某乳品生產(chǎn)haccp(編輯修改稿)
2025-06-12 05:26 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 C． 預先知道清潔及衛(wèi)生狀況例如：玻璃瓶清洗程序瓶外刷洗（堿液）浸泡（NaOH溶液）濃度為2%溫度為80℃左右上 瓶瓶內(nèi)刷洗（堿液）R．O水沖洗 2．3原輔料及包裝材料的質(zhì)量控制點2．3．1微生物學檢驗a． 所有原輔料、包裝材料總菌數(shù)在所要求的范圍內(nèi)b． 大腸菌群在所要求的范圍內(nèi)c． 致病菌不得檢出2．3．2理化學檢驗a． 所有原輔料不得含有抗生素b． 所有原輔料及包裝材料不得有異味、異物c． 原料乳的脂肪、蛋白質(zhì)、總?cè)楣腆w和固型物使用前必須檢驗d． 原料乳的酸度、熱穩(wěn)定性必須達標e． 輔料的特征指標如溶解度、雜質(zhì)度等必須達到控制指標以內(nèi) 生產(chǎn)加工過程中的關(guān)鍵點的控制3．1工藝的選擇及設(shè)備選型（已客觀存在）3．2生產(chǎn)前環(huán)境衛(wèi)生的清理（“6S”運動）3．3生產(chǎn)設(shè)備的CIP清潔和殺菌3．3．1清洗的五大因素a． 清洗劑b． 清洗液濃度c． 清洗時間d． 清洗溫度e． 清洗流量3．3．2管道安裝是否合理及清洗程序都會影響清洗效果3．3．3管道設(shè)備采用哪種殺菌方式如殺菌溫度、殺菌時間都會影響殺菌效果3．4標準化和混料過程a． 檢驗混合料中的蛋白質(zhì)，脂肪和總固體含量以及混合料的酸度變化b． 控制攪拌時間、溫度、水合時間c． 控制定容d． 控制過濾3．5熱處理殺菌過程a． 選擇殺菌條件b． 控制熱處理的最高溫度和最低溫度c． 達到最高溫度和最低溫度所需的時間d． 傳熱介質(zhì)與待殺菌原料的溫差3．6均質(zhì)過程a． 控制均質(zhì)壓力b． 控制均質(zhì)溫度3．7接種、發(fā)酵過程a． 生產(chǎn)傳代菌種時應(yīng)控制其微生物指標和理化指標b． 接種時乳溫c． 控制定容d． 控制過濾e． 接種時間f． 發(fā)酵溫度g． 發(fā)酵時間h． 發(fā)酵期間及終點PH或酸度i． 發(fā)酵環(huán)境j． 發(fā)酵終點溫度3．8翻缸冷卻a． 控制翻缸后的溫度b． 控制翻缸后的酸度c． 控制翻缸的時間d． 翻缸后粘度的變化e． 控制翻缸后的攪拌速度3．9充填a． 充填間環(huán)境衛(wèi)生及設(shè)備衛(wèi)生b． 包裝材料質(zhì)量（理化和微生物）c． 充填時產(chǎn)品的溫度、酸度、口感與風味d． 封口質(zhì)量e． 生產(chǎn)批號f． 充填前后微生物指標a． 冷庫的溫度及衛(wèi)生狀況b． 產(chǎn)品的
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