【文章內(nèi)容簡介】 技術(shù)業(yè)務(wù)培訓(xùn)。計量責(zé)任人：1）在質(zhì)保工程師的領(lǐng)導(dǎo)下，建立健全的檢驗與試驗裝置質(zhì)量控制系統(tǒng)。定期向質(zhì)量保證工程師報告質(zhì)量控制系統(tǒng)的工作情況。2）組織制定檢驗與試驗裝置操作規(guī)程并監(jiān)督實施。3）積極推廣先進(jìn)檢驗與試驗裝置的應(yīng)用，提高加工和檢驗、實驗?zāi)芰Α?）組織制定企業(yè)檢驗與試驗裝置更新改造計劃，參加重大、關(guān)鍵檢驗與試驗裝置的大修技術(shù)方案的制定，并組織指導(dǎo)實施。5）組織重大檢驗與試驗裝置安全事故的技術(shù)調(diào)查和分析，提高確保產(chǎn)品質(zhì)量的能力。6）對企業(yè)的檢驗與試驗裝置的完好和專管負(fù)責(zé)，滿足壓力容器生產(chǎn)制造、檢驗檢測試驗的需要。7）嚴(yán)格計量檢定（校準(zhǔn)）的管理，確保量值溯源和對不合格計量器具的控制。8）負(fù)責(zé)檢驗與試驗裝置報廢的鑒別、審核工作。 壓力容器質(zhì)保手冊文件號第一章主題管理職責(zé)版次/修訂狀態(tài)A/0第 9 頁/共 26頁9）負(fù)責(zé)檢驗與試驗裝置檔案建檔和保管的監(jiān)督檢查工作。10）負(fù)責(zé)組織系統(tǒng)內(nèi)有關(guān)責(zé)任人員的培訓(xùn)工作。熱處理責(zé)任工程師：1）在質(zhì)保工程師領(lǐng)導(dǎo)下，認(rèn)真貫徹執(zhí)行壓力容器的法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)，并向質(zhì)保工程師報告工作。2）參加編制、修訂、貫徹《質(zhì)量保證手冊》熱處理系統(tǒng)的有關(guān)內(nèi)容及制度，保證本系統(tǒng)質(zhì)量控制正常運轉(zhuǎn)。3）審核熱處理方案與工藝，并指導(dǎo)實施。4）審核熱處理設(shè)備訂貨技術(shù)條件。5）審核熱處理記錄及報告，確認(rèn)熱處理效果，審核熱處理竣工資料。6）對本系統(tǒng)責(zé)任人員進(jìn)行技術(shù)業(yè)務(wù)培訓(xùn)。7）定期組織熱處理工作質(zhì)量分析、質(zhì)量審核，參與管理評審工作。各部門的質(zhì)量職責(zé)：總經(jīng)理（行政部）在總經(jīng)理直接領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)公司的綜合辦公行政業(yè)務(wù)。負(fù)責(zé)文件、資料、辦公用品、勞動工資、人事調(diào)配等日常管理工作，在文件資料控制方面接受質(zhì)保部領(lǐng)導(dǎo)。質(zhì)量保證部簡稱質(zhì)保部，隸屬總工、質(zhì)保工程師直接領(lǐng)導(dǎo)，具體職責(zé)是貫徹執(zhí)行壓力容器安全技術(shù)法規(guī)，修改編制、監(jiān)督檢查質(zhì)量體系運行情況，協(xié)助質(zhì)保工程師調(diào)查，處理重大質(zhì)量問題和組織管理評審工作。是質(zhì)量體系各級組織綜合、協(xié)調(diào)、指揮中心。生產(chǎn)部1）在生產(chǎn)部部長的領(lǐng)導(dǎo)下，加強(qiáng)計劃管理與生產(chǎn)調(diào)度，按質(zhì)、按時、按品種成套均衡地完成生產(chǎn)任務(wù)；壓力容器質(zhì)保手冊文件號第一章主題管理職責(zé)版次/修訂狀態(tài)A/0第10頁/共26頁2）嚴(yán)格“三按”、“三檢”制度，貫徹工藝紀(jì)律，保證產(chǎn)品質(zhì)量；3）加強(qiáng)對車間各級各類人員的質(zhì)量意識教育，牢固樹立“一切為質(zhì)量”的思想，遇到重大質(zhì)量事故要及時上報，分析原因，落實措施；4）嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)設(shè)備規(guī)章制度，包括設(shè)備維修、保養(yǎng)、工卡量具、工位器具的使用、管理；5）負(fù)責(zé)產(chǎn)品的搬運、貯存、包裝和防護(hù)的質(zhì)量。