鍋爐壓力容器安全裝置(編輯修改稿)
2025-05-06 12:14 本頁面
【文章內容簡介】 式安全閥調節(jié)重錘位置，彈簧式安全閥調節(jié)彈簧壓縮量。安全閥的開啟壓力應符合鍋爐、壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程的有關規(guī)定。 (3)在容器上，通過調整安全閥調節(jié)圈與閥瓣的間隙，來調整安全閥的排放壓力和回座壓力。如果安全閥在開啟壓力下僅有泄漏而不起跳或雖起跳但壓力下降后有劇烈震動和“蜂鳴”聲，則是間隙偏大，應調整得小一些。如果回座壓力過低，則是調節(jié)圈的間隙過小，應適當調大。，啟閉壓差應不大于開啟壓力的10％。，啟閉壓差不大于開啟壓力的15％。 (4)安全閥進行校驗和壓力調整時，必須有使用單位主管鍋爐壓力容器安全的技術人員在場，調整及校驗裝置用壓力表的精度應不低于1級，在線調校時，應有安全防護措施。 (5)校驗過程中，校驗人員應及時做好記錄。校驗合格的安全閥，在安裝好有關附件裝置后應進行鉛封，以防止隨便改變已調整好的狀態(tài)。 ? 答：要使安全閥動作靈敏可靠和密封性能良好，必須在鍋爐、壓力容器的運行過程中加強對它的維護和檢查。152 (1)要經常保持安全閥的清潔，防止閥體彈簧等被油垢臟物粘滿或被腐蝕，防止安全閥排放管被油污或其他異物堵塞；經常檢查鉛封是否完好，防止杠桿式安全閥的重錘松動或被移動，防止彈簧式安全閥的調節(jié)螺絲被隨意擰動。 (2)發(fā)現安全閥有泄漏跡象時，應及時更換或檢修。禁止用加大載荷(如過分擰緊彈簧式安全閥的調節(jié)螺絲或在杠桿式安全閥的杠桿上加掛重物等)的方法來消除泄漏。為防止閥瓣和閥座被氣體中的油垢等臟物粘住，致使安全閥不能正常開啟，對用于空氣、蒸汽或帶有粘滯性臟物但排氣不會造成危害的其他氣體的安全閥，應定期作手提排氣試驗。 (3)為保持安全閥靈敏可靠，每年至少作一次定期校驗。定期校驗的內容一般包括動態(tài)檢查和解體檢查。動態(tài)檢查的主要內容是檢查安全閥的開啟壓力、回座壓力、密封程度以及在額定排放壓力下的開啟高度等，其要求與安全閥調試時相同。若動態(tài)檢查不合格，或在運行中發(fā)現有泄漏等異常情況時，則應作解體檢查。解體后仔細檢查安全閥的所有零部件有無裂紋、傷痕、磨損、腐蝕、變形等情況，并根據缺陷的大小和損壞程度予以修復或更換，最后組裝，進行動態(tài)檢查。 ?如何消除? 答：安全閥故障的主要原因是設計、制造、選擇或使用不當造成的。這些故障如不及時消除，就會影響閥的功效和壽命，甚至不能起到安全保護作用。常見的故障及消除方法如下： (1)泄漏。在設備正常工作壓力下，閥瓣與閥座密封面之間發(fā)生超過允許程度的滲漏。其原因有：閥瓣與閥座密封面之間有臟物?？墒褂锰嵘馐謱㈤y開啟幾次，把臟物沖去；密封面損傷。應根據損傷程度，采用研磨或車削后研磨的方法加以修復；閥桿彎曲、傾斜或杠桿與支點偏斜，使閥芯與閥瓣錯位。應重新裝配或更換；彈簧彈性降低或失去彈性。應采取更換彈簧、重新調整開啟壓力等措施。153 (2)到規(guī)定壓力時不開啟。造成這種情況的原因是定壓不準。應重新調整彈簧的壓縮量或重錘的位置；閥瓣與閥座粘住。應定期對安全閥作手動放氣或放水試驗；杠桿式安全閥的杠桿被卡住或重錘被移動。應重新調整重錘位置并使杠桿運動自如。 (3)不到規(guī)定壓力開啟。主要是定壓不準；彈簧老化彈力下降。應適當旋緊調整螺桿或更換彈簧。 (4)排氣后壓力繼續(xù)上升。這主要是因為選用的安全閥排量小于設備的安全泄放量，應重新選用合適的安全閥；閥桿中線不正或彈簧生銹，使閥瓣不能開到應有的高度，應重新裝配閥桿或更換彈簧；排氣管截面不夠，應采取符合安全排放面積的排氣管。 (5)閥瓣頻跳或振動。主要是由于彈簧剛度太大。應改用剛度適當的彈簧；調節(jié)圈調整不當，使回座壓力過高。應重新調整調節(jié)圈位置；排放管道阻力過大，造成過大的排放背壓。應減小排放管道阻力。 (6)排放后閥瓣不回座。這主要是彈簧彎曲，閥桿、閥瓣安裝位置不正或被卡住造成的。應重新裝配。第二節(jié)壓力表 ? 答：選用壓力表時應注意以下問題：154 (1)量程 裝在鍋爐、壓力容器上的壓力表，其最大量程(表盤上刻度極限值)應與設備的工作壓力相適應?！?倍，最好取2倍。若選用的壓力表量程過大，由于同樣精度的壓力表，量程越大，允許誤差的絕對值和肉眼觀察的偏差就越大，則會影響壓力讀數的準確性；反之，若選用的壓力表量程過小，設備的工作壓力等于或接近壓力表的刻度極限，則會使壓力表中的彈性元件長期處于最大的變形狀態(tài)，易產生永久變形，引起壓力表的誤差增大和使用壽命降低。另外，壓力表的量程過小，萬一超壓運行，指針越過最大量程接近零位，而使操作人員產生錯覺，造成更大的事故。因此，壓力表的使用壓力范圍，應不超過刻度極限的60～70％。 (2)測量精度 壓力表的精度是以允許誤差占表盤刻度極限值的百分數來表示的。精度等級一般都標在表盤上，選用壓力表時，應根據設備的壓力等級和實際工作需要來確定精度。，；、高壓容器的壓力表。
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