【文章內(nèi)容簡介】 事故。 ③ 壓縮機(jī)進(jìn)口氣體若形成負(fù)壓，空氣易從進(jìn)口管不嚴(yán)密處抽進(jìn)，形成爆炸性氣體，故應(yīng)設(shè)壓力指示儀和自動報警裝置，以及設(shè)有當(dāng)壓力低于正常壓力時能自動停車的連鎖裝置。 ④ 應(yīng)設(shè)置氣缸超溫、冷卻水壓力下降的自動報警裝置，以及壓縮機(jī)的自動停車的連鎖裝置。如果斷水以后，冷卻器溫度已升高，此時即使冷卻水恢復(fù)，也不急于通水，以防溫度驟降，發(fā)生 “炸缸 ”事故。 ⑤ 氣體壓縮機(jī)在高溫下運(yùn)行會使?jié)櫥蛽]發(fā)裂解，在附近管道內(nèi)造成 積炭，可導(dǎo)致積炭燃燒或爆炸； ⑥ 壓縮機(jī)等大型的轉(zhuǎn)動設(shè)備，若未采取有效的防護(hù)措施，可能會引發(fā)觸電、機(jī)械傷害等事故。壓縮機(jī)未采取減振、消音或個體未采取防噪措施，會造成聽力損傷。 （ 3）項(xiàng)目試生產(chǎn)過程可能出現(xiàn)的事故及產(chǎn)生的危險、有害因素分析： ① 人員資質(zhì)或培訓(xùn)不到位，容易發(fā)生各類違章作業(yè)，造成火災(zāi)、爆炸、中毒、灼燙、觸電等各類事故發(fā)生。 ② 設(shè)備、槽罐、管線泄漏：試生產(chǎn)前沒有對設(shè)備、槽罐、管線進(jìn)行試壓試漏試驗(yàn)，倉促進(jìn)行試生產(chǎn)，容易造成易燃、有毒、有腐蝕性 15 物料泄漏，造成火災(zāi)、爆炸、中毒、 灼燙等事故發(fā)生。 ③ 法定檢驗(yàn)、檢測不到位：壓力容器、安全閥、壓力表以及防雷、防靜電設(shè)施未進(jìn)行檢驗(yàn)、檢測，存在安全隱患，易引發(fā)火災(zāi)、爆炸等事故發(fā)生。 ④ 開停車過程屬于不穩(wěn)定操作，如未制定有效的開停車方案，操作工人操作技術(shù)不熟練，操作失誤，管道、設(shè)備置換不符合要求，未穿戴勞動防護(hù)用品等，則有可能發(fā)生火災(zāi)、爆炸、中毒、窒息、灼燙等事故。 （ 4）檢修、維修過程危險、有害因素分析 ① 本項(xiàng)目生產(chǎn)火災(zāi)危險屬于甲類，設(shè)備及管線在檢修、維修過程中若違章動火極易發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故。 ② 設(shè)備在檢修、維修過程中，清洗或置 換不徹底，容易造成中毒事故。 ③ 高溫設(shè)備、蒸汽管線在檢修、維修過程中，違反作業(yè)規(guī)程，易發(fā)生高溫燙傷事故。 ④ 電氣設(shè)備、電纜在檢修、維修過程中，非電工人員進(jìn)行作業(yè)或電工違章作業(yè)，容易發(fā)生觸電事故。 ⑤ 設(shè)備、設(shè)施檢修、維修過程，防護(hù)不當(dāng)，還容易發(fā)生機(jī)械傷害、高處墜落等事故。 在試生產(chǎn)過程中，我們將采取領(lǐng)導(dǎo)在崗方式，嚴(yán)格控制生產(chǎn)現(xiàn)場人數(shù)，確保人員和設(shè)備裝置試運(yùn)行過程中的本質(zhì)安全。 、工藝交底、崗位操作培訓(xùn)情況 為了把各項(xiàng)安全生產(chǎn)工作落到實(shí)處，我們制定了安全教育制度，首先進(jìn)行 公司級安全教育，然后由車間、班組進(jìn)行安全、工藝培訓(xùn)教育。經(jīng)過三級安全培訓(xùn)教育，考試合格后方可上崗，尤其是對崗位操作人員做到安全教育、工藝交底、崗位操作技能培訓(xùn)相結(jié)合。試車前 16 我們還組織員工進(jìn)行事故應(yīng)急預(yù)案演練，通過培訓(xùn)教育和演練，大大提高了員工的崗位操作技能和事故應(yīng)急處理能力，為我公司試生產(chǎn)過程的本質(zhì)安全奠定了良好基礎(chǔ)。 