【正文】 控制環(huán)節(jié)與內容 嚴格執(zhí)行特種設備許可制度，質管部對執(zhí)行情況進行監(jiān)督檢查； 接受各級質量技術監(jiān)督部門的監(jiān)督； 接受監(jiān)督檢驗，包括法規(guī)、安全技術規(guī)范對特種設備制造有實施監(jiān)督檢驗的要求時，制定接受特種設備監(jiān)督檢驗的規(guī)定，明確專人負責與監(jiān)督檢驗人員的工作聯(lián)系，提供監(jiān)督檢驗工作的條件，對監(jiān)督檢驗機構提出的《監(jiān)檢工作聯(lián)絡單》、《監(jiān)檢意見通知書》的處理程序等。 特種設備人員專業(yè)培訓（指需上級考核認證的工種）的培訓，考核?。〒Q）證工作，由辦公室安排有關人員與上級培訓，考核認證單位聯(lián)系進行。 建立質量信息檔案，并對質量信息進行收集、匯總、分析、反饋、處理。，經質量檢驗責任工程師校對可直接判定為廢品，檢查員填寫廢品通知單，由倉庫負責進行隔離；e．任何形式的返工、返修都必須經再檢驗符合要求才能放行；f. 對任何不合格品的質量問題應采用人﹑機﹑料﹑法﹑環(huán)等方法查找原因，從中確定主要原因。，待試樣加工完經檢查員確認合格，由質檢部負責與有資格的理化試驗室委托進行，并索取檢驗報告。 安全技術規(guī)范、標準有型式試驗或其他特殊試驗規(guī)定時，應當編制型式實驗或其他特殊試驗控制的規(guī)定。射線底片于每年年底經無損檢測質控責任人審核后，送廠檔案室歸檔保存，保存期不少于五年。，由相應Ⅱ級人員編制，經無損檢測質控責任人審核簽發(fā)。，焊條按根發(fā)放，剩余焊條應退庫。，加工成合格的試樣，由質檢部委托協(xié)作單位進行機構性能等項目的試驗；，整理后的《焊接工藝評定報告》經焊接責任工程師審核報質保責任工程師審定后，列入公司焊接工藝評定目錄中。，實行有效的質量控制；；，并確認無誤后方可生產，并注意在生產過程中對圖紙、工藝等技術文件保存完好，待設備制造完畢后交質檢部。 控制環(huán)節(jié)與內容 生產作業(yè)計劃的控制，并符合工藝路線，滿足均衡生產的原則。 職責 技術中心提供齊全正確的產品圖紙及工藝文件，并負責生產過程中的技術問題處理。 產品制造全過程必須嚴格執(zhí)行工藝文件。 驗收﹑入庫﹑規(guī)格﹑質量文件進行檢查驗收，同時將材質證件交材料責任工程師確定檢查后方可入庫；，暫不辦理入庫，待復驗合格，且復驗報告經材料責任工程師確認以后方可辦理入庫。按設計開發(fā)計劃，在設計的適當階段，組織能勝任的人員進行設計驗證，以確保設計輸出滿足設計輸入的要求，驗證的結果及任何必要措施的記錄應予以保存。質量保證手冊文件號第五章主題設計控制版次/修訂狀態(tài)A/0第 1頁/共 2頁 總則對設計和（或）開發(fā)的全過程進行控制，以確保產品滿足顧客的需求和期望及有關法律、法規(guī)的要求，并提高設計和開發(fā)的有效性和效率。 產品有關要求包括的范圍ａ顧客規(guī)定的明示的要求，通常情況下由下述三個方面提出：Ⅰ 對產品固有質量特性的要求，除個別情況外，通常產品固有的質量特性是通過某項標準，如國標、行業(yè)標準和企業(yè)標準來體現(xiàn)的。為保持產品質量的可追溯性和為采取糾正、預防措施提供依據(jù)和證實，對質量記錄實施嚴格的管理，是公司開展質量管理所必須的重要活動。