【正文】 人員或授權代表確認簽字，此點就不可以再向下繼續(xù)。 3.《手冊》的管理 《手冊》分“受控”和“非受控”兩種狀態(tài)，受控《手冊》上加蓋“受控”印章，并填寫受控編號，每次修改和換版，必須跟蹤控制。 4. 《手冊》的修訂和換版 《手冊》的更改應經(jīng)質(zhì)保工程師審核，總經(jīng)理批準。未修改過的為0次標示，第一次修改為1次標示，第二次修改為2次標示，3…以此類推。 壓力容器質(zhì)保手冊文件號 06主題手冊的管理版次/修訂狀態(tài)A/0第 3 頁/共 3頁 手冊更改換頁或換版后，收回的作廢文件必須加蓋“作廢”印章。 《手冊》有效版本的持有者如工作變動時，應將《手冊》交還質(zhì)保部，辦理退還手續(xù)。焊工合格項目與產(chǎn)品焊接結構類型達到100%。對焊材、焊劑的保管、烘干、發(fā)放、使用、回收等按《焊接控制程序》規(guī)定達到100%。質(zhì)檢部要求水壓試驗設備完好率達到100%，對所用的壓力表在有效計量檢定期內(nèi)。供應部按照圖紙要求提供合格的原材料達到100%。包括顧客檢修人員入廠觀摩學習，顧客到現(xiàn)場參加關鍵項目的監(jiān)督檢查等。（見圖一）（見圖二） 職責、權限總經(jīng)理：1）領導全公司貫徹執(zhí)行國家和上級有關質(zhì)量工作的方針、政策和法規(guī)，確保出公司產(chǎn)品質(zhì)量符合顧客需要和國家有關規(guī)定的要求；2）確定公司的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標，并對質(zhì)量體系的建立、完善實施和產(chǎn)品質(zhì)量全面負責，采取措施使質(zhì)量方針為全體職工所理解，并貫徹執(zhí)行；3）對公司產(chǎn)品的質(zhì)量安全負全責；4）明確全公司各職能部門的質(zhì)量職能，授權質(zhì)量保證工程師領導和開展質(zhì)量管理活動，任免各專業(yè)質(zhì)控責任人；5）實施管理評審，確保質(zhì)量管理體系的持續(xù)改進；6）為質(zhì)量保證體系的實施和有效運行提供所需的資源。設計工藝責任工程師：1）在質(zhì)保工程師的領導下，負責工藝系統(tǒng)的質(zhì)量控制，執(zhí)行國家一系列法律、法規(guī)；2）參加重大設計原則和設計方案的討論和審查，決定重大的結構設計、計算方法、材料選用和技術條件，審定設計執(zhí)行的技術方針、政策、設計原則，并對設計的先進性、安全性、經(jīng)濟性、合理性等重大原則問題負主要責任； 3) 負責對外來設計文件、圖紙進行工藝性審查； 壓力容器質(zhì)保手冊文件號第一章主題管理職責版次/修訂狀態(tài)A/0第 5頁/共26頁 4）審核通用工藝守則，審批工藝文件； 5）貫徹最新適用的制造、檢驗和試驗標準、規(guī)范和法規(guī)； 6）監(jiān)督指導工藝紀律的執(zhí)行；7）對工藝文件的發(fā)放控制負責；8）對專用工裝的完整和正確性負責。3） 對企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品從原材料入廠驗收、倉貯保管發(fā)放、工序檢驗、外購（外協(xié)）檢驗、壓力試驗到成品最終檢驗等進行控制。行使質(zhì)量否決權，保障和支持檢驗人員工作；5）負責審核檢驗、試驗規(guī)程和專用檢驗、試驗工藝。9）負責協(xié)助培訓部門對質(zhì)量檢驗和質(zhì)量檢驗技術人員進行質(zhì)量、檢驗技術、質(zhì)量控制方面的業(yè)務培訓。壓力容器質(zhì)保手冊文件號第一章主題管理職責版次/修訂狀態(tài)A/0第 7 頁/共 26頁3）監(jiān)督檢查無損檢測系統(tǒng)的質(zhì)量控制工作。7）檢查儀器設備的使用情況，提出儀器設備維修計劃并組織實施。11）負責監(jiān)督、檢查無損檢測（含射線底片）檔案的管理工作。