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特種設(shè)備質(zhì)量保證體系(壓力容器,特種設(shè)備通用)-預(yù)覽頁

2025-06-21 00:25 上一頁面

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【正文】 人員或授權(quán)代表確認(rèn)簽字,此點就不可以再向下繼續(xù)。 3.《手冊》的管理 《手冊》分“受控”和“非受控”兩種狀態(tài),受控《手冊》上加蓋“受控”印章,并填寫受控編號,每次修改和換版,必須跟蹤控制。 4. 《手冊》的修訂和換版 《手冊》的更改應(yīng)經(jīng)質(zhì)保工程師審核,總經(jīng)理批準(zhǔn)。未修改過的為0次標(biāo)示,第一次修改為1次標(biāo)示,第二次修改為2次標(biāo)示,3…以此類推。 壓力容器質(zhì)保手冊文件號 06主題手冊的管理版次/修訂狀態(tài)A/0第 3 頁/共 3頁 手冊更改換頁或換版后,收回的作廢文件必須加蓋“作廢”印章。 《手冊》有效版本的持有者如工作變動時,應(yīng)將《手冊》交還質(zhì)保部,辦理退還手續(xù)。焊工合格項目與產(chǎn)品焊接結(jié)構(gòu)類型達(dá)到100%。對焊材、焊劑的保管、烘干、發(fā)放、使用、回收等按《焊接控制程序》規(guī)定達(dá)到100%。質(zhì)檢部要求水壓試驗設(shè)備完好率達(dá)到100%,對所用的壓力表在有效計量檢定期內(nèi)。供應(yīng)部按照圖紙要求提供合格的原材料達(dá)到100%。包括顧客檢修人員入廠觀摩學(xué)習(xí),顧客到現(xiàn)場參加關(guān)鍵項目的監(jiān)督檢查等。(見圖一)(見圖二) 職責(zé)、權(quán)限總經(jīng)理:1)領(lǐng)導(dǎo)全公司貫徹執(zhí)行國家和上級有關(guān)質(zhì)量工作的方針、政策和法規(guī),確保出公司產(chǎn)品質(zhì)量符合顧客需要和國家有關(guān)規(guī)定的要求;2)確定公司的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo),并對質(zhì)量體系的建立、完善實施和產(chǎn)品質(zhì)量全面負(fù)責(zé),采取措施使質(zhì)量方針為全體職工所理解,并貫徹執(zhí)行;3)對公司產(chǎn)品的質(zhì)量安全負(fù)全責(zé);4)明確全公司各職能部門的質(zhì)量職能,授權(quán)質(zhì)量保證工程師領(lǐng)導(dǎo)和開展質(zhì)量管理活動,任免各專業(yè)質(zhì)控責(zé)任人;5)實施管理評審,確保質(zhì)量管理體系的持續(xù)改進(jìn);6)為質(zhì)量保證體系的實施和有效運行提供所需的資源。設(shè)計工藝責(zé)任工程師:1)在質(zhì)保工程師的領(lǐng)導(dǎo)下,負(fù)責(zé)工藝系統(tǒng)的質(zhì)量控制,執(zhí)行國家一系列法律、法規(guī);2)參加重大設(shè)計原則和設(shè)計方案的討論和審查,決定重大的結(jié)構(gòu)設(shè)計、計算方法、材料選用和技術(shù)條件,審定設(shè)計執(zhí)行的技術(shù)方針、政策、設(shè)計原則,并對設(shè)計的先進(jìn)性、安全性、經(jīng)濟(jì)性、合理性等重大原則問題負(fù)主要責(zé)任; 3) 負(fù)責(zé)對外來設(shè)計文件、圖紙進(jìn)行工藝性審查; 壓力容器質(zhì)保手冊文件號第一章主題管理職責(zé)版次/修訂狀態(tài)A/0第 5頁/共26頁 4)審核通用工藝守則,審批工藝文件; 5)貫徹最新適用的制造、檢驗和試驗標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和法規(guī); 6)監(jiān)督指導(dǎo)工藝紀(jì)律的執(zhí)行;7)對工藝文件的發(fā)放控制負(fù)責(zé);8)對專用工裝的完整和正確性負(fù)責(zé)。