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特種設備質(zhì)量保證體系(壓力容器,特種設備通用)(文件)

2025-06-15 00:25 上一頁面

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【正文】 21 頁/共26頁Ⅱ級無損探傷員1)基本任務在材料責任工程師領(lǐng)導下,按照相關(guān)標準規(guī)定和壓力容器產(chǎn)品設計要求,負責完成生產(chǎn)車間、技術(shù)部焊接責任工程師、質(zhì)檢部焊接檢驗員委托的產(chǎn)品焊接試板,焊接工藝評定與焊工考試試板以及壓力容器產(chǎn)品施焊對接接頭的探傷工作,有效控制焊接質(zhì)量。焊工1)基本任務在車間班組長領(lǐng)導下,持證上崗、做到不超期焊接,完成壓力容器制造過程的焊接工作。2) 工作內(nèi)容a. 熟悉和全面掌握不同型號的壓力容器設計圖紙,明確筒體、封頭展開圖開孔方位及相關(guān)尺寸;b. 按圖紙給出的位置尺寸劃線并打好洋沖點;c. 負責按規(guī)定打上標記移植代號,包括產(chǎn)品編號、材料代號。吊車工1)基本任務在車間主任或班(組)長領(lǐng)導下,完成壓力容器制造過程中工序運轉(zhuǎn)的起重吊裝工作。安全員(兼職)1)基本任務在生產(chǎn)部部長領(lǐng)導下,做好工廠安全文明生產(chǎn)、防火防盜工作。、管理評審總經(jīng)理按規(guī)定的時間間隔評審質(zhì)量管理體系,以確保其持續(xù)的適宜性、充分性和有效性?!冻绦蛭募芾碓u審程序》★△△△△△△△△△△△1管理職責★★△△△△△△△△△△2質(zhì)量保證體系△★△△△△△△△△△△3文件和記錄控制△★△△△△△△△△△△4合同控制△△△△△△★5設計控制△★△△△△△△△△6材料、零部件控制△△★△△△△△7作業(yè)(工藝)控制△★△△△△△△△△△8焊接控制△△△★△△△△△△9熱處理控制△△△△★△△△△△10無損檢測控制△△△△★△△△△11理化檢驗控制△△△△△△△★△△12檢驗與試驗控制△△△△△△★△△△13設備和檢驗與試驗裝置控制△△△△△△△△★★△14不合格品(項)的控制△△△△△△★△△△△15質(zhì)量改進與服務△★△△△△△△△△△★16人員培訓與質(zhì)量教育△★△△△△△△★△△△△17其它過程控制△△△★18執(zhí)行中國壓力容器壓力容器制造許可制度規(guī)定△△★★ 代表責任部門責任人 △ 代表配合部門:責任人41壓力容器質(zhì)保手冊文件號第二章主題質(zhì)量保證體系文件版次/修訂狀態(tài)A/0第 1頁/共3頁 總則本章對公司質(zhì)量體系文件結(jié)構(gòu)和要求以及質(zhì)量計劃的規(guī)定進行了闡述。 控制要點 公司建立文件化的質(zhì)量體系,公司質(zhì)量體系文件由四層次組成 :第一層次: 質(zhì)量手冊第二層次:程序文件(管理制度)第三層次:工藝規(guī)程(守則)、作業(yè)指導書、記錄表卡a.質(zhì)量手冊《手冊》是公司實施質(zhì)量方針和質(zhì)量目標以及公司在壓力容器制造過中質(zhì)量活動的綱領(lǐng)性、原則性、法規(guī)性文件,是向顧客及第三方闡述公司的質(zhì)量體系和質(zhì)量承諾。質(zhì)量記錄是質(zhì)量體系建立、運行、審核、改進過程中全部活動的記錄,是為質(zhì)量活動結(jié)果提供客觀證據(jù)。臨時性修改采取換頁方式進行,回收的廢頁由質(zhì)保部負責隔離和銷毀。 公司質(zhì)量體系采用體系管理、系統(tǒng)控制、責任到人的控制形式。 