【文章內容簡介】 點、質量標準通過各種形式寫出來，做到人人心中有數(shù)。（3）、分項工程主管工程師，根據(jù)施工任務和質量要求，制定相應的工作計劃，做好各項工程銜接，認真進行各道工序的施工質量及防污染措施的檢驗，對施工中每道工序，按技術標準的要求檢驗合格后，經監(jiān)理工程師或業(yè)主代表鑒認方可進行下道工序施工，同時對工程質量及施工進度進行嚴格管理，使整個工程施工處于受控狀態(tài)。（4）、把好各工序中施工過程的質量檢驗關，對加工的半成品按要求認真檢查驗收，并報駐地監(jiān)理檢驗。認真做好原材料的檢查試驗和對砼、噴砼的質量檢查工作，使其始終處于可控狀態(tài)。（5）、根據(jù)施工任務需要配置足夠的、能滿足使用要求與測試精度的各種設備、工具、卡具、儀器、儀表、計量器具。現(xiàn)場所用計量器具必須經過國家認可的有關部門與單位檢定，并在檢定合格證的有效期內使用。（6）、堅持三級測量復核制，各測量樁點要認真保護，施工中可能損毀的重要樁點要做好護樁，施工測量放線反復校核，確保中線、水平及結構物尺寸位置正確。（7）、嚴格把好原材料進場關，不合格材料不準驗收，保證使用的材料全部符合有關規(guī)范、規(guī)定的要求。、嚴格執(zhí)行各分項工程質量的技術措施對本分項工程制定了初步的質量保證措施，詳見質量保證措施表442。質 量 保 證 措 施工程名稱：福州至永泰高速公路A2合同段 表41單位工程分部工程分項工程執(zhí)行人質量保證措施福州至永泰高速公路A2標工程下部結構施工測量梁惠來對所有施工用的測量儀器，要按計量要求定期到指定單位進行校定，施工過程中，如發(fā)現(xiàn)儀器誤差過大，立即送去修理，并重新校定，精度滿足要求后方可使用。對設計單位交給的測量資料進行檢查、核對，如發(fā)現(xiàn)問題要補測加固，移設或重新測校，并通知設計單位及現(xiàn)場監(jiān)理工程師。施工基線、水準點、測量控制點，應定期半月校核一次。各項目開工前，校核所有的測量控制點，并加強做好保護。下部結構鋼筋工程梁惠來鋼筋的采購，必須符合GB1944199GB130131991的技術要求。要有出廠質量保證書。沒有出廠質量保證書的鋼筋，不能采購，對每批進場的鋼筋，嚴格按規(guī)范規(guī)定取樣試驗合格后才能使用。鋼筋焊接，必須持證上崗。焊接頭要經過試驗合格后，才允許正式作業(yè)，在一批焊件期間，嚴格隨機抽檢，并以此作為加強焊接作業(yè)質量的監(jiān)督考核。鋼筋配料卡必須經過技術主管審核后，才準開料，開料成型的鋼筋，應按圖紙編號順序掛牌，堆放整齊。堆放場地要采取防銹措施。要專人負責鋼筋墊塊（保護層）制作，要確保規(guī)格準確，數(shù)量充足，并有足夠的設計強度，墊塊的安放要疏密均勻，可靠地起到保護作用。鋼筋綁扎后，要經過監(jiān)理工程師驗收合格后，方可澆注砼，在砼澆注過程中，必須派鋼筋工及模板工值班，以便處理在施工過程中發(fā)生的鋼筋及模板移位等問題。質 量 保 證 措 施工程名稱：福州至永泰高速公路A2合同段 表4 2單位工程分部工程分項工程執(zhí)行人質量保證措施福州至永泰高速公路A2標工程下部結構鉆孔樁基礎梁惠來樁位在測量放樣定位后，拉十字線在四周打保護樁，并測出距離，鋼護筒埋設定位，樁中心至護筒邊距離大于樁的半徑。村機就位后，調整樁架機身水平，并移機將鉆頭對準樁中心，開鉆后經常檢查是否對中，若有誤差及時調整。鉆孔之前，應在孔位處進行人工開挖，在地表以下2m范圍內查明有無地下管線，確信無地下管線后埋設護筒再行鉆孔。鉆孔連續(xù)進行，不得中斷，鉆孔過程中，經常對孔位垂直度檢查，并做好鉆孔填寫記錄，在土層變化處撈取渣樣，判明土層，以便與地質剖面圖相核對。鉆孔達到設計深度后，應立即進行清孔，~，以防止鉆孔的塌陷。~，粘度17~20S，含砂率2%?？椎壮猎穸葢显O計規(guī)定。在清孔完畢放置鋼筋骨架前，應對鋼筋籠全長，直徑進行檢查，并報請監(jiān)理工程師復查。砼灌注前，還需要檢測孔底泥漿沉渣厚度，如大于規(guī)定要求時，應再次清孔。砼拌和物運至灌注地點時，應檢查其均勻性和坍落度，一般控制在18~22cm和易性或有無離析泌水現(xiàn)象，不合格的砼不得使用，每根樁隨機取樣抗壓強度試件，樁長163。20m三組，20m時取樣四組試件，其中一組是七天齡期。在灌注砼開始時，導管底部至孔底應有25~40厘米的空間，首批砼灌注的數(shù)量應能滿足導管初次埋深大于1米和填充導管底部間隙的需要。澆筑過程的埋深控制在2~6m。砼應連續(xù)灌注，直至灌注至樁頂面，并立即將表面已離析的混合物和水泥泥漿清理干凈，以保證全部砼具有滿意的質量。1砼灌注過程中，如發(fā)生故障應報告現(xiàn)場監(jiān)理工程師并及時進行處理。