生產(chǎn)部設(shè)備組1）在生產(chǎn)部部長的領(lǐng)導(dǎo)下，做好全公司的設(shè)備的分類及管理工作，建立健全設(shè)備檔案；2）負(fù)責(zé)外購設(shè)備和自制設(shè)備的驗收、安裝、調(diào)試、鑒定工作；3）監(jiān)督檢查設(shè)備的使用、維護(hù)、保養(yǎng)情況，編制設(shè)備維修計劃并實施；4) 負(fù)責(zé)設(shè)備事故的調(diào)查和分析處理，提出改進(jìn)措施；5）加強(qiáng)設(shè)備的管理和人員的培訓(xùn)，制訂并貫徹執(zhí)行安全技術(shù)操作要求規(guī)程，并定期進(jìn)行檢查，保證設(shè)備的專管率達(dá)到100%，完好率達(dá)到85%以上。技術(shù)工藝部1）技術(shù)部在技術(shù)部部長的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)全公司的技術(shù)工作和對工程技術(shù)人員的管理；2）負(fù)責(zé)全公司的產(chǎn)品圖紙、外來設(shè)計文件、技術(shù)文件、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)化、工藝、焊接等日常技術(shù)管理工作；3）負(fù)責(zé)技術(shù)革新，開發(fā)新產(chǎn)品的各種技術(shù)準(zhǔn)備工作；4）認(rèn)真貫徹各項標(biāo)準(zhǔn)和工藝文件的實施，及時處理生產(chǎn)過程中的技術(shù)、工藝和質(zhì)量問題；5）積極采用新技術(shù)、新工藝，提高工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量；壓力容器質(zhì)保手冊文件號第一章主題管理職責(zé)版次/修訂狀態(tài)A/0第11 頁/共26頁6）對圖紙進(jìn)行工藝性審查，根據(jù)本公司設(shè)備能力、技術(shù)水平，編制工藝文件，設(shè)計工裝，編制《外購?fù)鈪f(xié)件清單》，并對工藝文件、資料的完整、統(tǒng)一、清晰負(fù)責(zé)；7）負(fù)責(zé)產(chǎn)品質(zhì)量控制點的設(shè)置，工藝規(guī)程的編制、發(fā)放；8）負(fù)責(zé)工藝文件的更改，所有更改必須按照更改原則和程序進(jìn)行，但不得降低產(chǎn)品質(zhì)量和顧客的要求。質(zhì)檢部1）在質(zhì)檢部部長的領(lǐng)導(dǎo)下，履行鑒別、把關(guān)和報告三大質(zhì)量職能；2）嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)、圖紙、工藝、技術(shù)文件、訂貨合同及有關(guān)資料，對原材料、外購件及外協(xié)件從進(jìn)貨檢驗、生產(chǎn)過程檢驗、最終檢驗到成品出廠整個生產(chǎn)過程的質(zhì)量檢驗；3）做好生產(chǎn)過程中不合格品管理及日常工藝紀(jì)律監(jiān)督等工作；4）做好產(chǎn)品質(zhì)量統(tǒng)計，進(jìn)行質(zhì)量分析，并行使質(zhì)量否決權(quán)；5）保證產(chǎn)品質(zhì)量檢驗原始記錄完整，產(chǎn)品質(zhì)量檔案齊全；6）對無損探傷室、理化室、計量室的各項業(yè)務(wù)活動的質(zhì)量負(fù)責(zé)。供應(yīng)部1）在副總經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，根據(jù)《采購計劃單》，選購符合質(zhì)量要求的各種原材料、外購件和配套件；2）組織調(diào)查選擇有質(zhì)量保證能力和供貨及時的分承包方，建立合格供方檔案，并對合格的供方進(jìn)行動態(tài)管理。