【正文】 4）選粉系統(tǒng)（選粉機(jī)及附屬設(shè)備，3磨無(wú)選粉系統(tǒng)）；5）收塵系統(tǒng)；6）收塵系統(tǒng)的出料輸送設(shè)備；7）成品提升及輸送設(shè)備（3磨包括氣力輸灰系統(tǒng)）；8）潤(rùn)滑及冷卻設(shè)備。1）開(kāi)機(jī)前必須通知有關(guān)崗位，經(jīng)詳細(xì)檢查并確認(rèn)具備開(kāi)機(jī)條件和安全狀況良好時(shí)，得到中控室的指令時(shí)，方可開(kāi)機(jī)；2）運(yùn)行中檢查主軸承潤(rùn)滑情況，冷卻情況，檢查所有潤(rùn)滑系統(tǒng)、水冷卻系統(tǒng)均不應(yīng)有漏油、滲油現(xiàn)象和漏水、滲水現(xiàn)象，檢查各潤(rùn)滑點(diǎn)的溫度正常，主軸承內(nèi)的油溫不超過(guò)60度；3）運(yùn)行中認(rèn)真觀察主機(jī)、輔機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異常情況或聲音及時(shí)通知相關(guān)崗位，同時(shí)及時(shí)停機(jī)檢查；4）運(yùn)行中發(fā)生突然停電應(yīng)立即切斷電動(dòng)機(jī)的電源開(kāi)關(guān)，及其他設(shè)備電源開(kāi)關(guān)，及時(shí)處理有關(guān)設(shè)備情況；5）做好安全防護(hù)工作，照明行燈須用安全電壓；6）注意檢查進(jìn)料裝置、出料裝置、齒輪罩密封情況，發(fā)現(xiàn)磨損嚴(yán)重或密封效果受到影響時(shí)，應(yīng)及時(shí)予以調(diào)整、更換或采取其他處理措施，要注意補(bǔ)充潤(rùn)滑脂；7）要經(jīng)常檢查主軸承密封情況，注意刮油刷、刮油板的工作是否正常，兩端毛氈密封是否良好，必要時(shí)予以調(diào)節(jié)或更換；8）注意傾聽(tīng)減速器軸承、大小齒輪等運(yùn)轉(zhuǎn)部件在運(yùn)轉(zhuǎn)中是否有噪音和振動(dòng)情況；9）注意檢查襯板連接螺栓、地腳螺栓等是否有松動(dòng)、折斷、脫落等現(xiàn)象，新更換、安裝或檢修后，運(yùn)轉(zhuǎn)一定時(shí)間后螺栓要重新擰緊；10）做好崗位衛(wèi)生工作；11）做好運(yùn)行工作記錄，交接班工作記錄。：開(kāi)機(jī)時(shí)應(yīng)逆流程操作，即從入倉(cāng)輸送設(shè)備一步一步向后開(kāi)，待前一部設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，再開(kāi)后一部設(shè)備，最后開(kāi)喂料設(shè)備。冬季運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)將各部門(mén)潤(rùn)滑油加熱，以免油凝固影響設(shè)備正常運(yùn)行；，球形瓦冷卻水系統(tǒng)，水量是否充足、通水是否暢通，管路有無(wú)漏水、滲水現(xiàn)象，磨體淋水是否正常；；，不準(zhǔn)出現(xiàn)金屬間的摩擦；、照明，信號(hào)裝置必須靈敏可靠；；；，是否能夠滿足要求；，磨體兩邊的護(hù)欄是否齊全牢固；，拆卸磨門(mén)要有牢固的工作臺(tái)，進(jìn)磨機(jī)前應(yīng)穿戴好勞動(dòng)防護(hù)品，應(yīng)有人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁一人操作，檢查完畢后，設(shè)備內(nèi)部不應(yīng)遺留雜物，設(shè)備周圍應(yīng)無(wú)妨礙運(yùn)轉(zhuǎn)的物體。，磨頭應(yīng)無(wú)裂紋；、磨門(mén)螺栓、磨頭螺栓、地腳螺栓等螺栓是否均已擰緊，符合要求；，應(yīng)完好正常。，丙記錄備案；。