3) 對企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品從原材料入廠驗收、倉貯保管發(fā)放、工序檢驗、外購(外協(xié))檢驗、壓力試驗到成品最終檢驗等進(jìn)行控制。行使質(zhì)量否決權(quán),保障和支持檢驗人員工作;5)負(fù)責(zé)審核檢驗、試驗規(guī)程和專用檢驗、試驗工藝。9)負(fù)責(zé)協(xié)助培訓(xùn)部門對質(zhì)量檢驗和質(zhì)量檢驗技術(shù)人員進(jìn)行質(zhì)量、檢驗技術(shù)、質(zhì)量控制方面的業(yè)務(wù)培訓(xùn)。壓力容器質(zhì)保手冊文件號第一章主題管理職責(zé)版次/修訂狀態(tài)A/0第 7 頁/共 26頁3)監(jiān)督檢查無損檢測系統(tǒng)的質(zhì)量控制工作。7)檢查儀器設(shè)備的使用情況,提出儀器設(shè)備維修計劃并組織實施。11)負(fù)責(zé)監(jiān)督、檢查無損檢測(含射線底片)檔案的管理工作。2)參加編制、修訂理化檢驗質(zhì)量控制系統(tǒng)方面的質(zhì)量保證體系文件。5)嚴(yán)格理化檢驗報告的審核和數(shù)據(jù)信息處理管理。計量責(zé)任人:1)在質(zhì)保工程師的領(lǐng)導(dǎo)下,建立健全的檢驗與試驗裝置質(zhì)量控制系統(tǒng)。4)組織制定企業(yè)檢驗與試驗裝置更新改造計劃,參加重大、關(guān)鍵檢驗與試驗裝置的大修技術(shù)方案的制定,并組織指導(dǎo)實施。8)負(fù)責(zé)檢驗與試驗裝置報廢的鑒別、審核工作。2)參加編制、修訂、貫徹《質(zhì)量保證手冊》熱處理系統(tǒng)的有關(guān)內(nèi)容及制度,保證本系統(tǒng)質(zhì)量控制正常運轉(zhuǎn)。6)對本系統(tǒng)責(zé)任人員進(jìn)行技術(shù)業(yè)務(wù)培訓(xùn)。質(zhì)量保證部簡稱質(zhì)保部,隸屬總工、質(zhì)保工程師直接領(lǐng)導(dǎo),具體職責(zé)是貫徹執(zhí)行壓力容器安全技術(shù)法規(guī),修改編制、監(jiān)督檢查質(zhì)量體系運行情況,協(xié)助質(zhì)保工程師調(diào)查,處理重大質(zhì)量問題和組織管理評審工作。技術(shù)工藝部1)技術(shù)部在技術(shù)部部長的領(lǐng)導(dǎo)下,負(fù)責(zé)全公司的技術(shù)工作和對工程技術(shù)人員的管理;2)負(fù)責(zé)全公司的產(chǎn)品圖紙、外來設(shè)計文件、技術(shù)文件、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)化、工藝、焊接等日常技術(shù)管理工作;3)負(fù)責(zé)技術(shù)革新,開發(fā)新產(chǎn)品的各種技術(shù)準(zhǔn)備工作;4)認(rèn)真貫徹各項標(biāo)準(zhǔn)和工藝文件的實施,及時處理生產(chǎn)過程中的技術(shù)、工藝和質(zhì)量問題;5)積極采用新技術(shù)、新工藝,提高工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量;壓力容器質(zhì)保手冊文件號第一章主題管理職責(zé)版次/修訂狀態(tài)A/0第11 頁/共26頁6)對圖紙進(jìn)行工藝性審查,根據(jù)本公司設(shè)備能力、技術(shù)水平,編制工藝文件,設(shè)計工裝,編制《外購?fù)鈪f(xié)件清單》,并對工藝文件、資料的完整、統(tǒng)一、清晰負(fù)責(zé);7)負(fù)責(zé)產(chǎn)品質(zhì)量控制點的設(shè)置,工藝規(guī)程的編制、發(fā)放;8)負(fù)責(zé)工藝文件的更改,所有更改必須按照更改原則和程序進(jìn)行,但不得降低產(chǎn)品質(zhì)量和顧客的要求。