質(zhì)量計劃 本公司壓力容器質(zhì)量計劃一般要求引用本手冊及其支持性管理文件的規(guī)定,對產(chǎn)品的特殊要求、制作過程、控制環(huán)節(jié)作出具體的規(guī)定。 《文件和記錄控制程序》壓力容器質(zhì)保手冊文件號第三章主題文件和記錄控制版次/修訂狀態(tài)A/0第 3頁/共 3頁、受控文件類型、批準與發(fā)布、受控狀況、更改、領(lǐng)用、保存與廢除以及用戶提供圖樣與技術(shù)文件的控制。c) 文件和記錄更改必須由原部門出示“更改通知單”或修改單予以更改。d)本公司現(xiàn)場使用的文件必須為“受控”版本。、購買接收a) 外來文件分顧客提供圖樣、設計院設計的圖紙、技術(shù)條件及技術(shù)標準等。b) 凡與產(chǎn)品質(zhì)量和質(zhì)保體系運行緊密相關(guān)的文件和記錄均為“受控”。b) 因破損更換領(lǐng)用的新文件,分發(fā)號不變,收回相應的舊文件。b) 對要銷毀的作廢文件,由有關(guān)部門提出申請,經(jīng)質(zhì)保工程師或其他授權(quán)人員批準后,由質(zhì)保部授權(quán)相關(guān)部門銷毀。 記錄控制、確認、收集、歸檔、貯存a) 公司的各類質(zhì)量記錄表應做到標準化,由質(zhì)保部統(tǒng)一編號;公司各部門、人員及場所使用的相關(guān)記錄表格必須為受控有效版本。 公司建立以下質(zhì)量控制系統(tǒng):設計工藝、材料、焊接、熱處理、檢驗、無損檢測、理化試驗、設備、計量、用戶服務質(zhì)量控制系統(tǒng)。、職責,技術(shù)部、供應部、生產(chǎn)部、質(zhì)檢部等相關(guān)部門配合,并對該系統(tǒng)有關(guān)環(huán)節(jié)負責;;;;;。、接受合同或訂單之前,市場部門應對已識別的顧客需求組織相關(guān)部門對標書、合同的要求進行評審,嚴格執(zhí)行《中華人民共和國合同法》的有關(guān)要求;《合同評審控制程序》,規(guī)定了合同評審的范圍、內(nèi)容、要求、會簽、記錄等。支持性文件 1)《合同評審控制程序》 壓力容器質(zhì)保手冊文件號第五章主題設計控制版次/修訂狀態(tài)A/0第 2頁/共 2頁2)《質(zhì)量記錄控制程序》 、總則公司暫無設計資質(zhì),本章只對壓力容器外來設計圖紙進行審核,以保證壓力容器設計圖樣符合標準和法規(guī)的要求;、職責,其它部門配合,并對各環(huán)節(jié)工作負責;,并接受質(zhì)保工程師的監(jiān)督和檢查;,由設計工藝責任工程師組織相關(guān)人員參加,進行審查并確認。《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定。《文件和記錄控制程序》《質(zhì)量記錄控制程序》 壓力容器質(zhì)保手冊文件號第六章主題材料、零部件控制版次/修訂狀態(tài)A/0第 1頁/共 5頁本章對壓力容器產(chǎn)品使用的鋼板、鋼管、鍛件、螺栓、焊接材料、外協(xié)件、外購件、安全附件及其它受壓件(以下簡稱材料)采購、接貨、驗收、復驗、保管、發(fā)放、材料代用、材料標記、標記移植等控制要求和有關(guān)責任人員的職責作出規(guī)定,以確保壓力容器產(chǎn)品所用的原材料準確無誤,并具有可追溯性。材料責任工程師負責材料質(zhì)量控制管理工作以及分供方評審工作。、零部件標記移植。材料證明書內(nèi)容齊全、清晰、且品種、規(guī)格、批號與實物一致。