【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 ⑨本班組、本崗位各種事故預(yù)案的要點(diǎn)有哪些，各種事故預(yù)案在何種情況下實(shí)施及其具體實(shí)施程序是什么。 試車前，我單位已做好試車的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，對(duì)設(shè)備、設(shè)施進(jìn)行全面檢查，做到隱患不消除不試車、條件不具備不試車、事故處理方案不落實(shí)不試車。 （ 4） 投料過(guò)程意事項(xiàng) 反應(yīng)投料過(guò)程 將各種所需原料按一定的配比加入配漆缸內(nèi)； 開動(dòng)攪拌機(jī)高速攪拌分散（ 900rpm） 30min 以上，不同的油性涂料品種攪拌時(shí)間不同； 充分?jǐn)嚢杌旌虾?，將漆料放入砂磨機(jī)進(jìn)行研磨，進(jìn)一步提高混合度，保證物料混合均勻，研磨過(guò)程控制溫度在 50℃以下； 經(jīng)過(guò)濾并經(jīng)檢測(cè)合格后調(diào)入配漆缸，按調(diào)漆要求添加稀釋劑和輔助劑，用攪拌機(jī)高速攪拌分散混合均勻； 再經(jīng)檢測(cè)合格后用過(guò)濾器過(guò)濾，根據(jù)產(chǎn)品要求確定過(guò)濾網(wǎng)，濾網(wǎng)的目數(shù)在 80800 之間； 過(guò)濾后的混合物經(jīng)包裝即為本項(xiàng)目的產(chǎn)品。 注意事項(xiàng) 試車期間，對(duì)各項(xiàng)工作要做到程序必須遵守；工作必須穩(wěn)妥；組織必須嚴(yán)密；要求必須嚴(yán)格；措施必須可靠；指揮必須正 確。同時(shí)要做到條件不具備不開車；程序不明不開車；指揮不在場(chǎng)不開車；指揮違章不開車；出了問(wèn)題不查清楚不開車；有了問(wèn)題不解決不開車。 試車中應(yīng)精心操作一切從嚴(yán)；執(zhí)行崗位責(zé)任制要嚴(yán)；執(zhí)行各項(xiàng)工藝指標(biāo)要嚴(yán)；取全、取準(zhǔn)第一手資料要嚴(yán)；儀表控制、分折結(jié)果要嚴(yán)；水質(zhì)管理要嚴(yán)；油系統(tǒng)管理要嚴(yán)；對(duì)材料、燃料、化學(xué)藥品的質(zhì)量要嚴(yán)；執(zhí)行各項(xiàng)安全技術(shù)規(guī)定要嚴(yán)；備品配件的材質(zhì)和規(guī)格要嚴(yán)；設(shè)備的使用維護(hù)和檢修要求要嚴(yán)；按程序辦事的要求要嚴(yán)。 8 在整個(gè)試車過(guò)程中，還要對(duì)重點(diǎn)部位嚴(yán)加控制，加強(qiáng)巡回檢查，及早發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，并應(yīng)實(shí)行一人操作 、一人監(jiān)護(hù)的雙人操作監(jiān)護(hù)制來(lái)確保安全。 對(duì)聯(lián)鎖及安全裝置不得任意拆除或切除，整定值不得任意修改。備用發(fā)電機(jī)、不間斷電源要定期試驗(yàn)，處于良好備用狀態(tài)。 加強(qiáng)儀表控制系統(tǒng)的維護(hù)管理，提高化工裝置的控制水平。壓力、溫度、流量、液位等儀表一旦發(fā)生故障，要立即修復(fù)；不能立即修復(fù)的，要有可靠的替代控制手段，必要時(shí)先停止化工裝置的運(yùn)行，待儀表修復(fù)后再恢復(fù)裝置運(yùn)行。 由于設(shè)備、儀表運(yùn)行尚不穩(wěn)定，操作人員對(duì)裝置熟悉程度不夠、操作不夠熟練，原始試車過(guò)程容易發(fā)生事故，對(duì)此要高度重視。