安全試生產方案(編輯修改稿)
2024-09-01 05:27 本頁面
【文章內容簡介】 10 1000m179。甲類原料石腦油儲罐區(qū)（內浮頂） 10500m179。甲類產品儲罐區(qū)（內浮頂）西側 GB500162006表 罐區(qū)甲類泵房西側 10GB501602008表 汽車裝卸站西北側 12GB501602008表 污水處理池北側 15GB501602008表 企業(yè)圍墻東側 20GB501602008表 10萬噸/年石腦油芳構化及芳烴分離裝置（甲類）南側 25GB501602008表 10500m179。甲類產品儲罐區(qū)（內浮頂）101000m179。甲類原料石腦油儲罐區(qū)（內浮頂）東側 GB500162006表 罐區(qū)甲類泵房北側 10GB501602008表 2200m179。液化烴臥罐西北側 1538GB501602008表 企業(yè)圍墻西側 20GB501602008表 10萬噸/年石腦油芳構化及芳烴分離裝置（甲類）南側 2529GB501602008表 10萬噸/年石腦油芳構化及芳烴分離裝置（甲類）企業(yè)圍墻西側 2525GB501602008表 2200m179。液化烴臥罐北側 50GB501602008表 10500m179。甲類產品儲罐區(qū)（內浮頂）北側 25GB501602008表 101000m179。甲類原料石腦油儲罐區(qū)（內浮頂）北側 25GB501602008表 企業(yè)圍墻東側 25GB501602008表 辦公樓（全廠一類重要設施）南側 40GB501602008表 倉庫南側 30GB501602008表 消防泵房及值班室（全廠二類重要設施）南側 35GB501602008表 循環(huán)水場冷卻塔（全廠二類重要設施）南側 35GB501602008表 污水處理池（隔油池）汽車裝卸站西側 20GB501602008表 101000m179。甲類原料石腦油儲罐區(qū)（內浮頂）南側 15GB501602008表 企業(yè)圍墻東側 15GB501602008表 企業(yè)圍墻北側 15GB501602008表 主要生產裝置建筑物的安全設施和措施 按照《建筑設計防火規(guī)范》（GB500162006），本項目生產裝置屬甲類火災危險場所，在建筑物、構筑物設計時采取了以下措施。，主生產裝置為石腦油芳構化及芳烴分離生產裝置，采用敞開式多層鋼結構框架。輔助生產裝置鍋爐房用磚混結構。其他輔助廠房、車間配電室、控制室、辦公生活用房采用磚混結構。對一般建、構筑物及設備基礎，采用三七灰土墊層處理地基。泵及小型設備基礎采用現(xiàn)澆混凝土基礎；其它構筑物及設備基礎采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土基礎；配電室及泵房采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土條型基礎。設備構架采用鋼混結構。裝置廠房采用框架結構，耐火等級為二級，層數(shù)為三層。鋼結構防火采用涂刷防火隔熱涂料做法。按《石油化工企業(yè)建筑抗震設防等級分類標準》，建筑及生產裝置屬于丙類抗震設防，抗震設防烈度為7度。每層設2個疏散通道，疏散出口距離不大于50米。表72 項目主要建（構）筑物一覽表序號建筑物名稱采用耐火等級建筑面積（㎡）占地面積（㎡）層數(shù)結構型式1裝置框架二級3501603鋼構2鍋爐房二級2703201磚混彩鋼頂3總配電室二級781301磚混砼澆筑頂4制氮機房二級781001磚混彩鋼頂5循環(huán)水池 600m3800m21鋼筋混凝土主要工藝生產裝置設計安全設施與措施 10萬t/a石腦油芳構化項目采用NKC5Ⅱ非臨氫改質工藝技術。工藝過程為：在中壓、非臨氫催化反應條件下以石腦油為原料，在專業(yè)分子篩催化劑催化作用下，石腦油發(fā)生選擇性裂解、異構化、齊聚、環(huán)化和脫氫芳構化等一系列化學反應，生產出幾乎不含烯烴的高辛烷值汽油調和組份。組成車用汽油的化合物主要是含511個碳原子的正構烷烴、異構烷烴、環(huán)烷烴、芳香烴和烯烴，各類烴的辛烷值有較大差別。從總的概念來說，芳香烴和多支鏈異構烷烴的辛烷值最高，正構烷烴最低，環(huán)烷烴和烯烴居中。通過改質的方法可以使石腦油中的烯烴發(fā)生疊合、環(huán)化脫氫反應，生成高辛烷值組份。 裝置的主要設備火災危險性為甲類，裝置區(qū)火災危險性分類為甲類。依據(jù)《爆炸和火災危險環(huán)境電力裝置設計規(guī)范》GB5005892，本項目裝置為露天裝置，地坪以下坑、溝劃為爆炸危險1區(qū)，以機泵的機械密封、管道閥門、法蘭為二級釋放源、15米為半徑范圍內為爆炸危險2 區(qū)。通過對生產過程的危險有害因素分析，該項目生產裝
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