，啟動(dòng)馬達(dá)后測(cè)壓計(jì)讀數(shù)調(diào)好風(fēng)量；，改造管道內(nèi)供氣量的分配，使進(jìn)風(fēng)口的進(jìn)風(fēng)量與斜槽所需的風(fēng)量相匹配；，使用時(shí)注意關(guān)閉一個(gè)方向的截流閥和進(jìn)汽閥；，認(rèn)真巡檢各連接處密封情況，出現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理；，若有及時(shí)處理；，先停喂料根據(jù)槽內(nèi)料粉量減少程度逐漸關(guān)小進(jìn)風(fēng)閥，斜槽內(nèi)料粉輸送完后23分鐘停止鼓風(fēng)。、技術(shù)性能及結(jié)構(gòu)組成；；；，是否漏氣。：PEX250*1000,處理能力:1652t/h，最大進(jìn)料力度：210mm，排料口調(diào)整范圍：2560mm，電機(jī)功率：22KW。，須經(jīng)安全技術(shù)教育后方可工作；；、清理和檢修；、挪動(dòng)礦石；、電線應(yīng)絕緣、可靠丙裝在蛇皮管內(nèi)。，軸承溫度不超過(guò)三十度；，無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象；；，掉屑和研磨現(xiàn)象，無(wú)不正常的響聲；。，襯板及襯墊之間應(yīng)注入適量的潤(rùn)滑脂。，氣溫條件決定，一般采用鈣基，鈉基和鈣鈉基潤(rùn)滑脂，需星期更換潤(rùn)滑油（脂）,清理潤(rùn)滑油過(guò)濾器。，并好以維護(hù)保養(yǎng)各項(xiàng)工作：經(jīng)常檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)及冷卻系統(tǒng)有誤泄露現(xiàn)象以及零件是否有腐蝕現(xiàn)象，緊固和連接件有誤松動(dòng)現(xiàn)象，若軸承溫度超過(guò)60度（滾動(dòng)軸承超過(guò)70度）不應(yīng)立即停車，而應(yīng)采取加大給油量，強(qiáng)制通風(fēng)火水冷等措施降溫，以防軸瓦局部過(guò)熱而損壞，待溫度下降后停機(jī)處理。，應(yīng)將各處緊盯，調(diào)整好，特別是將緊盯襯套擰緊。停車前，應(yīng)先停止喂料，待破碎腔內(nèi)物料完全排除后，方可關(guān)閉電動(dòng)機(jī)，且停電才能檢查處理。電氣設(shè)備自動(dòng)跳閘時(shí)，若原因不明不要強(qiáng)行啟動(dòng)。C，最高不得超過(guò)70嚴(yán)防鋸齒、履帶板、鉆頭等金屬物件進(jìn)入破碎機(jī)，若已進(jìn)入應(yīng)立即停機(jī)取出，避免造成事故。通常物料在破碎機(jī)腔內(nèi)的堆積高度應(yīng)達(dá)到破碎腔，高度的三分之二以上，料塊粒經(jīng)達(dá)進(jìn)料的百分之八十到百分之九十時(shí)，生產(chǎn)能力顯著下降，料塊更大時(shí)，將造成堵塞。，之后，開(kāi)動(dòng)破碎機(jī)，啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)先觀察控制柜上的電流表，一般3040秒后啟動(dòng)高峰電流即消失，電流表示正常的電流，若破碎機(jī)發(fā)出敲擊聲，需停車，消除弊病后再開(kāi)機(jī)，在正常運(yùn)行過(guò)程中，電流表指示電流超過(guò)規(guī)定值的時(shí)間不很長(zhǎng)。，襯板的連接處是否有足夠的潤(rùn)滑油脂；；，若發(fā)現(xiàn)破損時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換，當(dāng)皮帶和皮帶輪上有油污時(shí)，應(yīng)用抹布將其擦凈；，發(fā)現(xiàn)有不安全現(xiàn)象時(shí)應(yīng)及時(shí)排除；，若有應(yīng)清理干凈，以確保破壞機(jī)空載啟動(dòng)；，墊片組是否壓緊；，如鄂板、軸承、連桿、襯板、拉桿彈簧、皮帶輪及三角帶等是否完好，緊固螺栓等連接件有無(wú)松動(dòng)，保護(hù)裝置（入皮帶輪和飛輪的外罩等）是否完好是否存在可與運(yùn)動(dòng)間相碰撞的障礙物；，如喂料機(jī)、皮帶機(jī)、潤(rùn)滑站、電氣設(shè)備、儀表和信號(hào)裝置是否完好；，若油量不足應(yīng)及時(shí)補(bǔ)足。