【正文】 ,隨即旋上螺帽。 B、停電： 全部停電或停聚合攪拌，停電時間超過 2分鐘作應(yīng)急處理，如催化劑尚未投入釜內(nèi)，物料可留釜內(nèi)，待來電后再正常操作。 35 （ 4）當(dāng)遇停水、停電等異?，F(xiàn)象，真空泵不能啟動時，可直接用氮?dú)鈮号胖敝量扇細(xì)夂细駷橹埂? （ 6）檢查崗位環(huán)境是否清潔，消防器材是否齊備。 H、出料： 通知閃蒸崗位接料，出料前先確定幾號釜出料，以防出錯（防止將正在反應(yīng)的釜出下），出料時，先開一道氣動閥，用二道閥控制，向閃蒸釜內(nèi)噴放物料，直至出料完畢關(guān)閉各閥。 （ b）開攪拌：啟動注油泵和油泵，開油箱出口給軸封注油，保持油路暢通，開攪拌，同時開啟軸封冷卻水。 原料崗位 本崗位負(fù)責(zé)來料卸車、備料及崗位檢查工作 崗位開車、停車 關(guān)閉氣相平衡管線通向卸車臂的閥門； 打開目標(biāo)原料罐的進(jìn)口閥門與氣相平衡閥門； 打開槽車及卸車臂上的液相與氣相閥門； 檢查壓縮機(jī)的氣相回路閥門打開，啟動壓縮機(jī)； 壓縮機(jī)的油壓表正常后（ ）打開壓縮機(jī)進(jìn)口； 緩慢關(guān)回路閥門，當(dāng)出口壓力略高于槽車內(nèi)壓力時打開壓縮機(jī)出口，再通過調(diào)節(jié)回路閥門把出口壓力控制在高于槽車壓力 ，正常向槽車內(nèi)增壓； 完成作業(yè)或 需停車時，依次打開回路閥門、關(guān)閉出口、停壓縮機(jī)、關(guān)進(jìn)口；再打開氣液分離器上的去低壓閥門將殘留的液相、氣相全部排空之后關(guān)閉閥門。 抽真空過程中，注意水環(huán)真空泵單機(jī)運(yùn)行是否正常。 管道泄漏 生產(chǎn)過程中一旦發(fā)現(xiàn)管道泄漏，應(yīng)首先切斷管道兩端的閥門，然后將管道內(nèi)剩于丙烯通過中低壓管道回收至中低壓罐內(nèi)。 本裝置的自動控制系統(tǒng)的聚合過程是由五個子系統(tǒng)構(gòu)成：熱水罐恒溫系統(tǒng)、丙烯投料系統(tǒng)、熱水升溫系統(tǒng)、升溫恒溫系統(tǒng)、回收系統(tǒng)，以及閃蒸釜的一個子程控系統(tǒng) 完成的閃蒸釜控制，另外還有出料聯(lián)鎖系統(tǒng)。整改合格后，方可允許試生產(chǎn)的進(jìn)行。 ④ 電氣設(shè)備、電纜在檢修、維修過程中，非電工人員進(jìn)行作業(yè)或電工違章作業(yè)，容易發(fā)生觸電事故。丙烯壓縮過程存在以下主要危險(xiǎn)、有害性。 ① 鋼瓶閥門或減壓器泄漏時，繼續(xù)使用； ② 鋼瓶閥門損壞時，在瓶內(nèi)有壓力的情況下更換閥門。聚合設(shè)備往往設(shè)有機(jī)械攪拌裝置，如果攪拌裝置運(yùn)轉(zhuǎn)不正常，則影響設(shè)備內(nèi)物料的均勻性，不僅影響傳熱，也可能出現(xiàn)局部過熱，所以聚合過程有可能出現(xiàn)反應(yīng)失控和暴聚現(xiàn)象（溫度和壓力可以反映聚合過程是否正常，所以需設(shè)超溫、超壓報(bào)警，并有緊急停 車的措施）。 6 二、生產(chǎn)、儲存危險(xiǎn)化學(xué)品品種和設(shè)計(jì)能力 重大危險(xiǎn)源分級 按照《危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源監(jiān)督管理暫行規(guī)定》（國家安全監(jiān)管總局令第 40號）劃分重大危險(xiǎn)源等級 采用單元內(nèi)各種危險(xiǎn)化學(xué)品實(shí)際存在（在線）量與基在《危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識》（ GB18218）中規(guī)定的臨界量比值，經(jīng)校正系數(shù)校正后的比值之和 R作為分級指標(biāo)。 XX 新材料分公司XX化工新建年產(chǎn) X萬噸聚丙烯廠區(qū)位于 2 總廠區(qū)西北側(cè)。為進(jìn)一步保障試生產(chǎn)過程中人員和設(shè)備的安全，我們對全體員工進(jìn)行崗前三級安全教育的 培訓(xùn)、考核，特別對參加試生產(chǎn)人員進(jìn)行嚴(yán)格培訓(xùn)，使其完全了解工藝的危險(xiǎn)特性，熟悉生產(chǎn)工藝，操作方法和異常情況下的應(yīng)急措施，從而提高員工的安全意識和預(yù)防、處置突發(fā)事故的技能。裝置置換不徹底、未使用防爆電器或防爆等級不符合要求、防靜電接地存在缺陷等可能引發(fā)火災(zāi)、爆炸事故。氫脆現(xiàn)象是在高應(yīng)力和氫氣的聯(lián)合作用下發(fā)生的一種脆性破壞，使金屬延性和韌性降低甚至產(chǎn)生裂紋。 聚合釜開車前需用壓縮氮?dú)膺M(jìn)行置換，壓縮氮?dú)馐褂貌划?dāng)會發(fā)生窒息事故。 （ 4）檢修、維修過程危險(xiǎn)、有害因素分析 ① 本項(xiàng)目生產(chǎn)火災(zāi)危險(xiǎn)屬于甲類，設(shè)備及管線在檢修、維修過程中若違章動火極易發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故。 