【正文】 公司對安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)和客戶提出的壓力管道 元件（ A級 井口裝置和采油樹 ） 產(chǎn)品安全質(zhì)量問題必須及時有效解決。 17. 執(zhí)行 特種設(shè)備 行政 許可制度 總則 根據(jù) TSGZ00042020《特種設(shè)備制造、安裝、改造、維修質(zhì)量管理體系基本要求》、 TSGD2020—2020《壓力管道元件制造許可規(guī)則》等有關(guān)法規(guī)和國家國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定， 本章對公司壓力 管道 元件（ A級 井口裝置和采油樹 ）制造接受質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門的監(jiān)督、監(jiān)察、制造許可證管理 的 要求作出規(guī)定。 生產(chǎn)技術(shù)科 負(fù)責(zé) 操作人員培訓(xùn)和資格考核管理工作 。 e)辦公室 在受審方自檢合格的基礎(chǔ)上，組織審核員對糾正措施的實施結(jié)果進(jìn)行 根子驗證 。 內(nèi)部質(zhì)量審核的范圍：包括本公司 體系所覆蓋 的所有部門，本手冊涉及的所有體系要 求 。 b)銷售 科 負(fù)責(zé)收集外部顧客反饋的不合格信息或建議性意見。對讓步處理的產(chǎn)品，由 生產(chǎn) 技術(shù)部門根據(jù)實際情況寫出書面報告，交 供銷科 與顧客聯(lián)系，商討處理辦法。 在產(chǎn)品施工過程中出現(xiàn)輕微且又易于處置的不合格品，如除文件規(guī)定不允許返 工的，由 檢驗 員按相關(guān)規(guī)定通知 操作 者返工，返工后重新進(jìn)行檢驗。 供銷科 負(fù)責(zé)進(jìn)貨物資不合格品的處置。合格后， 方可投入使用。 在用設(shè)備發(fā)生事故，制造車間必須及時報告生產(chǎn)技術(shù)科，及時按“三不放過”原則處理，召開事故分析會并提出處理意見，必要時應(yīng)追究有關(guān)人員責(zé)任。 計量、 設(shè)備管理 責(zé)任師 負(fù)責(zé) 計量、 設(shè)備系統(tǒng)的質(zhì)量控制，監(jiān)督檢查設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)，負(fù)責(zé)設(shè)備年度修理計劃的制 訂和實施，確保生產(chǎn)設(shè)備完好、可靠。 標(biāo)識方 法 產(chǎn)品的檢驗和試驗狀態(tài)使用標(biāo)牌、 區(qū)域堆放、 標(biāo)識及檢驗和試驗記錄進(jìn)行標(biāo)識： a)進(jìn)貨 標(biāo)識使用標(biāo)牌、 記號筆 、銘牌等方法。 執(zhí)行。 過程檢驗 過程檢驗按 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、檢驗規(guī)程、工藝文件 、《檢驗制度》《 過程和產(chǎn)品的監(jiān)控和測量 》 。 12． 檢驗 與試驗 控制 總則 為保證壓力 管道 元件（ A級 井口裝置和采油樹 ） 產(chǎn)品質(zhì)量形成的各個階段處于受控狀態(tài)，以提供充分的證據(jù)，本章對壓力 管道 元件（ A級 井口裝置和采油樹 ） 制造從檢驗管理人員權(quán)責(zé)，進(jìn)貨檢驗，過程檢驗 ，最終檢驗，檢驗報告的存檔 和 產(chǎn)品合格證 管理等作出規(guī)定。 測試過程如出現(xiàn)異常現(xiàn)象，試驗人員應(yīng)停止試驗，采取應(yīng)急措施進(jìn)行處理，并做好記錄，不能排除和處理的應(yīng)及時向理化責(zé)任師報告，作出處理。 試驗委托 壓力 管道 元件（ A級 井口裝置和采油樹 ） 制造需進(jìn)行原材料 的化學(xué)成分 、 零 件的硬度試驗 等理化試驗，由 檢驗 員按檢驗要求填寫《理化試驗通知單》并提交符合要求的試樣或樣品一起送理化室待檢。 職責(zé) 理化試驗室負(fù)責(zé)公司理化檢驗 （化學(xué)分析、硬度檢驗 、機(jī)械性能 ） 工作。 分包方必須嚴(yán)格按我公司的 無損檢測工藝卡 工藝進(jìn)行 無損檢測 ，并安排熟悉標(biāo)準(zhǔn)、工藝及設(shè)備的 持證人員 負(fù)責(zé)實施。 10. 