【文章內(nèi)容簡介】 集中箱 — 《 定檢規(guī) 》 附件 D 醫(yī)用氧艙 — 《 定檢規(guī) 》 附件 B 小型制冷裝臵中壓力容器 — 《 定檢規(guī) 》 附件 C 搪玻璃壓力容器、石墨及石墨襯里壓力容器、玻璃及玻璃鋼襯里壓力容器、塑料及塑料襯里壓力容器— 《 定檢規(guī) 》 附件 E 超高壓容器 — 《 超高壓容規(guī) 》 不包括氣瓶。 2022年 8月 24日 79 ： 壓力容器 使用單位 應(yīng)當(dāng)實(shí)施壓力容器的年度檢查， 可以有壓力容器使用單位的專業(yè)人員進(jìn)行，也可以委托有資格的特種設(shè)備檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行。 年度檢查項(xiàng)目至少包括 1）壓力容器安全管理情況檢查， 2）壓力容器本體及運(yùn)行狀況檢查， 3）壓力容器安全附件檢查。 對年度檢查中發(fā)現(xiàn)的安全隱患要及時消除。 2022年 8月 24日 80 壓力容器一般應(yīng)當(dāng)于 投用后 3年內(nèi) 進(jìn)行 首次 定期檢驗(yàn)。下次的檢驗(yàn)周期，由檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)根據(jù)壓力容器的安全狀況等級，按照以下要求確定 : 1） 安全狀況等級為 2級的，一般每 6年檢驗(yàn)一次； 2）安全狀況等級為 3級的，一般每 3年至 6年檢驗(yàn)一次； 3）安全狀況等級為 4級的，監(jiān)控使用，其檢驗(yàn)周期由檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)確定，累計(jì)監(jiān)控時間不得超過 3年，在監(jiān)控使用期間，使用單位應(yīng)當(dāng)采取有效的監(jiān)控措施； 2022年 8月 24日 81 4）安全狀況等級為 5級的，應(yīng)當(dāng)對缺陷進(jìn)行處理，否則不得繼續(xù)使用。 5）應(yīng)用基于風(fēng)險的檢驗(yàn)（ RBI）技術(shù)的壓力容器，可以采用以下方法確定其檢驗(yàn)周期： （ 1）參照 《 壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)則 》 的規(guī)定，確定壓力容器的安全狀況等級和檢驗(yàn)周期，可以根據(jù)壓力容器風(fēng)險水平延長或者縮短檢驗(yàn)周期，但最長不得超過 9年； （ 2）以壓力容器的剩余使用年限為依據(jù)，檢驗(yàn)周期最長不超過壓力容器剩余使用年限的一半，并且不得超過 9年。 2022年 8月 24日 82 檢驗(yàn)周期的 縮短 ： 有下列情況之一的壓力容器， 定期檢驗(yàn)周期可以適當(dāng)縮短 ： 1）介質(zhì)對壓力容器材料的腐蝕情況不明或者腐蝕情況異常的； 2）具有環(huán)境開裂傾向或者產(chǎn)生機(jī)械損傷現(xiàn)象，并且已經(jīng)發(fā)生開裂的； 3）改變使用介質(zhì)并且并且可能造成腐蝕現(xiàn)象惡化的； 4）材質(zhì)劣化現(xiàn)象比較明顯的； 5）使用單位沒有按照規(guī)定進(jìn)行年度檢查的； 6）檢驗(yàn)中對其他影響安全的因素有懷疑的。 2022年 8月 24日 83 注意： 采用 “ 亞銨法 ” 造紙工藝，并且無有效防腐措施的蒸球，每年至少進(jìn)行一次定期檢驗(yàn)。 使用標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度下限值大于或者等于 540 MPa低合金鋼制造的球形儲罐，投用 1年后應(yīng)當(dāng)開罐檢驗(yàn)。 尿素合成塔每年開塔檢驗(yàn)一次。 