【文章內(nèi)容簡介】 點(diǎn)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)通過各種形式寫出來，做到人人心中有數(shù)。（3）、分項(xiàng)工程主管工程師，根據(jù)施工任務(wù)和質(zhì)量要求，制定相應(yīng)的工作計劃，做好各項(xiàng)工程銜接，認(rèn)真進(jìn)行各道工序的施工質(zhì)量及防污染措施的檢驗(yàn)，對施工中每道工序，按技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求檢驗(yàn)合格后，經(jīng)監(jiān)理工程師或業(yè)主代表鑒認(rèn)方可進(jìn)行下道工序施工，同時對工程質(zhì)量及施工進(jìn)度進(jìn)行嚴(yán)格管理，使整個工程施工處于受控狀態(tài)。（4）、把好各工序中施工過程的質(zhì)量檢驗(yàn)關(guān)，對加工的半成品按要求認(rèn)真檢查驗(yàn)收，并報駐地監(jiān)理檢驗(yàn)。認(rèn)真做好原材料的檢查試驗(yàn)和對砼、噴砼的質(zhì)量檢查工作，使其始終處于可控狀態(tài)。（5）、根據(jù)施工任務(wù)需要配置足夠的、能滿足使用要求與測試精度的各種設(shè)備、工具、卡具、儀器、儀表、計量器具。現(xiàn)場所用計量器具必須經(jīng)過國家認(rèn)可的有關(guān)部門與單位檢定，并在檢定合格證的有效期內(nèi)使用。（6）、堅持三級測量復(fù)核制，各測量樁點(diǎn)要認(rèn)真保護(hù)，施工中可能損毀的重要樁點(diǎn)要做好護(hù)樁，施工測量放線反復(fù)校核，確保中線、水平及結(jié)構(gòu)物尺寸位置正確。（7）、嚴(yán)格把好原材料進(jìn)場關(guān)，不合格材料不準(zhǔn)驗(yàn)收，保證使用的材料全部符合有關(guān)規(guī)范、規(guī)定的要求。、嚴(yán)格執(zhí)行各分項(xiàng)工程質(zhì)量的技術(shù)措施對本分項(xiàng)工程制定了初步的質(zhì)量保證措施，詳見質(zhì)量保證措施表442。質(zhì) 量 保 證 措 施工程名稱：福州至永泰高速公路A2合同段 表41單位工程分部工程分項(xiàng)工程執(zhí)行人質(zhì)量保證措施福州至永泰高速公路A2標(biāo)工程下部結(jié)構(gòu)施工測量梁惠來對所有施工用的測量儀器，要按計量要求定期到指定單位進(jìn)行校定，施工過程中，如發(fā)現(xiàn)儀器誤差過大，立即送去修理，并重新校定，精度滿足要求后方可使用。對設(shè)計單位交給的測量資料進(jìn)行檢查、核對，如發(fā)現(xiàn)問題要補(bǔ)測加固，移設(shè)或重新測校，并通知設(shè)計單位及現(xiàn)場監(jiān)理工程師。施工基線、水準(zhǔn)點(diǎn)、測量控制點(diǎn)，應(yīng)定期半月校核一次。各項(xiàng)目開工前，校核所有的測量控制點(diǎn)，并加強(qiáng)做好保護(hù)。下部結(jié)構(gòu)鋼筋工程梁惠來鋼筋的采購，必須符合GB1944199GB130131991的技術(shù)要求。要有出廠質(zhì)量保證書。沒有出廠質(zhì)量保證書的鋼筋，不能采購，對每批進(jìn)場的鋼筋，嚴(yán)格按規(guī)范規(guī)定取樣試驗(yàn)合格后才能使用。鋼筋焊接，必須持證上崗。焊接頭要經(jīng)過試驗(yàn)合格后，才允許正式作業(yè)，在一批焊件期間，嚴(yán)格隨機(jī)抽檢，并以此作為加強(qiáng)焊接作業(yè)質(zhì)量的監(jiān)督考核。鋼筋配料卡必須經(jīng)過技術(shù)主管審核后，才準(zhǔn)開料，開料成型的鋼筋，應(yīng)按圖紙編號順序掛牌，堆放整齊。堆放場地要采取防銹措施。要專人負(fù)責(zé)鋼筋墊塊（保護(hù)層）制作，要確保規(guī)格準(zhǔn)確，數(shù)量充足，并有足夠的設(shè)計強(qiáng)度，墊塊的安放要疏密均勻，可靠地起到保護(hù)作用。鋼筋綁扎后，要經(jīng)過監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后，方可澆注砼，在砼澆注過程中，必須派鋼筋工及模板工值班，以便處理在施工過程中發(fā)生的鋼筋及模板移位等問題。