【文章內(nèi)容簡介】 性 c. 檢驗位置和數(shù)量 d. 準確性和可靠性答案：b c 索引：DL/T884—2004《火電廠金相檢驗與評定技術(shù)導則》3根據(jù)TSG Z7003—2004《特種設備檢驗檢測機構(gòu)質(zhì)量管理體系要求》的規(guī)定，判斷下列哪些敘述是檢驗檢測機構(gòu)的檢驗報告（證書）應當達到的要求？ a. 檢驗報告（證書）中應當有符合性判斷（結(jié)論），必要時還應當包括對符合性判斷（結(jié)論）的理解、解釋和所需要的信息。b. 如果需要更改，檢驗檢測報告（證書）應當采用劃改。c. 當檢驗檢測報告（證書）中包含有分包方提供的檢測結(jié)果時，應當明確標明。d. 安全技術(shù)規(guī)范、標準有要求的，檢驗檢測報告（證書）應當直接采用技術(shù)規(guī)范、標準要求的格式。e. 檢驗檢測報告（證書）應當由檢驗檢測機構(gòu)負責人（最高管理者）或者授權(quán)技術(shù)負責人簽署。f. 檢驗報告（證書）發(fā)出后再不允許更正。答案：a c d e 索引：TSG Z7003—2004《特種設備檢驗檢測機構(gòu)質(zhì)量管理體系要求》第二十九條三．綜合應用題（共3 題，共30分）(8分)水管工業(yè)鍋爐產(chǎn)品監(jiān)督檢驗中哪些是A類監(jiān)檢項目？對A類項目應如何進行監(jiān)檢？簡要畫出鍋筒的制造工藝流程框圖（文字敘述也可以）。某鍋爐廠試生產(chǎn)一臺水管工業(yè)鍋爐,鍋筒筒體及封頭原設計均采用20g鋼板，壁厚32mm，管接頭采用20＃鋼，由于某種原因工廠決定筒體采用進口合金材料19Mn6代用（等厚）。請您回答工廠需要補做哪些工作？ 答案:A類項目有：設計圖樣審批手續(xù)、主要受壓元件和焊接材料材質(zhì)證明書及復驗報告、產(chǎn)品焊接試板性能報告、水壓(耐壓)試驗、出廠資料、銘牌 。 (1分)對A類項目，監(jiān)檢員必須到現(xiàn)場進行監(jiān)檢，并在受檢企業(yè)提供的相應的鑒證文件上簽字確認，未經(jīng)監(jiān)檢確認，不得流轉(zhuǎn)至下一工序。 (1分)鍋筒制造工藝過程: (3分)材料發(fā)放卷 板劃線、切割無損檢測管孔加工及管座焊接縱、環(huán)焊縫焊接水壓試驗熱處理鍋內(nèi)預埋件焊接刨邊油漆、包裝 材料代用時工廠需要補做的工作： (3分)（1）辦理材料代用手續(xù)；（2）19Mn6是進口合金材料，應進行焊接工藝評定（19Mn6對接、19Mn6+20g異種鋼對接、19Mn6+20＃管接頭）及成型工藝試驗，并重新制定焊接工藝；（3）焊工資格應重新檢查，看是否具有II類鋼資格的相應項目。 2．（8分）一臺新安裝的670/－M電站鍋爐，其主要技術(shù)參數(shù)如下：額定蒸發(fā)量670t/h，。過熱器管用材料:低溫過熱器20G；屏式過熱器12Cr1MoVG；高溫過熱器10Cr9Mo1VNb(T91)。請回答：（1）監(jiān)督檢驗過程中，對低溫過熱器、屏式過熱器、高溫過熱器現(xiàn)場焊接質(zhì)量抽查項目有哪些？（2）以下是安裝單位提供的安裝工藝部分內(nèi)容。請指出存在錯誤之處，并加以改正。① 低溫過熱器現(xiàn)場焊接接頭按接頭數(shù)的10%進行射線或超聲波探傷檢查；屏式過熱器和高溫過熱器現(xiàn)場焊接接頭按接頭數(shù)的25%進行射線或超聲波探傷檢查。② 上述焊接接頭發(fā)現(xiàn)不合格缺陷，應做抽查數(shù)量的雙倍數(shù)目的補充探傷檢查。如補充檢查仍不合格，應對全部對接接頭做探傷檢查。③ 水壓試驗壓力： 一次汽系統(tǒng)（鍋爐本體）：= 二次汽系統(tǒng)（再熱器）：＝④ 水位計只參加工作壓力水壓試驗，不參加超壓試驗。⑤ 水壓試驗后。答案：（1）現(xiàn)場焊接質(zhì)量抽查項目： （3分）①抽查焊接接頭坡口加工質(zhì)量(現(xiàn)場加工時)；②抽查焊接接頭的外觀質(zhì)量；③抽查現(xiàn)場焊接人員資格；④抽查不少于20%的底片,重點是返修前后的底片,檢查底片的質(zhì)量、缺陷評定的準確性、顯示的焊縫質(zhì)量。