Ⅰ技術文件包括：產品設計開發(fā)的圖樣及相關文件、工藝、工裝文件和資料等；Ⅱ質量管理體系文件包括：質量手冊、質量管理體系程序文件及其支持性文件、質量管理體系運行中所形成的文件、資料與記錄（包括過去行之有效的文件和規(guī)定）?？杉{入產品工藝流轉卡一并管理、使用。(5)出現(xiàn)下列情況之一時《手冊》應再版：國家有關特種設備制造的法規(guī)有較大變化時；本公司組織機構發(fā)生重大變化時；《手冊》在內的質量體系文件修改量過大時；《手冊》持有者的責任：(1)經總經理批準后頒布實施的《手冊》分“受控”和“非受控”，受控版本，未經總經理批準，任何人不得將《手冊》提供給本公司以外的人員。公司的《手冊》是根據(jù)按照《管理辦法》、《許可條件》、《TSG Z00042007 特種設備制造、安裝、改造、維修質量保證體系基本要求》的規(guī)定，結合公司壓力容器產品的實際，建立壓力容器制造質量體系，編制《手冊》，形成文件其中詳細說明了公司所建立的質量體系及其運行方式。11）負責監(jiān)督、檢查無損檢測（含射線底片）檔案的管理工作。3）監(jiān)督檢查無損檢測系統(tǒng)的質量控制工作。工藝責任工程師；﹑適用性﹑經濟性﹑完整性負責；，即時修改施工圖紙，對于需設計單位確認的材料代用和設計變更應及時協(xié)調和辦理手續(xù)；，質量問題；、工裝修改；，處理有關爭議問題。 質量保證體系組織 附件1公司行政組織機構圖 附件2質量保證組織體系圖 職責與權限企業(yè)法人代表；總經理，對用戶質量承諾；；，確定各部門的質量職能，任免質量體系中的主要責任人員； ，確保質量體系持續(xù)的適應性和有效性，對質量體系滿足《特種設備制造、安裝、改造、維修質量保證體系基本要求》和公司質量方針目標要求負責。對焊材、焊劑的保管、烘干、發(fā)放、使用、回收等按《焊接控制程序》規(guī)定達到100%。若丟失，應報質保工程師批準后，由質保部補發(fā)，并追究有關人員責任。 如經過三次以上更改、更改內容很多而影響版面時、質量保證體系標準變更時、公司的組織機構或產品發(fā)生重大變化時，應予以換版。非受控《手冊》只做編號，概不進行跟蹤控制。二、覆蓋產品蓄電池觀光車、內燃機觀光車三、 編制依據(jù) 《特種設備制造安裝改造維修質量保證體系基本要求》TSG Z00042007《特種設備安全監(jiān)察條例》 國務院令第373號四. 說明《手冊》的版本號2012為年代號；A/0為版次及修改狀態(tài)；企業(yè)代號為SAD,質量手冊代號為QM；程序文件代號為QP；質量文件代號為Z；質量記錄代號為JL。全公司各級領導和職工必須認真執(zhí)行，以優(yōu)質的工作保證公司的產品質量和信譽，向用戶提供高質量的產品和優(yōu)質服務，保證用戶滿意放心。江蘇三迪機車制造有限公司特種設備制造質量保證手冊版本/修改(A/0)SAD/QMA20122012315發(fā)布 2012320實施 江蘇三迪機車制造有限公司 發(fā)布編審人員名單編制：陳曉萍審核：張 偉批準：張偉亞 質量保證手冊文件號SAD/QMA2012主題目 錄版次/修訂狀態(tài)A/0第 1 頁/共 1 頁目 錄章號內 容頁碼修訂備注0目 