生產(chǎn)車間在生產(chǎn)車間主任直接指揮下,調(diào)動車間所有力量,在保證過程質(zhì)量控制、保證產(chǎn)品質(zhì)量的同時,按時完成壓力容器的制造加工任務(wù),在產(chǎn)品質(zhì)量方面接受質(zhì)保部和質(zhì)檢部的監(jiān)督檢查、檢驗。檢查壓力容器整體裝配、包裝與隨機(jī)文件; 收集壓力容器制造各種記錄文件,協(xié)助質(zhì)量檢驗責(zé)任人填寫壓力容器出廠《質(zhì)量證明書》及作好每臺壓力容器產(chǎn)品檔案歸卷工作;壓力容器質(zhì)保手冊文件號第一章主題管理職責(zé)版次/修訂狀態(tài)A/0第 13頁/共26頁材料檢驗員1)基本任務(wù)在檢驗責(zé)任工程師領(lǐng)導(dǎo)下,負(fù)責(zé)壓力容器制造用材料的采購入廠、入庫檢驗與委托對原材料進(jìn)行理化試驗的復(fù)驗工作。壓力容器檢驗員1)基本任務(wù)在檢驗責(zé)任工程師領(lǐng)導(dǎo)下,負(fù)責(zé)壓力容器制造除焊接接頭質(zhì)量以外的其他全過程檢驗。焊接檢驗員1)基本任務(wù)在檢驗責(zé)任工程師領(lǐng)導(dǎo)和焊接責(zé)任工程師的指導(dǎo)下,負(fù)責(zé)壓力容器全部焊接檢驗工作對焊工的日??己?。材料員1)基本任務(wù)在供應(yīng)部長、材料責(zé)任工程師領(lǐng)導(dǎo)下,負(fù)責(zé)壓力容器材料采購與外協(xié)件加工訂制工作。材料保管員1) 基本任務(wù)在供應(yīng)部部長、材料責(zé)任工程師領(lǐng)導(dǎo)下,負(fù)責(zé)壓力容器制造原材料、半成品、外購件、外協(xié)件的入庫、保管、標(biāo)記、標(biāo)識和發(fā)放工作。焊材保管員1)基本任務(wù)在材料責(zé)任工程師領(lǐng)導(dǎo)下,負(fù)責(zé)入庫合格焊材的保管、焊條、焊劑烘干、發(fā)放。 壓力容器質(zhì)保手冊文件號第一章主題管理職責(zé)版次/修訂狀態(tài)A/0第 19 頁/共 26頁理化員1) 基本任務(wù)對本公司壓力容器制造所用原材料、輔助材料、焊接試件等進(jìn)行理化試驗,并提供可靠的試驗數(shù)據(jù)。2)工作內(nèi)容a. 按照探傷工藝卡布片、貼標(biāo)記、調(diào)整焦距、調(diào)試探傷機(jī)進(jìn)行拍片操作;b. 如實填寫射線探傷記錄,沖洗片、烘干交評片員評片;c. 負(fù)責(zé)曝光室、底片沖洗室、評片室的清潔、底片保管環(huán)境條件的管理。2)工作內(nèi)容a. 指導(dǎo)Ⅰ級探傷員,順利完成好焊縫的“RT”“UT”“MT”“PT”工作;b. 審查探傷記錄,根據(jù)JB/T47302005標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行底片評定,并出具探傷報告,對底片質(zhì)量以及焊縫質(zhì)量評定等級的正確性負(fù)責(zé);c. 對發(fā)現(xiàn)有超標(biāo)缺陷負(fù)責(zé)準(zhǔn)確定位,判明缺陷性質(zhì)、尺寸及時簽發(fā)焊縫《返修通知單》,交質(zhì)檢部和生產(chǎn)車間進(jìn)行返修處理,并負(fù)責(zé)返修質(zhì)量,復(fù)查探傷檢驗,直至合格;d. 負(fù)責(zé)統(tǒng)計焊工焊縫探傷一次合格率,為考核焊工操作技能提供依據(jù);e. 參加質(zhì)量分析會議和內(nèi)部質(zhì)量審核,定期統(tǒng)計產(chǎn)品的焊接質(zhì)量情況;f. 建立正確完整的探傷檔案,妥善保管好探傷底片、原始探傷記錄和探傷報告,并將記錄與報告的抄件報給質(zhì)檢部,歸入產(chǎn)品檔案;g. 探傷記錄與報告(包括底片)至少保管7年或移交使用單位長期保管;h. 負(fù)責(zé)探傷設(shè)備及其它儀器、工具的定期維護(hù)保養(yǎng)和報檢,保證其完好并在有效檢定期內(nèi)工作。