對屏式過熱器和高溫過熱器，應增加以下項目：① 現(xiàn)場隨機抽查不少于1%的合金鋼焊接接頭進行無損檢測；② 必要時，對熱處理后的焊接接頭及熱影響區(qū)進行硬度抽查；③ 對焊接接頭進行光譜分析抽查，抽查比例不少于1%。（2）判斷并改錯： （3分） ① 低溫過熱器探傷比例錯誤。應改為：低溫過熱器現(xiàn)場焊接接頭按接頭數(shù)的25%進行射線或超聲波探傷檢查；② 錯誤。應改為：如補充檢查仍不合格，應對該焊工焊接的全部對接接頭做探傷檢查。③ 錯誤。應改為：一次汽系統(tǒng)（鍋爐本體）：=二次汽系統(tǒng)試（再熱器）：=④ 正確。 ⑤ 錯誤。應改為：水壓試驗前。（14分）下圖是一臺220/－M型電站鍋爐結(jié)構(gòu)示意圖。過熱蒸汽出口溫度為540℃。有以下問題請您回答： （1）經(jīng)查閱資料得知，受壓部件采用的材料有以下幾種：a. 20g （GB713） b. 20G（GB5310） c. 12Cr1MoVG（GB5310） 請將圖中部件序號及上述材料分別填在下表中：部件名稱部件序號材質(zhì) 部件名稱部件序號材質(zhì) 鍋筒120g高溫對流過熱器冷段612Cr1MoVG水冷壁1120G高溫對流過熱器熱段912Cr1MoVG水冷壁下集箱1320G一級噴水減溫器312Cr1MoVG（20G）集中下降管1020G二級噴水減溫器512Cr1MoVG頂棚過熱器420G集汽集箱212Cr1MoVG屏式過熱器812Cr1MoVG省煤器1220G低溫過熱器720G（3分）（2）鍋爐蒸汽流程為:1→（ ）→（ ）→（ ）→（ ）→（ ）→（ ）→（ ）→（ ）。答案：1 → 4 → 7 → 3 → 8 → 6 → 5 → 9 → 2 （2分）（3）鍋爐內(nèi)部檢驗時，在什么情況下應對哪些受熱面管子進行割管檢查？并簡要說明檢查的主要內(nèi)容？答：水冷壁（必要時）割管檢查，檢查內(nèi)容：內(nèi)壁結(jié)垢、腐蝕情況和向、背火側(cè)垢量以及計算結(jié)垢速率，對垢樣做成份分析。 省煤器（運行5萬小時，必要時）割管檢查，檢查內(nèi)容：入口端管子內(nèi)部氧腐蝕情況。過熱器（運行10萬小時，必要時）割管檢查，檢查內(nèi)容：結(jié)垢及腐蝕情況，做金相及碳化物分析。 （4分）（4）下列計算題任選一題,多做不計分①計算鍋爐水冷壁下集箱的計算壓力。答案： 計算壓力 P = Pg + △PaPg = Pe + △Pz + △PszPe = MPa?！鱌z = MPa?！鱌a = － Pe = Pe = =。 ( Pe + △Pa + △Pz ) 3% = (++ ) 3%＝ MPa。下集箱承受的液柱靜壓力△Psz = 31 = MPa＜ MPa。 取△Psz ＝ 0。因此計算壓力 P = ++ = MPa 。 （5分） ②若集汽集箱上裝有一個安全閥，其排放量占總排放量的75%，請按《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》提供的公式，計算安全閥的流道直徑（取K＝）。 答案： 計算公式E = ( + 1)K 安全閥的排放量E = 220100075% = 165000kg/h。 安全閥的流道面積。 安全閥入口處的蒸汽壓力P = Pe = = MPa。 （5分）壓力容器檢驗師復證答案一、是非題（在括號內(nèi)正確的劃√，錯誤的劃。共35題，每題1分，共35分）《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》規(guī)定，涉及生命安全、危險性較大的特種設備的目錄由國務院負責特種設備安全監(jiān)督管理的部門制定并批準。 （ ）答案： 索引：《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》第三十條TSG Z7001—2004《特種設備檢驗檢測機構(gòu)核準規(guī)則》適用于綜合檢驗機構(gòu)、型式試驗機構(gòu)、無損檢測機構(gòu)、氣瓶檢驗機構(gòu)等特種設備檢驗檢測機構(gòu)的核準。 （ ）答案： 索引：TSG Z7001—2004《特種設備檢驗檢測機構(gòu)核準規(guī)則》第二條《鍋爐壓力容器制造許可條件》中對鍋爐、壓力容器制造許可資源條件提出了要求，但未對安全附件制造許可資源條件提出要求。 （ ）答案： 索引：《鍋爐壓力容器制造許可條件》第六章按照《中華人民共和國進出口鍋爐壓力容器監(jiān)督管理辦法（試行）》的規(guī)定， 對于進口成套設備中由國內(nèi)代外商加工制造的鍋爐、壓力容器的監(jiān)督檢驗，原則上由外商確定有資格的檢驗單位進行檢驗。貨到現(xiàn)場后，可由安全監(jiān)察機構(gòu)授權(quán)的檢驗單位進行復驗。 （ ）答案： 索引：《中華人民共和國進出口鍋爐壓力容器監(jiān)督管理辦法（試行）》第十一條《特種設備安全監(jiān)察條例》規(guī)定，特種設備檢驗檢測機構(gòu)，應當接受特種設備安全監(jiān)督管理部門依法進行的特種設備安全監(jiān)察。 （ ）答案：√ 索引：《特種設備安全監(jiān)察條例》第五條《鍋爐壓力容器壓力管道焊工考試與管理規(guī)則》將焊工的焊接操作技能考試分為手工焊焊工和焊機操作工考試。 （ ）答案：√ 索引：《鍋爐壓力容器壓力管道焊工考試與管理規(guī)則》第八條JB/T 4745—2002《鈦制焊接容器》中規(guī)定，可以不按臺制備產(chǎn)品焊接試板。 （ ）答案： 索引：JB/T 4745—2002《鈦制焊接容器》《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》規(guī)定，球形儲罐熱處理時，應保證加熱區(qū)內(nèi)最高與最低溫度之差不大于65℃。 （ ）答案： 索引：《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》第73條TSG R0002─2005《超高壓容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》規(guī)定，超高壓容器的鍛制受壓元件宜采用焊接連接。 （ ）答案： 索引：TSG R0002─2005《超高壓容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》第三十六條JB 4744—2000《鋼制壓力容器產(chǎn)品焊接試板的力學性能檢驗》中規(guī)定：產(chǎn)品焊接試板的拉伸、彎曲試驗如不合格，允許復驗。對不合格的項目取雙倍試樣進行復驗。 （ ）答案：√ 索引：JB 4744—2000《鋼制壓力容器產(chǎn)品焊接試板的力學性能試驗》1TSG R0001─2004《非金屬壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》規(guī)定，石墨制非金屬壓力容器、玻璃鋼制壓力容器、全塑料制壓力容器每3年至少進行一次全面檢驗。 （ ）答案： 索引：TSG R0001─2004《非金屬壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》第七十六條 附件81GB/T 232—1999《金屬材料 彎曲試驗方法》中規(guī)定，試樣應通過機加工去除由于剪切或火焰切割等影響了材料性能的部分。 （ ）答案：√ 索引：GB/T 232—1999《金屬材料 彎曲試驗方法》1按照TSG R7001―2004《壓力容器定期檢驗規(guī)則》的規(guī)定，屬于容器本身原因，導致耐壓試驗不合格的，可以定為5級。 （ ）答案：√ 索引：TSG R7001―2004《壓力容器定期檢驗規(guī)則》第四十八條1GB 150—1998《鋼制壓力容器》中規(guī)定：低溫容器液壓試驗時的液體溫度應不低于殼體材料和焊接接頭的沖擊試驗溫度（取其高者）加20℃。 （ ）答案：√ 索引：GB 150—1998《鋼制壓力容器》附錄C 1GB 151—1999《管殼式換熱器》中要求：對接后的換熱管，應逐根進行液壓試驗。 （ ）答案： 索引：GB 151—1999《管殼式換熱器》 （g）1按照JB 4732—1995《鋼制壓力容器——分析設計標準》的規(guī)定，每臺容器至少制備一塊產(chǎn)品焊接試板。當一臺容器的A類焊接接頭（不含球形封頭與圓筒相連的A類焊接接頭）需由幾種焊接工藝施焊時，則每種焊接工藝均需制備1塊試板。 （ ）答案：√ 索引：JB 4732—199