采購員不得擅自更改所采購材料的品種、規(guī)格和質(zhì)量要求,因故必須更改的,應按《材料控制程序》中有關(guān)材料代用規(guī)定,辦理材料代用手續(xù)。,經(jīng)總經(jīng)理批準后,建立合格供方名錄,采購人員應在合格供方內(nèi)進行采。材料證明書內(nèi)容齊全、清晰、且品種、規(guī)格、批號與實物一致。供應部部長應對采購計劃的技術(shù)要求、規(guī)格、型號及數(shù)量的準確性、合同的合法性、資金使用的合理性進行審核。供應部長應對采購計劃的技術(shù)要求、規(guī)格、型號及數(shù)量的準確性、合同的合法性、資金使用的合理性進行審核。無損檢測責任工程師負責材料、零部件無損檢測質(zhì)量控制工作。生產(chǎn)部負責制定采購計劃、供應部負責供方評審及計劃的實施;倉庫負責材料、零部件的初步驗收、保管、發(fā)放等管理工作。、經(jīng)濟和社會效益。.用戶委托設計,并對條件的正確性負責。、有效性審核。,合同修訂后市場部門應將合同變更的內(nèi)容以文件方式傳遞到有關(guān)部門,確保相關(guān)部門清楚地掌握已變更的合同內(nèi)容。如新產(chǎn)品開發(fā)或者有定型產(chǎn)品改進要求等的合同。 質(zhì)量控制環(huán)節(jié)中需要控制的重點活動,確定為質(zhì)量控制點,由規(guī)定的人員執(zhí)行監(jiān)控。; 管理類記錄的保存一般為五年,關(guān)鍵類記錄保存七年,與焊評等相關(guān)的記錄應長期保存。b) 公司的圖樣、標準和技術(shù)文件應做到完整、統(tǒng)一、準確、清晰并保持與顧客提供的相應技術(shù)條件的一致性。c) 歸口部門應做好文件發(fā)放、簽收記錄。a) 管理類文件由質(zhì)保部保管、技術(shù)類文件由技術(shù)部保管;主管部門負責人批準方可領(lǐng)用。c) 上述外來文件由技術(shù)部資料管理員申購并建立檔案和管理。f) 及時從所有使用場所撤出失效、作廢的文件和記錄。更改的原文件由原歸口部門回收,以確保有效文件的唯一性。b)技術(shù)工藝類文件、重要工裝圖紙由技術(shù)部編制,設計工藝責任工程師審核。、標準、工藝與工裝等技術(shù)文件控制。以滿足產(chǎn)品、合同、項目或工程的要求。,確定為控制環(huán)節(jié)。(2) 《手冊》持有者,應妥善保管《手冊》,不得丟失損壞和任意涂改,調(diào)離工作崗位時應將《手冊》交回?!妒謨浴返陌l(fā)放范圍:《手冊》的發(fā)放范圍是:公司級領(lǐng)導、質(zhì)保工程師、各責任工程師、各部門、車間負責人及有關(guān)職能人員。b.程序文件(管理制度)質(zhì)量控制程序文件規(guī)定了完成各項質(zhì)量活動所遵循的途徑及所規(guī)定的方法,壓力容器質(zhì)保手冊文件號第二章主題質(zhì)量保證體系文件版次/修訂狀態(tài)A/0第 2頁/共 3頁是《手冊》的支持性文件,是《手冊》中原則性要求的進一步展開和落實,是開展質(zhì)量管理和質(zhì)量活動的依據(jù)及評定的準則。 質(zhì)保工程師負責審核《手冊》、批準發(fā)布質(zhì)量控制程序文件(管理制度)等,并組織、監(jiān)督各職能部門的貫徹實施。管理評審時間:每年一次,時間間隔不超過12個月,必要時可增加頻次。3)工作要求a. 對安全工作要求勤要求、勤檢查、勤整改; 壓力容器質(zhì)保手冊文件號第一章主題管理職責版次/修訂狀態(tài)A/0第 25 頁/共26頁b. 及時發(fā)現(xiàn)并消除隱患,確保工廠安全、文明生產(chǎn),杜絕重大人身傷亡與設備事故。3) 工作要求a. 參加監(jiān)察機構(gòu)組織的安全操作培訓考試,持證上崗;b. 