2022年 8月 24日 84 檢驗(yàn)周期的延長 ： 安全狀況等級為 2級的容器符合下列條件之一時， 定期檢驗(yàn)周期可以適當(dāng)延長 ： 1）介質(zhì)腐蝕速率每年低于 、有可靠的耐腐蝕金屬襯里或者熱噴涂金屬涂層的壓力容器，通過 1次至 2次定期檢驗(yàn)，確認(rèn)腐蝕輕微或襯里完好的，其檢驗(yàn)周期最長可以延長至 12年； 2）裝有催化劑的反應(yīng)器以及裝有充填物的壓力容器，其檢驗(yàn)周期根據(jù)設(shè)計(jì)圖樣和實(shí)際使用情況，由使用單位和檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)協(xié)商確定（必要時征求設(shè)計(jì)單位的意見），報辦理 《 特種設(shè)備使用登記證 》 的質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門備案。 2022年 8月 24日 85 ： 檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)： 應(yīng)當(dāng)根據(jù)壓力容器的使用情況、損傷模式及失效模式，依據(jù) 《 壓力容器定檢規(guī) 》 要求制定檢驗(yàn)方案，并由技術(shù)負(fù)責(zé)人審查批準(zhǔn)。對于有特殊情況的壓力容器的檢驗(yàn)方案，檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)征求使用單位的意見。 檢驗(yàn)人員應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格按照批準(zhǔn)的檢驗(yàn)方案進(jìn)行檢驗(yàn)工作。 檢驗(yàn)人員確認(rèn)現(xiàn)場條件符合檢驗(yàn)工作要求后方可進(jìn)行檢驗(yàn)，并且執(zhí)行使用單位有關(guān)動火、用電、高空作業(yè)、罐內(nèi)作業(yè)、安全防護(hù)、安全監(jiān)護(hù)等規(guī)定。 檢驗(yàn)用的設(shè)備、儀器和工具應(yīng)當(dāng)在有效的檢定或者校驗(yàn)期內(nèi)。 2022年 8月 24日 86 檢驗(yàn)人員一般需審查以下資料： （ 1）設(shè)計(jì)資料， （ 2）制造（含現(xiàn)場組焊）資料， （ 3）壓力容器安裝竣工資料， （ 4）改造或重大維修資料， （ 5）使用管理資料， （ 6）檢驗(yàn)、檢查資料。 資料審查發(fā)現(xiàn) 壓力容器未按照規(guī)定實(shí)施制造監(jiān)督檢驗(yàn) （進(jìn)口壓力容器未實(shí)施 安全性能監(jiān)督檢驗(yàn)）或者 無 《 使用登記證 》 ，檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng) 停止檢驗(yàn) ，并且向使用登記機(jī)關(guān)反應(yīng)。 2022年 8月 24日 87 使用單位和相關(guān)的輔助單位： 應(yīng)當(dāng)按照要求做好停機(jī)后的技術(shù)性處理和檢驗(yàn)前的安全檢查，確認(rèn)現(xiàn)場條件符合檢驗(yàn)工作要求，做好有關(guān)的準(zhǔn)備工作。 現(xiàn)場至少應(yīng)具備的條件： 1）影響檢驗(yàn)的附屬部件或者其他物體，按照檢驗(yàn)要求進(jìn)行清理或者拆除； 2）為檢驗(yàn)而搭設(shè)的腳手架、輕便梯等設(shè)施安全牢固（對離地面 2m以上的腳手架設(shè)臵安全護(hù)欄）； 3）需要進(jìn)行檢驗(yàn)的表面，特別是腐蝕部位和可能產(chǎn)生裂紋缺陷的部位，徹底清理干凈，露出金屬本體；進(jìn)行無損檢測的表面達(dá)到 JB/T4730的有關(guān)要求； 2022年 8月 24日 88 4）需要進(jìn)入壓力容器內(nèi)部進(jìn)行檢驗(yàn)時，應(yīng)將內(nèi)部介質(zhì)排放、清理干凈，用盲板隔斷所有液體、氣體或者蒸汽的來源，同時設(shè)臵明顯的隔離標(biāo)志。禁止用關(guān)閉閥門代替盲板隔斷； 5）需要進(jìn)入盛裝易燃、助燃、毒性或者窒息性介質(zhì)的壓力容器內(nèi)部進(jìn)行檢驗(yàn)，必須進(jìn)行臵換、中和、消毒、清洗，取樣分析，分析結(jié)果達(dá)到有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；取樣分析的間隔時間應(yīng)當(dāng)符合使用單位的有關(guān)規(guī)定；盛裝易燃、易爆、助燃介質(zhì)的，嚴(yán)禁用空氣臵換； 6）人孔和檢查孔打開后，必須清除可能滯留的易燃、易爆、有毒、有害氣體和液體，壓力容器內(nèi)部空間的氣體含氧量在 18％至 23％ (體積比 )之間。