【正文】 失工作；d. 建立材料發(fā)放臺(tái)帳，按產(chǎn)品編號(hào)逐臺(tái)登記發(fā)放的材料，并進(jìn)行標(biāo)記移植，及時(shí)向材料員報(bào)告庫存情況。2 ）工作內(nèi)容a. 根據(jù)生產(chǎn)部材料《采購(gòu)計(jì)劃單》，結(jié)合技術(shù)部提供的壓力容器《原材料消耗工藝材料定額明細(xì)表》，編制采購(gòu)明細(xì)表，完成供應(yīng)部長(zhǎng)交辦的采購(gòu)任務(wù)；b. 參加對(duì)分供方的考核評(píng)審，選擇提供分供方材料質(zhì)量與服務(wù)信息，有權(quán)根據(jù)采購(gòu)合同對(duì)分供方提出采購(gòu)材料的質(zhì)量要求；c. 深入了解庫存材料情況、并協(xié)助供應(yīng)部長(zhǎng)做好材料平衡調(diào)度工作；d. 參加材料的檢查驗(yàn)收，負(fù)責(zé)不合格材料退貨、申訴、索賠工作；e. 負(fù)責(zé)所有材料產(chǎn)品合格證、質(zhì)量證明書的收存與復(fù)印件的保管工作，經(jīng)常檢查材料的保管情況，指導(dǎo)保管員做好庫房管理與存儲(chǔ)工作。2）工作內(nèi)容a. 參加編制焊接檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，制訂復(fù)雜部件施焊的檢驗(yàn)方案；b. 檢查壓力容器承壓部件焊接前的坡口尺寸、組對(duì)間隙與焊縫的外觀質(zhì)量，檢查焊工鋼印及焊工是否按照考試合格的項(xiàng)目施焊；c. 督促、指導(dǎo)焊工及時(shí)填寫焊接記錄并負(fù)責(zé)確認(rèn)簽字；d. 根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定以及對(duì)焊縫質(zhì)量有懷疑的部位，正確填寫《無損檢測(cè)委托單》，委托探傷室拍片；e. 負(fù)責(zé)產(chǎn)品試板焊接外觀質(zhì)量檢查、劃線、標(biāo)記移植；填寫《試樣制作通知單》交由車間加工試件，并檢查加工后試件是否合格；合格的試件連同填寫的《理化試驗(yàn)通知單》送理化室，委托力學(xué)性能試驗(yàn)；f. 收集探傷報(bào)告和物理力學(xué)性能試驗(yàn)報(bào)告，確認(rèn)合格后交質(zhì)檢部歸入產(chǎn)品檔案； 壓力容器質(zhì)保手冊(cè)文件號(hào)第一章主題管理職責(zé)版次/修訂狀態(tài)A/0第 16 頁/共 26頁g. 檢查焊接工藝紀(jì)律和焊接設(shè)備，符合焊接要求。2）工作內(nèi)容a. 協(xié)助檢驗(yàn)責(zé)任工程師制訂過程檢驗(yàn)計(jì)劃和企業(yè)內(nèi)控檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)；b. 嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范以及公司制定的過程控制記錄卡規(guī)定的項(xiàng)目和方法進(jìn)行壓力容器下料、成形、組對(duì)、裝配各道工序的檢驗(yàn)并確認(rèn)各種標(biāo)記移植和標(biāo)識(shí)；c. 對(duì)制造過程中違反工藝守則，違章操作、影響質(zhì)量的人員，有權(quán)制止或停止該工序的工作；d. 對(duì)檢查確認(rèn)不合格的另部件與不符合項(xiàng)，有權(quán)提出不合格品初判意見，有權(quán)下令停止工序流轉(zhuǎn)并及時(shí)報(bào)告檢驗(yàn)責(zé)任工程師處理； 壓力容器質(zhì)保手冊(cè)文件號(hào) 第一章主題管理職責(zé)版次/修訂狀態(tài)A/0第 15頁/共 26頁e. 負(fù)責(zé)各項(xiàng)檢驗(yàn)記錄整理工作。2）工作內(nèi)容a. 參加對(duì)材料采購(gòu)分供方的考評(píng)，抽查檢驗(yàn)工作，協(xié)助供應(yīng)部確定合格分供方；b. 對(duì)進(jìn)廠的材料除核對(duì)質(zhì)量證明書、產(chǎn)品合格證外還必須按照本公司《原材料控制程序》進(jìn)行材料表面（外觀）質(zhì)量檢查和委托理化試驗(yàn)；c. 