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化工企業(yè)試生產(chǎn)方案(留存版)

2025-01-07 17:28上一頁面

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【正文】 ,隨即旋上螺帽。 B、停電: 全部停電或停聚合攪拌,停電時間超過 2分鐘作應(yīng)急處理,如催化劑尚未投入釜內(nèi),物料可留釜內(nèi),待來電后再正常操作。 35 ( 4)當(dāng)遇停水、停電等異?,F(xiàn)象,真空泵不能啟動時,可直接用氮?dú)鈮号胖敝量扇細(xì)夂细駷橹埂? ( 6)檢查崗位環(huán)境是否清潔,消防器材是否齊備。 H、出料: 通知閃蒸崗位接料,出料前先確定幾號釜出料,以防出錯(防止將正在反應(yīng)的釜出下),出料時,先開一道氣動閥,用二道閥控制,向閃蒸釜內(nèi)噴放物料,直至出料完畢關(guān)閉各閥。 ( b)開攪拌:啟動注油泵和油泵,開油箱出口給軸封注油,保持油路暢通,開攪拌,同時開啟軸封冷卻水。 原料崗位 本崗位負(fù)責(zé)來料卸車、備料及崗位檢查工作 崗位開車、停車 關(guān)閉氣相平衡管線通向卸車臂的閥門; 打開目標(biāo)原料罐的進(jìn)口閥門與氣相平衡閥門; 打開槽車及卸車臂上的液相與氣相閥門; 檢查壓縮機(jī)的氣相回路閥門打開,啟動壓縮機(jī); 壓縮機(jī)的油壓表正常后( )打開壓縮機(jī)進(jìn)口; 緩慢關(guān)回路閥門,當(dāng)出口壓力略高于槽車內(nèi)壓力時打開壓縮機(jī)出口,再通過調(diào)節(jié)回路閥門把出口壓力控制在高于槽車壓力 ,正常向槽車內(nèi)增壓; 完成作業(yè)或 需停車時,依次打開回路閥門、關(guān)閉出口、停壓縮機(jī)、關(guān)進(jìn)口;再打開氣液分離器上的去低壓閥門將殘留的液相、氣相全部排空之后關(guān)閉閥門。 抽真空過程中,注意水環(huán)真空泵單機(jī)運(yùn)行是否正常。 管道泄漏 生產(chǎn)過程中一旦發(fā)現(xiàn)管道泄漏,應(yīng)首先切斷管道兩端的閥門,然后將管道內(nèi)剩于丙烯通過中低壓管道回收至中低壓罐內(nèi)。 本裝置的自動控制系統(tǒng)的聚合過程是由五個子系統(tǒng)構(gòu)成:熱水罐恒溫系統(tǒng)、丙烯投料系統(tǒng)、熱水升溫系統(tǒng)、升溫恒溫系統(tǒng)、回收系統(tǒng),以及閃蒸釜的一個子程控系統(tǒng) 完成的閃蒸釜控制,另外還有出料聯(lián)鎖系統(tǒng)。整改合格后,方可允許試生產(chǎn)的進(jìn)行。 ④ 電氣設(shè)備、電纜在檢修、維修過程中,非電工人員進(jìn)行作業(yè)或電工違章作業(yè),容易發(fā)生觸電事故。丙烯壓縮過程存在以下主要危險(xiǎn)、有害性。 ① 鋼瓶閥門或減壓器泄漏時,繼續(xù)使用; ② 鋼瓶閥門損壞時,在瓶內(nèi)有壓力的情況下更換閥門。聚合設(shè)備往往設(shè)有機(jī)械攪拌裝置,如果攪拌裝置運(yùn)轉(zhuǎn)不正常,則影響設(shè)備內(nèi)物料的均勻性,不僅影響傳熱,也可能出現(xiàn)局部過熱,所以聚合過程有可能出現(xiàn)反應(yīng)失控和暴聚現(xiàn)象(溫度和壓力可以反映聚合過程是否正常,所以需設(shè)超溫、超壓報(bào)警,并有緊急停 車的措施)。 6 二、生產(chǎn)、儲存危險(xiǎn)化學(xué)品品種和設(shè)計(jì)能力 重大危險(xiǎn)源分級 按照《危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源監(jiān)督管理暫行規(guī)定》(國家安全監(jiān)管總局令第 40號)劃分重大危險(xiǎn)源等級 采用單元內(nèi)各種危險(xiǎn)化學(xué)品實(shí)際存在(在線)量與基在《危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識》( GB18218)中規(guī)定的臨界量比值,經(jīng)校正系數(shù)校正后的比值之和 R作為分級指標(biāo)。 XX 新材料分公司XX化工新建年產(chǎn) X萬噸聚丙烯廠區(qū)位于 2 總廠區(qū)西北側(cè)。為進(jìn)一步保障試生產(chǎn)過程中人員和設(shè)備的安全,我們對全體員工進(jìn)行崗前三級安全教育的 培訓(xùn)、考核,特別對參加試生產(chǎn)人員進(jìn)行嚴(yán)格培訓(xùn),使其完全了解工藝的危險(xiǎn)特性,熟悉生產(chǎn)工藝,操作方法和異常情況下的應(yīng)急措施,從而提高員工的安全意識和預(yù)防、處置突發(fā)事故的技能。裝置置換不徹底、未使用防爆電器或防爆等級不符合要求、防靜電接地存在缺陷等可能引發(fā)火災(zāi)、爆炸事故。氫脆現(xiàn)象是在高應(yīng)力和氫氣的聯(lián)合作用下發(fā)生的一種脆性破壞,使金屬延性和韌性降低甚至產(chǎn)生裂紋。 聚合釜開車前需用壓縮氮?dú)膺M(jìn)行置換,壓縮氮?dú)馐褂貌划?dāng)會發(fā)生窒息事故。 ( 4)檢修、維修過程危險(xiǎn)、有害因素分析 ① 本項(xiàng)目生產(chǎn)火災(zāi)危險(xiǎn)屬于甲類,設(shè)備及管線在檢修、維修過程中若違章動火極易發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故。 