【文章內(nèi)容簡介】 一星期的零點(diǎn)測試，測試數(shù)據(jù)作為沉降板的起始數(shù)據(jù)。①邊樁：邊樁采用砼基座保護(hù)樁，埋沒在路基坡面外，并在路基坡面不小于25m通視良好的地方埋沒一固定樁，作為相對(duì)固定的邊樁埋好后，一周內(nèi)連續(xù)測量各邊樁與固定樁之間的相對(duì)距離作為起始數(shù)據(jù)。②觀測頻率：在填土?xí)r，每填筑一層應(yīng)及時(shí)對(duì)所有觀測儀標(biāo)測量1次，如果兩次填筑間隔時(shí)間較長，每3天觀測一次。如遇變形量接近或超過控制速率標(biāo)準(zhǔn)，則需加大觀測頻率，調(diào)整施工進(jìn)度。預(yù)壓期的第一個(gè)月每周一次，第2－3月每半月一次，此后每月一次。⑶觀測成果資料整理與初步分析各個(gè)儀標(biāo)每次測定數(shù)據(jù)應(yīng)及時(shí)分析處理，并繪制成圖，繪制的曲線圖有：①荷載－沉降－時(shí)間過程線②荷載－側(cè)向變形－時(shí)間過程線③沉降速率曲線④水平位移速率與時(shí)間荷載曲線⑤水平位移隨深度變化曲線三、 路基填筑施工土石方數(shù)量調(diào)配見《馬蕪高速公路第七合同路基土方數(shù)量調(diào)配表》根據(jù)路基設(shè)計(jì)高程、相應(yīng)地段的路基沉降值和確保路基邊緣壓實(shí)的超寬值，進(jìn)行施工放樣，確定出路基的填筑邊線。路基填土采用分層填筑，首先通過試驗(yàn)路段確定出壓實(shí)機(jī)械的有效壓實(shí)厚度，壓實(shí)遍數(shù)，得出土層的松輔系數(shù)和土質(zhì)摻灰量控制方法，符合規(guī)范要求的翻拌遍數(shù)，同時(shí)掌握含水量的控制方法，并根據(jù)填筑的寬度和厚度，確定每延米路基的供料數(shù)量。本標(biāo)段路基在原地面處理合格后，進(jìn)行路基填筑，路基填料應(yīng)根據(jù)路堤高度，圖紙要求經(jīng)試驗(yàn)確定，壓實(shí)度標(biāo)準(zhǔn)按圖紙、技術(shù)規(guī)范所劃分區(qū)域進(jìn)行控制。施工放樣：根據(jù)設(shè)計(jì)的路基高度，基底處理后的實(shí)測高程、相應(yīng)地段施工期的沉降值和路基邊緣確保壓實(shí)度的超寬值，進(jìn)行施工放樣，確定出路基的填筑邊線。上土整平：基礎(chǔ)處理完畢并經(jīng)驗(yàn)收合格后，開始用上土，并由專人指揮到指定位置卸料。用推土機(jī)大致整平，用平地機(jī)進(jìn)行刮平。布格摻灰：在上土整平后，根據(jù)圖紙要求確定的摻灰量確定摻灰厚度以及車輛運(yùn)輸石灰的能力進(jìn)行人工布格，按每格的用量指揮卸車，石灰采用人工攤鋪，專職試驗(yàn)人員隨時(shí)檢測石灰攤鋪是否均勻，對(duì)不均勻處及時(shí)進(jìn)行調(diào)整，以保證摻灰的均勻性。拌和：對(duì)于灰土層的拌和，采用鏵犁、旋耕機(jī)方法進(jìn)行。摻灰結(jié)束后，采用13～15T自行式壓路機(jī)以3～4km/h進(jìn)行穩(wěn)壓，再進(jìn)行拌和。第一遍拌和時(shí)下齒深度不得將施工層拌透（預(yù)留3~4cm），第二遍拌和時(shí)下齒到下層面的1～2cm處進(jìn)行拌和，以利層與層間的結(jié)合，拌和的遍整以滿足灰土拌和均勻的要求為止，一般2～3遍，對(duì)于邊角部位和臺(tái)背死角處用人工配合。5含水量調(diào)整：不做摻灰處理的土層，卸料后先用推土機(jī)攤平，含水量較大的采用鏵犁翻曬，旋耕機(jī)粉碎，反復(fù)進(jìn)行至含水量和土粒大小滿足要求為止，含水量較小的土層，采用灑水與鏵犁翻拌、旋耕機(jī)粉碎至整體土層含水量符合碾壓含水量要求。對(duì)于石灰改善土，在拌和結(jié)束后，如含水量仍大采用鏵犁和旋耕機(jī)配合翻曬或先翻曬后摻灰；如含水量過小，采用灑水車補(bǔ)充水分，然后拌和均勻及時(shí)穩(wěn)壓。