【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 橫幅、黑板報(bào)等形式，積極組織安全培訓(xùn)、知識(shí)競(jìng)賽、消防演習(xí)、觀看警示片等活動(dòng)，增強(qiáng)員工的安全意識(shí)。 三是立足一個(gè)“防”字，也就是做好預(yù)防工作。安全生產(chǎn)，重在預(yù)防。通過(guò)電氣線路、化工設(shè)施設(shè)備、消防設(shè)備的檢修和維護(hù)，重點(diǎn)加強(qiáng)老化、用電用氣安全、有毒、易燃易爆設(shè)備和工具操作使用安全，加強(qiáng)重點(diǎn)車間的消防安全管理。四是狠抓一個(gè)“嚴(yán)”字，也就是執(zhí)行制度要嚴(yán)、檢查要嚴(yán)、整改要嚴(yán)。結(jié)合“安全生產(chǎn)十個(gè)不準(zhǔn)”，嚴(yán)格貫徹執(zhí)行生產(chǎn)安全、消防安全、交通安全等規(guī)章制度，組織不定期的安全檢查，做到嚴(yán)格、全面、徹底，對(duì)違規(guī)、違紀(jì)行為嚴(yán)厲處罰。五是強(qiáng)調(diào)一個(gè)“實(shí)”字，也就是將“安全月”的各項(xiàng)活動(dòng)落到實(shí)處。反違章，除隱患，保安全，促生產(chǎn)，不搞形式主義?；ぷ鳂I(yè)人員的基本職責(zé)化工行業(yè)是一個(gè)高危行業(yè)，化工生產(chǎn)過(guò)程中所處理的物料大多具有易燃、易爆、腐蝕、毒害等特性，極易造成安全事故的發(fā)生。而人為的不恰當(dāng)操作，更容易造成安全事故。從業(yè)人員在進(jìn)行化工作業(yè)時(shí)應(yīng)當(dāng)具備安全生產(chǎn)責(zé)任心，掌握安全知識(shí)，學(xué)會(huì)自我保護(hù)，化工作業(yè)人員的基本職責(zé)包括：（1）增強(qiáng)安全責(zé)任感，落實(shí)崗位責(zé)任制。（2）努力學(xué)習(xí)生產(chǎn)技術(shù)知識(shí)和安全技術(shù)知識(shí)，提高生產(chǎn)操作技術(shù)水平和安全知識(shí)水平，通過(guò)安全培訓(xùn)教育合格，做到持證上崗。（3）嚴(yán)格遵守工藝紀(jì)律、安全紀(jì)律、勞動(dòng)紀(jì)律。集中思想，精心操作，嚴(yán)格按操作規(guī)程和操作法操作。（4）上班堅(jiān)持巡回檢查制，不斷消除安全隱患。通過(guò)檢查，查出隱患和事故的苗子，積極進(jìn)行整改。（5）安全交出，文明檢修。（6）經(jīng)常參加崗位技術(shù)練兵和事故應(yīng)急救援處理預(yù)案的演練，提高事故應(yīng)急處理救援能力。（7）從事危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)、儲(chǔ)存、經(jīng)營(yíng)、使用等的操作人員須經(jīng)過(guò)安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局相關(guān)部門的安全專業(yè)培訓(xùn)。（8）認(rèn)真對(duì)待所發(fā)生的每次事故，從中吸取教訓(xùn)。