如有需復(fù)驗(yàn)的材料應(yīng)指導(dǎo)車間下料工按規(guī)定要求在原材料上截取力學(xué)性能試樣和鉆取化學(xué)成份分析試樣，并填寫《理化試驗(yàn)通知單》，寫明材料鋼號(hào)、爐批號(hào)、規(guī)格、型號(hào)、復(fù)驗(yàn)項(xiàng)目以及材料代號(hào)；d. 將外觀檢查驗(yàn)收并經(jīng)復(fù)驗(yàn)合格的材料列明細(xì)表，報(bào)檢驗(yàn)責(zé)任工程師審核批準(zhǔn)，下達(dá)材料入庫通知單；e. 監(jiān)督材料保管員，在確認(rèn)合格入庫的材料上打上材料標(biāo)記鋼印代號(hào)與相應(yīng)產(chǎn)品編號(hào)；f. 按以上程序內(nèi)容，檢查驗(yàn)收壓力容器產(chǎn)品外購(gòu)件、外協(xié)件，包括壓力容器 壓力容器質(zhì)保手冊(cè)文件號(hào)第一章主題管理職責(zé)版次/修訂狀態(tài)A/0第 14頁/共26頁安全附件、儀表、閥門、配件以及封頭、鍛件、鑄鋼件外協(xié)加工的檢驗(yàn)、驗(yàn)收工作；g. 整理材料檢驗(yàn)、驗(yàn)收?qǐng)?bào)告，記錄文件，收集并編號(hào)保存好材料原始質(zhì)量證明書、合格證等質(zhì)量證明文件，并將復(fù)印件歸入產(chǎn)品檔案。在總檢項(xiàng)目表上簽字。檢查確認(rèn)壓力容器出廠銘牌、產(chǎn)品編號(hào)、出廠日期、技術(shù)參數(shù)等各項(xiàng)內(nèi)容是否齊全、是否與壓力容器本體標(biāo)記相符；加工車間在加工車間主任領(lǐng)導(dǎo)下，完成壓力容器零部件的加工制造任務(wù)，保證零部件的質(zhì)量，接受質(zhì)保部和質(zhì)檢部的質(zhì)量監(jiān)督檢查、檢驗(yàn)。質(zhì)檢部1）在質(zhì)檢部部長(zhǎng)的領(lǐng)導(dǎo)下，履行鑒別、把關(guān)和報(bào)告三大質(zhì)量職能；2）嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)、圖紙、工藝、技術(shù)文件、訂貨合同及有關(guān)資料，對(duì)原材料、外購(gòu)件及外協(xié)件從進(jìn)貨檢驗(yàn)、生產(chǎn)過程檢驗(yàn)、最終檢驗(yàn)到成品出廠整個(gè)生產(chǎn)過程的質(zhì)量檢驗(yàn)；3）做好生產(chǎn)過程中不合格品管理及日常工藝紀(jì)律監(jiān)督等工作；4）做好產(chǎn)品質(zhì)量統(tǒng)計(jì)，進(jìn)行質(zhì)量分析，并行使質(zhì)量否決權(quán)；5）保證產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)原始記錄完整，產(chǎn)品質(zhì)量檔案齊全；6）對(duì)無損探傷室、理化室、計(jì)量室的各項(xiàng)業(yè)務(wù)活動(dòng)的質(zhì)量負(fù)責(zé)。是質(zhì)量體系各級(jí)組織綜合、協(xié)調(diào)、指揮中心。7）定期組織熱處理工作質(zhì)量分析、質(zhì)量審核，參與管理評(píng)審工作。3）審核熱處理方案與工藝，并指導(dǎo)實(shí)施。 壓力容器質(zhì)保手冊(cè)文件號(hào)第一章主題管理職責(zé)版次/修訂狀態(tài)A/0第 9 頁/共 26頁9）負(fù)責(zé)檢驗(yàn)與試驗(yàn)裝置檔案建檔和保管的監(jiān)督檢查工作。5）組織重大檢驗(yàn)與試驗(yàn)裝置安全事故的技術(shù)調(diào)查和分析，提高確保產(chǎn)品質(zhì)量的能力。定期向質(zhì)量保證工程師報(bào)告質(zhì)量控制系統(tǒng)的工作情況。6）定期組織理化檢驗(yàn)工作質(zhì)量分析、質(zhì)量審核，參與管理評(píng)審工作。3）負(fù)責(zé)理化檢驗(yàn)質(zhì)量控制系統(tǒng)相關(guān)人員貫徹執(zhí)行質(zhì)量保證手冊(cè)及各項(xiàng)程序文件的規(guī)定，并進(jìn)行監(jiān)督檢查。12）檢查無損檢測(cè)前的技術(shù)準(zhǔn)備，焊縫外觀處理情況，對(duì)未達(dá)到表面質(zhì)量要求的焊縫有權(quán)拒絕和制止無損檢測(cè)。8）制定和監(jiān)督執(zhí)行安全防護(hù)措施。