市場部1）在市場部部長的領(lǐng)導(dǎo)下，收集、整理、綜合分析市場信息，為生產(chǎn)產(chǎn)品的定向 、更新?lián)Q代，提供統(tǒng)計、分析依據(jù)；2）負(fù)責(zé)組織銷售及銷售合同的評審工作，并對評審結(jié)論的準(zhǔn)確性負(fù)責(zé)；3）做好銷售合同的管理，按合同交貨期限、數(shù)量、技術(shù)要求交貨； 壓力容器質(zhì)保手冊文件號第一章主題管理職責(zé)版次/修訂狀態(tài)A/0第 12 頁/共26頁4）負(fù)責(zé)用各種渠道大力宣傳工廠和產(chǎn)品，并認(rèn)真處理好顧客的函電來訪，組織做好顧客的服務(wù)和信息反饋工作。生產(chǎn)車間在生產(chǎn)車間主任直接指揮下，調(diào)動車間所有力量，在保證過程質(zhì)量控制、保證產(chǎn)品質(zhì)量的同時，按時完成壓力容器的制造加工任務(wù)，在產(chǎn)品質(zhì)量方面接受質(zhì)保部和質(zhì)檢部的監(jiān)督檢查、檢驗。加工車間在加工車間主任領(lǐng)導(dǎo)下，完成壓力容器零部件的加工制造任務(wù)，保證零部件的質(zhì)量，接受質(zhì)保部和質(zhì)檢部的質(zhì)量監(jiān)督檢查、檢驗。質(zhì)量體系關(guān)鍵人員職責(zé)最終檢驗員（檢驗責(zé)任師兼職）1 ）基本任務(wù)：負(fù)責(zé)壓力容器總體檢驗、出廠的質(zhì)量控制工作。2） 工作內(nèi)容：a. 編制質(zhì)量檢驗計劃、參與質(zhì)量策劃及其文件的編制工作；b. 負(fù)責(zé)壓力容器出廠前的全部檢查工作，根據(jù)圖紙設(shè)計：檢查壓力容器整體裝配、包裝與隨機(jī)文件；檢查確認(rèn)壓力容器出廠銘牌、產(chǎn)品編號、出廠日期、技術(shù)參數(shù)等各項內(nèi)容是否齊全、是否與壓力容器本體標(biāo)記相符；檢查確認(rèn)隨機(jī)安全附件、儀表（安全閥、水位計、溫度計、報警儀、管道閥門）規(guī)格、型號、產(chǎn)地、質(zhì)量證明文件（合格證、說明書）是否齊全、準(zhǔn)確無誤；核實填寫壓力容器產(chǎn)品總體檢查項目表； 收集壓力容器制造各種記錄文件，協(xié)助質(zhì)量檢驗責(zé)任人填寫壓力容器出廠《質(zhì)量證明書》及作好每臺壓力容器產(chǎn)品檔案歸卷工作；壓力容器質(zhì)保手冊文件號第一章主題管理職責(zé)版次/修訂狀態(tài)A/0第 13頁/共26頁在總檢項目表上簽字。3）工作要求a. 認(rèn)真執(zhí)行《容規(guī)》、GB150、GB151等有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、設(shè)計圖紙的要求和各項質(zhì)量管理制度的規(guī)定；b. 熟悉壓力容器總體檢查業(yè)務(wù)，保證壓力容器制造質(zhì)量體系在總檢環(huán)節(jié)正常運轉(zhuǎn)。4）檢查與考核本崗位職責(zé)由檢驗責(zé)任工程師和質(zhì)量保證工程師進(jìn)行檢查與考核。材料檢驗員1）基本任務(wù)在檢驗責(zé)任工程師領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)壓力容器制造用材料的采購入廠、入庫檢驗與委托對原材料進(jìn)行理化試驗的復(fù)驗工作。2）工作內(nèi)容a. 參加對材料采購分供方的考評，抽查檢驗工作，協(xié)助供應(yīng)部確定合格分供方；b. 對進(jìn)廠的材料除核對質(zhì)量證明書、產(chǎn)品合格證外還必須按照本公司《原材料控制程序》進(jìn)行材料表面（外觀）質(zhì)量檢查和委托理化試驗；c. 如有需復(fù)驗的材料應(yīng)指導(dǎo)車間下料工按規(guī)定要求在原材料上截取力學(xué)性能試樣和鉆取化學(xué)成份分析試樣，并填寫《理化試驗通知單》，寫明材料鋼號、爐批號、規(guī)格、型號、復(fù)驗項目以及材料代號；d. 