、微粉稱中螺旋輸送機(jī)的型號(hào)粉煤灰：螺旋直徑：300mm，送料距離：2500mm，電機(jī)功率：4KW；微粉：螺旋直徑：350mm，送料距離：1750mm，電機(jī)功率：4KW。，潤(rùn)滑密封是否良好； 檢查電動(dòng)機(jī)、軸承等溫度是否正常，各運(yùn)動(dòng)機(jī)件應(yīng)經(jīng)常加潤(rùn)滑油、軸承要及時(shí)調(diào)換和更換、以免磨損后螺旋軸下移，阻力增大或發(fā)生斷軸事故；，注意各緊固機(jī)件是否松動(dòng)，注意螺旋管聯(lián)軸間的螺釘是否松動(dòng)，掉下或剪斷，如發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)處理，使之正常運(yùn)行；，以免發(fā)生事故；，禁止踩踏機(jī)蓋行走；，需現(xiàn)將電源切斷后方可進(jìn)行，并掛有“有人工作，禁止合閘”警示牌；，檢查所有工具，防止丟在機(jī)內(nèi)，機(jī)蓋要蓋嚴(yán)，卡牢，做好密閉堵漏工作。，技術(shù)特點(diǎn)及結(jié)構(gòu)組成；，減速機(jī)的連接螺栓和地腳螺栓，確保無(wú)松動(dòng)，保護(hù)裝置齊全，機(jī)蓋嚴(yán)密可靠；，凝固物，槽邊上的物料，應(yīng)清除干凈；、減速機(jī)、傳動(dòng)鏈按規(guī)定加足潤(rùn)滑油；，信號(hào)等確保其良好狀態(tài)。型號(hào)：PCX￠1400*1400mm，臺(tái)時(shí)產(chǎn)量：120160t/h，電機(jī)功率：200KW，電壓：10KV，電流：，轉(zhuǎn)速：994r/min。，待正常后方可開(kāi)始投料；，若指示值過(guò)高應(yīng)查找原因，采取措施解決；、襯板螺栓及各部件的緊固螺栓有無(wú)松動(dòng)，并及時(shí)擰緊；，應(yīng)查明原因，不得強(qiáng)行啟動(dòng)；、調(diào)試和清理工作；，應(yīng)避免側(cè)向加料或堆滿加料；，軸承溫度超過(guò)60℃應(yīng)查明原因，超過(guò)70℃應(yīng)停車處理，并檢查噪聲、震動(dòng)等有無(wú)異常，發(fā)現(xiàn)不正常應(yīng)停車檢查，等查明原因并消除后再啟動(dòng)；，待破碎腔內(nèi)物料完全排除后，方可關(guān)閉電動(dòng)機(jī)；，如因破碎腔內(nèi)物料堵塞而造成停機(jī)，應(yīng)立即關(guān)閉電動(dòng)機(jī)，將物料清除后再啟動(dòng)；，不能超過(guò)規(guī)定要求的粒度（100mm），含濕度不能過(guò)大，以免堵塞入料口和產(chǎn)生糊機(jī)現(xiàn)象；，以確保設(shè)備故障卡機(jī)時(shí)，能立即跳閘，使電機(jī)停機(jī)；；，并做好記錄；（采用二硫化鉬鋰基潤(rùn)滑脂）；，安裝時(shí)應(yīng)注入清潔的潤(rùn)滑脂，軸承座內(nèi)的潤(rùn)滑脂量不超過(guò)內(nèi)部空間的二分之一；，是否有損壞，調(diào)整V型帶應(yīng)成組更換，不可新舊搭用；、交接班記錄。，油脂是否合格；（螺栓）是否完全緊固（牢固），檢修門(mén)的密封是否良好；，三角皮帶是否良好，如發(fā)現(xiàn)破損應(yīng)及時(shí)更換，當(dāng)皮帶或皮帶輪上有油污時(shí)，應(yīng)將其擦凈；，如發(fā)現(xiàn)有不安全現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)排除；，如有則必須清理干凈，以確保破碎機(jī)在空載下啟動(dòng)；，檢查轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，有無(wú)摩擦和卡住現(xiàn)象；，所有信號(hào)設(shè)施是否完好。配料皮帶：600*4（2+4），電機(jī)功率：1(11KW)，2（）。，并記錄備案；。