原始試車前，要制定科學(xué)、周密的試車 方案、安全措施和應(yīng)急預(yù)案，技術(shù)管理部門要組織有經(jīng)驗(yàn)的工程技術(shù)人員嚴(yán)格審查有關(guān)方案和安全措施；操作人員要加強(qiáng)培訓(xùn)，考核合格后方可參加試車投料。試車投料過(guò)程中，要嚴(yán)格試車程序，嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)試車過(guò)程的安全規(guī)定，設(shè)備系統(tǒng)升溫、升壓及引入化工物料等重要操作，要安排專人值守監(jiān)控。在裝置引入液氨后，要嚴(yán)格執(zhí)行用火管理規(guī)定，禁止邊施工邊試車，防止發(fā)生事故。 當(dāng)試車過(guò)程發(fā)生事故或故障時(shí)，必須立即查明原因，采取措施，予以排除，否則嚴(yán)禁繼續(xù)試車。 在試車期間要執(zhí)行監(jiān)護(hù)操作制度。 必須按照預(yù)定的生產(chǎn)指揮系統(tǒng)進(jìn)行指揮， 嚴(yán)禁多頭領(lǐng)導(dǎo)、越級(jí)指揮。 9 三、試生產(chǎn)（使用）過(guò)程中可能出現(xiàn)的安全問(wèn)題、對(duì)策及應(yīng)急預(yù)案 試生產(chǎn)（使用）過(guò)程中可能出現(xiàn)的安全問(wèn)題 根據(jù)工程項(xiàng)目設(shè)立安全評(píng)價(jià)報(bào)告分析，該項(xiàng)目生產(chǎn)和儲(chǔ)存過(guò)程存在的危險(xiǎn)、有害因素有： 火災(zāi) 和 爆炸危險(xiǎn)、 觸電、機(jī)械傷害、車輛傷害、高處墜落、中毒和窒息、 粉塵危害、 噪聲危害、光環(huán)境不良危害 等。 （ 1）火災(zāi)和爆炸危險(xiǎn) A、生產(chǎn)原料苯、甲苯、二甲苯、乙酸乙酯、 乙酸丁酯、丁酮、異丁醇、丙烯酸樹脂、醇酸樹脂、稀釋劑和產(chǎn)品丙烯酸漆、聚氨酯漆等，能與空氣混合形成爆炸性混合物，遇明火、高熱會(huì)引起燃燒爆炸 。 B、電氣設(shè)備故障或電氣線路老化，也可能導(dǎo)致電氣火災(zāi)。 C、維修電焊、氣割作業(yè)使用氧氣、乙炔或液化氣，若這些氣體發(fā)生泄漏，作業(yè)人員無(wú)按規(guī)范使用或操作不當(dāng)，也可能發(fā)生火災(zāi) 、爆炸危險(xiǎn)。 D、本項(xiàng)目使用包裝材料紙箱等也是可燃材料，違章動(dòng)火或遇意外火源可能引起火災(zāi)危險(xiǎn)。 E、本項(xiàng)目設(shè)有危險(xiǎn)化學(xué)品倉(cāng)庫(kù)，危險(xiǎn)化學(xué)品倉(cāng)庫(kù)具有很大的火災(zāi)危險(xiǎn)性，這是因?yàn)樗鼉?chǔ)存化學(xué)危險(xiǎn)物品大多數(shù)具有易燃、易爆的特性，稍有疏忽，就有可能引起火災(zāi)爆炸事故。 （ 2）觸電傷害 該項(xiàng)目工程的生產(chǎn)過(guò)程有使用電氣設(shè)備，當(dāng)作業(yè)人員在操作、維護(hù)或檢修電氣設(shè)備過(guò)程中，若電氣設(shè)備發(fā)生故障或安裝不當(dāng)，缺少接地或接零，或電氣設(shè)備安全防護(hù)裝置失效，當(dāng)發(fā)生雷擊、短路或過(guò)電壓、超負(fù)荷運(yùn)行，作業(yè)人員防護(hù)措施不當(dāng)，則有可能發(fā)生電擊或電傷等事故，造成人員受傷和由于電器設(shè)備引發(fā)的火災(zāi)、爆炸等次生事故。 （ 3）機(jī)械傷害 該項(xiàng)目的生產(chǎn)過(guò)程中使用各種機(jī)械設(shè)備，存在機(jī)械傷害危險(xiǎn)。