設(shè)備負(fù)責(zé)人: XXX 職責(zé):負(fù)責(zé)試生產(chǎn)過程中設(shè)備調(diào)試,檢維修,保證設(shè)備儀表運(yùn)行正常。安裝可燃蒸氣泄漏報(bào)警,其數(shù)量和位置見圖 XH001DQ013,符合《石油化工可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測報(bào)警設(shè)計(jì)規(guī)范》 (GB504932020)要求,并安裝監(jiān)控設(shè)施。 工藝裝置區(qū)也設(shè)有氣體報(bào)警儀、火災(zāi)報(bào)警器及視頻監(jiān)控,其信號在現(xiàn)場顯示同時遠(yuǎn)傳至控制中心。 27 八、開車、停車及緊急情況的處理 由于設(shè)備管道 冷凝器 往堿塔后邊二個塔填充三氧化二鋁(己活化的)。 : 按正常投料量投入 9m3左右丙烯加入活化劑 4L攪拌半小時后升溫回收丙烯。 B、投料: ( a)投氫氣:把氫氣鋼瓶調(diào)至適當(dāng)壓力,開聚合釜?dú)錃膺M(jìn)口閥,靠壓差回氫氣至規(guī)定量,關(guān)閉上述各閥。,溫度 7080℃ ,維持一定的反應(yīng)時間 ,若壓力或溫度升高時加大水量 ,控制不了時,則向執(zhí)形管通水,壓力若仍上升,則采取適當(dāng)回收降壓措施。 ( 3)檢查氮?dú)馐欠駶M足生產(chǎn)需要。在試生產(chǎn)期間嚴(yán)格 按照試生產(chǎn)方案實(shí)施。 ( C)聚合反應(yīng)過程中,釜溫明顯上升無法控制,反應(yīng)前期,釜 34 溫上升 80℃ 時,可向軸 型管通水降溫或適量回收,使釜溫降至正常工藝范圍;反應(yīng)后期,釜溫上升到 80℃ 時,在十分鐘內(nèi)降溫釜溫不能達(dá)到要求,作緊急處理;如溫度上升壓力下降,兩種變化趨勢均較大,則說明 “干鍋 ”作緊急處理。 ( h)投催化劑:活化劑及 DDS進(jìn)釜后投催化 劑,將投料切換到活化劑料斗線,投丙烯為總量的 15%左右,催化劑加料斗按上述 DDS放空法泄壓至常壓,打開料斗上螺帽,把分裝瓶內(nèi)的催化劑全部加入料斗內(nèi),關(guān)上放空 ,隨即旋上螺帽。 ( 2)檢查水、電、汽、風(fēng)等使之滿足開車條件。 當(dāng)容器內(nèi)進(jìn)丙烯壓力逐漸提高過程中,注意有否泄漏。生產(chǎn)系統(tǒng)嚴(yán)格 密封,選用可靠設(shè)備和材料以防泄漏而引起火災(zāi)等事故。在較高的反應(yīng)溫度指標(biāo)下,穩(wěn)定控制聚合釜的溫度和壓力,是保證產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵,同時也可大大縮短反應(yīng)時間,單釜產(chǎn)量相對提高,但反應(yīng)溫度越高,控制 難度越大,安全閥更容易起跳。 當(dāng)聚合釜壓力高于設(shè)定值時閥門開始打開,低于設(shè)定值時閥門關(guān)閉。認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家的各項(xiàng)法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、方針、政策,對試生產(chǎn)的各類重大問題作出決定,確保公司的試生產(chǎn)能規(guī)范、穩(wěn)定、安全、順利地進(jìn)行。 ⑤ 氣體壓縮機(jī)在高溫下運(yùn)行會使?jié)櫥蛽]發(fā)裂解,在附近管道內(nèi)造成 積炭,可導(dǎo)致積炭燃燒或爆炸; ⑥ 壓縮機(jī)等大型的轉(zhuǎn)動設(shè)備,若未采取有效的防護(hù)措施,可能會引發(fā)觸電、機(jī)械傷害等事故。 ⑨ 使用超過檢驗(yàn)期限的鋼瓶。三乙基鋁使用不當(dāng),皮膚接觸可致灼傷。 危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源分級指標(biāo) R計(jì)算: =(+1527/10+1( ++) ≈ 9 危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源分級結(jié)論:重大危險(xiǎn)源分級指標(biāo) R值為 ,根據(jù)表5可判斷本公司重大危險(xiǎn)源級別為一級。根據(jù)《關(guān)于規(guī)范化工企業(yè)自動控制技術(shù)改造工作的意見》(蘇安監(jiān)) 【 2020】 109號、《國家安全監(jiān)管總局關(guān)于公布首批重點(diǎn)監(jiān)管的危險(xiǎn)化工工藝目錄的通知》(安監(jiān)總管三【 2020】 116 號)規(guī)定,本項(xiàng)目涉及高危工藝,如果聚合反應(yīng)過程中超壓,會造成反應(yīng)釜機(jī)封泄漏,因此在系統(tǒng)和聚合釜中裝有超壓、超溫報(bào)警和自動切斷、自動泄壓控制裝置。 江蘇 XX新材料有限公司委托山東 XX工程設(shè)計(jì)有限公司設(shè)計(jì),根據(jù)本項(xiàng)目生產(chǎn)
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