2)工作內(nèi)容a. 檢查焊接設(shè)備,確認(rèn)雙表靈敏、運行正常,熟悉焊接工藝要求、牢記焊接工藝參數(shù)、核對坡口加工尺寸,做好焊接準(zhǔn)備工作;b. 根據(jù)車間調(diào)度或班(組)長下達(dá)的任務(wù),按焊接工藝卡要求,完成好產(chǎn)品焊接和試板焊接任務(wù);c. 定期維護(hù)保養(yǎng)自己負(fù)責(zé)的焊接設(shè)備,發(fā)現(xiàn)異常及時向焊接檢驗員報告;d. 按照規(guī)定做好重要受壓部件的焊接檢驗,焊后按照規(guī)定在距焊縫50 mm處明顯部位打上自己的焊工鋼印代號,對自己所焊焊縫質(zhì)量負(fù)責(zé)。屬于產(chǎn)品試板在試件加工劃線的同時須將產(chǎn)品編號、材料代號連同焊工鋼印號準(zhǔn)確移植到每塊試件的非加工表面;屬于焊接工藝評定試板,劃線的同時將焊評代號、材料標(biāo)記、焊工鋼印移植到每塊試樣的非加工表面;焊工考試試板,只將焊評代號改為考試代號,其它標(biāo)記移植相同。2)工作內(nèi)容 壓力容器質(zhì)保手冊文件號第一章主題管理職責(zé)版次/修訂狀態(tài)A/0第24 頁/共26頁a. 負(fù)責(zé)壓力容器主要部件的轉(zhuǎn)序吊運;b. 壓力容器組裝焊接工位調(diào)整吊運;c. 壓力容器出廠的吊裝;d. 負(fù)責(zé)本崗位設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)和申請定檢驗證。2)工作內(nèi)容a. 協(xié)助主管部長做好安全生產(chǎn)方針的宣傳、教育、貫徹學(xué)習(xí)上級部門對安全生產(chǎn)的要求;b. 開展安全、文明生產(chǎn)教育,深入車間進(jìn)行日常安全檢查,負(fù)責(zé)特種作業(yè)人員的安全培訓(xùn)和特種設(shè)備定期檢驗;c. 及時記錄報告安全生產(chǎn)狀態(tài),負(fù)責(zé)對不安全因素、隱患的整改落實工作。評審應(yīng)包括對評價及質(zhì)量保證體系改進(jìn)的機(jī)會和變更的要求,包括質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)。 職責(zé) 公司總經(jīng)理批準(zhǔn)《手冊》和任命質(zhì)保工程師及質(zhì)控系統(tǒng)責(zé)任人員。公司的《手冊》是根據(jù)按照《管理辦法》、《許可條件》、《TSG Z00042007 特種設(shè)備制造、安裝、改造、維修質(zhì)量保證體系基本要求》的規(guī)定,結(jié)合公司壓力容器產(chǎn)品的實際,建立壓力容器制造質(zhì)量體系,編制《手冊》,形成文件其中詳細(xì)說明了公司所建立的質(zhì)量體系及其運行方式。《手冊》的管理部門:質(zhì)保部負(fù)責(zé)《手冊》的管理,負(fù)責(zé)做好《手冊》的發(fā)放、回收及收發(fā)記錄,并對回收的《手冊》廢頁和作廢《手冊》進(jìn)行隔離和銷毀。(5)出現(xiàn)下列情況之一時《手冊》應(yīng)再版:a. 國家有關(guān)特種設(shè)備制造的法規(guī)有較大變化時;b. 本公司組織機(jī)構(gòu)發(fā)生重大變化時;壓力容器質(zhì)保手冊文件號第二章主題質(zhì)量保證體系文件版次/修訂狀態(tài)A/0第 3頁/共 3頁《手冊》在內(nèi)的質(zhì)量體系文件修改量過大時;《手冊》持有者的責(zé)任:(1)經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)后頒布實施的《手冊》分“受控”和“非受控”,受控版本,未經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn),任何人不得將《手冊》提供給本公司以外的人員。 