【文章內(nèi)容簡介】 ，用全站儀定出各拐點位置，用墨斗彈線成面，即為橋臺底面外輪廓線。 整理預(yù)埋在基礎(chǔ)砼中的豎直鋼筋和綁扎橫筋。鋼筋焊接時接頭位置按規(guī)范要求錯開。對鋼筋間距進(jìn)行檢查，使之符合設(shè)計要求。 模板拼接時，在接縫處貼以雙面海綿膠，使接縫緊密。模板外隔一定距離設(shè)橫肋和縱肋，并用鋼管做支撐，在一定位置用鋼筋拉緊，使模板支立穩(wěn)固不變形。注意確保鋼筋保護(hù)層的厚度。 砼分層澆筑搗實，不設(shè)施工縫，一次成功。澆筑過程中設(shè)專人檢查模板和支撐的穩(wěn)固情況，以防模板變形。 拆模注意防止碰撞結(jié)構(gòu)物，拆模后采用覆蓋灑水養(yǎng)生。 本項工程涉及的模板、鋼筋、砼的施工控制措施 模板制作與安裝 ①所制作模板具有必須的強度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受施工過程中可能產(chǎn)生的各項荷載，保證結(jié)構(gòu)物各部形狀、尺寸準(zhǔn)確。 ②模板板面平整，接縫嚴(yán)密不漏漿。 ③拆裝容易，施工時操作方便，保證安全。 ④外露面的模板板面宜采用膠合板或鋼模板，為減少模板拼縫，對于 外露面 大面積的砼，其每塊模板的面積宜大于 ，嚴(yán)禁使用組合鋼模，且接縫處采用膠帶封縫。 ⑤模板內(nèi)應(yīng)無污物、砂漿及其雜物，以后要拆除的模板，應(yīng)在使用前徹底涂以脫模劑，并使砼不變色。 ⑥模板 加固完成、 予埋件安裝完畢， 并 經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗后方可澆筑砼。澆筑時并安排人員跟蹤觀察，不得跑模、脹模。 鋼筋加工 1） 鋼筋混凝土的鋼筋和預(yù)應(yīng)力混凝土中非預(yù)應(yīng)力鋼筋的力學(xué)性能必須符合國家 標(biāo)準(zhǔn) GB149984 的規(guī)定。 鋼筋必須按不同鋼種、等級、牌號、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分批驗收、分別堆存，不得混雜，且應(yīng)立牌以資識別。鋼筋在運輸、儲存過程中，應(yīng)避免銹蝕和污染。鋼筋宜堆置在倉庫（棚）內(nèi)，露天堆置時，應(yīng)墊高并加遮蓋。 鋼筋應(yīng)具有出廠質(zhì)量證明書。對中、小橋所用的鋼筋，使用前可不進(jìn)行抽驗；對大橋所用的鋼筋，應(yīng)進(jìn)行抽驗。 2） 檢驗證明 除監(jiān)理工程師另有許可外，承包人應(yīng)向監(jiān)理工程師提供擬用于工程的每批鋼筋的一式三份工廠試驗報告。工廠試驗報告應(yīng)具有法律資格且能制約制造商的保證人（如政府質(zhì)量監(jiān)督部門）簽字。 所有 鋼筋的試驗必須在監(jiān)理工程師同意并經(jīng)業(yè)主同意的試驗室（具有交通行業(yè)臨時資質(zhì)以上）進(jìn)行。 3） 鋼筋加工時，鋼筋調(diào)直和清除污銹應(yīng)符合下列要求： a、鋼筋的表面應(yīng)潔凈，使用前應(yīng)將表面油漬、漆皮、鱗銹等清除干凈； b、鋼筋應(yīng)平直，無局部彎折，成盤的鋼筋和彎曲的鋼筋均應(yīng)調(diào)直； c、鋼筋的彎曲接頭和焊接的焊條都應(yīng)符合公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。 