、質量保證實施細則、砼質量保證措施本標段砼工程量大，其性能指標依據(jù)不同的結構部位有不同的要求。因此，必須采取有效的措施保證砼的抗壓強度、抗?jié)B等級、防腐性能滿足設計要求，并具有良好的抗裂性能。組織保證措施建立砼質量保證機構，設砼質量控制管理小組，由生產副經理負責，總工程師任副組長，相關職能部室和作業(yè)隊為小組成員。負責對生產工班進行技術交底、質量教育及工藝監(jiān)督。質量控制組織機構、：砼質量控制組織機構及職能圖。砼質量控制管理小組組長：副經理（職責：制定質量目標，領導小組工作）副組長：總工（職責：安排組員任務，制定質量措施，簽發(fā)砼澆灌令）組員：工程技術部（職責：技術交底、現(xiàn)場指導、落實各項準備工作）組員：設備物資部（職責：根據(jù)試驗室反饋信息進行原材料控制，保證設備的技術能力）組員：試驗室（職責：配合比選定、調整、材料試驗、砼工作性能測定、試件制?。┙M員：質檢室（職責：生產工藝控制、質量監(jiān)督、檢查事故、缺陷處理情況）作業(yè)隊甲作業(yè)隊乙作業(yè)隊丙 砼質量控制組織機構及職能圖技術保證措施本工程砼施工必須嚴格按照招標文件和《混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范》（GB502042002）中有關規(guī)定進行控制。根據(jù)業(yè)主招標文件要求，本項目所用混凝土由甲方招標指定攪拌站提供，施工單位與業(yè)主、混凝土攪拌站將簽訂三方合同。1)、原材料控制砼是由各組成材料合成的人工復合材料，不僅各生產工序的工藝操作情況對其質量產生影響，各組成材料的質量情況，也影響砼的質量。所以，各組成材料的質量控制，是砼質量控制的重要環(huán)節(jié)，也是確保砼質量控制的基本內容。各組成材料如水泥、砂、石料、水和外加劑的選材和性能指標必須嚴格執(zhí)行招標文件“材料工藝規(guī)范”。2)、砼配合比控制砼配合比由商品混凝土站試驗室提供，經監(jiān)理及業(yè)主審核批準后使用，未經試驗人員允許，配合比不得改動。3)、砼拌制按照招標文件要求，本工程采用自拌砼，在砼生產時派專人檢查以下事項：(1)、拌制砼時，材料的配合比偏差不得超過下列規(guī)定：水泥、水、外加劑為177。1%，各種集料為177。2%。(2)、骨料含水率應經常檢查，據(jù)以調整加水量和骨料重量。雨天施工時，應增加檢測次數(shù)。(3)、砼應攪拌至各種組成材料混合均勻，顏色一致，在攪拌機中攪拌時，自全部材料裝入攪拌筒中起，至砼由筒中開始出料止，其連續(xù)攪拌的最短時間應符合砼在攪拌機中連續(xù)攪拌的最短時間要求。砼在攪拌機中連續(xù)攪拌的最短時間砼攪拌機容量（升）連續(xù)攪拌時間（秒）砼坍落度（cm）1～＜22～7＞7≤40012060458001509060120012090(4)、在砼攪拌過程中應始終注意其稠度（坍落度），若稠度與原定的不符，應立即查明原因予以糾正。(5)、在下盤料裝入之前，攪拌機的拌合料應全部倒出，攪拌機停用超過30分鐘或更換水泥品種時，應徹底清洗攪拌機。4)、砼的運輸（1）、現(xiàn)澆砼運至澆筑地點時，必須符合澆筑時間規(guī)定的坍落度要求。（2）、砼攪拌出機后的任何時刻都需監(jiān)督，嚴禁往拌合物中隨意加水。（3）、砼灌注前計算工程量，合理安排砼運輸數(shù)量及頻率，既要保證運輸泵連續(xù)工作，又要保證砼在輸送車內存放時間不超過規(guī)范允許時間。5)、砼的灌注（1）、砼澆筑連續(xù)進行，因故必須間歇時，其允許間歇時間必須根據(jù)規(guī)范要求強度試驗確定，并在下次灌注前按間隙縫要求處理。（2）、泵送前應用適量的、與砼同標號的水泥砂漿潤滑管路。（3）、澆筑過程中不得發(fā)生離析現(xiàn)象。（4）、砼澆筑過程中，質檢、試驗人員和施工負責人必須現(xiàn)場旁站值班。6）、夏、雨季施工措施（1）、夏季攪拌砼時應考慮由于溫度升高及運輸?shù)纫蛩卣舭l(fā)掉的水分，確保砼澆筑時的坍落度在設計的范圍內。（2）、砼澆筑前要了解氣象情況，盡量避開大雨澆筑，并要備有一定數(shù)量的塑料薄膜，防止砼突遇大雨的沖襲。制度保證措施1)、執(zhí)行“簽署砼澆筑施工準可令”制度，作業(yè)隊隊長負責填寫“砼澆筑令”的申請單，現(xiàn)場主管工程師檢查準備工作及“砼澆筑令”填表送簽工作，工程技術部檢查確認，總工程師簽發(fā)。2)、“砼澆筑準令”申請簽發(fā)條件：（1）、鋼筋質量符合規(guī)定，驗收合格。（2）、技術復核、隱蔽工程驗收已確認簽證。（3）、施工范圍內安全設計落實。（4）、施工機具準備就緒且能正常運轉。（5）、