公司建立以下質(zhì)量控制系統(tǒng):設(shè)計工藝、材料、焊接、熱處理、檢驗、無損檢測、理化試驗、設(shè)備、計量、用戶服務(wù)質(zhì)量控制系統(tǒng)??杉{入產(chǎn)品工藝流轉(zhuǎn)卡一并管理、使用。 文件控制 受控文件的類別a)《手冊》、程序文件、操作規(guī)程、工藝守則、檢驗規(guī)程、檢驗守則b) 重要的產(chǎn)品質(zhì)量和質(zhì)保體系運行的記錄表式和報告c) 質(zhì)量計劃(制造工藝)d) 產(chǎn)品合同、技術(shù)協(xié)議e) 公司生產(chǎn)和管理所用的國家(含行政)法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)、會簽、審批、標(biāo)識、發(fā)放、修改、回收a) 管理類文件由質(zhì)保工程師組織各責(zé)任工程師編制,質(zhì)保工程師審核,總經(jīng)理批準(zhǔn)。“更改通知單”由文件和記錄原持有部門存放。壓力容器質(zhì)保手冊文件號第三章主題文件和記錄控制版次/修訂狀態(tài)A/0第 3頁/共 3頁e)所有下發(fā)的指導(dǎo)性文件必須加蓋“受控”章后,由專人領(lǐng)用。b) 外來文件還包括國家、行業(yè)最新版本法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)等。所有“受控”文件和記錄必須在其封面加蓋“受控”章并注明分發(fā)號。丟失補發(fā)文件應(yīng)給予新的分發(fā)號,歸口部門注明丟失文件的分發(fā)號失效。壓力容器質(zhì)保手冊文件號第三章主題文件和記錄控制版次/修訂狀態(tài)A/0第 3頁/共 3頁a) 借閱文件者應(yīng)填寫“文件借閱,”由相關(guān)部門負(fù)責(zé)人審批后,向管理員借閱。b) 管理類記錄由各部門按要求填寫,并在各部門保存;c) 質(zhì)量記錄(表、卡)和質(zhì)量報告是一種特殊文件,其填寫、確認(rèn)、收集、歸檔、貯存按《質(zhì)量記錄控制程序》規(guī)定執(zhí)行。 對組成質(zhì)量控制系統(tǒng)的多個過程中需要重點控制的過程,確定為控制環(huán)節(jié)。、實施要求..1合同的分類——常規(guī)合同、特殊合同;。、修改、會簽,若用戶需求發(fā)生改變,市場部門應(yīng)按合同評審程序?qū)π薷膬?nèi)容進(jìn)行評審,做好記錄,并依據(jù)評審結(jié)果與顧客進(jìn)行溝通協(xié)調(diào);,若公司提出修改要求,則由市場部門負(fù)責(zé)與顧客溝通協(xié)商,經(jīng)顧客確認(rèn)同意后,方可執(zhí)行。對外來設(shè)計文件控制進(jìn)行合法、有效性、符合性和工藝性審核三個控制點。;其無損檢測方法、無損檢測比例、合格級別應(yīng)符合法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 壓力容器質(zhì)保手冊文件號第五章主題設(shè)計控制版次/修訂狀態(tài)A/0第 2頁/共 2頁根據(jù)現(xiàn)有的制造水平、工裝設(shè)備、技術(shù)力量和檢測手段審查外來設(shè)計文件工藝性的優(yōu)缺點。,應(yīng)進(jìn)行設(shè)計修改:。:。,生產(chǎn)部、技術(shù)部、檢驗部等有關(guān)部門配合,并對該系統(tǒng)各有關(guān)環(huán)節(jié)的工作負(fù)責(zé)。理化責(zé)任工程師負(fù)責(zé)材料、零部件理化檢驗的質(zhì)量控制工作。 6,3材料、零部件的采購. 1供應(yīng)部計劃員根據(jù)技術(shù)部編制的產(chǎn)品《材料清單》或《材料匯總》制定采購計劃。 壓力容器質(zhì)保手冊文件號第六章主題材料、零部件控制版次/修訂狀態(tài)A/0第 2頁/共 5頁《材料清單》或《材料匯總》制定采購計劃。
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