廠級教育： 培訓(xùn)部門：江蘇 XX 新材料有限公司安全生產(chǎn)辦 企業(yè)教育培訓(xùn)負(fù)責(zé)人： XXX 企業(yè)培訓(xùn)考核負(fù)責(zé)人： XXX 企業(yè)安全教育內(nèi)容：安全法律、法規(guī)、操作規(guī)程、應(yīng) 急處置措施 車間級：班組教育 負(fù)責(zé)人： XX 考核負(fù)責(zé)人： XXX 內(nèi)容：操作規(guī)程、技術(shù)交底工藝、安全規(guī)程、應(yīng)急處理措施 附：試生產(chǎn)人員培訓(xùn)、考核情況、樣卷見附件 安全教育考核一覽表 17 18 四、企業(yè)項(xiàng)目試生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組名單 試生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組名單 為全面保證試生產(chǎn)期間安全、質(zhì)量，公司成立試生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，試生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組的組成人員及職責(zé)如下： 試生產(chǎn)總指揮： XXX 職責(zé)：全面負(fù)責(zé)試生產(chǎn)工作，是公司安全 生產(chǎn)的第一責(zé)任人。認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家的各項(xiàng)法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、方針、政策，對試生產(chǎn)的各類重大問題作出決定，確保公司的試生產(chǎn)能規(guī)范、穩(wěn)定、安全、順利地進(jìn)行。 試生產(chǎn)副總指揮： XXX 職責(zé)：協(xié)助總指揮的工作，對分管的工作有直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，在認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家法律、法規(guī)的同時，還要落實(shí)試 生產(chǎn)的各項(xiàng)規(guī)章制度和生產(chǎn)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。在試生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題能及時提出解決方案，同時匯報總指揮。全面負(fù)責(zé)試車期間保證車間整體安全情況設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)及生產(chǎn)平穩(wěn)，原料供應(yīng)，人員協(xié)調(diào)安排等。 19 技術(shù)負(fù)責(zé)人： XXX 職責(zé)：全面負(fù)責(zé)工藝方面的問題，提供技術(shù)指導(dǎo)。有工藝問題出現(xiàn)時，及時向總指揮、副總指揮匯報，確保試生產(chǎn)的順利進(jìn)行。 設(shè)備負(fù)責(zé)人： XXX 職責(zé)：負(fù)責(zé)試生產(chǎn)過程中設(shè)備調(diào)試，檢維修，保證設(shè)備儀表運(yùn)行正常。 安全負(fù)責(zé)人： XXX 職責(zé)：負(fù)責(zé)試生產(chǎn)過程中人員培訓(xùn)和安全考核，負(fù)責(zé)工藝 操作和勞動紀(jì)律檢查，保證安全生產(chǎn)。在試生產(chǎn)過程中對安全防護(hù)措施起積極監(jiān)督和督察作用，對發(fā)現(xiàn)的安全隱患，直接上報總指揮，并下令整改。