認真執(zhí)行各項規(guī)章制度,完成好生產(chǎn)產(chǎn)品的吊運任務;c. 貫徹執(zhí)行起重設備安全操作規(guī)程,熟悉吊車、叉車的機構(gòu)組成和技術(shù)性能,嚴禁超載,斜拉起重物,確保安全文明生產(chǎn);d. 對壓力容器本體吊裝必須平穩(wěn)起吊,不得產(chǎn)生沖擊、碰撞,影響壓力容器產(chǎn)品質(zhì)量。3)工作要求a. 保證劃線準確、清晰,方便機械加工;b. 標記移植符合規(guī)定,標記號齊全、分明。3)工作要求a. 必須熟悉自己的焊工考試合格項目和焊接位置代號,嚴格執(zhí)行焊接工藝紀律,按照焊接操作規(guī)程進行焊接;b. 應具有鑒別焊機是否出現(xiàn)異常的能力,出現(xiàn)異常要立即斷電、停止施焊并報告焊接責任工程師檢查處理;c. 不斷學習焊接基礎知識,提高焊接操作技能;壓力容器質(zhì)保手冊文件號 第一章主題管理職責版次/修訂狀態(tài)A/0第 23頁/共26頁4) 檢查與考核本崗位職責由班長(或車間主任)檢查考核,接受焊接檢驗員和焊接責任工程師的監(jiān)督。3)工作要求a. 嚴格執(zhí)行JB/《 承壓設備無損檢測》標準,不得擅自放寬要求,不得產(chǎn)生誤評和錯判;b. 提供的探傷報告要及時、準確、表述清楚、用語規(guī)范、結(jié)論明確; 壓力容器質(zhì)保手冊文件號 第一章主題管理職責版次/修訂狀態(tài)A/0第22頁26頁c. 對外觀質(zhì)量檢查不合格的焊接接頭,不予進行射線探傷檢查,并應及時反饋到質(zhì)檢部;d. 嚴格執(zhí)行射線照相安全操作規(guī)程,做好防護工作。3)工作要求a. 認真貫徹執(zhí)行JB/《 承壓設備無損檢測》的規(guī)定,保證射線照相的質(zhì)量要求不應低于AB級;b. 按時完成接受委托的射線照相任務,做好安全輻射防護措施,確保自身和他人安全;c. 保證曝光室、沖洗片室、評片工作暗室內(nèi)整潔、器具擺放有序、實現(xiàn)文明操作。2)工作內(nèi)容 宣傳、貫徹、執(zhí)行國家、部頒布理化檢驗標準及有關(guān)規(guī)定; 負責全公司原材料、壓力容器焊接接頭、毛坯、半成品、工藝試驗的理化試驗,報出正確試驗結(jié)果; 參與新技術(shù)、新工藝、新材料等項目的技術(shù)研究,進行質(zhì)量事故、廢品的分析工作; 及時向行政部反饋質(zhì)量信息; 對理化設備、儀器定期進行保養(yǎng)和維護; 保持試驗室清潔、衛(wèi)生、安靜。2)工作內(nèi)容a. 負責將驗收合格批準入庫的焊條按規(guī)定要求上架保管,根據(jù)進貨日期、批號、型號分隔存放并掛上焊材標牌;b. 控制焊材庫的溫度、濕度,保證溫度在5℃以上,相對濕度不大于60%,負責對當日使用焊條、焊劑的烘干;c. 按日填寫焊材烘干記錄,建立焊材發(fā)放臺帳,核準焊材領(lǐng)料單,發(fā)放焊材記錄;d. 管理焊條烘干、保溫設備,及時通知計量質(zhì)控責任人對焊材庫的干、濕度計、烘干箱自動測溫儀進行校驗;e. 回收當日剩余焊條及焊條頭,對剩余焊條隔離存放并加上標記,用于非承壓件的焊接。2)工作內(nèi)容a. 協(xié)助材檢員對進廠材料入庫前檢查驗收,在材檢員指導下,對入庫材料按規(guī)定打上標記或作標識;b. 按合格材料、待檢材料、不合格材料、專用材料以及種類、材質(zhì)、規(guī)格、批號的不同分區(qū)、分類存放并應有明顯標志牌;c. 做好材料、半成品、外購件防銹蝕、防污染、防變形、防丟
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