【正文】 改、換版和保管； 質(zhì)保工程師負責(zé)協(xié)調(diào)組織編制、審核《手冊》并貫徹實施； 公司總經(jīng)理負責(zé)批準(zhǔn)《手冊》。 3.《手冊》的管理 《手冊》分“受控”和“非受控”兩種狀態(tài)，受控《手冊》上加蓋“受控”印章，并填寫受控編號，每次修改和換版，必須跟蹤控制。非受控《手冊》只做編號，概不進行跟蹤控制。 受控《手冊》發(fā)至部門經(jīng)理以上干部和職能部門的人員，非受控《手冊》經(jīng)質(zhì)保工程師批準(zhǔn)、質(zhì)保部登記后，可向重要顧客和有關(guān)部門發(fā)放。向特種設(shè)備行政許可鑒定評審機構(gòu)發(fā)放的《手冊》必須是受控版本。 4. 《手冊》的修訂和換版 《手冊》的更改應(yīng)經(jīng)質(zhì)保工程師審核，總經(jīng)理批準(zhǔn)。質(zhì)保部負責(zé)將《手冊》的更改情況填寫《文件更改通知單》。若為劃改，由質(zhì)保部指派人員按《文件發(fā)放/收回登記表》上相關(guān)持有者的《手冊》上要求更改，也可統(tǒng)一印制更改頁發(fā)至各受控《手冊》持有者，將作廢頁收回并在《文件發(fā)放/收回登記表》上記錄。 凡涉及各章節(jié)的更改或換頁，在《手冊修改一覽表》中作好記錄，更改應(yīng)在相應(yīng)更改處填寫…n次更改序號。未修改過的為0次標(biāo)示，第一次修改為1次標(biāo)示，第二次修改為2次標(biāo)示，3…以此類推。 如經(jīng)過三次以上更改、更改內(nèi)容很多而影響版面時、質(zhì)量保證體系標(biāo)準(zhǔn)變更時、公司的組織機構(gòu)或產(chǎn)品發(fā)生重大變化時，應(yīng)予以換版。換版后，其版本號由第A版變?yōu)榈贐版，依此類推。本《手冊》未改版，所以定為《手冊》2009年第A版。 壓力容器質(zhì)保手冊文件號 06主題手冊的管理版次/修訂狀態(tài)A/0第 3 頁/共 3頁 手冊更改換頁或換版后，收回的作廢文件必須加蓋“作廢”印章。質(zhì)保部保留一份，其余經(jīng)質(zhì)保工程師書面批準(zhǔn)后，可集中銷毀。 5. 《手冊》的使用和保管 《手冊》有效版本的持有者應(yīng)妥善保管《手冊》，防止損壞、丟失，任何人不得擅自涂改或復(fù)印，若損壞，應(yīng)報質(zhì)保部以舊換新。若丟失，應(yīng)報質(zhì)保工程師批準(zhǔn)后，由質(zhì)保部補發(fā)，并追究有關(guān)人員責(zé)任。 《手冊》有效版本的持有者如工作變動時，應(yīng)將《手冊》交還質(zhì)保部，辦理退還手續(xù)。 壓力容器質(zhì)保手冊文件號 第一章主題管理職責(zé)版次/修訂狀態(tài)A/0第 1頁/共 26頁1　管理職責(zé) 確保為顧客提供滿意的產(chǎn)品和服務(wù)，結(jié)合我公司實際情況，確定我公司的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)如下：、質(zhì)量方針 產(chǎn)品安全可靠，質(zhì)量持續(xù)改進，提供一流產(chǎn)品，滿足顧客需求。 焊接無損檢測一次合格率達到96%以上； 水壓試驗一次合格率達到97%以上；半成品一次合格率達到95%以上；顧客滿意度達到90%以上；焊接無損檢測一次合格率達到96%以上焊接人員由技術(shù)工藝部根據(jù)公司實際情況進行必要培訓(xùn)，培訓(xùn)合格項目達到100%。生產(chǎn)部下達生產(chǎn)計劃同時應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品焊接結(jié)構(gòu)特點、焊工合格項按排生產(chǎn)。焊工合格項目與產(chǎn)品焊接結(jié)構(gòu)類型達到100%。