將外觀檢查驗收并經(jīng)復(fù)驗合格的材料列明細(xì)表，報檢驗責(zé)任工程師審核批準(zhǔn)，下達(dá)材料入庫通知單；e. 監(jiān)督材料保管員，在確認(rèn)合格入庫的材料上打上材料標(biāo)記鋼印代號與相應(yīng)產(chǎn)品編號；f. 按以上程序內(nèi)容，檢查驗收壓力容器產(chǎn)品外購件、外協(xié)件，包括壓力容器 壓力容器質(zhì)保手冊文件號第一章主題管理職責(zé)版次/修訂狀態(tài)A/0第 14頁/共26頁安全附件、儀表、閥門、配件以及封頭、鍛件、鑄鋼件外協(xié)加工的檢驗、驗收工作；g. 整理材料檢驗、驗收報告，記錄文件，收集并編號保存好材料原始質(zhì)量證明書、合格證等質(zhì)量證明文件，并將復(fù)印件歸入產(chǎn)品檔案。3） 工作要求a. 精通壓力容器材料檢驗、驗收技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和公司制定的材料入廠檢驗標(biāo)準(zhǔn)，保證材料符合要求；b. 做好各項記錄，提供可靠的、真實的材料驗收檢驗報告、數(shù)據(jù)；c. 確保公司質(zhì)量體系材料控制系統(tǒng)，在材料驗收環(huán)節(jié)有效運轉(zhuǎn)。4） 檢查與考核本崗位由檢驗責(zé)任工程師負(fù)責(zé)檢查與考核，材料責(zé)任工程師監(jiān)督、檢查、評價其工作質(zhì)量。壓力容器檢驗員1）基本任務(wù)在檢驗責(zé)任工程師領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)壓力容器制造除焊接接頭質(zhì)量以外的其他全過程檢驗。2）工作內(nèi)容a. 協(xié)助檢驗責(zé)任工程師制訂過程檢驗計劃和企業(yè)內(nèi)控檢驗標(biāo)準(zhǔn)；b. 嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范以及公司制定的過程控制記錄卡規(guī)定的項目和方法進(jìn)行壓力容器下料、成形、組對、裝配各道工序的檢驗并確認(rèn)各種標(biāo)記移植和標(biāo)識；c. 對制造過程中違反工藝守則，違章操作、影響質(zhì)量的人員，有權(quán)制止或停止該工序的工作；d. 對檢查確認(rèn)不合格的另部件與不符合項，有權(quán)提出不合格品初判意見，有權(quán)下令停止工序流轉(zhuǎn)并及時報告檢驗責(zé)任工程師處理； 壓力容器質(zhì)保手冊文件號 第一章主題管理職責(zé)版次/修訂狀態(tài)A/0第 15頁/共 26頁e. 負(fù)責(zé)各項檢驗記錄整理工作。3）工作要求a. 認(rèn)真學(xué)習(xí)壓力容器制造標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)條件，熟悉壓力容器設(shè)計圖紙與工藝要求，熟練掌握檢驗方法、檢驗工具與檢驗要求；b. 檢驗工作必須用數(shù)據(jù)表達(dá)，保證檢驗記錄及時、準(zhǔn)確、清楚、簽字完整，報告及時；c. 不得出現(xiàn)漏檢、誤判、錯檢或弄虛作假。4）檢查與考核本崗位由檢驗責(zé)任工程師負(fù)責(zé)進(jìn)行日常檢查與考核，接受質(zhì)保部的監(jiān)督。焊接檢驗員1）基本任務(wù)在檢驗責(zé)任工程師領(lǐng)導(dǎo)和焊接責(zé)任工程師的指導(dǎo)下，負(fù)責(zé)壓力容器全部焊接檢驗工作對焊工的日?？己?。2）工作內(nèi)容a. 參加編制焊接檢驗標(biāo)準(zhǔn)，制訂復(fù)雜部件施焊的檢驗方案；b. 檢查壓力容器承壓部件焊接前的坡口尺寸、組對間隙與焊縫的外觀質(zhì)量，檢查焊工鋼印及焊工是否按照考試合格的項目施焊；c. 督促、指導(dǎo)焊工及時填寫焊接記錄并負(fù)責(zé)確認(rèn)簽字；d. 根據(jù)圖紙設(shè)計要求和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定以及對焊縫質(zhì)量有懷疑的部位，正確填寫《無損檢測委托單》，委托探傷室拍片；e. 