第二部分 化工從業(yè)人員安全操作技術(shù)與安全事故預(yù)防一、危險(xiǎn)化學(xué)品的儲(chǔ)存、裝卸和運(yùn)輸：危險(xiǎn)化學(xué)品是指具有爆炸、易燃、毒害、腐蝕、放射性等性質(zhì)，在運(yùn)輸、裝卸和儲(chǔ)存保管過(guò)程中，易造成人身傷亡和財(cái)產(chǎn)損毀而需要特別防護(hù)的化學(xué)品。 根據(jù)《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》，將危險(xiǎn)品分為以下九類：（1）爆炸品；（2）壓縮氣體和液化氣體；（3）易燃液體；（4）易燃固體、自燃固體和遇濕易燃物品；（5）氧化劑和有機(jī)過(guò)氧化劑；（6）有毒品；（7）腐蝕品；（8）放射品；（9）雜類。危險(xiǎn)化學(xué)品的特性（1）爆炸品：具有爆炸性、殉爆性及其他性質(zhì)如毒性、吸潮性等；（2）壓縮氣體和液化氣體：具有易燃易爆性、擴(kuò)散性、可縮性能膨脹性、靜電性、腐蝕毒害性、窒息性、氧化性等；（3）易燃液體：具有易揮發(fā)性、受熱膨脹性、流動(dòng)擴(kuò)散性、靜電性、毒害性等；（4）易燃固體、自燃物品和遇濕易燃物品：具有易燃性、分解性、毒性、自燃性、毒害性和腐蝕性等；（5）氧化劑和有機(jī)過(guò)氧化物：氧化劑遇高溫易分解放出氧和熱量，極易引起爆炸，許多氧化劑對(duì)摩擦、撞擊、震動(dòng)及為敏感，危險(xiǎn)化學(xué)品的儲(chǔ)存：①儲(chǔ)存管理操作人員應(yīng)熟悉危險(xiǎn)化工品知識(shí)，遵守管理制度，經(jīng)培訓(xùn)合格，持證上崗。②操作人員必須熟悉各種貨物的包裝標(biāo)志、危險(xiǎn)化學(xué)品安全技術(shù)說(shuō)明書、安全標(biāo)簽、防范措施和應(yīng)急預(yù)案。③ 掌握倉(cāng)庫(kù)內(nèi)存放化學(xué)產(chǎn)品性質(zhì)，熟悉操作法。④ 對(duì)有毒物品應(yīng)執(zhí)行“五雙”制度，即雙人驗(yàn)收、雙人保管、雙人發(fā)貨、雙把鎖、雙本帳。⑤ 要存儲(chǔ)危險(xiǎn)化學(xué)產(chǎn)品時(shí)，性質(zhì)相抵觸的物品不可同庫(kù)存放。例如：氧化劑物品不能與還原劑物品、易燃物品等歸放同一個(gè)倉(cāng)庫(kù)；有毒物品不能與酸性腐蝕劑歸放在同一個(gè)倉(cāng)庫(kù)內(nèi)。⑥ 在物料輸送的罐裝區(qū)域，要小心靜電危害。⑦ 避免操作失誤，防止易燃易爆氣體爆炸。⑧ 在儲(chǔ)存腐蝕性物品時(shí)要嚴(yán)防灼傷。腐蝕性物品如硝酸、硫酸、乙酸、鹽酸、冰醋酸、甲醛、漂白粉等，一般此類物品應(yīng)儲(chǔ)存在通風(fēng)、干燥、防潮、防熱的危險(xiǎn)品專用倉(cāng)庫(kù)內(nèi)，不能與易燃物品、有毒品等混放。危險(xiǎn)化學(xué)品的裝卸：①嚴(yán)格遵守裝卸安全操作規(guī)程，不得馬虎。經(jīng)確認(rèn)安全后，方可啟動(dòng)車輛離開。②裝卸用輸送管道要經(jīng)常檢查和定期檢測(cè)，確保完好、可靠。③裝卸用的工器具要符合防火防爆安全要求。④嚴(yán)禁野蠻裝卸，避免多人受害。危險(xiǎn)化學(xué)品的運(yùn)輸：①運(yùn)輸危險(xiǎn)化學(xué)品的作業(yè)人員一定要經(jīng)過(guò)安全作業(yè)專業(yè)培訓(xùn)，考試合格，持證上崗。在具備了安全知識(shí)的基礎(chǔ)上，提高事故應(yīng)急處理能力。