【正文】 65 / 65。、炭刷架、接近開關(guān)吹干凈。（二硫化鉬），這條是必須做的工作，可以極大延長動力頭使用壽命。（8個電控柜），用壓縮空氣將柜內(nèi)水泥灰塵吹干凈后關(guān)閉柜門。，有無異常振動，表面溫度是否過高，電流表指示是否平衡。，進出料的情況。，有無異常振動，電流表指示是否平衡。、減速機、各軸承運轉(zhuǎn)情況，有無異常聲音，有無異常振動，有無過熱和缺油、漏油現(xiàn)象。提升機底部無積灰和積水。、掉袋機構(gòu)動作靈活，并確認控制閥、下料錐閥，動作靈活。、各電流表、電壓表、水壓表、氣壓表、油壓表、溫度計可靠，各安全閥工作正常。、三角皮帶松緊程度，確認接頭無損壞。、脫鏈和螺絲、銷子無斷裂現(xiàn)象。，有潤滑油，無斷裂、破損。，空氣分配器、羅茨風(fēng)機上的鎖風(fēng)閥，庫底手動、氣動，電動閥動作靈活可靠。，并保證其性能良好。，嚴(yán)禁對設(shè)備進行緊固、調(diào)試、清掃、保養(yǎng)等工作。“急?！扁o，但必須在5秒鐘之內(nèi)回位，否則，自動封灰裝置不能封閉，水泥倉內(nèi)的料大量下泄，造成相關(guān)設(shè)備（空氣斜槽輸送機，提升機）損壞。，等葉輪停止轉(zhuǎn)動后才能將閘板打開，進行修理。并經(jīng)常用兆歐表檢查絕緣情況，發(fā)現(xiàn)異常及時處理。，控制機構(gòu)是否有異常情況，如有問題必須及時維修，禁止帶病運行。，須將葉輪停穩(wěn)，嚴(yán)禁空轉(zhuǎn)。，要關(guān)閉電源。，須對設(shè)備指示燈及部位進行確認，全部正常后方可使包裝機運行。，不得違章作業(yè)。，并緩慢開機，包裝機旋轉(zhuǎn)方向必須按規(guī)定方向旋轉(zhuǎn)。，工作服、防塵口罩、防護鏡等，禁止戴手套。第七節(jié) 回轉(zhuǎn)式包裝機安全操作規(guī)程，熟悉并掌握回轉(zhuǎn)式包裝機及輔助設(shè)備的規(guī)格、性能、結(jié)構(gòu)、工藝、操作及維護技術(shù)和安全規(guī)定，經(jīng)考核合格后，方能上崗。2）回料斜槽和提升機、振動篩里面的料要完全卸凈后，才能停斜槽風(fēng)機和提升機。 % 。 ，并注意觀察啟動電流 、汽缸動作是否靈活。檢查噴碼機噴墨是否均勻，水泥編號、品種是否正確 ?，F(xiàn)場有許多儀表，可以幫助控制室操作人員及時了解設(shè)備的運行情況，在開車前，都要進行系統(tǒng)的檢查，并確認電源已供上且有指示。 ⑴ 檢查電源是否已經(jīng)供上。 （1） 檢查確認包裝機的喂料系統(tǒng)、自動稱量系統(tǒng)和自動控制系統(tǒng)機構(gòu)動作準(zhǔn)確、靈活。 檢查管道、閥門有無漏氣，檢查壓縮空氣的閥門是否打開，壓力是否滿足生產(chǎn)要求。設(shè)備的傳動易松部位，都要進行嚴(yán)格的檢查。 檢查設(shè)備的緊固情況。 對冷卻水量要進行合理的控制。 冷卻水系統(tǒng)對設(shè)備保護時非常重要的。 3）所有的電動閥門，首先在現(xiàn)場確認能否靈活打開，閥軸和連桿是否松動，然后由控制室進行遙控操作，確認控制室與現(xiàn)場的開閉方向是否一致，開度與指示是否準(zhǔn)確。 1）所有手動閘板閥在開車前，要全部開到適當(dāng)位置，以保證物料的暢通。 在設(shè)備啟動前，要對設(shè)備內(nèi)部進行全面檢查，清除安裝或檢修時掉在設(shè)備內(nèi)的雜物，以防止設(shè)備運轉(zhuǎn)時卡死或損壞設(shè)備，檢查完畢后，關(guān)好人孔門、檢查門，并做好密封，以防止生產(chǎn)時發(fā)生漏風(fēng)、漏料、漏油等現(xiàn)象。 3）所有電動執(zhí)行機構(gòu)要加好油。 