【正文】 。 6,3材料、零部件的采購. 1供應部計劃員根據技術部編制的產品《材料清單》或《材料匯總》制定采購計劃。，生產部、技術部、檢驗部等有關部門配合，并對該系統(tǒng)各有關環(huán)節(jié)的工作負責。，應進行設計修改：。；其無損檢測方法、無損檢測比例、合格級別應符合法規(guī)標準的規(guī)定。、修改、會簽，若用戶需求發(fā)生改變，市場部門應按合同評審程序對修改內容進行評審，做好記錄，并依據評審結果與顧客進行溝通協調；，若公司提出修改要求，則由市場部門負責與顧客溝通協商，經顧客確認同意后，方可執(zhí)行。 對組成質量控制系統(tǒng)的多個過程中需要重點控制的過程，確定為控制環(huán)節(jié)。壓力容器質保手冊文件號第三章主題文件和記錄控制版次/修訂狀態(tài)A/0第 3頁/共 3頁a) 借閱文件者應填寫“文件借閱，”由相關部門負責人審批后，向管理員借閱。所有“受控”文件和記錄必須在其封面加蓋“受控”章并注明分發(fā)號。壓力容器質保手冊文件號第三章主題文件和記錄控制版次/修訂狀態(tài)A/0第 3頁/共 3頁e)所有下發(fā)的指導性文件必須加蓋“受控”章后，由專人領用。 文件控制 受控文件的類別a)《手冊》、程序文件、操作規(guī)程、工藝守則、檢驗規(guī)程、檢驗守則b) 重要的產品質量和質保體系運行的記錄表式和報告c) 質量計劃（制造工藝）d) 產品合同、技術協議e) 公司生產和管理所用的國家（含行政）法規(guī)和標準、會簽、審批、標識、發(fā)放、修改、回收a) 管理類文件由質保工程師組織各責任工程師編制，質保工程師審核，總經理批準?？杉{入產品工藝流轉卡一并管理、使用。(5)出現下列情況之一時《手冊》應再版：a. 國家有關特種設備制造的法規(guī)有較大變化時；b. 本公司組織機構發(fā)生重大變化時；壓力容器質保手冊文件號第二章主題質量保證體系文件版次/修訂狀態(tài)A/0第 3頁/共 3頁《手冊》在內的質量體系文件修改量過大時；《手冊》持有者的責任：(1)經總經理批準后頒布實施的《手冊》分“受控”和“非受控”，受控版本，未經總經理批準，任何人不得將《手冊》提供給本公司以外的人員。公司的《手冊》是根據按照《管理辦法》、《許可條件》、《TSG Z00042007 特種設備制造、安裝、改造、維修質量保證體系基本要求》的規(guī)定，結合公司壓力容器產品的實際，建立壓力容器制造質量體系，編制《手冊》，形成文件其中詳細說明了公司所建立的質量體系及其運行方式。評審應包括對評價及質量保證體系改進的機會和變更的要求，包括質量方針和質量目標。2）工作內容 壓力容器質保手冊文件號第一章主題管理職責版次/修訂狀態(tài)A/0第24 頁/共26頁a. 負責壓力容器主要部件的轉序吊運；b. 壓力容器組裝焊接工位調整吊運；c. 壓力容器出廠的吊裝；d. 負責本崗位設備的維護保養(yǎng)和申請定檢驗證。2）工作內容a. 檢查焊接設備，確認雙表靈敏、運行正常，熟悉焊接工藝要求、牢記焊接工藝參數、核對坡口加工尺寸，做好焊接準備工作；b. 根據車間調度或班（組）長下達的任務，按焊接工藝卡要求，完成好產品焊接和試板焊接任務；c. 定期維護保養(yǎng)自己負責的焊接設備，發(fā)現異常及時向焊接檢驗員報告；d. 按照規(guī)定做好重要受壓部件的焊接檢驗，焊后按照規(guī)定在距焊縫50 mm處明顯部位打上自己的焊工鋼印代號，對自己所焊焊縫質量負責。2）工作內容a. 按照探傷工藝卡布片、貼標記、調整焦距、調試探傷機進行拍片操作；b. 如實填寫射線探傷記錄，沖洗片、烘干交評片員評片；c. 負責曝光室、底片沖洗室、評片室的清潔、底片保管環(huán)境條件的管理。焊材保管員1）基本任務在材料責任工程師領導下，負責入庫合格焊材的保管、焊條、焊劑烘干、發(fā)放。材料員1）基本任務在供應部長、材料責任工程師領導下，負責壓力容器材料采購與外協件加工訂制工作。壓力容器檢驗員1）基本任務在檢驗責任工程師領導下，負責壓力容器制造除焊接接頭質量以外的其他全過程檢驗。 收集壓力容器制造各種記錄文件，協助質量檢驗責任人填寫壓力容器出廠《質量證明書》及作好每臺壓力容器產品檔案歸卷工作；壓力容器質保手冊文件號第一章主題管理職責版次/修訂狀態(tài)A/0第 13頁/共26頁生產車間在生產車間主任直接指揮下，調動車間所有力量，在保證過程質量控制、保證產品質量的同時，按時完成壓力容器的制造加工任務，在產品質量方面接受質保部和質檢部的監(jiān)督檢查、檢驗。