同時(shí)在運(yùn)輸車輛上配備必要的急救器材，如滅火器、防毒面具、防護(hù)服、手套、護(hù)目鏡等。②必須嚴(yán)格遵守交通法規(guī)。③遵守行車路線，避免事故的發(fā)生。④當(dāng)運(yùn)輸毒害物品時(shí)，更應(yīng)該小心勤慎。⑤運(yùn)輸危險(xiǎn)化學(xué)產(chǎn)品的車輛，必須資質(zhì)認(rèn)定合格。危險(xiǎn)化學(xué)品發(fā)生泄漏的處理方法（1）爆炸品泄漏的處理：將泄漏的爆炸品精心掃集，送到指定地點(diǎn)處置。對(duì)有污染的爆炸品泄漏，要戴好防毒面具和手套，將泄漏物用水濕潤(rùn)，再精心掃集后送到指定地點(diǎn)處置。（2）壓縮氣體和液體氣體泄漏的處理：操作人員需穿戴防毒面具和手套，首先切斷所有火源，關(guān)閉泄漏閥門，制止?jié)B漏，用水噴淋關(guān)閥人員。打開通風(fēng)設(shè)備，將泄漏氣體送到空曠處排放或裝配適當(dāng)煤氣噴頭燒掉。（3）易燃液體泄漏的處理：首先切斷一切火源，戴好防毒面具和手套，及時(shí)將滲漏部位朝上，并送到安全通風(fēng)場(chǎng)所，進(jìn)行修補(bǔ)或掩埋。被污染地面用洗滌劑刷洗，經(jīng)稀釋后放放廢水系統(tǒng)。如果是在溫度較高的情況下，注意用涼水冷卻容器。（4）易燃固體泄漏的處理：戴好防毒面具和手套，用濕沙土覆蓋易燃固體，掃集后送到空曠地點(diǎn)，掩埋或燒掉，或經(jīng)稀堿水稀釋后放入廢水系統(tǒng)。（5）自燃物質(zhì)泄漏的處理：戴好防毒面具和手套，用濕沙土覆蓋自燃品，掃集后送到空曠地點(diǎn)，掩埋或任其自行燒掉；或掃集后倒入水中稀釋后放入廢水系統(tǒng)。（6）遇水燃燒物泄漏的處理：戴好防毒面具和手套，用干燥沙土覆蓋混合泄漏，掃集后送到空曠地點(diǎn)掩埋，或倒入大量水中稀釋后放入廢水系統(tǒng)。（7）毒害品泄漏的處理：首先切斷一切火源，戴好防毒面具和手套，用沙土或鋸末混合泄漏的毒害物質(zhì)，掃集后送到空曠地點(diǎn)掩埋，或倒入大量水中稀釋后放入廢水系統(tǒng)。對(duì)于有感染性的物質(zhì)，一旦發(fā)現(xiàn)泄漏，一定要避免或減少接觸包件，迅速通知公安部門或防疫部門。（8）腐蝕性物質(zhì)泄漏的處理：戴好防毒面具和手套，對(duì)酸性腐蝕物，用碳酸鈉溶液中和，并用大量水沖洗，或直接用大量水沖洗；對(duì)堿性腐蝕物，用大量水沖洗，或用沙土吸收，送到空曠地點(diǎn)掩埋。（9）放射性物品的泄漏的處理：一旦發(fā)現(xiàn)放射性物質(zhì)泄漏，應(yīng)立即通知公共衛(wèi)生部門和公安部門。個(gè)人使用化學(xué)品的注意事項(xiàng) 個(gè)人在使用化學(xué)品時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：（1）遵守安全操作規(guī)程，使用適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)用品；（2）工作結(jié)束后、飯前、飲水前、吸煙前，要充分洗凈身體的暴露部分；（3）定期檢查身體；（4）皮膚受傷時(shí)，要完好的包扎；（5）時(shí)刻注意防止自我污染，尤其在清洗或更換服時(shí)更要注意；（6）在衣服口袋里不被污染的東西，如抹布、工具等；（7）防護(hù)用品要分放、分洗；（8）勤剪指甲潔凈；（9）不直接接觸能引起過(guò)敏的化學(xué)品；（10）下班后，換下工作服，洗頭洗澡。