負(fù)責(zé)產(chǎn)品試板焊接外觀質(zhì)量檢查、劃線、標(biāo)記移植；填寫《試樣制作通知單》交由車間加工試件，并檢查加工后試件是否合格；合格的試件連同填寫的《理化試驗通知單》送理化室，委托力學(xué)性能試驗；f. 收集探傷報告和物理力學(xué)性能試驗報告，確認(rèn)合格后交質(zhì)檢部歸入產(chǎn)品檔案； 壓力容器質(zhì)保手冊文件號第一章主題管理職責(zé)版次/修訂狀態(tài)A/0第 16 頁/共 26頁g. 檢查焊接工藝紀(jì)律和焊接設(shè)備，符合焊接要求。3） 工作要求a. 必須熟悉《容規(guī)》、GB150、GB151等標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范對壓力容器焊接的質(zhì)量要求，能夠準(zhǔn)確無誤地判定焊接超標(biāo)缺陷，提出返修意見；b. 認(rèn)真填寫產(chǎn)品焊接記錄卡，要求數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、內(nèi)容詳實、簽字完整、真實及時；c. 及時報告焊縫返修情況，監(jiān)督執(zhí)行焊縫返修工藝，及時考核記錄焊工的焊接質(zhì)量，結(jié)合探傷報告，填寫焊工考績檔案。4）檢查與考核a. 本崗位由質(zhì)檢部部長進(jìn)行考核；b. 接受焊接責(zé)任工程師、材料責(zé)任工程師、理化責(zé)任工程師的監(jiān)督、檢查、指導(dǎo)。材料員1）基本任務(wù)在供應(yīng)部長、材料責(zé)任工程師領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)壓力容器材料采購與外協(xié)件加工訂制工作。2 ）工作內(nèi)容a. 根據(jù)生產(chǎn)部材料《采購計劃單》，結(jié)合技術(shù)部提供的壓力容器《原材料消耗工藝材料定額明細(xì)表》，編制采購明細(xì)表，完成供應(yīng)部長交辦的采購任務(wù)；b. 參加對分供方的考核評審，選擇提供分供方材料質(zhì)量與服務(wù)信息，有權(quán)根據(jù)采購合同對分供方提出采購材料的質(zhì)量要求；c. 深入了解庫存材料情況、并協(xié)助供應(yīng)部長做好材料平衡調(diào)度工作；d. 參加材料的檢查驗收，負(fù)責(zé)不合格材料退貨、申訴、索賠工作；e. 負(fù)責(zé)所有材料產(chǎn)品合格證、質(zhì)量證明書的收存與復(fù)印件的保管工作，經(jīng)常檢查材料的保管情況，指導(dǎo)保管員做好庫房管理與存儲工作。3） 工作要求 壓力容器質(zhì)保手冊文件號第一章主題管理職責(zé)版次/修訂狀態(tài)A/0第 17 頁/共 26頁a. 熟悉壓力容器材料標(biāo)準(zhǔn)和工廠質(zhì)量體系文件對材料供應(yīng)的要求；b. 大批材料和主要壓力容器、安全附件、配套零部件等必須到工廠評審并建立合格分供方名冊的單位采購，必須索取有效合法質(zhì)量證明文件；c. 對壓力容器材料采購及時、準(zhǔn)確、可靠，保證壓力容器生產(chǎn)的材料供應(yīng)；d. 小批、臨時采購，要認(rèn)真挑選材料質(zhì)量，做到“貨比三家”。4） 檢查與考核本崗位由供應(yīng)部部長檢查與考核，接受材料檢驗員、材料檢質(zhì)控責(zé)任人的監(jiān)督指導(dǎo)。材料保管員1） 基本任務(wù)在供應(yīng)部部長、材料責(zé)任工程師領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)壓力容器制造原材料、半成品、外購件、外協(xié)件的入庫、保管、標(biāo)記、標(biāo)識和發(fā)放工作。2）工作內(nèi)容a. 協(xié)助材檢員對進(jìn)廠材料入庫前檢查驗收，在材檢員指導(dǎo)下，對入庫材料按規(guī)定打上標(biāo)記或作標(biāo)識；b. 按合格材料、待檢材