若動(dòng)設(shè)備的靠背輪質(zhì)量不好、安裝不牢或操作失誤，可能發(fā)生靠背輪破碎飛出傷人事故；當(dāng)設(shè)備的轉(zhuǎn)動(dòng)部分缺少防護(hù)罩或因防護(hù)罩破損，安全防護(hù)距離不足，操 10 作 、擦洗時(shí)作業(yè)人員觸及、撞擊，衣物或長(zhǎng)發(fā)被纏繞等，會(huì)造成機(jī)械傷害事故發(fā)生。 （ 4） 車輛傷害 該項(xiàng)目產(chǎn)品和原料均靠汽車運(yùn)輸，若廠區(qū)內(nèi)道路設(shè)置不當(dāng)，廠內(nèi)交通管理不力，車輛帶病運(yùn)行或駕駛員違章駕駛等，均有可能發(fā)生廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛傷害事故。 （ 5）高處墜落 該工程廠房?jī)?nèi)有高于基準(zhǔn)面 2m 的工作平臺(tái)等，有些設(shè)備分層布置，部分設(shè)備裝設(shè)在工作平臺(tái)上， 存在高處作業(yè)環(huán)境，如果以上生產(chǎn)巡視場(chǎng)所臨空邊緣、平臺(tái)、爬梯及防護(hù)欄設(shè)置不規(guī)范或防護(hù)措施不全，若作業(yè)人員個(gè)體防護(hù)不當(dāng)，在生產(chǎn)操作或檢修交叉作業(yè)中，有可能引發(fā)高處墜落和物體打擊事故。 （ 6）中毒和窒息 本項(xiàng)目使用、儲(chǔ)存的乙二醇單丁醚為毒害品，吸入其蒸氣可導(dǎo)致呼吸道刺激及肝腎損害，對(duì)眼有刺激性，皮膚接觸可致皮炎。 較大量吸入笨、甲苯、丁酮、油漆等，能引起頭痛、眼痛、咳嗽、呼吸困難和嗅覺喪失等。嚴(yán)重者可發(fā)生支氣管炎和彌漫性肺炎。對(duì) 粘膜有強(qiáng)烈刺激作用。在配置和攪拌過(guò)程中，在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)會(huì)散發(fā)出有毒蒸汽，若作業(yè)人員無(wú)有效的防護(hù)措施，有引起職業(yè)中毒的危險(xiǎn)。當(dāng)作業(yè)場(chǎng)所空氣中這些有毒物質(zhì)的濃度超過(guò)國(guó)家規(guī)范要求時(shí)，會(huì)污染作業(yè)環(huán)境，損害職工的身體健康。 （ 7）粉塵危害 生產(chǎn)過(guò)程中使用到一些粉料，在投料時(shí)會(huì)造成廠 房空氣中漂浮固體微粒的粉塵。生產(chǎn)性粉塵是降低設(shè)備效率，影響作業(yè)人員健康的重要因素之一。如作業(yè)人員防護(hù)不當(dāng)，或沒有采取防護(hù)措施，長(zhǎng)時(shí)間接觸含有粉塵的空氣會(huì)使粉塵沉積在呼吸道，能引起塵肺、肺粉塵沉著癥、有機(jī)粉塵所致的肺部病變、呼吸道系統(tǒng)腫瘤、局部刺激作用。 對(duì)策及應(yīng)急預(yù)案 （ 1） 總圖布置和建筑設(shè)計(jì)安全措施 11 本項(xiàng)目工程有 甲類生產(chǎn)車間、甲類倉(cāng)庫(kù)、丙類倉(cāng)庫(kù)、甲類液體儲(chǔ)罐區(qū)、綜合樓、宿舍樓 。 表 31 主要建（構(gòu)）筑物或設(shè)施之間的防火間距表 序號(hào) 相鄰建筑物名稱 規(guī)范要求 m 依 據(jù) 設(shè)計(jì)間距 m 評(píng)價(jià) 結(jié)論 備 注 1 1甲類車間與 2甲類車間 12 GB500162020《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》第、 條 14 合格 2 2甲類車間與 3丙類倉(cāng)庫(kù) 12 12 合格 3 2甲類車間與綜合樓、科技樓 25 合格 4 3丙類倉(cāng)庫(kù)與綜合樓、科技樓