【文章內(nèi)容簡介】 （1）模板加工安裝必須按照規(guī)范標準進行質(zhì)量控制。13 / 33（2）橫系梁模板必須與樁身模板連接牢固，保證其穩(wěn)定性。（二）質(zhì)量保證措施（1）系梁(承臺)的設(shè)計標高控制。用水平儀測出墩身標高，精確定出系梁(承臺)的標高位置，保證系梁(承臺)的標高控制在 2cm 以內(nèi)。（2）編制完善的模板制作、安裝拆除和鋼筋、混凝土作業(yè)的工序作業(yè)指導(dǎo)書，嚴格按作業(yè)指導(dǎo)書要求操作，保證工序操作質(zhì)量。（3）認真細致地做好鋼筋與模板的檢查，發(fā)現(xiàn)問題后必須責(zé)令其整改。（4） 對全部上崗人員進行崗前質(zhì)量培訓(xùn)，做好工前技術(shù)交底，做到人人心中有數(shù)。 機械設(shè)備表 表 6序號 名稱 型號 單位 數(shù)量 用途1 汽車吊 50T 輛 2 模板拆除、安裝2 全站儀 臺 1 墩中心控制、模板放線3 水準儀 精度 1mm 臺 1 水準測量　4 混凝土輸送車 8m3 輛 7 運送混凝土5 BX1500 臺 1 鋼筋焊接6 BX1500A 臺 1 鋼筋焊接7電焊機BX15001 臺 1 鋼筋焊接6 鋼筋切斷機 GQ40　 臺 1 鋼筋加工7 鋼筋擠壓機 　 臺 1 鋼筋接頭8　 鋼筋對焊機 　 臺 1 鋼筋接頭9 數(shù)控雙機頭鋼筋彎曲機TGB232 臺 1 鋼筋加工10 鋼筋調(diào)直機 GT12 臺 1 鋼筋加工11 插入式振搗器 Φ50 插入式 臺 10 混凝土施工12 抽水機 揚程 40m 3 臺 3 臺 供水養(yǎng)護14 / 3313 活動扳手 10~20mm 20 把 20 把 模板搭設(shè)用樁間系梁定型鋼模板 2 套、承臺鋼模板 200㎡?！级?、柱間系梁施工工法（一） 、工藝原理墩身與橫系梁同步施工就是在施工墩身的同時在承臺基礎(chǔ)上按照 勞力組織 表 7序號 職　務(wù) 人數(shù) 分　工1 領(lǐng)工負責(zé)人 1 負責(zé)全面工作3 技術(shù)人員 2 負責(zé)技術(shù)工作4 安質(zhì)員 1 負責(zé)安全工作和質(zhì)量檢查5 組長 3 分別負責(zé)模板、鋼筋、混凝土作業(yè)組6 測量員 1 放線和各斷面測量控制7 試驗員 1 材料檢測、混凝土配合比選擇8 電工 2 現(xiàn)場電器的安裝管理及維修9 模板工 12 模板安裝、拆除、吊運與維護10 混凝土工 14 灌注混凝土搗固11 鋼筋工 16 鋼筋下料、焊接、綁扎12 普工 10 混凝土及材料運輸15 / 33設(shè)計鋼管架施工技術(shù)交底進行搭設(shè)鋼管架，當墩身施工到第一個橫系梁位置時，鋼管架也已經(jīng)搭設(shè)到施工位置，再在鋼管架上鋪上墩身大塊模板做底模，墩身鋼筋和橫系梁鋼筋同時開始安裝，安裝完畢，同步澆筑混凝土。待混凝土澆筑完畢終凝后，墩身可以拆除最底層一節(jié)模板，同時綁扎最上層鋼筋，綁扎完畢后，利用塔式起重機和手動葫蘆將底層一節(jié)模板翻升至綁好鋼筋的一層，再綁扎一層鋼筋、拆除第二節(jié)模板，將其翻升之上一層，墩身繼續(xù)施工，待橫系梁混凝土達到設(shè)計允許強度張拉完畢后，拆除第一個橫系梁所用的鋼管架，開始在第一個橫系梁上搭設(shè)第二個橫系梁施工的鋼管架。墩身施工到第二個橫系梁時，鋼管架已經(jīng)搭設(shè)到相應(yīng)位置，再又同步施工第二個橫系梁。再按照墩身施工順序繼續(xù)施工墩身，直到設(shè)計墩頂位置。 B工 程 數(shù) 量 表 承 臺 底底 托承 臺 底130墩身 墩身 橫 系 梁 施 工 支 架 圖橫 系 梁 橫 斷 面 橫 系 梁 縱 斷 面16 / 33（二） 、施工工藝]（見圖 1） 施工準備測量放線鑿除樁頭綁扎系梁鋼筋立系梁模板灌注砼拆模取試件檢查養(yǎng)護樁頂系梁基坑開挖做好墊層檢測樁基質(zhì)量隱蔽工程檢查墩臺柱施工17 / 33（1）鋼管架承重系統(tǒng)設(shè)計與鋼管架的搭設(shè)。