設(shè)備負(fù)責(zé)人： XXX 職責(zé)：負(fù)責(zé)試生產(chǎn)過程中設(shè)備調(diào)試，檢維修，保證設(shè)備儀表運(yùn)行正常。安裝可燃蒸氣泄漏報(bào)警，其數(shù)量和位置見圖 XH001DQ013，符合《石油化工可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測報(bào)警設(shè)計(jì)規(guī)范》 (GB504932020)要求，并安裝監(jiān)控設(shè)施。 工藝裝置區(qū)也設(shè)有氣體報(bào)警儀、火災(zāi)報(bào)警器及視頻監(jiān)控，其信號在現(xiàn)場顯示同時遠(yuǎn)傳至控制中心。 27 八、開車、停車及緊急情況的處理 由于設(shè)備管道 冷凝器 往堿塔后邊二個塔填充三氧化二鋁（己活化的）。 ： 按正常投料量投入 9m3左右丙烯加入活化劑 4L攪拌半小時后升溫回收丙烯。 B、投料： （ a）投氫氣：把氫氣鋼瓶調(diào)至適當(dāng)壓力，開聚合釜?dú)錃膺M(jìn)口閥，靠壓差回氫氣至規(guī)定量，關(guān)閉上述各閥。,溫度 7080℃ ,維持一定的反應(yīng)時間 ,若壓力或溫度升高時加大水量 ,控制不了時，則向執(zhí)形管通水，壓力若仍上升，則采取適當(dāng)回收降壓措施。 （ 3）檢查氮?dú)馐欠駶M足生產(chǎn)需要。在試生產(chǎn)期間嚴(yán)格 按照試生產(chǎn)方案實(shí)施。 （ C）聚合反應(yīng)過程中，釜溫明顯上升無法控制，反應(yīng)前期，釜 34 溫上升 80℃ 時，可向軸 型管通水降溫或適量回收，使釜溫降至正常工藝范圍；反應(yīng)后期，釜溫上升到 80℃ 時，在十分鐘內(nèi)降溫釜溫不能達(dá)到要求，作緊急處理；如溫度上升壓力下降，兩種變化趨勢均較大，則說明 “干鍋 ”作緊急處理。 （ h）投催化劑：活化劑及 DDS進(jìn)釜后投催化 劑，將投料切換到活化劑料斗線，投丙烯為總量的 15%左右，催化劑加料斗按上述 DDS放空法泄壓至常壓，打開料斗上螺帽，把分裝瓶內(nèi)的催化劑全部加入料斗內(nèi)，關(guān)上放空 ,隨即旋上螺帽。 （ 2）檢查水、電、汽、風(fēng)等使之滿足開車條件。 當(dāng)容器內(nèi)進(jìn)丙烯壓力逐漸提高過程中，注意有否泄漏。生產(chǎn)系統(tǒng)嚴(yán)格 密封，選用可靠設(shè)備和材料以防泄漏而引起火災(zāi)等事故。在較高的反應(yīng)溫度指標(biāo)下，穩(wěn)定控制聚合釜的溫度和壓力，是保證產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵，同時也可大大縮短反應(yīng)時間，單釜產(chǎn)量相對提高，但反應(yīng)溫度越高，控制 難度越大，安全閥更容易起跳。 當(dāng)聚合釜壓力高于設(shè)定值時閥門開始打開，低于設(shè)定值時閥門關(guān)閉。認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家的各項(xiàng)法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、方針、政策，對試生產(chǎn)的各類重大問題作出決定，確保公司的試生產(chǎn)能規(guī)范、穩(wěn)定、安全、順利地進(jìn)行。 ⑤ 氣體壓縮機(jī)在高溫下運(yùn)行會使?jié)櫥蛽]發(fā)裂解，在附近管道內(nèi)造成 積炭，可導(dǎo)致積炭燃燒或爆炸； ⑥ 壓縮機(jī)等大型的轉(zhuǎn)動設(shè)備，若未采取有效的防護(hù)措施，可能會引發(fā)觸電、機(jī)械傷害等事故。 ⑨ 使用超過檢驗(yàn)期限的鋼瓶。三乙基鋁使用不當(dāng)，皮膚接觸可致灼傷。 危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源分級指標(biāo) R計(jì)算： =(+1527/10+1（ ++） ≈ 9 危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源分級結(jié)論：重大危險(xiǎn)源分級指標(biāo) R值為 ，根據(jù)表5可判斷本公司重大危險(xiǎn)源級別為一級。根據(jù)《關(guān)于規(guī)范化工企業(yè)自動控制技術(shù)改造工作的意見》（蘇安監(jiān)） 【 2020】 109號、《國家安全監(jiān)管總局關(guān)于公布首批重點(diǎn)監(jiān)管的危險(xiǎn)化工工藝目錄的通知》（安監(jiān)總管三【 2020】 116 號）規(guī)定，本項(xiàng)目涉及高危工藝，如果聚合反應(yīng)過程中超壓，會造成反應(yīng)釜機(jī)封泄漏，因此在系統(tǒng)和聚合釜中裝有超壓、超溫報(bào)警和自動切斷、自動泄壓控制裝置。 江蘇 XX新材料有限公司委托山東 XX工程設(shè)計(jì)有限公司設(shè)計(jì)，根據(jù)本項(xiàng)目生產(chǎn)