否打開，壓力是否滿足生產(chǎn)要求。第七節(jié) 回轉(zhuǎn)式包裝機(jī)安全操作規(guī)程，熟悉并掌握回轉(zhuǎn)式包裝機(jī)及輔助設(shè)備的規(guī)格、性能、結(jié)構(gòu)、工藝、操作及維護(hù)技術(shù)和安全規(guī)定，經(jīng)考核合格后，方能上崗。并經(jīng)常用兆歐表檢查絕緣情況，發(fā)現(xiàn)異常及時處理。、脫鏈和螺絲、銷子無斷裂現(xiàn)象。，有無異常振動，表面溫度是否過高，電流表指示是否平衡。、炭刷架、接近開關(guān)吹干凈。、掉袋機(jī)構(gòu)動作靈活，并確認(rèn)控制閥、下料錐閥，動作靈活。，嚴(yán)禁對設(shè)備進(jìn)行緊固、調(diào)試、清掃、保養(yǎng)等工作。，不得違章作業(yè)?，F(xiàn)場有許多儀表，可以幫助控制室操作人員及時了解設(shè)備的運(yùn)行情況，在開車前，都要進(jìn)行系統(tǒng)的檢查，并確認(rèn)電源已供上且有指示。 3）所有的電動閥門，首先在現(xiàn)場確認(rèn)能否靈活打開，閥軸和連桿是否松動，然后由控制室進(jìn)行遙控操作，確認(rèn)控制室與現(xiàn)場的開閉方向是否一致，開度與指示是否準(zhǔn)確。 1）回轉(zhuǎn)卸料器；2）袋式收塵器清灰程序控制器；3）離心通風(fēng)機(jī) ?？漳?分鐘不能處理缺陷必須停機(jī)檢查處理。油量適中標(biāo)準(zhǔn)：有油標(biāo)的以油標(biāo)為準(zhǔn)，滿足減速機(jī)油到低級大齒輪的2~3個齒高，油箱油量到油箱的1/3~2/3；軸承的油，高于最低一個珠的中心線，低于一個珠的全高；干油潤滑的軸承，為軸承蓋的1/3~2/3位置。，開車前準(zhǔn)備：①提升機(jī)各部位緊固件的檢查，如螺絲的松緊情況。、磨尾、主電機(jī)、減速機(jī)稀油站及高壓稀油泵，并做相應(yīng)檢查。小車電機(jī)：YZR132M26，最大起重重量2T。：入庫提升機(jī)→入提升機(jī)皮帶→收塵器出料FU→收塵器系統(tǒng)→烘干爐出料皮帶系統(tǒng)→烘干爐→引風(fēng)機(jī)→送風(fēng)機(jī)→烘干爐給料系統(tǒng)。第十節(jié) 斗式提升機(jī)操作規(guī)程；。而且這種操作非常危險；3）如果有倒車報警器，一定要確保他能正常工作；（在一個寬敞的地方，不能讓任何人靠近機(jī)器）1）檢查儀表和設(shè)備的工作，檢查鏟斗、動臂、制動系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)和轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的工作；2）檢查機(jī)器的聲音、振動、發(fā)熱、氣味或儀表是否有任何不正常；檢查是否漏液壓油、漏潤滑、漏氣和漏燃油。1）油封處油的泄露；2）油管處油的泄露；3）螺栓螺母的松動；4）磨損：導(dǎo)流葉片、各處耐磨陶瓷片、密封環(huán)、密封槽、下椎體、撒料盤、擋料板。，此時油站“電源”燈發(fā)亮。，磨頭應(yīng)無裂紋；、磨門螺栓、磨頭螺栓、地腳螺栓等螺栓是否均已擰緊，符合要求；，應(yīng)完好正常。，氣溫條件決定，一般采用鈣基，鈉基和鈣鈉基潤滑脂，需星期更換潤滑油（脂）,清理潤滑油過濾器。，之后，開動破碎機(jī)，啟動時，應(yīng)先觀察控制柜上的電流表，一般3040秒后啟動高峰電流即消失，電流表示正常的電流，若破碎機(jī)發(fā)出敲擊聲，需停車，消除弊病后再開機(jī)，在正常運(yùn)行過程中，電流表指示電流超過規(guī)定值的時間不很長。配料皮帶：600*4（2+4），電機(jī)功率：1(11KW)，2（）。、無油漬、無灰塵。，應(yīng)經(jīng)運(yùn)行值長驗(yàn)收后，方可在缺陷通知單上，實(shí)事求是地填寫驗(yàn)收情況并簽名。，應(yīng)在第一張?zhí)顚懖僮魅蝿?wù)和編號，在備注欄內(nèi)寫“接下頁”，在第二張的操作任務(wù)欄應(yīng)寫“承上頁”，每頁續(xù)接下去，但編號必須一致，最后一頁由發(fā)令人、監(jiān)護(hù)人、操作人分別簽名。2）重大操作（如機(jī)開停磨機(jī)，主要高壓設(shè)備保護(hù)的試驗(yàn)）的監(jiān)護(hù)人由設(shè)備主管和專業(yè)負(fù)責(zé)人擔(dān)任。，應(yīng)經(jīng)值長或生產(chǎn)廠長許可后，進(jìn)行交接班。第十八節(jié) 化驗(yàn)室主任崗位職責(zé)，制定公司質(zhì)量內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)，并監(jiān)督實(shí)施；；、采購、財務(wù)等部門的銜接，落實(shí)“一車一檢”；，處理客戶質(zhì)量咨詢和質(zhì)量投訴問題，配合銷售部門做好售后服務(wù)，定期走訪客戶，征求對水泥質(zhì)量的意見，不斷提高和改進(jìn)水泥的性能，確保水泥質(zhì)量零投訴；、創(chuàng)名牌及生產(chǎn)許可證、質(zhì)量認(rèn)證、質(zhì)量體系的申報、管理工作；；，降低水泥成本。第七節(jié) 水泥廠統(tǒng)計(jì)員崗位職責(zé)、匯總、上報工作；、中控質(zhì)量操作記錄的手機(jī)統(tǒng)計(jì)等管理工作；、質(zhì)量、電耗、臺時產(chǎn)量等各項(xiàng)主要指標(biāo)的匯總考核工作；、各部門公用工器具的發(fā)放及各種材料消耗的統(tǒng)計(jì)臺帳；；。，定期檢查試驗(yàn)，確保設(shè)備隨時可以投入運(yùn)行。：熟悉設(shè)備系統(tǒng)和基本原理，熟悉操作和事故處理，熟悉操作和事故處理，熟悉本崗位的規(guī)程和制度。一、負(fù)責(zé)生產(chǎn)組織措施，根據(jù)年度、月度水泥生產(chǎn)計(jì)劃，負(fù)責(zé)生產(chǎn)的組織實(shí)施，完成生產(chǎn)任務(wù)。如因巡檢不到位出現(xiàn)責(zé)任事故，處以經(jīng)濟(jì)處罰并自行承擔(dān)責(zé)任后果。第二十五節(jié) 化驗(yàn)室破型工崗位職責(zé)、出廠水泥、熟料的