技術(shù)工藝部對焊接工藝評定、焊接工藝指導(dǎo)書、焊接工藝卡的正確性達到100%。質(zhì)檢部對生產(chǎn)過程中焊接表面檢驗，一次合格率達到97%以上，對焊接無損檢測一次合格率達到96%以上，對水壓試驗一次合格率達到97%以上。供應(yīng)部在購進焊接材料要求合格率達到100%。對焊材、焊劑的保管、烘干、發(fā)放、使用、回收等按《焊接控制程序》規(guī)定達到100%。生產(chǎn)部設(shè)備組對焊接設(shè)備完好率達到99%；質(zhì)檢部對烘干箱溫度表、焊機電流表、電壓表在有效計量檢定期內(nèi)，實現(xiàn)計量校準(zhǔn)100%。 壓力容器質(zhì)保手冊文件號第一章主題管理職責(zé)版次/修訂狀態(tài)A/0第 2 頁/共 26頁制造車間對焊接的坡口尺寸、組裝間隙、對接偏差，要求一次合格率達到96%以上。水壓試驗一次合格率達到97%以上技術(shù)工藝部根據(jù)有關(guān)規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)要求編制完整的《水壓試驗工藝》、壓力試驗工藝卡片技術(shù)資料達到100%。質(zhì)檢部要求水壓試驗設(shè)備完好率達到100%，對所用的壓力表在有效計量檢定期內(nèi)。水壓試驗應(yīng)在無損探傷合格后進行，車間操作人員、檢驗人員要按照技術(shù)工藝部提供的《水壓試驗規(guī)程》進行達到100%。半成品一次合格率達到95%以上技術(shù)工藝部按圖紙標(biāo)準(zhǔn)要求編制完整工藝卡片達到100%。生產(chǎn)部按照工藝卡片的要求安排相關(guān)工種進行加工達到100%。供應(yīng)部按照圖紙要求提供合格的原材料達到100%。設(shè)備部要對半成品所需的設(shè)備，工裝模具的完好率達到100%，檢驗部要對半成品表面焊接質(zhì)量達到97%以上，對接間隙、坡口尺寸、錯邊量要求一次合格率達到95%以上，對彎管抽檢率要求一次合格率達到95%以上，半成品外型尺寸要滿足圖紙、工藝要求。并對檢驗工具在周檢期內(nèi)。顧客檢驗滿意度達到90%以上 生產(chǎn)部負責(zé)安排人力、物力，及時為用戶服務(wù)達到100%。包括顧客檢修人員入廠觀摩學(xué)習(xí)，顧客到現(xiàn)場參加關(guān)鍵項目的監(jiān)督檢查等。售后服務(wù)部通過信息反饋，定期走訪用戶等方式收集用戶信息、質(zhì)量反饋意見達到100%，并及時報質(zhì)檢部。 壓力容器質(zhì)保手冊文件號第一章主題管理職責(zé)版次/修訂狀態(tài)A/0第 3 頁/共 26頁質(zhì)檢部對反饋質(zhì)量問題負責(zé)確認，現(xiàn)場檢查以及處理后的驗收檢查與檢驗達到100%。 質(zhì)量目標(biāo)考核:為了更好的實現(xiàn)我公司的質(zhì)量目標(biāo)，每年由質(zhì)保工程師組織對各個部門完成質(zhì)量目標(biāo)情況進行一次考核，根據(jù)考核情況及時調(diào)整，保證質(zhì)量目標(biāo)的順利完成。（見圖一）（見圖二） 職責(zé)、權(quán)限總經(jīng)理：1）領(lǐng)導(dǎo)全公司貫徹執(zhí)行國家和上級有關(guān)質(zhì)量工作的方針、政策和法規(guī)，確保出公司產(chǎn)品質(zhì)量符合顧客需要和國家有關(guān)規(guī)定的要求；2）確定公司的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)，并對質(zhì)量體系的建立、完善實施和產(chǎn)品質(zhì)量全面負責(zé)，采取措施使質(zhì)量方針為全體職工所理解，并貫徹執(zhí)行；3）對公司產(chǎn)品的質(zhì)量安全負全責(zé)；4）明確全公司各職能部門的質(zhì)量職能，授權(quán)質(zhì)量保證工程師領(lǐng)導(dǎo)和開展質(zhì)量管理活動，任免各專業(yè)質(zhì)控責(zé)任人；5）實施管理評審，確保質(zhì)量管理體系的持續(xù)改進；6）為質(zhì)量保證體系的實施和有效運行提供所需的資源。