質量保證部簡稱質保部，隸屬總工、質保工程師直接領導，具體職責是貫徹執(zhí)行壓力容器安全技術法規(guī)，修改編制、監(jiān)督檢查質量體系運行情況，協助質保工程師調查，處理重大質量問題和組織管理評審工作。2）參加編制、修訂、貫徹《質量保證手冊》熱處理系統(tǒng)的有關內容及制度，保證本系統(tǒng)質量控制正常運轉。4）組織制定企業(yè)檢驗與試驗裝置更新改造計劃，參加重大、關鍵檢驗與試驗裝置的大修技術方案的制定，并組織指導實施。5）嚴格理化檢驗報告的審核和數據信息處理管理。11）負責監(jiān)督、檢查無損檢測（含射線底片）檔案的管理工作。壓力容器質保手冊文件號第一章主題管理職責版次/修訂狀態(tài)A/0第 7 頁/共 26頁3）監(jiān)督檢查無損檢測系統(tǒng)的質量控制工作。行使質量否決權，保障和支持檢驗人員工作；5）負責審核檢驗、試驗規(guī)程和專用檢驗、試驗工藝。設計工藝責任工程師：1）在質保工程師的領導下，負責工藝系統(tǒng)的質量控制，執(zhí)行國家一系列法律、法規(guī)；2）參加重大設計原則和設計方案的討論和審查，決定重大的結構設計、計算方法、材料選用和技術條件，審定設計執(zhí)行的技術方針、政策、設計原則，并對設計的先進性、安全性、經濟性、合理性等重大原則問題負主要責任； 3) 負責對外來設計文件、圖紙進行工藝性審查； 壓力容器質保手冊文件號第一章主題管理職責版次/修訂狀態(tài)A/0第 5頁/共26頁 4）審核通用工藝守則，審批工藝文件； 5）貫徹最新適用的制造、檢驗和試驗標準、規(guī)范和法規(guī)； 6）監(jiān)督指導工藝紀律的執(zhí)行；7）對工藝文件的發(fā)放控制負責；8）對專用工裝的完整和正確性負責。包括顧客檢修人員入廠觀摩學習，顧客到現場參加關鍵項目的監(jiān)督檢查等。質檢部要求水壓試驗設備完好率達到100%，對所用的壓力表在有效計量檢定期內。焊工合格項目與產品焊接結構類型達到100%。 壓力容器質保手冊文件號 06主題手冊的管理版次/修訂狀態(tài)A/0第 3 頁/共 3頁 手冊更改換頁或換版后，收回的作廢文件必須加蓋“作廢”印章。 4. 《手冊》的修訂和換版 《手冊》的更改應經質保工程師審核，總經理批準。1停止點：H是過程中必須暫時停下來進行見證或檢驗的控制點，未經指定部門、指定責任人員或授權代表確認簽字，此點就不可以再向下繼續(xù)。二、覆蓋產品A1（單層）、A2及DD2類壓力容器三、 編制依據 ；《特種設備制造安裝改造維修質量保證體系基本要求》TSG Z00042007《鍋爐壓力容器制造監(jiān)督管理辦法》 國質檢鍋［2002］22號《特種設備安全監(jiān)察條例》 國務院令第373號《壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》勞部發(fā)[1999]154號 《鍋爐壓力容器制造許可條件》 國質檢鍋［2003］194號《鍋爐壓力容器制造許可工作程序》 國質檢鍋［2003］194號《鍋爐壓力容器產品安全性能監(jiān)督檢驗規(guī)則》 國質檢鍋［2003］194號《鍋爐壓力容器壓力管道焊工考試與管理規(guī)則》 國質檢鍋［2002］109號《特種設備無損檢測人員考核與監(jiān)督管理規(guī)則》國質檢鍋［2003］24四. 說明《手冊》的版本號2009為年代號；A/0為版次及修改狀態(tài)；企業(yè)代號為JSLY；質量手冊代號為QM；程序文件代號為QP；質量文件代號為Z；質量記錄代號為JL。 壓力容器質保手冊文件號 02主題發(fā) 布 令版次/修訂狀態(tài)A/0第1頁/共 1 頁發(fā) 布 令本公司根據《特種設備安全監(jiān)察條例》、《壓力容器制造監(jiān)督管理辦法》、《壓力容器制造許可條件》、《TSG Z00042007 特種設備制造、安裝、改造、維修質量保證體系要求》等標準的有關規(guī)定，結合公司的實際，由質保工程師組織主要工序責任人編制了《壓力容器制造質量保證手冊》，以下簡稱《手冊》制定了公司第A版《手冊》，它是闡明本企業(yè)質量方針、質量目標并對公司的質量體系提出具體要求。公司位于江蘇省丹陽市皇塘鎮(zhèn)，距常州市20公里，公司占地面積15萬平方米。質量乃企業(yè)生存之根本，公司建立、健全了質量保證體系，通過了ISO9001:2000質量體系認證，09年4月取得了國家質量監(jiān)督檢驗檢疫總局頒發(fā)的A級鍋爐生產許可證及美國工程師協會頒發(fā)的ASME制造許可證。