無損檢測控制 總則 公司的壓 力 管道 元件（ A級 井口裝置和采油樹 ） 制造的無損檢測 要求作出規(guī)定 ， 以保證其符合有關(guān)法規(guī)，技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及滿足用戶的要求，確保產(chǎn)品的質(zhì)量。 壓力容器及其壓力容器部件的熱處理工藝由 生產(chǎn)技術(shù)部 工藝員根據(jù)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求 進(jìn)行編制，熱處理責(zé)任師審批。并指派本公司熟練焊工進(jìn)行焊接試驗，不得聘用外單位焊工焊接。 d)質(zhì)檢部檢驗 員對焊工焊接工藝執(zhí)行情況、焊后焊縫外觀質(zhì)量進(jìn)行檢查并記錄，合格后簽字認(rèn)可放行。 b) 購進(jìn)的焊材應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)或技術(shù)條件進(jìn)行驗收 ，合格后由材料責(zé)任師認(rèn)可簽字方可入庫。 焊接責(zé)任師負(fù)責(zé)組織焊工的培訓(xùn)及資格考試。 生產(chǎn)過程出現(xiàn)不合格情況時按《不合格品管理》執(zhí)行。 件（ A級 井口裝置和采油樹 ） 的生產(chǎn)必須按生產(chǎn)過程工序質(zhì)量控制要求進(jìn)行質(zhì)量控制。 職責(zé) 生產(chǎn) 技術(shù)部負(fù)責(zé)產(chǎn)品 工裝設(shè)計、 工藝文件的編制和管理工作。 材料存放地方要有防變形、防變質(zhì)措施。顧客驗證不能作為分供方對質(zhì)量進(jìn)行有效控制的證據(jù)，不減輕分供方提供合格產(chǎn)品的責(zé)任。 c) 質(zhì)量爭端處理協(xié)議應(yīng)明確對供貨質(zhì)量問題爭議是供需雙方協(xié)商或申請質(zhì)量監(jiān)察機(jī)構(gòu)仲裁解決。 訂貨合同 1) 對技術(shù)條件要求高的材料、批量購入材料應(yīng)簽訂訂貨合同。 質(zhì) 檢科 負(fù)責(zé)采購材料的檢驗和試驗工作。 設(shè)計責(zé)任師 組織編制壓力管道元件設(shè)計管理制度，督促其認(rèn)真執(zhí)行。對物資采購的供方控制按照《手冊》第 7 章規(guī)定。 職責(zé) 總經(jīng)理負(fù)責(zé)內(nèi)部有關(guān)合同簽訂的重大事項的裁決和與外部的協(xié)商。 文件的修改應(yīng)注明與原件的關(guān)系及修改的性質(zhì)，文件修改后應(yīng)及時通知持有該文件的部門和人員，以保持統(tǒng)一性和有效性。超過一年的記錄交辦公室存檔。 外來文件 法規(guī)、國家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)類。 各 質(zhì)控 系統(tǒng)責(zé)任工程師負(fù)責(zé)各相關(guān)系統(tǒng)技術(shù)文件的審核 和質(zhì)量記錄的編制和審核 。 公司質(zhì)量體系采用體系管理、系統(tǒng)控制、責(zé)任到人的控制形式。 辦公室 負(fù)責(zé)組織質(zhì)量管理程序文件的編制和更改工作。 11） 車間、部門質(zhì)量負(fù)責(zé)人 a) 負(fù)責(zé)組織本部門的質(zhì)量控制活動， 貫徹實施《質(zhì)量手冊》及技術(shù)檢驗部門下 達(dá)的各類技術(shù)文件中所規(guī)定的各項任務(wù)，對產(chǎn)品質(zhì)量和管理質(zhì)量負(fù)責(zé)，并應(yīng)接受各系統(tǒng)責(zé)任工程師的檢查、指導(dǎo)。 9） 理化責(zé)任師 a) 負(fù)責(zé)編制、修訂理化質(zhì)量控制系統(tǒng)的控制程序及相關(guān)規(guī)定，監(jiān)督理化質(zhì)量 控制程序的執(zhí)行情況，對理化質(zhì)量控制負(fù)責(zé)。 b) 組織編制檢驗方案和進(jìn)行質(zhì)量檢查，對檢驗記錄完整性、正確性負(fù)責(zé)。 c) 負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查材料系統(tǒng)的質(zhì)量控制活動。 b) 負(fù)責(zé) 工裝 設(shè)計條件審查， 對 工裝 設(shè)計的可行性、經(jīng)濟(jì)性、安全性和 工裝 設(shè)計圖紙、資料的正確性負(fù)責(zé)。 