穩(wěn)壓成型：在施工土層含水量符合要求時(shí)，采用CA25自行式壓路機(jī)以3～4km/h的速度穩(wěn)壓，平地機(jī)整平；穩(wěn)壓和整平過程交錯(cuò)進(jìn)行，以防止本層土施工的不均勻現(xiàn)象。整形至要求的縱橫坡度，路槽80cm以下，為便于施工排水，整形為2%的橫坡。碾壓：整形結(jié)束后的施工路段，采用三輪壓路機(jī)和CA25自行式壓路機(jī)進(jìn)行碾壓?！?，為確保路基邊緣密實(shí)，要比相應(yīng)的工作面增壓2～3遍。壓路機(jī)碾壓時(shí)應(yīng)遵循先慢后快，先兩邊后中間，先低后高，禁止橫向碾壓。最終碾壓遍整以滿足相應(yīng)層要求的壓實(shí)度為止。取土坑摻灰：由于工期的要求必須縮短每一層的施工周期，即上路后能盡快碾壓成型，因此可加大對(duì)取土坑的投入，采用取土坑摻灰，以降低含水量。1）取土坑摻灰燜料：取土坑原狀土含水量為35%～37%，土挖出后馬上摻灰，堆高燜料2～3天，用挖掘機(jī)或推土機(jī)配以裝載機(jī)翻搗一次，繼續(xù)堆高，總燜料時(shí)間控制在4～5天左右，使含水量有效降低至25%～26%并盡量使備土均勻砂化。2）上路翻曬：由于取土坑已使土的含水量有效降低并砂化，上路后使用鏵犁配合旋耕機(jī)翻曬，這樣就可以有效地縮短施工工期。3）碾壓含水量控制：翻曬土方的含水量在略大于最佳含水量時(shí)，可進(jìn)行整平碾壓，使路基碾壓能一次成型合格。檢查：對(duì)于碾壓結(jié)束后的施工路段，按相應(yīng)的檢查項(xiàng)目進(jìn)行自檢、報(bào)驗(yàn)、抽檢、壓實(shí)度、摻灰量、外觀等各項(xiàng)檢查合格后，方可進(jìn)行下一遍工序施工，如不合格，及時(shí)采取相應(yīng)的措施和方法進(jìn)行處理直至符合要求。經(jīng)過監(jiān)理工程師檢測合格后，進(jìn)入下一道工序。沉降觀測：為確保路基施工質(zhì)量，軟土路段的路基施工應(yīng)進(jìn)行動(dòng)態(tài)觀測。觀測內(nèi)容為地表沉降觀測及側(cè)向位移觀測。觀測端面按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行設(shè)置。⑴觀測斷面及測點(diǎn)布置：具體觀測斷面布置見現(xiàn)場觀測斷面設(shè)計(jì)表，施工時(shí)可根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，經(jīng)監(jiān)理工程師同意后酌情調(diào)整。沉降板一般路段每隔100～150m設(shè)一個(gè)斷面，在大橋、特大橋兩端橋頭各設(shè)置一個(gè)斷面，在中小橋兩端橋頭設(shè)置一個(gè)斷面，在溝塘路基段上至少設(shè)置一個(gè)斷面；水平位移邊樁或測斜管在接近或大于極限填土高度路段，橋頭路段溝塘路段上至少設(shè)置一個(gè)斷面，施工中沉降板的沉降速率大于控制標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)設(shè)位移邊樁或測斜儀。⑵儀器埋沒及數(shù)據(jù)測量：制備60601cm的沉降板，在完成鋪設(shè)砂墊層，粉噴樁后而可埋設(shè)；一般分別設(shè)置在路中心，路肩處。沉降板埋設(shè)后進(jìn)行一星期的零點(diǎn)測試，測試數(shù)據(jù)作為沉降板的起始數(shù)據(jù)。①邊樁：邊樁采用砼基座進(jìn)行保護(hù)，埋沒在路基坡角外，并在路基坡角外不小于25m通視良好的地方埋沒一固定樁作為相對(duì)固定的邊樁，一周內(nèi)連續(xù)測量各邊樁與固定樁之間的相對(duì)距離作為起始數(shù)據(jù)。