錄3企業(yè)簡介4《質量手冊》發(fā)布令5質控系統(tǒng)責任人員任命書6冊適用范圍及編寫依據(jù)7手冊的管理8~901管理職責10~1502質量保證體系文件16~1803文件和記錄控制19~2004合同評審控制21~2205設計質量控制23~2406材料、零部件控制25~2607工藝質量控制27~2808制造過程的質量控制293009焊接控制31~3210無損檢測質量控制33~3411檢驗與試驗控制3512設備和檢驗與試驗裝置控制3613不合格品（項）控制3714質量改進與服務38~3915人員培訓、考核及其管理4016其它過程控制4117執(zhí)行特種設備許可制度4243~44 質量保證手冊文件號 主題企 業(yè) 簡 介版次/修訂狀態(tài)A/0第 1頁/共 1 頁企 業(yè) 簡 介江蘇三迪機車制造有限公司建于1988年，系國家工信部批準生產摩托車企業(yè)之一，經工商注冊核準生產摩托車、電動車、環(huán)保機械及零部件生產要求，具有獨立法人資格。開拓國內外市場，增強市場競爭力，不斷提高公司經濟效益?！妒謨浴返木幹朴少|保工程師負責組織、協(xié)調和安排工作。 受控《手冊》發(fā)至部門經理以上干部和職能部門的人員，非受控《手冊》經質保工程師批準、質管部登記后，可向重要顧客和有關部門發(fā)放。換版后，其版本號由第A版變?yōu)榈贐版，依此類推。 《手冊》有效版本的持有者如工作變動時，應將《手冊》交還質管部，辦理退還手續(xù)。生產部設備組對焊接設備、油漆車間烘房設備、電泳設備、噴涂設備的完好率達到90%。焊接責任工程師，焊接規(guī)程及焊接質量控制負責；，對焊接施工中出現(xiàn)的技術問題有裁決權；c. 做好焊縫返修的工藝控制，審核并簽發(fā)工藝評定報告，焊縫返修處理報告；；材料責任工程師、保管、發(fā)放和質量控制負責；b. 負責材料入庫驗收的質量證件審核工作，對材料符合標準，滿足產品使用需要的質量負責；，對于處理不了的重大技術性問題，應立即向質保工程師、總工程師或總經理報告。4）組織編寫、修訂并審核無損檢測通用工藝規(guī)程和工藝卡。12）檢查無損檢測前的技術準備，焊縫外觀處理情況，對未達到表面質量要求的焊縫有權拒絕和制止無損檢測。b．程序文件（管理制度）質量控制程序文件規(guī)定了完成各項質量活動所遵循的途徑及所規(guī)定的方法，是《手冊》的支持性文件，是《手冊》中原則性要求的進一步展開和落實，是開展質量管理和質量活動的依據(jù)及評定的準則。(2) 《手冊》持有者，應妥善保管《手冊》，不得丟失損壞和任意涂改，調離工作崗位時應將《手冊》交回。以滿足產品、合同、項目或工程的要求。Ⅲ 管理文件包括：管理標準、工作標準。 職責ａ質管部是質量記錄的歸口管理部門，并具體負責質量管理體系運行有關記錄的管理。我公司生產的產品尤為如此；Ⅱ 對產品交付的要求，如交貨期、交貨方式、交貨地點、產品包裝、備品備件、產品標識要求等；Ⅲ 對產品交付后的要求，如售后服務、技術培訓、安裝調試等。 職責。ａ按設計開發(fā)計劃的安排對設計和開發(fā)進行確認，以確保產品能夠滿足規(guī)定的使用要求或已知的預期用途的要求；ｂ設計和開發(fā)的確認應在成功的設計驗證后進行，只要可行，確認應在產品交付或實施之前完成；ｃ確認結果及任何必要措施的記錄應予保存。 保管，應按類別，牌號分別擺放并有明顯標志以防混用；，嚴防混入合格區(qū)；、發(fā)放臺帳，做到帳﹑物﹑卡一致。 技術中心負責工藝紀律檢查、負責工藝紀律檢查內容、要求的編寫。 供應部提供符合標準要求