g) 堅持“質(zhì)量第一”的原則，行使質(zhì)量否決權(quán)，保障和支持質(zhì)量體系工作人員的工作，有越權(quán)向質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門如實反映質(zhì)量問題的權(quán)力和義務(wù)。 c) 貫徹執(zhí)行國家有關(guān)產(chǎn)品質(zhì)量的政策、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)，對壓力 管道元件 制造質(zhì)量負(fù)最高的法律責(zé)任。公司的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)的任何更改均需總經(jīng)理批準(zhǔn)。 ） 1 管 理職責(zé) 總則 總經(jīng)理是質(zhì)量第一責(zé)任者，負(fù)責(zé)質(zhì)量方針與質(zhì)量目標(biāo)的制訂，并采取必要的措施使各級人員能夠理解質(zhì)量方針，并貫徹執(zhí)行。 《手冊》在執(zhí)行過程中出現(xiàn)下列情況時，應(yīng)及時修訂換版： a)企業(yè)組織結(jié)構(gòu)發(fā)生變動； b)公司產(chǎn)品結(jié)構(gòu)發(fā)生較大變動； c)公司質(zhì)量方針和目標(biāo)調(diào)整； d)國家管理法規(guī)有重大修改時。對外發(fā)放給予 評審 機(jī)構(gòu)的為受控版本，加蓋“受控”印章，發(fā)放給咨詢機(jī)構(gòu)、顧客以及上級主管部門的為非受控版本，加蓋“非受控”印章。在手冊封面上 進(jìn)行標(biāo)識。 c) 檢查點（Ｅ點），也稱檢驗點，是指產(chǎn)品制造過程中的主要工序、工步、工位或主要質(zhì)量項目，必須由專職檢驗員 進(jìn)行檢查的控制點。 公司總經(jīng)理： （簽字） 2020年 3月 5日 0． 5壓力 管道 元件 制造質(zhì) 量保證 體系各專業(yè)責(zé)任人員 任 命 書 現(xiàn)任命下述人員為質(zhì)控系統(tǒng)責(zé)任工程師，協(xié)助質(zhì)量保證工程師進(jìn)行重點過程的控制： 先生 為材料質(zhì)控系統(tǒng)責(zé)任工程 先生 為 設(shè)計質(zhì)控系統(tǒng)責(zé)任工程師 先生 為工藝質(zhì)控系統(tǒng)責(zé)任工程師 先生 為 焊接 質(zhì)控系統(tǒng)責(zé)任工程師 先生 為 熱處理質(zhì)控系統(tǒng)責(zé)任工程師 先生 為檢驗質(zhì)控系統(tǒng)責(zé)任工程師 先生 為無 損檢測質(zhì)控系統(tǒng)責(zé)任工程師 先生 為理化質(zhì)控系統(tǒng)責(zé)任工程師 先生 為計量 、 設(shè)備 管理負(fù)責(zé)人 上述被任命的人員在壓力 管道元件 制造質(zhì)控系統(tǒng)中有行使質(zhì)量否決的權(quán)力及組織上不受任何干擾的獨立性。并以簡練的文字說明企業(yè)的性質(zhì)、規(guī)模、生產(chǎn)能力（包括人員素質(zhì)和設(shè)備情 況）、主要產(chǎn)品范圍、制造水平、業(yè)績、質(zhì)量管理的發(fā)展概況等到） 0． 4質(zhì)保工程師任命書 現(xiàn) 任命 ***為 我公司的質(zhì)量保證工程師，其主要職責(zé)是： 協(xié)助總經(jīng)理制訂質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)，建立健全文件化的 質(zhì)量保證 體系。 3 、 壓力容器 產(chǎn)品安全性達(dá) 1 0 0 % 。 文件編號： YHGJA/02020 版次 /修訂： A/0 ********制造 有限 公司 壓力 管道元件 制造 質(zhì)量 保證 手冊 編制： 審核： 批準(zhǔn)： 受控狀態(tài)： 202036 發(fā)布 202036 實施 目錄 目錄 質(zhì)量 保證 手冊發(fā)布令 質(zhì)量方針發(fā)布令 企業(yè)概況 質(zhì)保工程師任命書 質(zhì)控系統(tǒng)責(zé)任人員任命書 范圍 術(shù)語和縮寫 質(zhì)量手冊管理 1 管理職責(zé) 2 質(zhì)量體系 3 文件和資料控制 4 合同 控制 ５ 設(shè)計控制 ６ 采購與材料控制 7 工藝控制 ８ 焊接控制 ９ 熱處理控制 10無損檢測控制 11理化檢驗控制 12檢驗 與試驗 控制 13 計量、設(shè)備 控制 14 不合格品控制 15 質(zhì)量改進(jìn)、服務(wù) 16人員培訓(xùn)、考核 及其管理 1７ 執(zhí)行特種設(shè)備 行政 許可制度 0． 