2）參加編制、修訂理化檢驗質(zhì)量控制系統(tǒng)方面的質(zhì)量保證體系文件。5）嚴格理化檢驗報告的審核和數(shù)據(jù)信息處理管理。計量責任人：1）在質(zhì)保工程師的領導下，建立健全的檢驗與試驗裝置質(zhì)量控制系統(tǒng)。4）組織制定企業(yè)檢驗與試驗裝置更新改造計劃，參加重大、關鍵檢驗與試驗裝置的大修技術方案的制定，并組織指導實施。8）負責檢驗與試驗裝置報廢的鑒別、審核工作。2）參加編制、修訂、貫徹《質(zhì)量保證手冊》熱處理系統(tǒng)的有關內(nèi)容及制度，保證本系統(tǒng)質(zhì)量控制正常運轉(zhuǎn)。6）對本系統(tǒng)責任人員進行技術業(yè)務培訓。質(zhì)量保證部簡稱質(zhì)保部，隸屬總工、質(zhì)保工程師直接領導，具體職責是貫徹執(zhí)行壓力容器安全技術法規(guī)，修改編制、監(jiān)督檢查質(zhì)量體系運行情況，協(xié)助質(zhì)保工程師調(diào)查，處理重大質(zhì)量問題和組織管理評審工作。技術工藝部1）技術部在技術部部長的領導下，負責全公司的技術工作和對工程技術人員的管理；2）負責全公司的產(chǎn)品圖紙、外來設計文件、技術文件、法規(guī)、標準化、工藝、焊接等日常技術管理工作；3）負責技術革新，開發(fā)新產(chǎn)品的各種技術準備工作；4）認真貫徹各項標準和工藝文件的實施，及時處理生產(chǎn)過程中的技術、工藝和質(zhì)量問題；5）積極采用新技術、新工藝，提高工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量；壓力容器質(zhì)保手冊文件號第一章主題管理職責版次/修訂狀態(tài)A/0第11 頁/共26頁6）對圖紙進行工藝性審查，根據(jù)本公司設備能力、技術水平，編制工藝文件，設計工裝，編制《外購外協(xié)件清單》，并對工藝文件、資料的完整、統(tǒng)一、清晰負責；7）負責產(chǎn)品質(zhì)量控制點的設置，工藝規(guī)程的編制、發(fā)放；8）負責工藝文件的更改，所有更改必須按照更改原則和程序進行，但不得降低產(chǎn)品質(zhì)量和顧客的要求。生產(chǎn)車間在生產(chǎn)車間主任直接指揮下，調(diào)動車間所有力量，在保證過程質(zhì)量控制、保證產(chǎn)品質(zhì)量的同時，按時完成壓力容器的制造加工任務，在產(chǎn)品質(zhì)量方面接受質(zhì)保部和質(zhì)檢部的監(jiān)督檢查、檢驗。檢查壓力容器整體裝配、包裝與隨機文件； 收集壓力容器制造各種記錄文件，協(xié)助質(zhì)量檢驗責任人填寫壓力容器出廠《質(zhì)量證明書》及作好每臺壓力容器產(chǎn)品檔案歸卷工作；壓力容器質(zhì)保手冊文件號第一章主題管理職責版次/修訂狀態(tài)A/0第 13頁/共26頁材料檢驗員1）基本任務在檢驗責任工程師領導下，負責壓力容器制造用材料的采購入廠、入庫檢驗與委托對原材料進行理化試驗的復驗工作。壓力容器檢驗員1）基本任務在檢驗責任工程師領導下，負責壓力容器制造除焊接接頭質(zhì)量以外的其他全過程檢驗。焊接檢驗員1）基本任務在檢驗責任工程師領導和焊接責任工程師的指導下，負責壓力容器全部焊接檢驗工作對焊工的日?？己恕２牧蠁T1）基本任務在供應部長、材料責任工程師領導下，負責壓力容器材料采購與外協(xié)件加工訂制工作。材料保管員1） 基本任務在供應部部長、材料責任工程師領導下，負責壓力容器制造原材料、半成品、外購件、外協(xié)件的入庫、保管、標記、標識和發(fā)放工作。焊材保管員1）基本任務在材料責任工程師領導下，負責入庫合格焊材的保管、焊條、焊劑烘干、發(fā)放。 壓力容器質(zhì)保手冊文件號第一章主題管理職責版次/修訂狀態(tài)A/0第 19 頁/共 26頁理化員1） 基本任務對本公司壓力容器制造所用原材料、輔助材料、焊接試件等進行理化試驗，并提供可靠的試驗數(shù)據(jù)。