二、動(dòng)火作業(yè)操作技術(shù)與安全事故的預(yù)防：（1）操作人員必須嚴(yán)格遵守動(dòng)火規(guī)定，避免傷亡事故發(fā)生。動(dòng)火作業(yè)有六大禁令：① 動(dòng)火證未經(jīng)批準(zhǔn)，禁止動(dòng)火。② 裝置設(shè)施不與生產(chǎn)系統(tǒng)可靠隔絕，禁止動(dòng)火。③ 裝置設(shè)施不清洗，置換不合格，禁止動(dòng)火。④ 不清除易燃物，禁止動(dòng)火。⑤ 不按時(shí)動(dòng)火分析，禁止動(dòng)火。⑥ 消防措施不落實(shí)，禁止動(dòng)火。（2）使用電（割）焊容器時(shí)，一定要小心謹(jǐn)慎。任何容器在動(dòng)火切割前，必須了解容器內(nèi)存物質(zhì)的性質(zhì)，如屬易燃或可燃物質(zhì)或毒害等物品，應(yīng)放出并對(duì)容器置換處理，后取樣分析合格，辦理審批手續(xù)，取得動(dòng)火作業(yè)證后方可作業(yè)。（3）在動(dòng)火作業(yè)前必須清除周圍的易燃可燃物品。（4）動(dòng)火作業(yè)不得超過(guò)有效期限。（5）氣（割）焊作業(yè)時(shí)，切勿通風(fēng)。三、設(shè)備內(nèi)作業(yè)操作技術(shù)與安全事故的預(yù)防（1）進(jìn)入設(shè)備內(nèi)作業(yè)必須申請(qǐng)，必須辦理《設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證》并得到批準(zhǔn)。（2）進(jìn)入化工設(shè)備內(nèi)檢修作業(yè)，由于工作場(chǎng)所狹小、內(nèi)部通風(fēng)不暢、照明不良、人員進(jìn)出困難、聯(lián)系不方便等，作業(yè)條件相對(duì)較差。因此進(jìn)入設(shè)備內(nèi)作業(yè)必須做好安全工作。必須進(jìn)行通風(fēng)；必須進(jìn)行清洗和置換。設(shè)備經(jīng)過(guò)清洗和置換后還應(yīng)進(jìn)行通風(fēng)，保持設(shè)備內(nèi)空氣充足，通風(fēng)良好；必須進(jìn)行定時(shí)監(jiān)測(cè)。（3）進(jìn)入容器作業(yè)，必須使容器與設(shè)備系統(tǒng)有效隔絕，清除、置換、分析合格，必要時(shí)就佩戴個(gè)人防護(hù)面具。（4）設(shè)備上所有與外界連通的管道、孔洞必須與外界有效隔離，切斷設(shè)備與物料、水、氣、電、動(dòng)力等的連接。隔離可采用設(shè)備與管道法蘭之間、管道與管道法蘭之間插入盲板或拆除一段管道的辦法。（5）條件不完備，對(duì)任何人的違章指揮作業(yè)有權(quán)拒絕。四、壓力容器、氣瓶使用技術(shù)與安全事故的預(yù)防（1）壓力容器、鋼瓶、槽車嚴(yán)禁超溫、超壓。（2）未經(jīng)有關(guān)部門同意，不可隨意變換介質(zhì)移作它用。（3）對(duì)承載狀態(tài)下的壓力容器、壓力管道，不管是耐壓試驗(yàn)還是正常運(yùn)行狀態(tài)，和管是升壓過(guò)程還是卸裝過(guò)程，一律嚴(yán)禁松動(dòng)或堅(jiān)固螺栓。（4）對(duì)承壓狀態(tài)下的壓力容器及壓力管道、帶電設(shè)備、承載結(jié)構(gòu)的受力部件和裝有有毒、易燃、易爆物品的容器，一般不要切割和焊接修補(bǔ)。