質(zhì)量保證工程師：1) 職責(zé)：，質(zhì)量保證體系建立、實施、保持和改進； ，對各系統(tǒng)工作按照質(zhì)量保證手冊 壓力容器質(zhì)保手冊文件號第一章主題管理職責(zé)版次/修訂狀態(tài)A/0第 4 頁/共 26頁的規(guī)定進行監(jiān)督和檢查；c. 組織貫徹、執(zhí)行壓力容器的法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)規(guī)定；，建立健全內(nèi)外質(zhì)量信息反饋和處理系統(tǒng)；、質(zhì)量審核，協(xié)助總經(jīng)理組織管理評審工作；“質(zhì)量第一”的原則，行使質(zhì)量否決權(quán)，保障和支持質(zhì)量保證體系工作人員的工作，有越級向上級行政主管、安全監(jiān)督機構(gòu)反映總是的權(quán)力和義務(wù)；g. 對質(zhì)量保證體系的工作人員定期組織教育和培訓(xùn)；h. 負責(zé)組織制定質(zhì)量保證手冊、程序文件、作業(yè)（工藝）文件及記錄表卡等質(zhì)量保證體系文件；i. 審簽產(chǎn)品質(zhì)量證明書。2)權(quán)力：、質(zhì)量體系文件，對《手冊》有最終解釋權(quán)；，有權(quán)確定糾正預(yù)防措施并檢查落實情況；、質(zhì)控責(zé)任人員的工作質(zhì)量，有權(quán)抽查產(chǎn)品任一過程的質(zhì)量；，追查重大質(zhì)量事故。對質(zhì)量活動中盡職或失職者，有權(quán)提出獎懲意見；f. 有權(quán)依據(jù)工作表現(xiàn)，向總經(jīng)理建議任免質(zhì)控責(zé)任人員。設(shè)計工藝責(zé)任工程師：1）在質(zhì)保工程師的領(lǐng)導(dǎo)下，負責(zé)工藝系統(tǒng)的質(zhì)量控制，執(zhí)行國家一系列法律、法規(guī)；2）參加重大設(shè)計原則和設(shè)計方案的討論和審查，決定重大的結(jié)構(gòu)設(shè)計、計算方法、材料選用和技術(shù)條件，審定設(shè)計執(zhí)行的技術(shù)方針、政策、設(shè)計原則，并對設(shè)計的先進性、安全性、經(jīng)濟性、合理性等重大原則問題負主要責(zé)任； 3) 負責(zé)對外來設(shè)計文件、圖紙進行工藝性審查； 壓力容器質(zhì)保手冊文件號第一章主題管理職責(zé)版次/修訂狀態(tài)A/0第 5頁/共26頁 4）審核通用工藝守則，審批工藝文件； 5）貫徹最新適用的制造、檢驗和試驗標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和法規(guī)； 6）監(jiān)督指導(dǎo)工藝紀(jì)律的執(zhí)行；7）對工藝文件的發(fā)放控制負責(zé)；8）對專用工裝的完整和正確性負責(zé)。焊接責(zé)任工程師：1）在質(zhì)保工程師的領(lǐng)導(dǎo)下，負責(zé)焊接系統(tǒng)的質(zhì)量控制，對質(zhì)保工程師負責(zé)；2）負責(zé)編審壓力容器制造焊接工藝試驗方案和焊接工藝評定方案，指導(dǎo)并參加焊接工藝評定工作，審核焊接工藝指導(dǎo)書和焊接工藝評定報告；3）負責(zé)焊接工藝的審核，保證焊接工藝的正確性與合理性，指導(dǎo)現(xiàn)場施焊，監(jiān)督焊接工藝的貫徹執(zhí)行并解決施焊中遇到的焊接技術(shù)問題；4）負責(zé)審批一、二次焊縫返修工藝，負責(zé)審核焊縫超次返修工藝；5）負責(zé)對本系統(tǒng)責(zé)任人員的培訓(xùn)和對焊工進行技術(shù)培訓(xùn)和考試工作；6）負責(zé)焊接材料的管理；7）負責(zé)焊接系統(tǒng)的質(zhì)量控制工作；8）負責(zé)焊接材料代用批準(zhǔn)及其他材料代用的會簽工作。