必要時，還應(yīng)當(dāng)配備通風(fēng)、安全救護(hù)等設(shè)施； 2022年 8月 24日 89 7）高溫或者低溫條件下運(yùn)行的壓力容器，按照操作規(guī)程的要求緩慢地降溫或者升溫，使之達(dá)到可以進(jìn)行檢驗(yàn)工作的程度，防止造成傷害； 8）能夠轉(zhuǎn)動或者其中有可動部件的壓力容器，必須鎖住開關(guān)，固定牢靠；移動式壓力容器檢驗(yàn)時，應(yīng)當(dāng)采取措施防止移動； 9）切斷與壓力容器有關(guān)的電源，設(shè)臵明顯的安全警示標(biāo)志；檢驗(yàn)照明用電電壓不得超過 24V，引入壓力容器內(nèi)的電纜必須絕緣良好，接地可靠； 10）需要現(xiàn)場進(jìn)行射線檢測時，隔離出透照區(qū)，設(shè)臵警示標(biāo)志。 檢驗(yàn)時，使用單位壓力容器安全管理人員、操作和維護(hù)等相關(guān)人員應(yīng)當(dāng)?shù)綀鰠f(xié)助檢驗(yàn)工作，及時提供有關(guān)資料，負(fù)責(zé)安全監(jiān)護(hù)，并且設(shè)臵可靠的聯(lián)絡(luò)方式。 2022年 8月 24日 90 7. 檢驗(yàn)項(xiàng)目與方法 壓力容器定期檢驗(yàn)項(xiàng)目，以宏觀檢查、壁厚測定、表面缺陷檢測、安全附件檢驗(yàn)為主，必要時增加埋藏缺陷檢測、材料分析、密封緊固件檢驗(yàn)、強(qiáng)度校核、耐壓試驗(yàn)、泄露試驗(yàn)等項(xiàng)目。 設(shè)計(jì)文件對壓力容器定期檢驗(yàn)項(xiàng)目、方法和要求有專門規(guī)定的，還應(yīng)當(dāng)從其規(guī)定。 宏觀檢查 — 目視檢驗(yàn)：本體結(jié)構(gòu)、幾何尺寸、表面情況，以及焊縫、隔熱層、襯里等。 壁厚測定 — 超聲測厚、膜層測厚。 表面缺陷檢測 — MT、 PT（鐵磁性材料優(yōu)選 MT） 埋藏缺陷檢測 — RT、 UT、 TOFD 材料分析 —— 化學(xué)分析、光譜分析、硬度檢測、金相分析 2022年 8月 24日 91 密封緊固件檢驗(yàn) — 對 ≥ M36的設(shè)備主螺栓在逐個清洗后，檢驗(yàn)其損傷和裂紋情況，必要時進(jìn)行無損檢測。（重點(diǎn)檢驗(yàn)螺紋及過渡部位有無環(huán)向裂紋） 強(qiáng)度校核 — 腐蝕（及磨蝕）深度超過腐蝕裕度、名義厚度不明、結(jié)構(gòu)不合理（且發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重缺陷），或者檢驗(yàn)人員對強(qiáng)度有懷疑。 安全附件檢驗(yàn) — 主要內(nèi)容： 1）安全閥，檢驗(yàn)是否在校驗(yàn)有效期內(nèi)； 2）爆破片裝臵，檢驗(yàn)是否按期更換； 3）壓力表，檢驗(yàn)是否在檢定有效期內(nèi)（適用于有檢定要求的壓力表）； 4）壁溫測試儀表，檢驗(yàn)是否在檢定有效期內(nèi)； 5）液位計(jì)，檢驗(yàn)是否失效。 2022年 8月 24日 92 耐壓試驗(yàn) — 分為 液壓試驗(yàn) 、 氣壓試驗(yàn) 以及 氣液組合壓力試驗(yàn) 三種。 TSG R70012022《 容器定檢規(guī) 》 規(guī)定：定期檢驗(yàn)過程中，使用單位或檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)對安全狀況有懷疑時，應(yīng)當(dāng)進(jìn)行耐壓試驗(yàn)。耐壓試驗(yàn)的試驗(yàn)參數(shù) [試驗(yàn)壓力、溫度等以本次定期檢驗(yàn)確定的允許（監(jiān)控）使用參數(shù)為基礎(chǔ)計(jì)算 ]、準(zhǔn)備工作、安全防護(hù)、試驗(yàn)介質(zhì)、試驗(yàn)過程、合格要求等按照有關(guān)安全技術(shù)規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行。 