4） 骨架的焊接拼裝應(yīng)在堅固的工作臺上進(jìn)行，操作時應(yīng)注意下列要求： a、拼裝時應(yīng)按設(shè)計圖紙放大樣，放樣時應(yīng)考慮焊接變形和預(yù)留拱度。 b、鋼筋拼裝前，對有焊接接頭的鋼筋應(yīng)檢查每根 接頭的焊縫有無開焊、變形，如有開焊應(yīng)及時補焊。 c、拼裝時，在需要焊接的位置用楔形卡卡住，防止電焊時局部變形。待所有焊接點卡好后，先在焊縫兩端點焊定位，然后進(jìn)行焊縫施焊。 d、骨架焊接時，不同直徑鋼筋的中心線應(yīng)在同一平面上。為此，較小直徑的鋼筋在焊接時，下面宜墊以厚度適當(dāng)?shù)匿摪濉? e、施焊順序宜由中到邊對稱地向兩端進(jìn)行，先焊骨架下部，后焊骨架上部；相鄰的焊縫采用分區(qū)對稱跳焊，不得順方向一次焊成，藥皮應(yīng)隨焊隨敲。 5） 鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊，合格后方可進(jìn)行施焊。焊工必須有考試合格證。 6） 鋼筋接 頭采用搭接或幫條電弧焊時，應(yīng)盡量做成雙面焊縫，只有當(dāng)不能作雙面焊縫時，才允許采用單面焊縫。鋼筋接頭采用搭接電弧焊時，兩鋼筋搭接端部應(yīng)預(yù)先折向一側(cè)，使兩接合鋼筋軸線一致；雙面焊縫的長度不應(yīng)小于 5d，單面焊縫的長度不應(yīng)小于 10d。 7） 受力鋼筋焊接或綁扎接頭應(yīng)設(shè)置在內(nèi)力較小處，并錯開布置，兩接頭間距離不小于 倍搭接長度。 電弧焊接和綁扎接頭與鋼筋彎曲處的距離不應(yīng)小于 10 倍鋼筋直徑，也不宜位于構(gòu)件的最大彎矩處。 8） 為保證保護(hù)層厚度，應(yīng)在鋼筋與模板間設(shè)置塑料或半球形混凝土墊塊、水泥砂漿墊塊，墊塊應(yīng)與鋼筋扎緊，并互相錯開，其強度應(yīng)與相鄰的混凝土強度一致。用 直徑的退火軟鐵絲預(yù)埋于墊塊內(nèi)以便與鋼筋綁扎。不得用卵石、碎石或碎磚、金屬管及木塊作為鋼筋的墊塊。 9） 對適宜于預(yù)制鋼筋骨架或鋼筋網(wǎng)的構(gòu)件，宜先預(yù)制成鋼筋骨架片或鋼筋網(wǎng)片，在工地就位后進(jìn)行焊接或綁扎，以保證安裝質(zhì)量和加快施工進(jìn)度。 10） 制成的鋼筋骨架，必須具有足夠的剛度和穩(wěn)定性，以便在運送、吊裝和澆筑混凝土?xí)r不致松散、移位、變形，必要時可在鋼筋骨架的某些連接點 加以焊接或增設(shè)加強鋼筋。 混凝土 1）材料 a、 集料應(yīng)清潔、堅硬、堅韌、耐久、勻質(zhì)并不含結(jié)塊，軟弱或片狀顆粒，無粘土、塵土、有機物。不同來源的集料不得混合或儲存同一料堆。 細(xì)集料應(yīng)由顆粒堅硬、強度高、耐風(fēng)化的天然砂構(gòu)成。其細(xì)度模數(shù)和含泥量符合要求。 粗集料應(yīng)由符合級配的堅硬卵石、礫石或碎石組成，本標(biāo)段應(yīng)用碎石。 b、 水：砼拌和水應(yīng)使用清潔不含有影響水泥正常凝結(jié)與硬化的污水。使用飲用水可不經(jīng)化驗。砼養(yǎng)生的水也應(yīng)符合以上要求。 c、 所有水泥應(yīng)取自監(jiān)理工程師同意的產(chǎn)源。每批進(jìn)場水泥必須提供廠商名稱，水泥種類 及數(shù)量以及符合規(guī)范要求的試驗證明，不合格水泥不得使用。不同標(biāo)號、廠牌品種、出廠日期的水泥不得混合堆放，嚴(yán)禁混合使用。 d、 大中橋施工料場必須澆砼硬化。 