材料責(zé)任工程師：1）在質(zhì)保工程師的領(lǐng)導(dǎo)下，負責(zé)材料系統(tǒng)的質(zhì)量控制，執(zhí)行國家一系列法律、法規(guī)；2）審核材料、零部件訂貨技術(shù)條件及材料、零部件代用，主持合格供方的資格評定工作；3）審核材料、零部件質(zhì)量證明書、材料、零部件復(fù)驗報告、材料、零部件入庫檢驗報告及產(chǎn)品主要壓力容器使用材料一覽表；4）監(jiān)督檢查材料零部件系統(tǒng)的質(zhì)量控制工作；5）配合質(zhì)保部對本系統(tǒng)的質(zhì)量控制有關(guān)人員進行培訓(xùn)； 壓力容器質(zhì)保手冊文件號第一章主題管理職責(zé)版次/修訂狀態(tài)A/0第 6 頁/共 26頁6）對本系統(tǒng)所控制的質(zhì)量活動出現(xiàn)不符合時，負責(zé)組織分析并制定整改措施。檢驗責(zé)任工程師：1）在質(zhì)量保證工程師的領(lǐng)導(dǎo)下，主持檢驗質(zhì)量控制系統(tǒng)的各項工作，認真貫徹執(zhí)行國家有關(guān)產(chǎn)品質(zhì)量法規(guī)《中華人民共和國產(chǎn)品質(zhì)量法》、條例、規(guī)程以及國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)；2）組織檢驗技術(shù)人員審查圖樣和技術(shù)文件，編制產(chǎn)品檢驗、試驗工藝（規(guī)程），組織對特殊專用檢具進行設(shè)計。3） 對企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品從原材料入廠驗收、倉貯保管發(fā)放、工序檢驗、外購（外協(xié)）檢驗、壓力試驗到成品最終檢驗等進行控制。4）對生產(chǎn)中出現(xiàn)的不合格品，按質(zhì)量保證體系規(guī)定的程序組織處理。做到違章違法（例如焊工違反持證上崗規(guī)定）必究。不合格材料不準(zhǔn)投料，上道工序不合格不準(zhǔn)轉(zhuǎn)入下一道工序，不合格的零部件不準(zhǔn)裝配，不合格的產(chǎn)品不準(zhǔn)出廠。行使質(zhì)量否決權(quán)，保障和支持檢驗人員工作；5）負責(zé)審核檢驗、試驗規(guī)程和專用檢驗、試驗工藝。6）負責(zé)檢查與試驗場地環(huán)境、溫度、介質(zhì)、試驗載荷和安全防護措施是否滿足要求，并報本單位技術(shù)負責(zé)人和安全部門檢查批準(zhǔn)。7）負責(zé)審核產(chǎn)品安全質(zhì)量技術(shù)資料和出廠文件。8）負責(zé)產(chǎn)品關(guān)鍵工序的現(xiàn)場監(jiān)督檢查、與第三方檢驗人員的聯(lián)絡(luò)工作。9）負責(zé)協(xié)助培訓(xùn)部門對質(zhì)量檢驗和質(zhì)量檢驗技術(shù)人員進行質(zhì)量、檢驗技術(shù)、質(zhì)量控制方面的業(yè)務(wù)培訓(xùn)。10）定期向質(zhì)量保證工程師報告檢驗與試驗質(zhì)量控制系統(tǒng)的工作。無損檢測責(zé)任工程師：1）對壓力容器制造的無損檢測工作負責(zé)。2）貫徹執(zhí)行壓力容器無損檢測標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，參加編制、修訂、貫徹（壓力容器質(zhì)量保證手冊）無損檢測系統(tǒng)的有關(guān)內(nèi)容。