②觀測頻率：在填土?xí)r，每填筑一層應(yīng)及時(shí)對(duì)所有觀測儀標(biāo)測量1次，如果兩次填筑間隔時(shí)間較長，每3天觀測一次。如遇變形量接近或超過控制速率標(biāo)準(zhǔn)，則需加大觀測頻率，調(diào)整施工進(jìn)度。預(yù)壓期的第一個(gè)月每周一次，第2－3月每半月一次，此后每月一次。⑶觀測成果資料整理與初步分析各個(gè)儀標(biāo)每次測定數(shù)據(jù)應(yīng)及時(shí)分析處理，并繪制成圖，繪制的曲線圖有：①荷載－沉降－時(shí)間過程線②荷載－側(cè)向變形－時(shí)間過程線③沉降速率曲線④水平位移速率與時(shí)間荷載曲線⑤水平位移隨深度變化曲線1雨季施工要求：雨季填筑路基要做到隨挖、隨運(yùn)、隨鋪，適當(dāng)減小松鋪厚度，及時(shí)壓實(shí)，盡量縮短每一層施工周期，路基表面保持2～4%的橫坡，提高平整度，不使路基范圍內(nèi)存水；雨季施工時(shí)，在邊坡上修建簡易的邊坡流水槽，在易受積水侵入的地方，挖好截水溝和排水溝。雨后應(yīng)重新對(duì)路基壓實(shí)度進(jìn)行檢測，如不符合要求，應(yīng)重新壓實(shí)。做好取土場的排水工作，使取土接近最佳含水量，對(duì)填上的土要盡快碾壓。 四、臺(tái)背回填：㈠ 概述臺(tái)背填筑質(zhì)量直接影響臺(tái)后路基穩(wěn)定，為此對(duì)臺(tái)背回填作為關(guān)鍵工序，重點(diǎn)控制。 軟土地基橋臺(tái)臺(tái)背回填本標(biāo)段軟基帶較多，需要先進(jìn)行軟基處理，再進(jìn)行路基填土。2 、非軟土地基橋臺(tái)臺(tái)背回填此種情況橋臺(tái)可先鉆孔澆筑樁基，在填土到臺(tái)帽標(biāo)高時(shí)進(jìn)行臺(tái)帽施工，臺(tái)帽底下填土與路基同步進(jìn)行，采用同一技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。壓實(shí)度和層厚與路基要求相同。回填材料：采用設(shè)計(jì)圖紙或監(jiān)理工程師認(rèn)可的材料，回填前按規(guī)范要求做各種試驗(yàn)。㈡施工要點(diǎn)臺(tái)背回填務(wù)必在完成該孔梁板安裝或其它構(gòu)造物上部結(jié)構(gòu)，支撐系梁完成后，經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后進(jìn)行。 填筑前清除結(jié)合面淤泥、雜物、軟土、松散土與路基銜接部位逐層開挖臺(tái)階、分層填筑。3 、回填料采用透水性材料，用小型振動(dòng)壓路機(jī)，按一般操作規(guī)程進(jìn)行碾壓。為防止砂礫石含砂量較大而反彈，壓實(shí)遍數(shù)不宜太多。 填筑前在臺(tái)背（或肋板），分左、中、右用紅漆標(biāo)示出填層厚度和層數(shù)，以保證填筑層厚和表面橫坡一致。 臺(tái)背回填時(shí)，要順路基做成一定坡度，防止雨水浸泡臺(tái)背和雨水沿構(gòu)造物的外壁滲透影響填固質(zhì)量。 臺(tái)背回填與路基搭接處需挖臺(tái)階，臺(tái)階寬度與層厚相同。五、路基排水工程及路基防護(hù)工程施工本合同段的防護(hù)工程有漿砌片石，漿砌拱骨架、坡面植草等類型。跌水和急流槽施工：按設(shè)計(jì)圖紙及遍理工程師的要求的位置及構(gòu)造尺寸精確放樣，人工挖除土方，鋪10m厚砂礫墊層后再澆注或安裝。邊溝、截水溝、排水溝施工：按精確放樣后的設(shè)計(jì)尺寸施工。施工質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范及監(jiān)理工程師要求。護(hù)坡及坡面防護(hù)：將坡面夯實(shí)平整鋪設(shè)10cm厚砂礫層后，進(jìn)行砌石或漿砌預(yù)制塊。砌筑時(shí)砌石相互交接，砌筑砂漿飽滿。