、停機(jī)，以空載啟動(dòng)，皮帶上物料卸凈后停車的原則執(zhí)行；，仔細(xì)檢查輸送機(jī)各運(yùn)轉(zhuǎn)部位是否良好，有無(wú)明顯噪音；，仔細(xì)檢查輸送機(jī)各軸承溫度情況；，仔細(xì)檢查清掃器的清掃效果情況；；，及時(shí)排除引起皮帶跑偏因素；；，應(yīng)按要求先后啟閉電氣控制系統(tǒng)；，交接班工作記錄。第三章 水泥廠主要設(shè)備操作規(guī)程第一節(jié) 固定式帶式輸送機(jī)操作規(guī)程；、配料皮帶、烘干爐出料皮帶及3磨入磨皮帶的安全操作。，兩班當(dāng)面點(diǎn)清，丟失或有意損壞應(yīng)賠償。第三十三節(jié) 工作管理制度，測(cè)量?jī)x表、聽(tīng)針、衛(wèi)生工具等。、無(wú)油漬、無(wú)灰塵。，設(shè)備不能進(jìn)行定期工作，必須取得運(yùn)行部專業(yè)技術(shù)員或總工程師的同意，并在記錄中注明。第三十一節(jié) 設(shè)備定期工作制度。4）本崗位尚存在哪些影響安全運(yùn)行的因素，應(yīng)如何進(jìn)行處理。崗位儀表是否指示正確，與其它參考表計(jì)數(shù)值是否一致，能否自動(dòng)恢復(fù)或經(jīng)調(diào)整恢復(fù)，原因何在，對(duì)安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行有無(wú)影響。崗位分析的主要內(nèi)容：1）設(shè)備運(yùn)行狀況，如溫度、壓力、聲音、振動(dòng)、頻率等有無(wú)異常，能否調(diào)整恢復(fù)，原因何在，對(duì)安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行有無(wú)影響。（大、小修等）運(yùn)行人員應(yīng)詳細(xì)檢查設(shè)備缺陷，連同運(yùn)行中無(wú)法消除的缺陷一并匯報(bào)值長(zhǎng)與車間主任。，應(yīng)經(jīng)運(yùn)行值長(zhǎng)驗(yàn)收后，方可在缺陷通知單上，實(shí)事求是地填寫(xiě)驗(yàn)收情況并簽名。巡檢時(shí)間：每小時(shí)的整點(diǎn)和半點(diǎn)，每小時(shí)的整點(diǎn)填寫(xiě)巡檢記錄。、泄漏等情況。、泄漏等情況。二、巡檢項(xiàng)目：、冷卻水、油質(zhì)、振動(dòng)聲音等情況。，不得從事其他工作，不得以抄表代替巡檢。不能消除的，應(yīng)采取措施，防止擴(kuò)大，并聯(lián)系檢修人員處理。，應(yīng)在第一張?zhí)顚?xiě)操作任務(wù)和編號(hào)，在備注欄內(nèi)寫(xiě)“接下頁(yè)”，在第二張的操作任務(wù)欄應(yīng)寫(xiě)“承上頁(yè)”，每頁(yè)續(xù)接下去，但編號(hào)必須一致，最后一頁(yè)由發(fā)令人、監(jiān)護(hù)人、操作人分別簽名。，每月由運(yùn)行部技術(shù)員收集檢查，統(tǒng)計(jì)合格率，同時(shí)保存三個(gè)月。，每操作完一項(xiàng)應(yīng)做一個(gè)記號(hào)， 有個(gè)別操作項(xiàng)目單人操作有困難時(shí)，監(jiān)護(hù)人可酌情幫助操作，全部操作結(jié)束后，在操作票最后一項(xiàng)加蓋“已執(zhí)行”章，并準(zhǔn)確記錄操作及終止時(shí)間。、審查時(shí)發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤、漏項(xiàng)或與實(shí)際不符合時(shí)，應(yīng)蓋作廢蓋，在執(zhí)行中發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤或疑問(wèn)時(shí)，應(yīng)中斷操作，并報(bào)告發(fā)令人在記事欄內(nèi)寫(xiě)明中斷原因，重新填寫(xiě)操作票按新操作票要求操作。4）執(zhí)行工作票中所列的安全技術(shù)措施。2）磨機(jī)的啟動(dòng)和停止。3）讀票并監(jiān)護(hù)操作人認(rèn)真執(zhí)行操作票內(nèi)容。：1）審查操作票的內(nèi)容和操作程序。