橫系梁鋼管架施工設(shè)計必須滿足《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》 ，鋼管的橫桿的彎曲強度和饒度，立桿的的容許荷載必須滿足相應(yīng)規(guī)范要求，扣件的抗滑力、地基的承載力也必須滿足相應(yīng)規(guī)范要求。鋼管架設(shè)計符合要求后，交底給施工班組，開始搭設(shè)鋼管架， ，搭設(shè)過程中現(xiàn)場管理人員必須勤檢查，是否完全按照設(shè)計圖紙施工，如有圖紙不符，必須令施工班組返工，直到完全按照設(shè)計圖紙的鋼管架尺寸施工，鋼管架一直搭設(shè)到橫系梁的設(shè)計圖紙位置，再安裝頂托，鋪上底模，開始綁扎鋼筋。（2）模板設(shè)計及加工。模板的設(shè)計應(yīng)保證模板有足夠的剛度，以保證墩身與橫系梁同步澆筑 6 米高混凝土。在設(shè)計計算時，應(yīng)考慮混凝土對模板的最大側(cè)壓力、泵送混凝土?xí)r對模板的沖擊力及振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載。墩身施工模板采用墩身的大塊模板，雙肢之間 米高的橫系梁模板采用小塊組合鋼模，寬度與原有的墩身模板一樣，模板之間用 M22 螺栓連接。小塊組合鋼模用 16 工字鋼做模板橫背杠，橫背杠間距為 50cm，小塊組合鋼模豎背杠采用[10 槽鋼，豎背杠間距應(yīng)根據(jù)原有的大塊模板豎背杠尺寸確定。拉筋布置應(yīng)根據(jù)原有的墩身大塊模板尺寸而定。橫系梁處小塊模板與墩身側(cè)模連接采用Φ28 鋼筋焊接在 16 工字鋼橫背杠上（注意采用雙面焊接） 。橫系梁的側(cè)模用墩身的大面模板，拉筋采用兩側(cè)面對稱拉，長度為 米，18 / 33采用 Φ16 的鋼筋焊接接長。橫系梁的底模采用小塊組合鋼模配合墩身的大塊模板施工，利用頂托來調(diào)節(jié)底模標高。墩身每節(jié)模板均設(shè)置了工作平臺，利用角鋼焊接在模板豎背杠上，與模板形成整體，工作平臺上鋪 3mm 厚鋼板，外側(cè)工作平臺沿周邊設(shè)立防護欄桿并掛安全網(wǎng)，可供操作人員作業(yè)、行走，存放小型機具，保證了施工人員的安全。（3）綁扎鋼筋和安裝模板。在橫系梁位置開始綁扎墩身和橫系梁鋼筋，待第一節(jié) 3m 高墩身鋼筋綁扎完畢并且橫系梁鋼筋已經(jīng)綁扎到可以關(guān)第一節(jié)墩身模板時，抱檢鋼筋檢查合格后，先安裝第一節(jié)墩身模板，并檢查模板垂直度，用全站儀檢查模板邊線是否與墩身設(shè)計位置吻合。檢查完畢模板滿足設(shè)計要求后，繼續(xù)綁扎墩身第二個 米的鋼筋和橫系梁所剩余的鋼筋，鋼筋檢查合格后安裝墩身第二節(jié)模板和橫系梁的側(cè)模，檢查模板垂直度，用全站儀檢查模板邊線是否與墩身設(shè)計位置吻合。加固模板，報監(jiān)理檢查，合格后就可以澆筑墩身及橫系梁的混凝土。（4）澆筑混凝土。澆注混凝土采用兩臺輸送泵，雙肢墩身混凝土同時采用水平分層灌注，每層厚度一般為 50cm，用插入式震動器搗固，注意不要漏搗、重搗和搗固過量。澆筑完畢后要及時養(yǎng)生，待混凝土初凝后，清除浮漿，鑿毛墩身混凝土表面。（5）模板、鋼管架翻升作業(yè)。在混凝土終凝后， ，拆除第一、二節(jié)模板拉筋，并繼續(xù)綁扎鋼筋。綁扎完 3m 高鋼筋后，將第一節(jié)模板用塔吊吊運至第三節(jié)模板上，以第三節(jié)模板為基座立模，立模完畢后繼續(xù)綁扎 3m 高鋼筋，再將第二節(jié)模板用塔吊吊運至第一節(jié)模板上。19 / 33當強度達到張拉強度后，張拉預(yù)應(yīng)力筋，封錨、壓漿完畢后開始在橫系梁上搭設(shè)第二個橫系梁的鋼管支架。鋼管架隨著墩身的上升而搭設(shè)，直到第二個橫系梁的設(shè)計位置，采用同方案施工第二個橫系梁。 三、機具設(shè)備墩身與橫系梁同步施工所需的機械設(shè)備見表 1。 機械設(shè)備表 表 7序號