主要檢查的項目有以下幾點： 1）所有設(shè)備的傳動裝置，包括減速機、電動機等潤滑點要加好油。另一方面，要定期檢查、補充、更換潤滑油。潤滑油應(yīng)達到設(shè)備的要求，既不能過多，也不能過少。 。3）使用同一條包裝線包裝不同型號水泥，由低標(biāo)號向高標(biāo)號切換時要對中間倉進行沖洗。特別需要強調(diào)幾點：1）通過新增庫底斜槽用1包裝線包裝5庫水泥時，5庫底流量閥及氣動閘閥必須處于關(guān)閉狀態(tài)，以防止傳料。第五節(jié) 設(shè)備啟動前的檢查和準(zhǔn)備工作系統(tǒng)的全部設(shè)備，在啟動前，都應(yīng)做認真的檢查和調(diào)整工作，必須作為一條制度，在生產(chǎn)中嚴(yán)格執(zhí)行。 ：1）水泥庫底袋收塵器；2）空氣斜槽輸送機。：1）回轉(zhuǎn)卸料器；2）袋式收塵器清灰程序控制器；3）離心通風(fēng)機 。 ：1）卸料器；2）袋式收塵器清灰程序控制器；3）離心通風(fēng)機 。：1）斗式提升機；2）空氣斜槽輸送機 。 1）回轉(zhuǎn)卸料器；2）袋式收塵器清灰程序控制器；3）離心通風(fēng)機 。第四節(jié) 系統(tǒng)內(nèi)設(shè)備分組根據(jù)工藝和有關(guān)設(shè)備的操作要求，系統(tǒng)內(nèi)設(shè)備分成若干組，各組之間、設(shè)備之間有聯(lián)鎖關(guān)系。散裝倉內(nèi)、散裝頭的廢氣經(jīng)收塵器處理后，由排風(fēng)機排入大氣。第三節(jié) 水泥汽車散裝工藝流程倉下設(shè)有一套汽車散裝裝置，由羅茨風(fēng)機給庫內(nèi)充氣箱及卸料裝置供氣。水泥包裝機下散落水泥及破包后的散水泥，經(jīng)人工推送回至提升機、振動篩，再次進入包裝系統(tǒng)進行包裝。第二節(jié) 水泥包裝流程水泥由羅茨風(fēng)機提供壓縮空氣，經(jīng)空氣分配器氣化后，經(jīng)過庫底卸料閥空氣斜槽提升機，進入振動篩，篩分后的水泥進入中間倉。進庫廢氣由庫頂收塵器處理后，由排風(fēng)機排入大氣。生產(chǎn)廠家：唐山市翔云自動化機械廠?？漳?分鐘不能處理缺陷必須停機檢查處理。停機時，操作步驟相反。、斜坡皮帶、礦渣皮帶秤、粉煤灰皮帶秤，檢查各皮帶是否跑偏。如果不起壓力，可檢查加壓閥，二次加壓閥是否正常開啟或者倉泵無料；如果不入料可檢查進料閥以及排氣閥是否正常工作；，聯(lián)系值長，經(jīng)允許后，開啟磨機。運行中突然停電或加載中按急停按鈕會導(dǎo)致空氣濾芯滲油。停機時，按下停機按鈕，經(jīng)卸載15~20秒后，機組才會自動停機。若有異常情況應(yīng)立即停車檢查排除。這時應(yīng)注意觀察排氣壓力表達到額定壓力時是否卸載，即是否能夠上限自動卸載，下限自動加載，如不正常則立刻停機檢查。油量適中標(biāo)準(zhǔn)：有油標(biāo)的以油標(biāo)為準(zhǔn)，滿足減速機油到低級大齒輪的2~3個齒高，油箱油量到油箱的1/3~2/3；軸承的油，高于最低一個珠的中心線，低于一個珠的全高；干油潤滑的軸承，為軸承蓋的1/3~2/3位置。②密封情況的檢查，如檢查孔、檢修門。注意：所有設(shè)備沒有料時再停止設(shè)備。適量加煤保證爐膛溫度大于850℃，尾部出料口溫度大于80℃，雨天潮濕出料口溫度要大于90℃；，礦渣提升機，電振器。，查看脈沖是否正常工作，灰斗翻板活動是否正常。（檢查是否跑偏，如皮帶向滾筒的右側(cè)跑偏，則右側(cè)的軸承座應(yīng)當(dāng)緊固；皮帶向滾筒的左側(cè)跑偏，則左側(cè)的軸承座應(yīng)當(dāng)緊固。軸承的油，高于最低一個珠的中心線，低于一個珠的全高；干油潤滑的軸承，為軸承蓋的1/3~2/3位置。③潤滑點油量的檢查。