4）組織編寫、修訂并審核無損檢測(cè)通用工藝規(guī)程和工藝卡。10）定期向質(zhì)量保證工程師報(bào)告檢驗(yàn)與試驗(yàn)質(zhì)量控制系統(tǒng)的工作。6）負(fù)責(zé)檢查與試驗(yàn)場(chǎng)地環(huán)境、溫度、介質(zhì)、試驗(yàn)載荷和安全防護(hù)措施是否滿足要求，并報(bào)本單位技術(shù)負(fù)責(zé)人和安全部門檢查批準(zhǔn)。4）對(duì)生產(chǎn)中出現(xiàn)的不合格品，按質(zhì)量保證體系規(guī)定的程序組織處理。焊接責(zé)任工程師：1）在質(zhì)保工程師的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)焊接系統(tǒng)的質(zhì)量控制，對(duì)質(zhì)保工程師負(fù)責(zé)；2）負(fù)責(zé)編審壓力容器制造焊接工藝試驗(yàn)方案和焊接工藝評(píng)定方案，指導(dǎo)并參加焊接工藝評(píng)定工作，審核焊接工藝指導(dǎo)書和焊接工藝評(píng)定報(bào)告；3）負(fù)責(zé)焊接工藝的審核，保證焊接工藝的正確性與合理性，指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)施焊，監(jiān)督焊接工藝的貫徹執(zhí)行并解決施焊中遇到的焊接技術(shù)問題；4）負(fù)責(zé)審批一、二次焊縫返修工藝，負(fù)責(zé)審核焊縫超次返修工藝；5）負(fù)責(zé)對(duì)本系統(tǒng)責(zé)任人員的培訓(xùn)和對(duì)焊工進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)和考試工作；6）負(fù)責(zé)焊接材料的管理；7）負(fù)責(zé)焊接系統(tǒng)的質(zhì)量控制工作；8）負(fù)責(zé)焊接材料代用批準(zhǔn)及其他材料代用的會(huì)簽工作。質(zhì)量保證工程師：1) 職責(zé)：，質(zhì)量保證體系建立、實(shí)施、保持和改進(jìn)； ，對(duì)各系統(tǒng)工作按照質(zhì)量保證手冊(cè) 壓力容器質(zhì)保手冊(cè)文件號(hào)第一章主題管理職責(zé)版次/修訂狀態(tài)A/0第 4 頁/共 26頁的規(guī)定進(jìn)行監(jiān)督和檢查；c. 組織貫徹、執(zhí)行壓力容器的法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)規(guī)定；，建立健全內(nèi)外質(zhì)量信息反饋和處理系統(tǒng)；、質(zhì)量審核，協(xié)助總經(jīng)理組織管理評(píng)審工作；“質(zhì)量第一”的原則，行使質(zhì)量否決權(quán)，保障和支持質(zhì)量保證體系工作人員的工作，有越級(jí)向上級(jí)行政主管、安全監(jiān)督機(jī)構(gòu)反映總是的權(quán)力和義務(wù)；g. 對(duì)質(zhì)量保證體系的工作人員定期組織教育和培訓(xùn)；h. 負(fù)責(zé)組織制定質(zhì)量保證手冊(cè)、程序文件、作業(yè)（工藝）文件及記錄表卡等質(zhì)量保證體系文件；i. 審簽產(chǎn)品質(zhì)量證明書。售后服務(wù)部通過信息反饋，定期走訪用戶等方式收集用戶信息、質(zhì)量反饋意見達(dá)到100%，并及時(shí)報(bào)質(zhì)檢部。設(shè)備部要對(duì)半成品所需的設(shè)備，工裝模具的完好率達(dá)到100%，檢驗(yàn)部要對(duì)半成品表面焊接質(zhì)量達(dá)到97%以上，對(duì)接間隙、坡口尺寸、錯(cuò)邊量要求一次合格率達(dá)到95%以上，對(duì)彎管抽檢率要求一次合格率達(dá)到95%以上，半成品外型尺寸要滿足圖紙、工藝要求。水壓試驗(yàn)應(yīng)在無損探傷合格后進(jìn)行，車間操作人員、檢驗(yàn)人員要按照技術(shù)工藝部提供的《水壓試驗(yàn)規(guī)程》進(jìn)行達(dá)到100%。生產(chǎn)部設(shè)備組對(duì)焊接設(shè)備完好率達(dá)到99%；質(zhì)檢部對(duì)烘干箱溫度表、焊機(jī)電流表、電壓表在有效計(jì)量檢定期內(nèi)，實(shí)現(xiàn)計(jì)量校準(zhǔn)100%。