興業(yè)海螺煤磨系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程-文庫吧資料
2025-07-21 16:45本頁面
【正文】 煤粉輸送設(shè)備跳停 處理方法： 上 游設(shè)備聯(lián)鎖跳停，通知相關(guān)人員排除故障，開冷風(fēng)擋板至 100%，關(guān)熱風(fēng)閥為0%，降低系統(tǒng)溫度，關(guān)閉袋收塵及排風(fēng)機入口閥門。 當(dāng)袋收塵著火時 ,或系統(tǒng)設(shè)備內(nèi)部著火時 。 8 煤磨緊急停機 當(dāng)系統(tǒng)發(fā)生下列情況之一時，應(yīng)采取緊急停機： 當(dāng)系統(tǒng)內(nèi)發(fā)生重大人身、設(shè)備事故時； 當(dāng) 回灰鉸刀 發(fā)生嚴(yán)重堵料時； 當(dāng)袋收塵灰斗發(fā)生嚴(yán)重堵料時 。磨機在停磨前要先降低磨系統(tǒng)溫度再停磨機喂料組 。 主排風(fēng)機停 15 分鐘 后方可停 袋收塵 ；磨主電機停機 30 分鐘后方可停主 稀 油站 。 逐漸關(guān)閉 排風(fēng)機入口擋板，待磨出口溫度低于 50℃、磨入口溫度低于 100℃時，停止主排風(fēng)機 ,待磨系統(tǒng)溫度下降后要及時關(guān)閉磨系統(tǒng)入口擋板 。入袋收塵的溫度與磨出口溫度控制相近 ,而出序號 參 數(shù) 控制范圍 1 磨機喂料量 3540t/h 2 主電機 電流 95105A 3 磨入口溫度 150350℃ 4 磨出口溫度 6575℃ 5 磨機差壓 8001500 Pa 6 選粉機轉(zhuǎn)速 40Hz 7 排風(fēng)機擋板開度 3540% 8 袋收塵差壓 袋收塵的溫度一般控制在 6065℃。 磨機正常運行參數(shù)表 磨機操作注意事項 啟動磨機前通知總降、窯操； 操作過程中，要密切關(guān)注袋收塵煤粉溫度變化，溫度＞ 75℃或＜ 55℃時，通知現(xiàn)場檢查灰斗下料情況，并采取必要處理措施 : 7, 現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)設(shè)備出現(xiàn)故障，及時通知相關(guān)人員檢查；異常情況，按緊停； 當(dāng)系統(tǒng)出現(xiàn)燃爆、著火或其它緊急事故時，進行系統(tǒng)緊急停機，之前必須關(guān)閉入磨熱風(fēng)擋板； 觀察煤粉倉頂部、中部、錐部溫度，若錐部溫度超過 85℃且有上升趨勢，觀察 CO 含量，采取充氮、放倉等處理措施； 磨機運行中要密切關(guān)注磨機系統(tǒng)溫度變化 ,磨入口溫度控制在 150350℃之間 。 煤粉倉錐部溫度 若出現(xiàn)異常持續(xù)升溫，立即停止向倉內(nèi)進煤粉，并判斷煤粉倉是否已著火，關(guān)閉倉錐部充壓縮空氣和倉頂各擋板、閥門，如溫度上升過快應(yīng)向倉內(nèi)充入 N2,喂料秤繼續(xù)運行 ,等溫度下降后再恢復(fù)向倉內(nèi)進煤粉。 袋收塵出口風(fēng)溫 正常情況下出口風(fēng)溫略低于進口風(fēng)溫，袋 收塵出口溫度控制在 6065℃為宜，袋收塵出口風(fēng)溫不要太低，以防袋收塵結(jié)露和糊袋，如出口溫度過低可通過調(diào)節(jié)磨出口溫度以提高袋收塵出口溫度 。 b) 煤粉成品細(xì)度控制在 方孔篩余 ≤ 3％，為保證細(xì)度達標(biāo)，在磨機操作中，可通過調(diào)整選粉機轉(zhuǎn)速、喂料量和系統(tǒng)通風(fēng)量來加以控制，若出現(xiàn)物料過粗，可增 大選粉機轉(zhuǎn)速，降低系統(tǒng)的通風(fēng)量、減少喂料量等方法來控制，若出現(xiàn)物料過細(xì)，可用與上述相反的方法進行調(diào)節(jié)，若細(xì)度或水份一點超標(biāo)，要在交接班記錄本上分析造成細(xì)度、水份超標(biāo)的原因及糾正措施；若連續(xù)兩點超標(biāo)要上報 操作主管 和工段 長 ，并采取措施；若連續(xù)三個點超標(biāo)，要報告分廠組織分析處理。 磨機出、入口溫度 磨機的出口溫度對保證煤粉水份合格和磨機穩(wěn)定具有重要 作用，出口溫度主要通過調(diào)整喂料量，熱風(fēng)擋板和冷風(fēng)擋板來控制（出口溫度控制在 6575oC 范圍內(nèi)），磨機入口溫度主要通過調(diào)整熱風(fēng)擋板和冷風(fēng)擋板來控制。 正常運行中的操作 在磨機各設(shè)備處于正常運行后，可將系統(tǒng)的自動控制回路投入運行，煤磨系統(tǒng)正常操作主要從以下幾個方面來加以控制： 磨機的喂料量 磨機在正常操作中，在保證出磨煤粉質(zhì)量的前提下，盡可能提高磨機的產(chǎn)量、 調(diào)整幅度可根據(jù)磨機的 電流 、出口溫度、磨機差壓等因素來決定，在增加喂料量的同 時，調(diào)節(jié)各擋板開度，保證磨機出口溫度。 調(diào)整各參數(shù)時應(yīng)小幅度進行，切忌大起大落，在加料減料的同時，要相應(yīng)的改變磨通風(fēng)量，以使系統(tǒng)達到平衡 。 檢查原煤倉料位，不足則啟動原煤輸送線； 中控進行聯(lián)鎖檢查，確認(rèn)各單機都已備妥； 檢查各擋板、閘閥是否在中控位置，動作是否靈活 . 開機操作 啟動煤磨綜合控制柜 系統(tǒng) ；
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