整改合格后，方可允許試生產(chǎn)的進(jìn)行。 20 五、建設(shè)單位組織設(shè)計、施工、監(jiān)理和建設(shè)單位的工程 技術(shù)人員進(jìn)行 “三查四定 ” 本項(xiàng)目在試車前，試生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組聯(lián)合設(shè)計單位、施工單位，對照設(shè)計圖紙，全面檢查設(shè)施、安裝情況，檢查有無漏項(xiàng)，檢查設(shè)計的安全設(shè)施能否滿足安全生產(chǎn)要求，全面檢查管線安裝質(zhì)量。 在檢查過程中發(fā)現(xiàn)原料罐區(qū)高液位報警和緊急聯(lián)鎖切斷沒有安 裝到位；靜電跨接沒有按規(guī)范連接；生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)監(jiān)控點(diǎn)偏少；危險氣體泄漏報警儀監(jiān)測點(diǎn)偏少；部分法蘭連接處有微漏現(xiàn)象。 針對檢查出的問題，及時落實(shí)相關(guān)負(fù)責(zé)人，敲定整改措施，下達(dá)整改時間和重新檢查時間。在整改完成后的重新檢查過程中未發(fā)現(xiàn)存在安全隱患及泄漏點(diǎn)，具備試生產(chǎn)條件。 21 六、涉及較高危險工藝要對其采取的自動控制、自動報 警、自動泄壓等連鎖裝置的工藝控制情況說明 根據(jù)《關(guān)于規(guī)范化工企業(yè)自動控制技術(shù)改造工作的意見》（蘇安監(jiān)【 2020】 109號）、《國家安監(jiān)總局關(guān)于 公布首批重點(diǎn)監(jiān)管的危險化工工藝目錄的通知》（安監(jiān)總管【 2020】 116號）危險工藝規(guī)定，本項(xiàng)目涉及高危工藝在聚合裝置上安裝一級超壓報警，二級超壓切斷裝置。在釜上安裝超壓自動泄壓系統(tǒng)、報警系統(tǒng)，確保釜壓受控，我公司已安裝 DCS系統(tǒng)。 當(dāng)聚合釜壓力高于設(shè)定值時閥門開始打開，低于設(shè)定值時閥門關(guān)閉。為防止調(diào)節(jié)閥在設(shè)定值附近頻繁開關(guān)，進(jìn)而影響工藝穩(wěn)定，此調(diào)節(jié)設(shè)有 的調(diào)節(jié)死區(qū)，這樣即保證了當(dāng)壓力高時安全回收，又對正常平穩(wěn)生產(chǎn)有利，對丙烯設(shè)置有流量定值控制，同時對反應(yīng)釜設(shè)置報警和聯(lián)鎖，報警 (三種報警方式：聲 音、文字提示、變色閃爍 )、聯(lián)鎖和聯(lián)鎖停車系統(tǒng)是為提高工藝生產(chǎn)裝置的安全性而設(shè)置的特殊程序，當(dāng)控制系統(tǒng)在運(yùn)行過程中達(dá)到或超過系統(tǒng)所規(guī)定的參數(shù)時，控制系統(tǒng)將發(fā)出聲光報警，以引起生產(chǎn)操作人員的注意，使他們精心操作或啟停某些設(shè)備，進(jìn)而使工藝設(shè)備處于安全工作狀態(tài)。 防火防爆措施 （ 1）嚴(yán)格控制工藝過程中的溫度、壓力，溫度計、壓力表及儀表裝置定期進(jìn)行校驗(yàn)，加強(qiáng)靈敏準(zhǔn)確，重要的設(shè)備和部位，裝設(shè)自動調(diào)節(jié)、溫度、壓力的報警裝置。 （ 2）定期對設(shè)備進(jìn)行無損探傷檢驗(yàn)和測厚工作。 （ 3）在高低壓系統(tǒng)之間設(shè)置止逆閥等安全設(shè)施 。 （ 4）液化烴丙烯儲罐設(shè)有自動遠(yuǎn)傳顯示液位、溫度、壓力，設(shè) 22 置安全閥、壓力表以及高液位報警和超高液位自