（5）凡是盛裝液化氣體的儲(chǔ)存容器、儲(chǔ)罐、儲(chǔ)槽、鋼瓶、槽車、集裝箱儲(chǔ)罐，嚴(yán)禁裝滿，也決不允許過(guò)量充裝。必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)單位規(guī)定的充裝系數(shù)來(lái)充裝、儲(chǔ)存。（6）氧氣鋼瓶、氧氣儲(chǔ)罐、液氧儲(chǔ)罐、輸氧管道、氧氣壓縮機(jī)、氧氣灌裝系統(tǒng)嚴(yán)禁油、油脂、有機(jī)物、可燃物與其接觸。（7）充裝氣瓶時(shí)必須堅(jiān)持“四查”：一查鋼瓶外表顏色、充氣字樣、字體顏色是否符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，色標(biāo)、字樣不符合不充；二查鋼瓶鋼印檢驗(yàn)標(biāo)記是否在有效期內(nèi)，鋼印模糊不清或超出有效期不充；三查鋼瓶及安全附件是否有明顯損壞，有明顯損壞危及安全的不充；四查鋼瓶?jī)?nèi)是否有余壓，無(wú)余壓不充。（8）壓力容器上的安全附件不可任意拆除。五、防火防爆操作技術(shù)什么是燃燒燃燒是可燃物質(zhì)(氣體、液體或固體)與氧或氧化劑發(fā)生伴有放熱和發(fā)光的一種激烈的化學(xué)反應(yīng)。在化學(xué)反應(yīng)中，伴有光和熱，都可以叫燃燒。燃燒的條件燃燒必須具備3個(gè)條件：(1)有可燃物質(zhì)存在(固體燃料如煤，液體燃料如汽油，氣體燃料如甲烷，有機(jī)溶劑)；(2)有助燃物質(zhì)的存在，通常的助燃物質(zhì)有空氣、氫、氯、氧等。(3)有導(dǎo)致燃燒的能源，即點(diǎn)火源。如撞擊、摩擦、明火、高溫表面、發(fā)熱自燃、絕熱壓縮、電火花、光和射線等；可燃物、助燃物和點(diǎn)火源是構(gòu)成燃燒的三個(gè)要素，缺少其中任何一個(gè)，燃燒便不能發(fā)生。且可燃物要達(dá)到一定的濃度、助燃物數(shù)量足夠、點(diǎn)火源具備足夠的溫度或熱量。反過(guò)來(lái)，對(duì)于已經(jīng)發(fā)生的燃燒，若消除其中任何一個(gè)條件，燃燒便會(huì)終止。這就是滅火的原理。滅火的方法1）、冷卻滅火法：冷卻滅火法是根據(jù)可燃物質(zhì)發(fā)生燃燒時(shí)必須達(dá)到一定溫度這個(gè)條件，將滅火劑直接噴灑在燃燒的物體上．使可燃物的溫度降低到燃點(diǎn)以下，從而使燃燒停止。（如水冷、二氧化碳）2）、隔離滅火法：隔離滅火法是根據(jù)發(fā)生燃燒必須具備可燃物這一條件，將燃燒物與附近的可燃物隔離或疏散開，使燃燒停止。3）、窒息滅火法：窒息滅火法是根據(jù)可燃物需要足夠的助燃物質(zhì)(如氧氣)這一條件，采取阻止助燃?xì)怏w(如空氣)進(jìn)人燃燒區(qū)的措施；或用惰性氣體降低燃燒區(qū)的氧含量，使燃燒物因缺乏助燃物而熄滅。石棉布、濕棉被、濕帆布等不燃或難燃材料覆蓋燃燒物或封閉孔洞：用水蒸氣、二氧化碳、氨氣等惰性氣體充人燃燒區(qū)內(nèi)。4）、抑制滅火法：抑制滅火法就是以滅火劑參與燃燒的連鎖反應(yīng)，并使燃燒過(guò)程中產(chǎn)生的自由基消失，形成穩(wěn)定的分子或低恬性的游離基，從而使連鎖反應(yīng)中斷．使燃燒停止。什么是爆炸爆炸是指一種極為迅速的物理或化學(xué)的能量釋放過(guò)程，在此過(guò)程中，系統(tǒng)的內(nèi)在勢(shì)能轉(zhuǎn)變?yōu)闄C(jī)械功及光和熱的輻射等。