，開車前準(zhǔn)備：①提升機各部位緊固件的檢查，如螺絲的松緊情況。第二節(jié) 烘干系統(tǒng)工藝操作規(guī)程，注意有無人員工作。、FU鏈運機；待選粉機停止旋轉(zhuǎn)后，再關(guān)閉潤滑稀油系統(tǒng)。中控員觀察出磨提升機電流，當(dāng)電流低于30A時，按操作票要求依次停止磨機、出磨提升機、入選粉斜槽風(fēng)機、選粉機、粗粉斜槽風(fēng)機。：細度、比表、SO3：細度、比表：主要依靠選粉機頻率、引風(fēng)機開度、臺時來調(diào)整；SO3：檢查石灰石、石膏稱是否有混倉現(xiàn)象，檢查皮帶秤是否有故障，檢查助磨劑設(shè)備、添加量是否正常。，開啟進相器。，開啟各物料皮帶秤，初始臺時約為55t/h。、磨尾、主電機、減速機稀油站及高壓稀油泵，并做相應(yīng)檢查。、入庫提升機、細粉斜槽風(fēng)機，注意觀察入庫提升機電流，空載電流約為16A。，確定粉磨水泥品種及入庫號。：12空壓機型號：SAC1327，電機功率132KW3空壓機型號：ZZF132,電機功率132KW。： 車間主任與班長負責(zé)定期檢查和不定期抽查執(zhí)行情況，并記錄備案。；；，安全閥失靈；；；。 ：，待空載運轉(zhuǎn)情況正常后，再逐步使空氣壓縮機進入負荷運轉(zhuǎn)；,正常運轉(zhuǎn)后，應(yīng)經(jīng)常注意各種儀表讀數(shù)，并隨時予以調(diào)整；，各電表讀數(shù)是否在規(guī)定的范圍內(nèi)；；，閥的聲音是否正常；；，需將油水分離器、中間冷卻器、后冷卻器內(nèi)的油水排放一次，儲風(fēng)桶內(nèi)油水每班排放一次。小車電機：YZR132M26，最大起重重量2T。：大車電機：YZR160m26,，減速機：。： 車間主任與班長負責(zé)定期檢查和不定期抽查執(zhí)行情況，并記錄備案。鋼絲繩不得扭轉(zhuǎn)工作，不得用抓斗帶動車輛或是抓斗斜線提升；、過橋上，以免妨礙工作；，四面了望玻璃要擦拭干凈；，有維修項目的應(yīng)及時上報。，隨時注意觀察設(shè)備運行情況和工作場地附近的人員、車輛動態(tài)。第十三節(jié) 抓斗操作規(guī)程；。 公司分管領(lǐng)導(dǎo)負責(zé)生產(chǎn)并抽查執(zhí)行情況。：，要經(jīng)常觀察物料流動情況，結(jié)合實際情況調(diào)節(jié)好出料口溫度；，應(yīng)經(jīng)常清理礦渣料斗，將其中雜物清理干凈，否則可能產(chǎn)生堵塞故障，（及時清理濕礦渣提升機斜槽，烘干爐二室入料口）；；。：入庫提升機→入提升機皮帶→收塵器出料FU→收塵器系統(tǒng)→烘干爐出料皮帶系統(tǒng)→烘干爐→引風(fēng)機→送風(fēng)機→烘干爐給料系統(tǒng)。第十二節(jié) 烘干爐操作規(guī)程；。：我廠主除塵器型號為：PPC962*9，處理風(fēng)量1000000m179。除塵器使用檢查、脈沖閥是否良好；；；，如有則立刻停機檢查布袋。：如果布袋是第一次投入使用或使用過但已離線清灰過了，為防止濾袋的堵塞，就必須對濾袋進行預(yù)噴涂。第十一節(jié) 布袋除塵器操作規(guī)程 ； 。： 車間主任與班長負責(zé)定期檢查和不定期抽查執(zhí)行情況，并記錄備案。：，如有立刻停機檢查；，電流過高或過低都必須立刻停機檢查；；。第十節(jié) 斗式提升機操作規(guī)程；。： 粉煤灰稱下FU電機型號：Y132S4，功率：。，安全防護裝置是否齊全；，防止受力不均斷鏈；，磨損超限及時更換；，如發(fā)現(xiàn)指針擺動劇烈，應(yīng)馬上發(fā)信號，停機檢查；，并對減速機定期更換潤滑油；，拉閘上鎖；，以防冒灰；，以防傷人；。： 我廠現(xiàn)有4臺鏟車，型號分別是：CLG85CLG85CLG85ZL30E。