生料粉磨系統(tǒng)試生產(chǎn)方案(已修改)
2024-11-19 23:59 本頁面
【正文】 河南省豫鶴同力水泥有限公司 5000t/d 新型干法熟料生產(chǎn)線 生料粉磨 系統(tǒng)試生產(chǎn)方案 編制： 李明珠 審核： 孟長林 審定： 曹慶霖 河南省豫鶴同力水泥有限公司 二○○五年七月19f6bd5dafd5bea171bdd84f9020e979 1 生料磨系統(tǒng)試生產(chǎn)方案 1 目的和任務(wù) 針對 RM 立磨系統(tǒng)進行投料 試 生產(chǎn) ， 根據(jù)控制各點工藝參數(shù)來選擇最佳設(shè)定值及運轉(zhuǎn)參數(shù)，找出最佳的運行條件及效果； 對 該 系統(tǒng) 的設(shè)計、土建施工、設(shè)備制造、設(shè)備安裝質(zhì)量和設(shè)備性能進行全面檢驗和考核，暴露問題，集中整改，實現(xiàn)系統(tǒng)達產(chǎn)達標(biāo)。 2 指導(dǎo)思想 ? 在各專業(yè)人員及現(xiàn)場 巡檢人員的密切配合下，根據(jù)入磨物料水分、粒度，系統(tǒng)差壓、出入口溫度、 風(fēng)量等參數(shù)狀況，及時調(diào)整磨機的喂料量和各擋板開度，努力做到立磨運行平穩(wěn)，提高粉磨效率。 ? 樹立“安全生產(chǎn)，質(zhì)量第一”的觀念，精心操作，不斷總結(jié)。根據(jù)生產(chǎn)實際情況，充分利用計量監(jiān)測儀表，計算機等先進的技術(shù)手段整定出最佳操作參數(shù)，實現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、穩(wěn)產(chǎn)、高效、低耗，長期安全文明生產(chǎn)。 3 準(zhǔn)備工作 ? 單機試車和聯(lián)動試車完畢并交付使用； ? 備品配件采購計劃準(zhǔn)備完成； ? 各種原材料保證合理庫存量 ，原料調(diào)配站石灰石、鐵粉倉存量不宜太多 ； ? 原料調(diào)配計量稱標(biāo)定完畢； ? 設(shè)備各潤滑電均按規(guī)定加油，確認油號、油量正確，油路暢通，19f6bd5dafd5bea171bdd84f9020e979 2 注意清除油過濾器處污物，確認油壓、油溫正常； ? 確認需要水冷卻的設(shè)備水路通暢，水壓符合設(shè)計要求； ? 設(shè)備內(nèi)部清掃檢查，確認內(nèi)部無雜物，防爆閥閥片無損壞，選粉機傳動件與固定件間隙是否符合要求； ? 各管道電動、手動閥門現(xiàn)場標(biāo)明關(guān)開位置、方向等，并檢查開關(guān)時的靈活性； ? 各輸送斜槽應(yīng)檢查、清理、吹干； ? 生料均化庫全面檢查，確認是否漏雨，開式充氣斜槽是否漏氣和燒透，內(nèi)部所有雜物清理干凈，封庫，吹干； ? 檢查電磁除鐵器運行情況； ? 原料調(diào)配站各庫是否漏雨； ? 各絞刀內(nèi)清理干凈 ； ? 熱風(fēng)爐具備點火條件； ? 配備必要的檢修工具、檢測儀器和勞保用具，備齊照明用具和聯(lián)絡(luò)通訊工具； ? 確認現(xiàn)場儀表指示正確，與中控顯示一致； ? 確認各控制室、電力室之間聯(lián)絡(luò)信號準(zhǔn)確，通訊線路通暢； ? 確認 PC 系統(tǒng)接線正確，各設(shè)備可在中控室計算機上分組啟動、停車，系統(tǒng)聯(lián)鎖關(guān)系正確，緊急停車聯(lián)鎖準(zhǔn)確可靠； ? 對容易漏風(fēng)的部位進行檢查，并進行密封處理； ? 進行增濕塔、原料磨噴水試驗，確認增濕塔、原料磨噴水裝置工作狀態(tài)良好，并校對流量計精度 。 19f6bd5dafd5bea171bdd84f9020e979 3 4 技術(shù)要求及步驟 啟動設(shè)備前的準(zhǔn)備工作，生料磨操作員在啟動磨系統(tǒng)前應(yīng)檢查確認如下幾個方面的內(nèi)容 ： 所有選擇開關(guān)控制模式是否處于正確狀態(tài)； 所有風(fēng)機閥門、下料閘板是否處于正確狀態(tài)； 潤滑系統(tǒng)、水冷系統(tǒng)工作正常，各點壓力、溫度、流量正常； 各閥門開度指示應(yīng)做到現(xiàn)場指示、中控指示與機械裝置自身位置三者一致，且運轉(zhuǎn)靈活； 與生料磨崗位聯(lián)系，確認是否具備開車條件； 回轉(zhuǎn)窯單獨運行時廢氣處理部分的操作 確認開車范圍，做好啟動前設(shè)備檢查工作，確認壓縮空氣站工作狀態(tài)正常； 啟動庫頂收塵組、生料輸送及入庫組； 確認生料磨風(fēng)管閥門全關(guān)，生料磨循環(huán)風(fēng)機出口閥門全關(guān)； 啟動窯灰輸送組、窯尾袋收塵組，逐漸打開排風(fēng)機進口閥門調(diào)整高溫風(fēng)機出口氣體壓力，呈微負壓后，通知窯尾高溫風(fēng)機可以啟動； 選擇增濕塔排灰操作方式； 確認增濕塔噴嘴閥門全開，水泵出口閥門全關(guān)，啟動增濕塔噴水組，當(dāng)廢氣溫度達到 250℃，且廢氣量較大時，逐漸打開水泵出口閥門，同時逐漸關(guān)小回水閥，調(diào)節(jié)噴水量，控制增濕塔出口氣體溫度 ≤ 200℃左右（以現(xiàn)場增濕塔不濕底為原則），一旦出現(xiàn)濕底，及時選擇濕排方式。 窯系統(tǒng)正常運行時，生料 制備系統(tǒng)的啟動： 按 的要求做好啟動前的準(zhǔn)備工作； 19f
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