技術(shù)工藝部對(duì)焊接工藝評(píng)定、焊接工藝指導(dǎo)書、焊接工藝卡的正確性達(dá)到100%。 壓力容器質(zhì)保手冊(cè)文件號(hào) 第一章主題管理職責(zé)版次/修訂狀態(tài)A/0第 1頁/共 26頁1　管理職責(zé) 確保為顧客提供滿意的產(chǎn)品和服務(wù)，結(jié)合我公司實(shí)際情況，確定我公司的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)如下：、質(zhì)量方針 產(chǎn)品安全可靠，質(zhì)量持續(xù)改進(jìn)，提供一流產(chǎn)品，滿足顧客需求。質(zhì)保部保留一份，其余經(jīng)質(zhì)保工程師書面批準(zhǔn)后，可集中銷毀。 如經(jīng)過三次以上更改、更改內(nèi)容很多而影響版面時(shí)、質(zhì)量保證體系標(biāo)準(zhǔn)變更時(shí)、公司的組織機(jī)構(gòu)或產(chǎn)品發(fā)生重大變化時(shí)，應(yīng)予以換版。質(zhì)保部負(fù)責(zé)將《手冊(cè)》的更改情況填寫《文件更改通知單》。非受控《手冊(cè)》只做編號(hào)，概不進(jìn)行跟蹤控制。壓力容器質(zhì)保手冊(cè)文件號(hào) 05主題術(shù)語和縮寫版次/修訂狀態(tài)A/0第 2 頁/共 3頁1控制點(diǎn)：W為保證工序處于受控狀態(tài)，在一定的時(shí)間和一定的條件下，在產(chǎn)品制造過程中需要重點(diǎn)控制的質(zhì)量特性、關(guān)鍵部位或薄弱環(huán)節(jié)。 壓力容器質(zhì)保手冊(cè)文件號(hào) 05主題術(shù)語和縮寫版次/修訂狀態(tài)A/0第 1 頁/共 3 頁《手冊(cè)》中使用了許多常用的質(zhì)量術(shù)語和專業(yè)詞匯，為避免混亂，有關(guān)質(zhì)量術(shù)語和定義均以GB/T190002000為準(zhǔn)，其中：《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》簡(jiǎn)稱《條例》《壓力容器壓力容器制造監(jiān)督管理辦法》簡(jiǎn)稱《管理辦法》《壓力容器壓力容器制造許可條件》簡(jiǎn)稱《許可條件》《壓力容器壓力容器產(chǎn)品安全性能監(jiān)督檢驗(yàn)規(guī)則》簡(jiǎn)稱《檢驗(yàn)規(guī)則》《壓力容器壓力容器壓力管道焊工考試管理規(guī)則》簡(jiǎn)稱《焊工考規(guī)》《特種設(shè)備無損檢測(cè)人員考核與監(jiān)督管理規(guī)則》簡(jiǎn)稱《無損檢測(cè)考規(guī)》 《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》簡(jiǎn)稱《容規(guī)》 《GB1501998 鋼制壓力容器》簡(jiǎn)稱GB150 《GB1511999 管殼式換熱器》簡(jiǎn)稱GB151 三按：按圖紙、按工藝、按標(biāo)準(zhǔn)1三自：自檢、自分、自做標(biāo)記1三檢：自檢、互檢、專檢1審閱點(diǎn)（R（Review point）第三方或監(jiān)督檢驗(yàn)用審閱、審核（Audit）為確定某些工作符合要求所采用，對(duì)文件、記錄報(bào)告的調(diào)查和檢查的行動(dòng)通過簽名和日期來證明，而認(rèn)可(Approval)確認(rèn)(Certified)是對(duì)一項(xiàng)事物的承認(rèn)、批準(zhǔn)或兩者兼之，通過簽名和日期來證明?！妒謨?cè)》的編制由質(zhì)量保證工程師負(fù)責(zé)組織、協(xié)調(diào)和安排工作。本《手冊(cè)》的支持性文件──程序文件（管理制度）、工藝守則，授權(quán)質(zhì)量工程師批準(zhǔn)發(fā)布，一并實(shí)施。是企業(yè)壓力容器質(zhì)量管理的綱領(lǐng)性文件，是質(zhì)量體系運(yùn)行的準(zhǔn)則，是向顧客提供壓力容器產(chǎn)品制造質(zhì)量管理的基本法規(guī)，也是公司對(duì)顧客的承諾。