壓力容器質(zhì)保手冊文件號第一章主題管理職責(zé)版次/修訂狀態(tài)A/0第 7 頁/共 26頁3）監(jiān)督檢查無損檢測系統(tǒng)的質(zhì)量控制工作。4）組織編寫、修訂并審核無損檢測通用工藝規(guī)程和工藝卡。5）保證法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和無損檢測工藝在使用中的正確實施，有權(quán)拒絕受理不按法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)進行的任何檢測活動。6）組織解決無損檢測重大技術(shù)問題。7）檢查儀器設(shè)備的使用情況，提出儀器設(shè)備維修計劃并組織實施。8）制定和監(jiān)督執(zhí)行安全防護措施。9）負責(zé)無損檢測人員的技術(shù)培訓(xùn)工作，不斷提高無損檢測人員的業(yè)務(wù)素質(zhì)。10）審查無損檢測報告及原始記錄與委托要求是否相符，抽查無損檢測過程和結(jié)果是否符合規(guī)定的質(zhì)量要求，對評級和報告的正確性負責(zé)。11）負責(zé)監(jiān)督、檢查無損檢測（含射線底片）檔案的管理工作。12）檢查無損檢測前的技術(shù)準(zhǔn)備，焊縫外觀處理情況，對未達到表面質(zhì)量要求的焊縫有權(quán)拒絕和制止無損檢測。設(shè)備責(zé)任工程師：1）在質(zhì)保工程師的領(lǐng)導(dǎo)下，負責(zé)設(shè)備系統(tǒng)的質(zhì)量控制，對質(zhì)保工程師負責(zé)；2）編制和修訂設(shè)備管理工作的有關(guān)制度和規(guī)定，并監(jiān)督貫徹執(zhí)行；3) 參與新增設(shè)備的選型、購置、安裝、調(diào)試、驗收和自制設(shè)備的鑒定工作；4）監(jiān)督檢查設(shè)備的使用和維護保養(yǎng)以及設(shè)備檢修計劃的制訂與實施；5）加強設(shè)備管理的各項基礎(chǔ)工作，使制造壓力容器的在用設(shè)備處于完好狀態(tài)；6）配合有關(guān)部門，搞好職工的培訓(xùn)考核工作，不斷提高操作與維修人員的素質(zhì)和水平；7）負責(zé)專用工裝的研制和驗收工作。理化責(zé)任工程師： 壓力容器質(zhì)保手冊文件號 第一章主題管理職責(zé)版次/修訂狀態(tài)A/0第8 頁/共 26頁1）在質(zhì)量保證工程師領(lǐng)導(dǎo)下，建立健全理化檢驗質(zhì)量控制系統(tǒng)，定期向質(zhì)保工程師報告工作。2）參加編制、修訂理化檢驗質(zhì)量控制系統(tǒng)方面的質(zhì)量保證體系文件。3）負責(zé)理化檢驗質(zhì)量控制系統(tǒng)相關(guān)人員貫徹執(zhí)行質(zhì)量保證手冊及各項程序文件的規(guī)定，并進行監(jiān)督檢查。正確處理質(zhì)量和技術(shù)問題。4）組織理化檢驗質(zhì)量控制系統(tǒng)相關(guān)人員貫徹、實施有關(guān)壓力容器的現(xiàn)行法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)，正確運用理化檢驗方面的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。5）嚴格理化檢驗報告的審核和數(shù)據(jù)信息處理管理。6）定期組織理化檢驗工作質(zhì)量分析、質(zhì)量審核，參與管理評審工作。7）監(jiān)督、檢查理化檢驗質(zhì)量控制系統(tǒng)各級試驗人員的工作，確保試驗數(shù)據(jù)正確。8）負責(zé)組織對理化檢驗質(zhì)量控制系統(tǒng)各級試驗人員開展