耐壓試驗(yàn)由使用單位負(fù)責(zé)實(shí)施，檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)檢驗(yàn)。 2022年 8月 24日 93 TSG R004— 2022《 容規(guī) 》 ： 有以下情況之一的壓力容器，定期檢驗(yàn)時應(yīng)當(dāng)進(jìn)行耐壓試驗(yàn)： （ 1）用焊接方法更換主要受壓元件的； （ 2）主要受壓元件補(bǔ)焊深度大于 1/2厚度的； （ 3）改變使用條件，超過原設(shè)計(jì)參數(shù)并且經(jīng)過強(qiáng)度校核合格的； （ 4）需要更換襯里的（耐壓試驗(yàn)在更換襯里前進(jìn)行）； （ 5）停止使用 2年后重新使用的； （ 6）從外單位移裝或者本單位移裝的； （ 7）使用單位或者檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)對壓力容器的安全狀況有懷疑，認(rèn)為應(yīng)當(dāng)進(jìn)行耐壓試驗(yàn)的。 2022年 8月 24日 94 泄露試驗(yàn) — 包括氣密性試驗(yàn)和氨、鹵素、氦檢漏試驗(yàn)。 極度、高度危害毒性介質(zhì)，或者設(shè)計(jì)上不允許有微量泄露的壓力容器，應(yīng)當(dāng)進(jìn)行泄露試驗(yàn)。 泄露試驗(yàn)由使用單位負(fù)責(zé)實(shí)施，檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)檢驗(yàn)。 2022年 8月 24日 95 2022年 8月 24日 96 8. 安全狀況等級評定 根據(jù)壓力容器檢驗(yàn)結(jié)果綜合評定，以其中項(xiàng)目等級最低者為評定級別。 需要改造或者維修的壓力容器，按照改造或者維修結(jié)果進(jìn)行安全狀況等級評定。 安全附件檢驗(yàn)不合格的壓力容器不允許使用。 綜合評定安全狀況等級為 1級至 3級的，檢驗(yàn)結(jié)論為符合要求，可以繼續(xù)使用；安全狀況等級為 4級的，檢驗(yàn)結(jié)論為基本符合要求，有條件的監(jiān)控使用；安全狀況等級為 5級的，檢驗(yàn)結(jié)論為不符合要求，不得繼續(xù)使用。 2022年 8月 24日 97 安全狀況等級評定為 4級并且監(jiān)控期滿的壓力容器，或者定期檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重缺陷可能導(dǎo)致停止使用的壓力容器，應(yīng)當(dāng)對缺陷進(jìn)行處理。缺陷處理的方式包括采用維修的方法消除缺陷或者進(jìn)行合于使用評價。負(fù)責(zé)壓力容器定期檢驗(yàn)的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)根據(jù)合于使用評價報告的結(jié)論和其它定期檢驗(yàn)的結(jié)果綜合確定壓力容器的安全狀況等級、允許使用參數(shù)和下次檢驗(yàn)日期。 2022年 8月 24日 98 9. 容器腐蝕檢查的重點(diǎn) （制定方案和現(xiàn)場檢驗(yàn)時應(yīng)特別關(guān)注 ） 1）容易積存水分、濕氣或腐蝕性沉淀物的地方，包括內(nèi)壁排液管周圍，容器底部及 “ 死角 ” ，外部支座附近等。 2）保溫層破損部位、防腐層損壞處，包括涂層脫落、鍍層磨損、襯里開裂或凸起的地方。 3）焊縫及熱影響區(qū)、焊接敏化區(qū)、開孔及結(jié)構(gòu)不連續(xù)部位。 4）氣體流速局部過大的部位、被沖刷部位，如彎管的外彎部、氣流近路處等。 2022年 8月 24日 99 疲勞裂紋 1）焊縫與焊接熱影響區(qū) 2）錯邊、棱角度超標(biāo)部位 3）結(jié)構(gòu)不連續(xù)部位 4）有埋藏缺陷部位 5）接管角焊縫、支座或柱腿角焊縫 6）其它局部應(yīng)力過高的部位 1）應(yīng)力腐蝕環(huán)境中使用，且介質(zhì)成份的應(yīng)力腐蝕傾向嚴(yán)重的容器（濕硫化氫環(huán)境） 2）高強(qiáng)度鋼容器 3）未做焊后消除應(yīng)力處理的容器