質(zhì) 量 保 證 措 施工程名稱：福州至永泰高速公路A2合同段 表4 2單位工程分部工程分項(xiàng)工程執(zhí)行人質(zhì)量保證措施福州至永泰高速公路A2標(biāo)工程下部結(jié)構(gòu)鉆孔樁基礎(chǔ)梁惠來樁位在測量放樣定位后，拉十字線在四周打保護(hù)樁，并測出距離，鋼護(hù)筒埋設(shè)定位，樁中心至護(hù)筒邊距離大于樁的半徑。村機(jī)就位后，調(diào)整樁架機(jī)身水平，并移機(jī)將鉆頭對準(zhǔn)樁中心，開鉆后經(jīng)常檢查是否對中，若有誤差及時調(diào)整。鉆孔之前，應(yīng)在孔位處進(jìn)行人工開挖，在地表以下2m范圍內(nèi)查明有無地下管線，確信無地下管線后埋設(shè)護(hù)筒再行鉆孔。鉆孔連續(xù)進(jìn)行，不得中斷，鉆孔過程中，經(jīng)常對孔位垂直度檢查，并做好鉆孔填寫記錄，在土層變化處撈取渣樣，判明土層，以便與地質(zhì)剖面圖相核對。鉆孔達(dá)到設(shè)計深度后，應(yīng)立即進(jìn)行清孔，~，以防止鉆孔的塌陷。~，粘度17~20S，含砂率2%?？椎壮猎穸葢?yīng)符合設(shè)計規(guī)定。在清孔完畢放置鋼筋骨架前，應(yīng)對鋼筋籠全長，直徑進(jìn)行檢查，并報請監(jiān)理工程師復(fù)查。砼灌注前，還需要檢測孔底泥漿沉渣厚度，如大于規(guī)定要求時，應(yīng)再次清孔。砼拌和物運(yùn)至灌注地點(diǎn)時，應(yīng)檢查其均勻性和坍落度，一般控制在18~22cm和易性或有無離析泌水現(xiàn)象，不合格的砼不得使用，每根樁隨機(jī)取樣抗壓強(qiáng)度試件，樁長163。20m三組，20m時取樣四組試件，其中一組是七天齡期。在灌注砼開始時，導(dǎo)管底部至孔底應(yīng)有25~40厘米的空間，首批砼灌注的數(shù)量應(yīng)能滿足導(dǎo)管初次埋深大于1米和填充導(dǎo)管底部間隙的需要。澆筑過程的埋深控制在2~6m。砼應(yīng)連續(xù)灌注，直至灌注至樁頂面，并立即將表面已離析的混合物和水泥泥漿清理干凈，以保證全部砼具有滿意的質(zhì)量。1砼灌注過程中，如發(fā)生故障應(yīng)報告現(xiàn)場監(jiān)理工程師并及時進(jìn)行處理。、質(zhì)量保證實(shí)施細(xì)則、砼質(zhì)量保證措施本標(biāo)段砼工程量大，其性能指標(biāo)依據(jù)不同的結(jié)構(gòu)部位有不同的要求。因此，必須采取有效的措施保證砼的抗壓強(qiáng)度、抗?jié)B等級、防腐性能滿足設(shè)計要求，并具有良好的抗裂性能。組織保證措施建立砼質(zhì)量保證機(jī)構(gòu)，設(shè)砼質(zhì)量控制管理小組，由生產(chǎn)副經(jīng)理負(fù)責(zé)，總工程師任副組長，相關(guān)職能部室和作業(yè)隊(duì)為小組成員。負(fù)責(zé)對生產(chǎn)工班進(jìn)行技術(shù)交底、質(zhì)量教育及工藝監(jiān)督。質(zhì)量控制組織機(jī)構(gòu)、：砼質(zhì)量控制組織機(jī)構(gòu)及職能圖。砼質(zhì)量控制管理小組組長：副經(jīng)理（職責(zé)：制定質(zhì)量目標(biāo)，領(lǐng)導(dǎo)小組工作）副組長：總工（職責(zé)：安排組員任務(wù)，制定質(zhì)量措施，簽發(fā)砼澆灌令）組員：工程技術(shù)部（職責(zé)：技術(shù)交底、現(xiàn)場指導(dǎo)、落實(shí)各項(xiàng)準(zhǔn)備工作）組員：設(shè)備物資部（職責(zé)：根據(jù)試驗(yàn)室反饋信息進(jìn)行原材料控制，保證設(shè)備的技術(shù)能力）組員：試驗(yàn)室（職責(zé)：配合比選定、調(diào)整、材料試驗(yàn)、砼工作性能測定、試件制取）組員：質(zhì)檢室（職責(zé)：生產(chǎn)工藝控制、質(zhì)量監(jiān)督、檢查事故、缺陷處理情況）作業(yè)隊(duì)甲作業(yè)隊(duì)乙作業(yè)隊(duì)丙 砼質(zhì)量控制組織機(jī)構(gòu)及職能圖技術(shù)保證措施本工程砼施工必須嚴(yán)格按照招標(biāo)文件和《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB502042002）中有關(guān)規(guī)定進(jìn)行控制。