本《手冊》的支持性文件──程序文件（管理制度）、工藝守則，授權質量工程師批準發(fā)布，一并實施。 壓力容器質保手冊文件號 05主題術語和縮寫版次/修訂狀態(tài)A/0第 1 頁/共 3 頁《手冊》中使用了許多常用的質量術語和專業(yè)詞匯，為避免混亂，有關質量術語和定義均以GB/T190002000為準，其中：《特種設備安全監(jiān)察條例》簡稱《條例》《壓力容器壓力容器制造監(jiān)督管理辦法》簡稱《管理辦法》《壓力容器壓力容器制造許可條件》簡稱《許可條件》《壓力容器壓力容器產品安全性能監(jiān)督檢驗規(guī)則》簡稱《檢驗規(guī)則》《壓力容器壓力容器壓力管道焊工考試管理規(guī)則》簡稱《焊工考規(guī)》《特種設備無損檢測人員考核與監(jiān)督管理規(guī)則》簡稱《無損檢測考規(guī)》 《壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》簡稱《容規(guī)》 《GB1501998 鋼制壓力容器》簡稱GB150 《GB1511999 管殼式換熱器》簡稱GB151 三按：按圖紙、按工藝、按標準1三自：自檢、自分、自做標記1三檢：自檢、互檢、專檢1審閱點（R（Review point）第三方或監(jiān)督檢驗用審閱、審核（Audit）為確定某些工作符合要求所采用，對文件、記錄報告的調查和檢查的行動通過簽名和日期來證明，而認可(Approval)確認(Certified)是對一項事物的承認、批準或兩者兼之，通過簽名和日期來證明。非受控《手冊》只做編號，概不進行跟蹤控制。 如經過三次以上更改、更改內容很多而影響版面時、質量保證體系標準變更時、公司的組織機構或產品發(fā)生重大變化時，應予以換版。 壓力容器質保手冊文件號 第一章主題管理職責版次/修訂狀態(tài)A/0第 1頁/共 26頁1　管理職責 確保為顧客提供滿意的產品和服務，結合我公司實際情況，確定我公司的質量方針和質量目標如下：、質量方針 產品安全可靠，質量持續(xù)改進，提供一流產品，滿足顧客需求。生產部設備組對焊接設備完好率達到99%；質檢部對烘干箱溫度表、焊機電流表、電壓表在有效計量檢定期內，實現計量校準100%。設備部要對半成品所需的設備，工裝模具的完好率達到100%，檢驗部要對半成品表面焊接質量達到97%以上，對接間隙、坡口尺寸、錯邊量要求一次合格率達到95%以上，對彎管抽檢率要求一次合格率達到95%以上，半成品外型尺寸要滿足圖紙、工藝要求。質量保證工程師：1) 職責：，質量保證體系建立、實施、保持和改進； ，對各系統(tǒng)工作按照質量保證手冊 壓力容器質保手冊文件號第一章主題管理職責版次/修訂狀態(tài)A/0第 4 頁/共 26頁的規(guī)定進行監(jiān)督和檢查；c. 組織貫徹、執(zhí)行壓力容器的法規(guī)、標準、技術規(guī)定；，建立健全內外質量信息反饋和處理系統(tǒng)；、質量審核，協助總經理組織管理評審工作；“質量第一”的原則，行使質量否決權，保障和支持質量保證體系工作人員的工作，有越級向上級行政主管、安全監(jiān)督機構反映總是的權力和義務；g. 對質量保證體系的工作人員定期組織教育和培訓；h. 負責組織制定質量保證手冊、程序文件、作業(yè)（工藝）文件及記錄表卡等質量保證體系文件；i. 審簽產品質量證明書。4）對生產中出現的不合格品，按質量保證體系規(guī)定的程序組織處理。10）定期向質量保證工程師報告檢驗與試驗質量控制系統(tǒng)的工作。8）制定和監(jiān)督執(zhí)行安全防護措施。3）負責理化檢驗質量控制系統(tǒng)相關人員貫徹執(zhí)行質量保證手冊及各項程序文件的規(guī)定，并進行監(jiān)督檢查。定期向質量保證工程師報告質量控制系統(tǒng)的工作情況。 壓力容器質保手冊文件號第一章主題管理職責版次/修訂狀態(tài)A/0第 9 頁/共 26頁9）負責檢驗與試驗裝置檔案建檔和保管的監(jiān)督檢查工作。7）定期組織熱處理工作質量分析、質量審核，參與管理評審工作。質檢部1）在質檢部部長的領導下，履行鑒別、把關和報告三大質量職能；2）嚴格按照標準、圖紙、工藝、技術文件、訂貨合同及有關資料，對原材料、外購件及外協件從進貨檢驗、生產過程檢驗、最終檢驗到成品出廠整個生產過程的質量檢驗；3）做好生產過程中不合格品管理及日常工藝紀律監(jiān)督等工作；4）做好產品質量統(tǒng)計，進行質量分析，并行使質量否決權；5）保證