2）工作內(nèi)容a. 按照探傷工藝卡布片、貼標記、調(diào)整焦距、調(diào)試探傷機進行拍片操作；b. 如實填寫射線探傷記錄，沖洗片、烘干交評片員評片；c. 負責曝光室、底片沖洗室、評片室的清潔、底片保管環(huán)境條件的管理。2）工作內(nèi)容a. 指導Ⅰ級探傷員，順利完成好焊縫的“RT”“UT”“MT”“PT”工作；b. 審查探傷記錄，根據(jù)JB/T47302005標準進行底片評定，并出具探傷報告，對底片質(zhì)量以及焊縫質(zhì)量評定等級的正確性負責；c. 對發(fā)現(xiàn)有超標缺陷負責準確定位，判明缺陷性質(zhì)、尺寸及時簽發(fā)焊縫《返修通知單》，交質(zhì)檢部和生產(chǎn)車間進行返修處理，并負責返修質(zhì)量，復查探傷檢驗，直至合格；d. 負責統(tǒng)計焊工焊縫探傷一次合格率，為考核焊工操作技能提供依據(jù)；e. 參加質(zhì)量分析會議和內(nèi)部質(zhì)量審核，定期統(tǒng)計產(chǎn)品的焊接質(zhì)量情況；f. 建立正確完整的探傷檔案，妥善保管好探傷底片、原始探傷記錄和探傷報告，并將記錄與報告的抄件報給質(zhì)檢部，歸入產(chǎn)品檔案；g. 探傷記錄與報告（包括底片）至少保管7年或移交使用單位長期保管；h. 負責探傷設備及其它儀器、工具的定期維護保養(yǎng)和報檢，保證其完好并在有效檢定期內(nèi)工作。2）工作內(nèi)容a. 檢查焊接設備，確認雙表靈敏、運行正常，熟悉焊接工藝要求、牢記焊接工藝參數(shù)、核對坡口加工尺寸，做好焊接準備工作；b. 根據(jù)車間調(diào)度或班（組）長下達的任務，按焊接工藝卡要求，完成好產(chǎn)品焊接和試板焊接任務；c. 定期維護保養(yǎng)自己負責的焊接設備，發(fā)現(xiàn)異常及時向焊接檢驗員報告；d. 按照規(guī)定做好重要受壓部件的焊接檢驗，焊后按照規(guī)定在距焊縫50 mm處明顯部位打上自己的焊工鋼印代號，對自己所焊焊縫質(zhì)量負責。屬于產(chǎn)品試板在試件加工劃線的同時須將產(chǎn)品編號、材料代號連同焊工鋼印號準確移植到每塊試件的非加工表面；屬于焊接工藝評定試板，劃線的同時將焊評代號、材料標記、焊工鋼印移植到每塊試樣的非加工表面；焊工考試試板，只將焊評代號改為考試代號，其它標記移植相同。2）工作內(nèi)容 壓力容器質(zhì)保手冊文件號第一章主題管理職責版次/修訂狀態(tài)A/0第24 頁/共26頁a. 負責壓力容器主要部件的轉(zhuǎn)序吊運；b. 壓力容器組裝焊接工位調(diào)整吊運；c. 壓力容器出廠的吊裝；d. 負責本崗位設備的維護保養(yǎng)和申請定檢驗證。2）工作內(nèi)容a. 協(xié)助主管部長做好安全生產(chǎn)方針的宣傳、教育、貫徹學習上級部門對安全生產(chǎn)的要求；b. 開展安全、文明生產(chǎn)教育，深入車間進行日常安全檢查，負責特種作業(yè)人員的安全培訓和特種設備定期檢驗；c. 及時記錄報告安全生產(chǎn)狀態(tài)，負責對不安全因素、隱患的整改落實工作。評審應包括對評價及質(zhì)量保證體系改進的機會和變更的要求，包括質(zhì)量方針和質(zhì)量目標。 職責 公司總經(jīng)理批準《手冊》和任命質(zhì)保工程師及質(zhì)控系統(tǒng)責任人員。公司的《手冊》是根據(jù)按照《管理辦法》、《許可條件》、《TSG Z00042007 特種設備制造、安裝、改造、維修質(zhì)量保證體系基本要求》的規(guī)定，結合公司壓力容器產(chǎn)品的實際，建立壓力容器制造質(zhì)量體系，編制《手冊》，形成文件其中詳細說明了公司所建立的質(zhì)量體系及其運行方式?！妒謨浴返墓芾聿块T：質(zhì)保部負責《手冊》的管理，負責做好《手冊》的發(fā)放、回收及收發(fā)記錄，并對回收的《手冊》廢頁和作廢《手冊》進行隔離和銷毀。