爆炸作功的根本原因，在于系統(tǒng)爆炸瞬間形成的高溫、高壓氣體或蒸氣的驟然膨脹。爆炸的一個(gè)最重要的特征是爆炸點(diǎn)周圍介質(zhì)中發(fā)生急劇的壓力突變，而這種壓力突躍變化是產(chǎn)生爆炸破壞作用的直接原因。爆炸的分類爆炸可以分為物理爆炸和化學(xué)爆炸兩大類。(1)物理性爆炸——物質(zhì)因狀態(tài)或壓力發(fā)生突變等物理變化而形成的，例如容器內(nèi)液體過(guò)熱、氣化而引起的爆炸．鍋爐的爆炸。爆炸前后，物質(zhì)的化學(xué)成分及性質(zhì)均無(wú)變化。(2)化學(xué)性爆炸——由于物質(zhì)發(fā)生極其激烈的化學(xué)反應(yīng)．產(chǎn)生高溫、高壓而引起的爆炸稱為化學(xué)性爆炸。化學(xué)性爆炸前后，物質(zhì)豹性質(zhì)和成分均發(fā)生根本的變化。①簡(jiǎn)單分解爆炸——爆炸所需的熱量是由爆炸物本身分解時(shí)產(chǎn)生的。屬于這一類的物質(zhì)有疊氮鉛(PbN6)、乙炔銀、碘化氮等，這類物質(zhì)受到震動(dòng)即可引起爆炸。②復(fù)雜分解爆炸——這類爆炸物質(zhì)的危險(xiǎn)性較簡(jiǎn)單分解爆炸物低。所有炸藥的爆炸都屬于這一類。這類物質(zhì)爆炸時(shí)伴有燃燒現(xiàn)象，燃燒所需的氧是由本身分解產(chǎn)生的。③爆炸性混合物的爆炸。所有可燃?xì)怏w、蒸氣及粉塵同空氣(氧)的混合物所發(fā)生的爆炸均屬此類。在化工生產(chǎn)中，可燃性氣體或蒸氣與空氣形成爆炸性混合物的可能性很大。防火防爆安全技術(shù)措施可采取以下幾種防火防爆安全技術(shù)措施：（1）控制火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)性物質(zhì)的數(shù)量；（2）密閉操作；（3）保持通風(fēng)；（4）以惰性介質(zhì)置換和保護(hù)；（5）嚴(yán)禁禁忌物配存；（6）合理排放廢氣、廢水、廢渣；（7）避免直接明火加熱易燃物料；（8）劃定禁火區(qū)域；（9）嚴(yán)格控制檢修用火；（10）有效冷卻，控制投料速度等。生產(chǎn)系統(tǒng)發(fā)生火災(zāi)爆炸事故采取的應(yīng)急措施（1）緊急切斷物料，放空設(shè)備或倒換到安全地點(diǎn)；（2）臨時(shí)修筑防溢堤，或挖溝使液流導(dǎo)向安全地帶；（3）啟用消防滅火設(shè)備，或?yàn)⑺禍?；?）清除障礙物，留出足夠的安全距離；（5）即時(shí)報(bào)警，成立臨時(shí)防災(zāi)組織；（6）搶救傷亡人員。生產(chǎn)裝置初期火災(zāi)的撲救當(dāng)生產(chǎn)裝置發(fā)生火災(zāi)爆炸事故時(shí)，在場(chǎng)操作人員應(yīng)迅速采取如下措施：（1）迅速查清著火部位、著火物及來(lái)源，準(zhǔn)確關(guān)閉有關(guān)閥門，切斷物料來(lái)源及加熱源；開啟消防設(shè)施，進(jìn)行冷卻或隔離；關(guān)閉通風(fēng)裝置防止火勢(shì)蔓延；（2）壓力容器內(nèi)物料泄漏引起火災(zāi)，應(yīng)切斷進(jìn)料并及時(shí)開啟泄壓閥門，進(jìn)行緊急排空；為了便于滅火，將物料排入火炬系統(tǒng)或其他安全部位；（3）現(xiàn)場(chǎng)當(dāng)班人員