根據(jù)業(yè)主招標(biāo)文件要求，本項(xiàng)目所用混凝土由甲方招標(biāo)指定攪拌站提供，施工單位與業(yè)主、混凝土攪拌站將簽訂三方合同。1)、原材料控制砼是由各組成材料合成的人工復(fù)合材料，不僅各生產(chǎn)工序的工藝操作情況對其質(zhì)量產(chǎn)生影響，各組成材料的質(zhì)量情況，也影響砼的質(zhì)量。所以，各組成材料的質(zhì)量控制，是砼質(zhì)量控制的重要環(huán)節(jié)，也是確保砼質(zhì)量控制的基本內(nèi)容。各組成材料如水泥、砂、石料、水和外加劑的選材和性能指標(biāo)必須嚴(yán)格執(zhí)行招標(biāo)文件“材料工藝規(guī)范”。2)、砼配合比控制砼配合比由商品混凝土站試驗(yàn)室提供，經(jīng)監(jiān)理及業(yè)主審核批準(zhǔn)后使用，未經(jīng)試驗(yàn)人員允許，配合比不得改動。3)、砼拌制按照招標(biāo)文件要求，本工程采用自拌砼，在砼生產(chǎn)時派專人檢查以下事項(xiàng)：(1)、拌制砼時，材料的配合比偏差不得超過下列規(guī)定：水泥、水、外加劑為177。1%，各種集料為177。2%。(2)、骨料含水率應(yīng)經(jīng)常檢查，據(jù)以調(diào)整加水量和骨料重量。雨天施工時，應(yīng)增加檢測次數(shù)。(3)、砼應(yīng)攪拌至各種組成材料混合均勻，顏色一致，在攪拌機(jī)中攪拌時，自全部材料裝入攪拌筒中起，至砼由筒中開始出料止，其連續(xù)攪拌的最短時間應(yīng)符合砼在攪拌機(jī)中連續(xù)攪拌的最短時間要求。砼在攪拌機(jī)中連續(xù)攪拌的最短時間砼攪拌機(jī)容量（升）連續(xù)攪拌時間（秒）砼坍落度（cm）1～＜22～7＞7≤40012060458001509060120012090(4)、在砼攪拌過程中應(yīng)始終注意其稠度（坍落度），若稠度與原定的不符，應(yīng)立即查明原因予以糾正。(5)、在下盤料裝入之前，攪拌機(jī)的拌合料應(yīng)全部倒出，攪拌機(jī)停用超過30分鐘或更換水泥品種時，應(yīng)徹底清洗攪拌機(jī)。4)、砼的運(yùn)輸（1）、現(xiàn)澆砼運(yùn)至澆筑地點(diǎn)時，必須符合澆筑時間規(guī)定的坍落度要求。（2）、砼攪拌出機(jī)后的任何時刻都需監(jiān)督，嚴(yán)禁往拌合物中隨意加水。（3）、砼灌注前計算工程量，合理安排砼運(yùn)輸數(shù)量及頻率，既要保證運(yùn)輸泵連續(xù)工作，又要保證砼在輸送車內(nèi)存放時間不超過規(guī)范允許時間。5)、砼的灌注（1）、砼澆筑連續(xù)進(jìn)行，因故必須間歇時，其允許間歇時間必須根據(jù)規(guī)范要求強(qiáng)度試驗(yàn)確定，并在下次灌注前按間隙縫要求處理。（2）、泵送前應(yīng)用適量的、與砼同標(biāo)號的水泥砂漿潤滑管路。（3）、澆筑過程中不得發(fā)生離析現(xiàn)象。（4）、砼澆筑過程中，質(zhì)檢、試驗(yàn)人員和施工負(fù)責(zé)人必須現(xiàn)場旁站值班。6）、夏、雨季施工措施（1）、夏季攪拌砼時應(yīng)考慮由于溫度升高及運(yùn)輸?shù)纫蛩卣舭l(fā)掉的水分，確保砼澆筑時的坍落度在設(shè)計的范圍內(nèi)。（2）、砼澆筑前要了解氣象情況，盡量避開大雨澆筑，并要備有一定數(shù)量的塑料薄膜，防止砼突遇大雨的沖襲。制度保證措施1)、執(zhí)行“簽署砼澆筑施工準(zhǔn)可令”制度，作業(yè)隊(duì)隊(duì)長負(fù)責(zé)填寫“砼澆筑令”的申請單，現(xiàn)場主管工程師檢查準(zhǔn)備工作及“砼澆筑令”填表送簽工作，工程技術(shù)部檢查確認(rèn)，總工程師簽發(fā)。2)、“砼澆筑準(zhǔn)令”申請簽發(fā)條件：（1）、鋼筋質(zhì)量符合規(guī)定，驗(yàn)收合格。（2）、技術(shù)復(fù)核、隱蔽工程驗(yàn)收已確認(rèn)簽證。（3）、施工范圍內(nèi)安全設(shè)計落實(shí)。（4）、施工機(jī)具準(zhǔn)備就緒且能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。（5）、