2）砼配合比設(shè)計 不同級別的砼均應(yīng)在 35d 前進(jìn)行砼配合比設(shè)計，應(yīng)向監(jiān)理工程師提出混凝土配合比設(shè)計的詳細(xì)內(nèi)容，以取得監(jiān)理工程師的批準(zhǔn) 。 砼的最大水灰比 、 水泥用量及入模時的坍落度，集料的粒徑、磁率都應(yīng)符合規(guī)范要求。 砼摻用外加劑應(yīng)符合規(guī)范要求并應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。未經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的砼配合比，不得使用。 3）混凝土拌制 ： 本項目砼拌制集中拌和集中供應(yīng)砼。由 2~3 臺 強制式雙臥軸攪拌機，每小時生產(chǎn)能力不小于 60m3（其中單臺不小于 25m3/h），并配備有 200T 水泥儲罐組成拌和站所使用攪拌機，稱量和配水機械裝置應(yīng)維持在良好狀態(tài)，計量準(zhǔn)確并應(yīng)至少每周校核一次。除水可按體積稱量外，其余均應(yīng)按照質(zhì)量稱量。 4）砼運輸 ： 砼由拌和站配備的 2 臺攪拌運輸車（每臺 6m3 以上）供應(yīng)砼料。砼運輸車必須在每天工作后或澆筑中斷超過 30min 時予以清洗干凈，砼拌和運輸時間限制應(yīng)符合規(guī)范要求。 5）砼澆筑 ： 砼澆筑采用搖臂式砼汽車泵 或吊車配合澆筑 。澆筑砼時還應(yīng)做如下工作： ⑴澆筑混凝土前，全部支架、 模板和鋼筋預(yù)埋件應(yīng)按圖紙要求進(jìn)行檢查，并清理干凈模板內(nèi)雜物，使之不得有滯水、冰雪、鋸末、施工碎屑和其他附著物質(zhì)，未經(jīng)監(jiān)理工程師檢查批準(zhǔn)，不得在結(jié)構(gòu)任何部分澆筑混凝土。在澆筑時對混凝土表面操作應(yīng)仔細(xì)周到，使砂漿緊貼模板，以使混凝土表面光滑、無水囊、氣囊或蜂窩。 ⑵混凝土分層澆筑厚度不應(yīng)超過有關(guān)規(guī)定。混凝土的澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如因故必須間斷，間斷時間應(yīng)經(jīng)試驗確定，并經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可，且不得超過有關(guān)規(guī)定，若超過允許間隔時間，按施工縫處理。 ⑶混凝土在澆筑前，混凝土的溫度應(yīng)維持在 10℃ ~32℃之間。 ⑷除非監(jiān)理工程師 另外同意，混凝土由高處落下的高度不得超過 2m。超過 2m 時應(yīng)采用導(dǎo)管或溜槽。超過 10m 時應(yīng)采用減速裝置。導(dǎo)管或溜槽，應(yīng)保持干凈，使用過程要避免發(fā)生離析。 ⑸澆筑混凝土期間，應(yīng)設(shè)專人檢查支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件等穩(wěn)固情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有松動、變形、移位時，應(yīng)及時處理。 ⑹混凝土初凝后，模板不得振動，伸出的鋼筋不得承受外力。 ⑺泵送混凝土在澆筑之前必須進(jìn)行配合比及規(guī)定的預(yù)備試驗并經(jīng)監(jiān)理工程師書面批準(zhǔn)?；炷帘盟褪┕すに囈姟痘炷帘盟褪┕ぜ夹g(shù)規(guī)程》（ JTJ/T1095）有關(guān)規(guī)定。 ⑻在澆筑混凝土開始之前 ，先泵送一部分 水泥砂漿，以潤