(5)出現(xiàn)下列情況之一時《手冊》應再版：a. 國家有關特種設備制造的法規(guī)有較大變化時；b. 本公司組織機構發(fā)生重大變化時；壓力容器質(zhì)保手冊文件號第二章主題質(zhì)量保證體系文件版次/修訂狀態(tài)A/0第 3頁/共 3頁《手冊》在內(nèi)的質(zhì)量體系文件修改量過大時；《手冊》持有者的責任：(1)經(jīng)總經(jīng)理批準后頒布實施的《手冊》分“受控”和“非受控”，受控版本，未經(jīng)總經(jīng)理批準，任何人不得將《手冊》提供給本公司以外的人員。 公司建立以下質(zhì)量控制系統(tǒng)：設計工藝、材料、焊接、熱處理、檢驗、無損檢測、理化試驗、設備、計量、用戶服務質(zhì)量控制系統(tǒng)?？杉{入產(chǎn)品工藝流轉(zhuǎn)卡一并管理、使用。 文件控制 受控文件的類別a)《手冊》、程序文件、操作規(guī)程、工藝守則、檢驗規(guī)程、檢驗守則b) 重要的產(chǎn)品質(zhì)量和質(zhì)保體系運行的記錄表式和報告c) 質(zhì)量計劃（制造工藝）d) 產(chǎn)品合同、技術協(xié)議e) 公司生產(chǎn)和管理所用的國家（含行政）法規(guī)和標準、會簽、審批、標識、發(fā)放、修改、回收a) 管理類文件由質(zhì)保工程師組織各責任工程師編制，質(zhì)保工程師審核，總經(jīng)理批準?！案耐ㄖ獑巍庇晌募陀涗浽钟胁块T存放。壓力容器質(zhì)保手冊文件號第三章主題文件和記錄控制版次/修訂狀態(tài)A/0第 3頁/共 3頁e)所有下發(fā)的指導性文件必須加蓋“受控”章后，由專人領用。b) 外來文件還包括國家、行業(yè)最新版本法規(guī)、標準等。所有“受控”文件和記錄必須在其封面加蓋“受控”章并注明分發(fā)號。丟失補發(fā)文件應給予新的分發(fā)號，歸口部門注明丟失文件的分發(fā)號失效。壓力容器質(zhì)保手冊文件號第三章主題文件和記錄控制版次/修訂狀態(tài)A/0第 3頁/共 3頁a) 借閱文件者應填寫“文件借閱，”由相關部門負責人審批后，向管理員借閱。b) 管理類記錄由各部門按要求填寫，并在各部門保存；c) 質(zhì)量記錄（表、卡）和質(zhì)量報告是一種特殊文件，其填寫、確認、收集、歸檔、貯存按《質(zhì)量記錄控制程序》規(guī)定執(zhí)行。 對組成質(zhì)量控制系統(tǒng)的多個過程中需要重點控制的過程，確定為控制環(huán)節(jié)。、實施要求..1合同的分類——常規(guī)合同、特殊合同；。、修改、會簽，若用戶需求發(fā)生改變，市場部門應按合同評審程序?qū)π薷膬?nèi)容進行評審，做好記錄，并依據(jù)評審結果與顧客進行溝通協(xié)調(diào)；，若公司提出修改要求，則由市場部門負責與顧客溝通協(xié)商，經(jīng)顧客確認同意后，方可執(zhí)行。對外來設計文件控制進行合法、有效性、符合性和工藝性審核三個控制點。；其無損檢測方法、無損檢測比例、合格級別應符合法規(guī)標準的規(guī)定。 壓力容器質(zhì)保手冊文件號第五章主題設計控制版次/修訂狀態(tài)A/0第 2頁/共 2頁根據(jù)現(xiàn)有的制造水平、工裝設備、技術力量和檢測手段審查外來設計文件工藝性的優(yōu)缺點。，應進行設計修改：。：。，生產(chǎn)部、技術部、檢驗部等有關部門配合，并對該系統(tǒng)各有關環(huán)節(jié)的工作負責。理化責任工程師負責材料、零部件理化檢驗的質(zhì)量控制工作。 6,3材料、零部件的采購. 1供應部計劃員根據(jù)技術部編制的產(chǎn)品《材料清單》或《材料匯總》制定采購計劃。 壓力容器質(zhì)保手冊文件號第六章主題材料、零部件控制版次/修訂狀態(tài)A/0第 2頁/共 5頁《材料清單》或《材料匯總》制定采購計劃。