1《壓力 管道元件 制造質(zhì)量 保證 手冊》發(fā)布令 本公司根據(jù) TSGZ00042020《特種設(shè)備制造、安裝、改造、維修質(zhì)量管理體系基本要求》、 TSGD2020—2020《壓力管道元件制造許可規(guī)則》等相關(guān)國家法規(guī)和 標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，結(jié)合許可項目特性和公司的實際情況，制定了公司第 A 版《壓力管道元件 制造 質(zhì)量 保證 手冊》。 公司 制定的與之相適應(yīng)的質(zhì)量目標(biāo)： 產(chǎn)品一次交檢合格率 90%以上； 顧客滿意度 90%以上，每年增加 0。 負(fù)責(zé)制訂質(zhì)量 保證 手冊、質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)等質(zhì)量體系文件，對《質(zhì)量 保證 手冊》有最終解釋權(quán)。各位質(zhì)控系統(tǒng)責(zé)任工程師要盡職盡責(zé)、依法行事，以保證質(zhì)量 保證 體系的正常運轉(zhuǎn)。 d) 審核點 (Ｒ點 )，也稱認(rèn)可點、審閱點。 “受控”手冊供本公司在崗員工使用，僅在公司內(nèi)生效，手冊的修改、發(fā)放和回收按本章要求進(jìn)行管理。 辦公 室負(fù)責(zé)《手冊》的發(fā)放工作，并在“文件發(fā)放、回收登記表”上進(jìn)行編號、登記。 版本及修改標(biāo)記 a) 版次：第一次制定為 A 版本，第二次制定為 B 版本， A、 B、 C?以此類推； b）修改：未修改過的為 0 次標(biāo)示，第一次修改為 1 次標(biāo)示，第二次修改為 2 次標(biāo)示， 3?以此類推。 質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo) 公司的質(zhì)量方針 壓力 管道元件（ A級 井口裝置和采油樹 ） 是涉及國家財產(chǎn)和人民生命安全的產(chǎn)品，必須堅持有法必依、執(zhí)法必嚴(yán)、違法必究的管理。 組織 為了確保質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)的實施，公司建立適合管理需要的行政組織機(jī)構(gòu)，配備必須的資源。 d) 批準(zhǔn)和頒發(fā)《 手冊》。 3) 設(shè)計責(zé)任師 a) 負(fù)責(zé)編制、修訂設(shè)計質(zhì)量控制系統(tǒng)的相關(guān)程序及相關(guān)規(guī)定，監(jiān)督檢查設(shè)計質(zhì)量管理程序的執(zhí)行情況，對設(shè)計質(zhì)量控制負(fù)責(zé)。 對工裝的使用、保管、建帳、驗證等環(huán)節(jié)的進(jìn)行監(jiān)督、檢查。（如訂貨標(biāo)準(zhǔn)、采購、復(fù)驗、標(biāo)記編號 、 保管、發(fā)放和標(biāo)記移植等活動內(nèi)容） d) 參與 對材料 及零部件 供貨方質(zhì)量保證能力進(jìn)行評審，選擇合格的供方。 c) 負(fù)責(zé)處理質(zhì)量反饋和質(zhì)量事故。 b) 組織和指導(dǎo)理化操作人員按規(guī)定的要求 進(jìn)行檢驗工作。 b) 對本單位生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的質(zhì)量事故負(fù)責(zé)組織分析、制定改進(jìn)措施并負(fù)責(zé)貫 徹實施，必要時有權(quán)停止生產(chǎn)或工作以確保產(chǎn)品質(zhì)量。 各 質(zhì)控系統(tǒng)責(zé)任師負(fù)責(zé)組織本系統(tǒng)的 其它質(zhì)量文件、 操作規(guī)程、 作業(yè)指導(dǎo)書、 質(zhì)量記錄的編制、更改、監(jiān)督工作 控制要點 公司建立文件化的質(zhì)量體系，公司質(zhì)量體系文件由 三 層次 組 成 。 公司建立以下質(zhì)量控制系統(tǒng)：設(shè)計 、 工藝、材料、 焊接、 熱處理、檢驗及壓力試驗 、無損檢測、理化試驗、設(shè)備、計 量質(zhì)量控制系統(tǒng)。 辦公室 負(fù)責(zé)組織《 手冊》及有關(guān)質(zhì)控文件的編制。 質(zhì)量記錄是質(zhì)量保證體系有效運行的