其外露面和坡頂面邊口應(yīng)選用較大而平整的石塊或預(yù)制塊，必要時(shí)稍加修鑿。（二）路面工程施工方案工程概況：本合同段有30cm厚石灰穩(wěn)定土底基層5250m2，厚10cm碎石墊層2773m2，厚15cm碎石墊層568m2，水泥穩(wěn)定碎石層厚18cm的為4840 m2，厚15cm的為1023 m2，瀝青表處3cm為132 m3，厚12cm砼面層2936 m2，厚18cm砼面層488 m2，厚20cm砼面層880 m2。一、石灰穩(wěn)定土底基層，利用灰土拌合機(jī)在現(xiàn)場拌制。、整平、碾壓設(shè)備。⑴石灰穩(wěn)定土的攤鋪應(yīng)在監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的路基上采用批準(zhǔn)的試驗(yàn)路段的施工工藝、施工機(jī)械進(jìn)行。⑵攤鋪的混合料應(yīng)均勻，含水量適當(dāng)，無粗細(xì)顆粒離析現(xiàn)象。⑶灰土拌合均勻，無漏拌現(xiàn)象。⑴石灰穩(wěn)定土在最佳含水量時(shí)，遵循先輕后重的原則進(jìn)行碾壓，并碾壓至規(guī)范要求的壓實(shí)度。⑵嚴(yán)禁壓路機(jī)在已完成的或正在碾壓的路段上調(diào)頭和急剎車。⑶在已完成的石灰穩(wěn)定土底基層上根據(jù)規(guī)范和監(jiān)理工程師的要求進(jìn)行取樣試驗(yàn)，所有結(jié)果均報(bào)監(jiān)理工程師審批。二、水泥穩(wěn)定碎石基層下承層：提前進(jìn)行檢查，確保達(dá)到規(guī)范要求，達(dá)不到要求的路段及時(shí)處理，確保正常施工。：提前做好機(jī)械的整修，確保所用機(jī)械以良好的狀況投入施工。：實(shí)行定崗、定員，制定出明確的崗位責(zé)任制，開工前進(jìn)行人員培訓(xùn)，不合格的不準(zhǔn)上崗。：首先對(duì)進(jìn)場材料進(jìn)行取樣試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后要備足材料，定好料源，保證及時(shí)供應(yīng)。①.混合料組成設(shè)計(jì)：要滿足規(guī)范及監(jiān)理工程師的要求，嚴(yán)格控制碎石級(jí)配及水泥摻量。②.選100m路基做試驗(yàn)段，驗(yàn)收合格后，得出松鋪系數(shù)、攤鋪速度、合理的碾壓組合次數(shù)等參數(shù)，對(duì)于施工方案不合適的加以修正完善，以指導(dǎo)后面的施工。⑴認(rèn)真測量放樣，恢復(fù)中樁和邊樁，邊樁比設(shè)計(jì)寬度寬5～10cm。⑵清掃、灑水把下承層清掃干凈，表面無浮土、雜物、潔凈，并灑水使之濕潤，便于層間的粘接。⑶拌和水泥穩(wěn)定碎石采用路拌法。⑷整平：平地機(jī)沿著預(yù)埋磚，找平⑸碾壓①碾壓過程過，水泥穩(wěn)定土的表面應(yīng)始終保持潮濕，如表面水分蒸發(fā)得快，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)灑少量的水。②嚴(yán)禁壓路機(jī)在已完成的或正在碾壓的路段上“調(diào)頭”和急剎車，以保證二灰水泥穩(wěn)定土層表面不受破壞。③接頭和調(diào)頭的處理施工接縫和壓路機(jī)“調(diào)頭”的處理應(yīng)符合規(guī)范及監(jiān)理工程師的要求。⑹養(yǎng)生：碾壓完成后應(yīng)立即進(jìn)行養(yǎng)生。養(yǎng)生時(shí)間不少于7天。養(yǎng)生方法可視具體情況采用灑水、覆蓋砂等。養(yǎng)生期間除灑水車外應(yīng)封閉交通。不能封閉時(shí)，須經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，并將車速限制在30km/h以下，但應(yīng)禁止重型車輛通行。