2）重大操作（如機(jī)開(kāi)停磨機(jī)，主要高壓設(shè)備保護(hù)的試驗(yàn)）的監(jiān)護(hù)人由設(shè)備主管和專業(yè)負(fù)責(zé)人擔(dān)任。：由值長(zhǎng)擔(dān)任。4）在發(fā)生故障的情況下，以及夜間必須臨時(shí)檢修工作時(shí)，經(jīng)值長(zhǎng)許可后，可以沒(méi)有工作票即進(jìn)行搶修，但須由值長(zhǎng)將采取的安全措施和沒(méi)有工作票而必須進(jìn)行工作的原因記在運(yùn)行日志內(nèi)。，由辦理工作終結(jié)手續(xù)的班解除安全設(shè)施，并記錄清楚。，應(yīng)將工作票的號(hào)碼和工作內(nèi)容記錄在“值班記錄”和“工作票登記簿”內(nèi)。，如記錄不清、不全、甚至錯(cuò)誤，并且未向接班人員交代而引起的事故障礙、異常，均應(yīng)有交班者負(fù)責(zé)。：1）查看前值運(yùn)行日志和有關(guān)技術(shù)記錄；2）向前班人員了解前班設(shè)備運(yùn)行、檢修、實(shí)驗(yàn)和備用情況；3）檢查設(shè)備狀況、儀表指示、如發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，應(yīng)向交班者提出，要求處理。，正式辦理交接班手續(xù)，在運(yùn)行日志或運(yùn)行操作記錄簿上簽字。，應(yīng)經(jīng)值長(zhǎng)或生產(chǎn)廠長(zhǎng)許可后，進(jìn)行交接班。：1）主要設(shè)備和系統(tǒng)的倒換操作時(shí)；2）在交接班過(guò)程中，如發(fā)生事故、立即停止接班。并報(bào)告上級(jí)，指派代替人員。值班人員未辦完交班手續(xù)，不得擅離職守。第二十六節(jié) 交接班制度，必須按照運(yùn)行部長(zhǎng)批準(zhǔn)的輪值表值班，不得隨意更換。第二十四節(jié) 化驗(yàn)室成型工崗位職責(zé)、出廠水泥的混樣、封樣，以及細(xì)度、比表面積、強(qiáng)度成型的檢驗(yàn)；；；；；。第二十二節(jié) 化驗(yàn)室控制工崗位職責(zé)，檢測(cè)細(xì)度、SO燒失量、比表面積、粉煤灰摻加量、FCaO；、出廠水泥，檢測(cè)燒失量、粉煤灰摻加量、SO3；；；、入庫(kù)通知單； 。第二十節(jié) 化驗(yàn)室檢驗(yàn)組長(zhǎng)崗位職責(zé)；，按照內(nèi)部抽查對(duì)比制度，對(duì)內(nèi)部檢驗(yàn)質(zhì)量監(jiān)督抽查；，聯(lián)系計(jì)量部門(mén)定期對(duì)儀器設(shè)備進(jìn)行檢定，確保儀器設(shè)備處于受控狀態(tài)；、外觀、質(zhì)量驗(yàn)收工作；、非標(biāo)準(zhǔn)溶液的復(fù)標(biāo)。第十八節(jié) 化驗(yàn)室主任崗位職責(zé)，制定公司質(zhì)量?jī)?nèi)控標(biāo)準(zhǔn)，并監(jiān)督實(shí)施；；、采購(gòu)、財(cái)務(wù)等部門(mén)的銜接，落實(shí)“一車一檢”；，處理客戶質(zhì)量咨詢和質(zhì)量投訴問(wèn)題，配合銷售部門(mén)做好售后服務(wù)，定期走訪客戶，征求對(duì)水泥質(zhì)量的意見(jiàn)，不斷提高和改進(jìn)水泥的性能，確保水泥質(zhì)量零投訴；、創(chuàng)名牌及生產(chǎn)許可證、質(zhì)量認(rèn)證、質(zhì)量體系的申報(bào)、管理工作；；，降低水泥成本。第十六節(jié) 水泥廠包裝工崗位職責(zé)“八字方針”，負(fù)責(zé)1＃2＃包裝機(jī)、8臺(tái)散裝放料器及兩臺(tái)振動(dòng)篩的巡檢、維護(hù)和保養(yǎng)工作，確保兩臺(tái)包裝機(jī)正常安全運(yùn)轉(zhuǎn)，袋重符合質(zhì)量要求，產(chǎn)量滿足發(fā)貨需求；、振動(dòng)篩、散裝放料器的配備件消耗定額，降低檢修、維護(hù)成本；，修舊利廢工作，提高兩臺(tái)包裝機(jī)臺(tái)時(shí)，穩(wěn)定袋重合格率；、維護(hù)和檢修技術(shù)檔案