質(zhì)量乃企業(yè)生存之根本，公司建立、健全了質(zhì)量保證體系，通過了ISO9001:2000質(zhì)量體系認(rèn)證，09年4月取得了國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局頒發(fā)的A級(jí)鍋爐生產(chǎn)許可證及美國(guó)工程師協(xié)會(huì)頒發(fā)的ASME制造許可證。屬機(jī)械加工企業(yè)，主要產(chǎn)品是為電站鍋爐配套生產(chǎn)管子受熱面，現(xiàn)與上鍋、東鍋配套生產(chǎn)的產(chǎn)品有：省煤器、過熱器、再熱器、水冷壁、管屏、集箱、空預(yù)器、配合件等，最大機(jī)組達(dá)1000MW（超超臨界），公司現(xiàn)有員工500多人，其中中高級(jí)職稱48人。公司位于江蘇省丹陽市皇塘鎮(zhèn)，距常州市20公里，公司占地面積15萬平方米。自主開發(fā)的產(chǎn)品已在國(guó)內(nèi)外電廠廣泛使用，并能按不同標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范為各大電廠加工制造產(chǎn)品。 壓力容器質(zhì)保手冊(cè)文件號(hào) 02主題發(fā) 布 令版次/修訂狀態(tài)A/0第1頁/共 1 頁發(fā) 布 令本公司根據(jù)《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》、《壓力容器制造監(jiān)督管理辦法》、《壓力容器制造許可條件》、《TSG Z00042007 特種設(shè)備制造、安裝、改造、維修質(zhì)量保證體系要求》等標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定，結(jié)合公司的實(shí)際，由質(zhì)保工程師組織主要工序責(zé)任人編制了《壓力容器制造質(zhì)量保證手冊(cè)》，以下簡(jiǎn)稱《手冊(cè)》制定了公司第A版《手冊(cè)》，它是闡明本企業(yè)質(zhì)量方針、質(zhì)量目標(biāo)并對(duì)公司的質(zhì)量體系提出具體要求。并委托質(zhì)量保證工程師全權(quán)組織本手冊(cè)的貫徹執(zhí)行，壓力容器質(zhì)量保證體系相關(guān)的部門及人員，必須遵照?qǐng)?zhí)行。二、覆蓋產(chǎn)品A1（單層）、A2及DD2類壓力容器三、 編制依據(jù) ；《特種設(shè)備制造安裝改造維修質(zhì)量保證體系基本要求》TSG Z00042007《鍋爐壓力容器制造監(jiān)督管理辦法》 國(guó)質(zhì)檢鍋［2002］22號(hào)《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》 國(guó)務(wù)院令第373號(hào)《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》勞部發(fā)[1999]154號(hào) 《鍋爐壓力容器制造許可條件》 國(guó)質(zhì)檢鍋［2003］194號(hào)《鍋爐壓力容器制造許可工作程序》 國(guó)質(zhì)檢鍋［2003］194號(hào)《鍋爐壓力容器產(chǎn)品安全性能監(jiān)督檢驗(yàn)規(guī)則》 國(guó)質(zhì)檢鍋［2003］194號(hào)《鍋爐壓力容器壓力管道焊工考試與管理規(guī)則》 國(guó)質(zhì)檢鍋［2002］109號(hào)《特種設(shè)備無損檢測(cè)人員考核與監(jiān)督管理規(guī)則》國(guó)質(zhì)檢鍋［2003］24四. 說明《手冊(cè)》的版本號(hào)2009為年代號(hào)；A/0為版次及修改狀態(tài)；企業(yè)代號(hào)為JSLY；質(zhì)量手冊(cè)代號(hào)為QM；程序文件代號(hào)為QP；質(zhì)量文件代號(hào)為Z；質(zhì)量記錄代號(hào)為JL。本手冊(cè)適用于公司對(duì)顧客或第三方監(jiān)督檢驗(yàn)證實(shí)，公司壓力容器制造質(zhì)量保證體系滿足有關(guān)安全管理監(jiān)察規(guī)定、標(biāo)準(zhǔn)和合同要求的質(zhì)量保證能力，作為向顧客的承諾和接受第三方監(jiān)督檢驗(yàn)的依據(jù)。1停止點(diǎn)：H是過程中必須暫時(shí)停下來進(jìn)行見證或檢驗(yàn)的控制點(diǎn)，未經(jīng)指定部門、指定責(zé)任