三、水泥混凝土面層的施工1 水泥砼的拌和與運(yùn)輸混凝土用大型拌和站拌和，用攪拌運(yùn)輸車運(yùn)輸。2 混凝土的攤鋪⑴測量放樣。⑵清掃路面底基層，清除浮土、雜物，并灑水濕潤。⑶支立模板。木板要求順直，并且連接牢固，澆筑過程中能承受混凝土側(cè)壓力和其他各種荷載。安放結(jié)構(gòu)鋼筋和聯(lián)系鋼筋及其他預(yù)埋件，并在模板上標(biāo)記混凝土的澆注高度。⑷混凝土澆筑。采用振動(dòng)棒、振動(dòng)平梁、磨光機(jī)和真空吸水機(jī)進(jìn)行路面施工。⑸養(yǎng)生。根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際選用覆蓋或?yàn)⑺B(yǎng)生。（三）橋梁工程施工方案本合同段含大橋2座，中橋2座,跨線橋1處,分離式立交1處。上部結(jié)構(gòu)形式有預(yù)應(yīng)力連續(xù)箱梁、預(yù)應(yīng)力空心板和鋼筋混凝土現(xiàn)澆連續(xù)板，空心板跨徑分別位13米、20米；預(yù)制箱梁跨徑為25米。下部結(jié)構(gòu)為樁式、樁柱式橋墩，輕型橋臺(tái)；基礎(chǔ)為樁基礎(chǔ)、擴(kuò)大基礎(chǔ)一、下部結(jié)構(gòu)施工㈠樁基礎(chǔ)施工、擬采用KP2000、KP1500型鉆機(jī)進(jìn)行施工。在施工前應(yīng)認(rèn)真研究樁位處地質(zhì)圖，熟悉地質(zhì)資料，以選用合理的鉆近方式。，精確放樣，確定樁位。本合同段樁基礎(chǔ)部分位于水塘中，在水塘處填土筑島。在旱地軟土地基上，清除地表土后換填礦渣，用推土機(jī)推平、壓實(shí)，鋪設(shè)方木，以使原地基具有足夠的承載力，滿足鉆孔機(jī)械支立及行走要求。由于地下水位較淺，以保證孔內(nèi)水頭高度。測量放樣用全站儀進(jìn)行實(shí)測定位；護(hù)筒用3～5mm厚鋼板制作，～，護(hù)筒的內(nèi)徑一般比樁徑大20cm。用全站儀精確放出樁位后，引出護(hù)樁，開挖并埋設(shè)護(hù)筒，頂端高程，～，；⑴在水塘及河道處，～；采用人工挖坑附著振動(dòng)器下沉方式埋設(shè)護(hù)筒； ⑵～， ⑶筒中心豎直線與樁中心線重合，平面允許誤差為≤50mm， 3. 泥漿在橋位處開挖泥漿池，拌制泥漿供鉆孔使用。泥漿池應(yīng)考慮多排樁共用以減少處理泥漿池的費(fèi)用。鉆孔泥漿用膨潤土拌制，在清孔時(shí)加純堿，按試拌的水、膨潤土、純堿的比例進(jìn)行配制?？刂颇酀{比重、粘度等滿足規(guī)范要求。，粘度T=20～25秒，含砂率＜4%。根據(jù)橋位地質(zhì)情況，全部地下樁擬采用正循環(huán)鉆機(jī)。遇地質(zhì)條件為卵石層或較堅(jiān)硬巖石時(shí)，考慮使用楔齒滾刀鉆頭。⑴鉆孔樁鉆孔施工時(shí)，合理安排施工順序，才能開始。⑵鉆機(jī)安裝就位后，底座和頂端應(yīng)平穩(wěn)、牢固，在鉆進(jìn)過程中不致產(chǎn)生位移傾斜。鉆機(jī)頂部的起吊滑輪組、轉(zhuǎn)盤中心和鉆孔中心保持在同一鉛垂線上，在鉆進(jìn)過程中經(jīng)常檢查，如有問題及時(shí)糾正。⑶鉆進(jìn)過程中采用減壓鉆進(jìn)，以避免斜孔、彎孔和擴(kuò)孔現(xiàn)象。⑷保持護(hù)筒內(nèi)水頭穩(wěn)定。⑸鉆孔時(shí)須及時(shí)填寫鉆孔記錄，在各層地質(zhì)變化處撈取渣樣，以便與地質(zhì)剖面圖核對(duì)。為處理鉆孔中可能出現(xiàn)的鉆具等金屬構(gòu)件掉入孔中，另配備打撈抓和30KN電磁打撈器各一套。5. 清孔⑴采用正循環(huán)換漿法清孔，并進(jìn)行二次清孔。成孔后，提升鉆頭，距孔底10～20cm空轉(zhuǎn)，以相對(duì)密度較低（～）的泥漿，將鉆孔內(nèi)的懸浮鉆渣和相對(duì)密度較大的泥漿換出。在安裝好鋼筋籠后用導(dǎo)管進(jìn)行