： 車間主任與班長負責(zé)定期檢查和不定期抽查執(zhí)行情況，并記錄備案。當(dāng)進行充電或別的電源來起動發(fā)電機時，在起動之前要把蓄電池的電解液融化，并檢查是否有泄露。這是危險的。還有打滑的危險，特別是在上坡或下坡時。而且這種操作非常危險；3）如果有倒車報警器，一定要確保他能正常工作；（在一個寬敞的地方，不能讓任何人靠近機器）1）檢查儀表和設(shè)備的工作，檢查鏟斗、動臂、制動系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)和轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的工作；2）檢查機器的聲音、振動、發(fā)熱、氣味或儀表是否有任何不正常；檢查是否漏液壓油、漏潤滑、漏氣和漏燃油。由于在行走和作業(yè)時會產(chǎn)生震動，這些東西可能會跌落和是操縱桿或開關(guān)損壞；或者會使操縱桿移動制使工作裝置開動，將導(dǎo)致發(fā)生事故；3）檢查冷卻液液位、燃油油位和發(fā)動機潤滑油油位，檢查空氣濾清器是否有堵塞，電線是否有損壞； 4）檢查個儀表是否正常，檢查操縱桿應(yīng)在停放位置；5）把駕駛室的窗戶玻璃和燈上所有贓物清除掉，以保證有良好的能見度。當(dāng)發(fā)動機不能運轉(zhuǎn)需要牽引時，應(yīng)使各轉(zhuǎn)向油缸能自由動作。用高速檔行駛時，不得進行升降和翻轉(zhuǎn)鏟斗，嚴(yán)禁鏟斗載人；2）行駛道路應(yīng)平坦，不得在傾斜度超過規(guī)定的場地上作業(yè)，運送距離不宜過大。1）。/min，電機型號：Y280S4，電機功率：75KW，減速機型號：B2SV04B，速比：，稀油站型號：XYZ10G。：型號：N1500，轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速：180230r/min，轉(zhuǎn)子直徑2000mm，空氣量：1500m179。：，并記錄備案。1）油封處油的泄露；2）油管處油的泄露；3）螺栓螺母的松動；4）磨損：導(dǎo)流葉片、各處耐磨陶瓷片、密封環(huán)、密封槽、下椎體、撒料盤、擋料板。 1）不正常的噪音； 2）油位； 3）油的泄露。，約65%；（基本全打開）；（基本全打開）；（一般開50%）；（當(dāng)系統(tǒng)風(fēng)量穩(wěn)定后）增加轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速可以增大或減少100c㎡/g的比表面積。，請立即按動電機旁的“緊急停止按鈕”讓設(shè)備停止運轉(zhuǎn)。緩慢加大變頻頻率，直到高點位置為止?！氨镜亍蔽恢?，讓交流變頻器旋鈕旋至適中位置（約29HZ，12%的電流）。將稀油站油泵控制鈕撥向“1泵為主，2泵備用”的位置，按動“1泵啟動”按鈕，此時“1泵”燈發(fā)亮。，油溫低于37℃時，先將加熱器控制開關(guān)撥向“手動”位置，待溫升后再撥向“自動位置，讓加熱器自動加熱，控制溫度。，此時油站“電源”燈發(fā)亮。輔機電機型號：YEJ225M8，功率：22KW，電流：，轉(zhuǎn)速：730r/min；輔機減速機型號：ZSY315，速比100：1。+10度以下，+10度以上則按夏季考慮。停機時應(yīng)順流程操作，待設(shè)備把物料送凈后，再停機1）喂料系統(tǒng)（微機配料系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)）；2）磨機系統(tǒng)（主電機）；3）磨機出料系統(tǒng)（提升系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)）；