海南省鍋爐壓力容器與特種設(shè)備檢驗所(編輯修改稿)
2025-08-10 00:49 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 爐給水；對蒸汽品質(zhì)要求較高的鍋爐可采用陰陽離子交換或反滲透處理的方法制取除鹽水作為鍋爐給水。 采用鍋內(nèi)加藥水處理方法的鍋爐應(yīng)選用與其給水水質(zhì)相適應(yīng)的水處理藥劑，并配置計量自動加藥設(shè)備，控制合理的加藥量，確保鍋爐水質(zhì)合格與穩(wěn)定。 鍋爐給水中二氧化硅含量超過溶解固形物總量15%的，應(yīng)控制鍋水pH值偏向規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)值上限為宜，以減少二氧化硅垢的形成。 合理排污節(jié)能 采用鍋外水處理方法的鍋爐，在保持給水水質(zhì)合格條件下，鍋爐排污應(yīng)遵循以下原則，以減少排污熱損失。a) 鍋爐定期排污應(yīng)根據(jù)鍋水總堿度、pH值的化驗結(jié)果排污，總堿度或pH值大于規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)值時排污，否則可不排污。b）鍋爐連續(xù)排污流量的控制應(yīng)以維持鍋水溶解固形物含量及總堿度偏向規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)值上限為原則。c）鍋爐排污率控制：，鍋爐排污率不宜大7%；，鍋爐排污率不宜大于4%；采用除鹽水作為鍋爐給水的鍋爐，鍋爐排污率不宜大于2%。 采用鍋內(nèi)加藥處理方法的鍋爐，除每班須進行一次定期排污外， a）的規(guī)定執(zhí)行，但排污率不宜大于10%。6 余熱回收節(jié)能 蒸汽凝結(jié)水回收節(jié)能 蒸汽凝結(jié)水在生產(chǎn)和輸送過程未受污染，水質(zhì)符合GB/T1576回水水質(zhì)要求的，應(yīng)回收作為鍋爐給水的組成部分。 蒸汽凝結(jié)水在生產(chǎn)和輸送過程受到污染，水質(zhì)不符合GB/T1576回水水質(zhì)要求，但排放水量較大（一般大于2t/h）的，應(yīng)通過水水熱交換形式間接加熱鍋爐給水或作其它熱源利用。 輸送和接收蒸汽凝結(jié)水的管道及水箱應(yīng)按GB/T4272的規(guī)定進行保溫。 帶壓廢熱蒸汽回收節(jié)能 使用蒸汽的快開門式壓力容器（如滅菌器、蒸壓釜、硫化礶等）每次泄壓排放的廢熱蒸汽應(yīng)回收利用，并優(yōu)先用于加熱鍋爐給水。a) 帶壓廢熱蒸汽未受物料污染的，可直接通入給水箱加熱鍋爐給水，但應(yīng)考慮換熱過程的緩沖與消音問題。b）帶壓廢熱蒸汽受物料污染的，應(yīng)通過間接換熱的方式加熱鍋爐給水，但加熱體應(yīng)有足夠的換熱面積和流通截面，以盡可能提高換熱效率且不影響廢熱蒸汽的排放速度。 用于回收廢熱蒸汽的鍋爐給水箱應(yīng)有足夠的水容積，以更充分地吸收廢熱蒸汽釋放的熱能。 輸送廢熱蒸汽的管道及鍋爐給水箱應(yīng)按GB/T4272的規(guī)定進行保溫。 排煙余熱回收節(jié)能 鍋爐使用單位應(yīng)根據(jù)鍋爐系統(tǒng)和生產(chǎn)工藝的實際情況，積極回收利用鍋爐排煙余熱，并優(yōu)先用于鍋爐本系統(tǒng)的給水加熱和助燃空氣的預(yù)熱。 工業(yè)鍋爐最終排煙溫度應(yīng)符合表1的規(guī)定，否則應(yīng)增設(shè)省煤器、水加熱器或空氣預(yù)熱器等煙氣尾部受熱面裝置，以提高余熱利用率，減少排煙熱損失。表1 工業(yè)鍋爐最終排煙溫度限制值額定蒸發(fā)量Q（t/h）Q≤11＜Q≤22＜Q≤10＞10排煙溫度限制值（℃）燃煤鍋爐＜250＜220＜180＜160燃油、氣鍋爐＜220＜180＜150＜130a）增設(shè)的尾部受熱面裝置的煙氣進出口及被加熱介質(zhì)（水或空氣）的進出口必須裝設(shè)表式溫度計，以即時了解換熱情況。b）增設(shè)的尾部受熱面裝置應(yīng)盡量減少排煙阻力，并與鍋爐鼓風(fēng)、引風(fēng)相匹配，不應(yīng)對鍋爐的燃燒工況造成負面影響。c）增設(shè)的尾部受熱面裝置應(yīng)優(yōu)先采用逆向?qū)α鲹Q熱形式，使被加熱介質(zhì)（水或空氣）的流向應(yīng)與煙氣流向相反。d）尾部受熱面裝置
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