【文章內(nèi)容簡介】 立桿、縱向和橫向水平桿等同步搭設(shè)。砼澆筑矩形墩身在砼澆筑之前，應(yīng)清除承臺及下層結(jié)構(gòu)物表面的雜物，鋼筋、模板經(jīng)自檢合格并報監(jiān)理工程師驗收合格后，即可進(jìn)行砼澆筑。大石嚇加寬橋墩身砼采用租賃砼生產(chǎn)線預(yù)拌砼，砼攪拌車運(yùn)輸至施工現(xiàn)場，采用砼輸送泵泵送入模。墩身砼施工采用逐節(jié)段分層澆筑蓋梁底部，墩身直線段分兩節(jié)進(jìn)行鋼筋、模板、砼施工，圓弧段一次澆筑施工，單次最大澆筑高度直線段不超過 5m、圓弧段不超過 ，采用振搗棒人工振搗密實，為保證砼澆筑施工安全，澆筑過程中應(yīng)嚴(yán)格控制澆筑速度不超過 高度每小時。砼入模采用砼輸送泵泵送入模的方式。由于墩身高度較高（最高 42m，最低 2m） ，采用串筒、溜管伸入至待澆點(diǎn)以上 1m 左右位置，將砼卸落到待澆部位。施工時應(yīng)嚴(yán)格控制澆筑速度，每小時的最大澆注高度不宜超過 。 　 1）澆筑混凝土前，應(yīng)對支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件進(jìn)行檢查，并做好記錄，符合設(shè)計要求后方可澆筑。模板內(nèi)的雜物、積水和鋼筋上的污垢應(yīng)清理干凈。模板如有縫隙，應(yīng)填塞嚴(yán)密，模板內(nèi)面應(yīng)涂刷脫模劑。澆筑混凝土前，應(yīng)檢查混凝土的均勻性和坍落度。112）自高處向模板內(nèi)傾卸混凝土?xí)r，為防止混凝土離析，應(yīng)符合下列規(guī)定：a 從高處直接傾卸時，其自由傾落高度不宜超過 2m，以不發(fā)生離析為度。b 當(dāng)傾落高度超過 2m 時，應(yīng)通過串筒、溜管或振動溜管等設(shè)施下落；傾落高度超過l0rn 時，應(yīng)設(shè)置減速裝置。c 在串筒出料口下面，混凝土堆積高度不宜超過 1m。3)混凝土應(yīng)按一定厚度、順序和方向分層澆筑，應(yīng)在下層混凝土初凝或能重塑前澆筑完成上層混凝土。上下層同時澆筑時，上層與下層前后澆筑距離應(yīng)保持 以上。在傾斜面上澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)從低處開始逐層擴(kuò)展升高，保持水平分層。4)澆筑混凝土?xí)r，除少量塑性混凝土可用人工搗實外，宜采用振動器振實。用振動器振搗時，應(yīng)符合下列規(guī)定：a 使用插入式振動器時，移動間距不應(yīng)超過振動器作用半徑的 倍；與側(cè)模應(yīng)保持 50～l00mm 的距離；插入下層混凝土 50～l00mm；每一處振動完畢后應(yīng)邊振動邊徐徐提出振動棒；應(yīng)避免振動棒碰撞模板、鋼筋及其他預(yù)埋件。b 表面振動器的移位間距，應(yīng)以使振動器平板能覆蓋已振實部分 l00mm 左右為宜。c 附著式振動器的布置距離，應(yīng)根據(jù)構(gòu)造物形狀及振動器性能等情況并通過試驗確定。d 對每一振動部位，必須振動到該部位混凝土密實為止。密實的標(biāo)志是混凝土停止下沉，不再冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。5)混凝土的澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如因故必須間斷時，其間斷時間應(yīng)小于前層混凝土的初凝時間或能重塑的時間。拆模、養(yǎng)生 砼澆筑完成后，經(jīng)同步檢驗其強(qiáng)度達(dá)到 以上，可拆除模板，即進(jìn)入養(yǎng)護(hù)階段，大石嚇加寬橋墩身砼采用灑水養(yǎng)生，其最小養(yǎng)生時間以 7 天考慮，養(yǎng)生施工應(yīng)符合下列要求：當(dāng)氣溫低于 5℃時，應(yīng)覆蓋保溫，不得向混凝土面上灑水。混凝土養(yǎng)護(hù)用水的條件與拌和用水相同。12五、蓋梁施工方案概況大石嚇加寬橋橋蓋梁左右幅 1～21墩，共計 42 個蓋梁。墩身為矩形墩，墩身高度在 14～ 不等。蓋梁長度從 ～ 不等，寬度為 ，高有 和 兩種。由于大石嚇加寬橋墩高較高，蓋梁長度不等，蓋梁施工采用兩種方法，左幅1～9墩及右幅 1～7墩蓋梁長度在 ～ 變化，采用抱箍法施工。左幅10～21墩（蓋梁長 ） ，右幅 8～21墩（蓋梁長 ） ，蓋梁懸挑長度小于85cm，直接采用在墩柱模板上立模施工。最大蓋梁 C40 砼約 ，鋼筋約為 。蓋梁結(jié)構(gòu)形式見下圖：左幅 1墩蓋梁結(jié)構(gòu)圖蓋梁抱箍法結(jié)構(gòu)設(shè)計1）蓋梁側(cè)模與端模設(shè)計側(cè)模為特制大鋼模,面模厚度為 δ6mm，豎肋采用[8，在豎肋外設(shè) 2[14 背帶，間距。在背帶上設(shè)一條 φ22 的栓桿作對拉桿，豎肋立在Ⅰ45 縱梁上，側(cè)模主要支撐在Ⅰ45 縱梁上，側(cè)模安裝好之后利用鋼筋在Ⅰ45 縱梁上進(jìn)行鎖腳。側(cè)模底標(biāo)高低于墩頂標(biāo)高 25cm，高于蓋梁砼頂面標(biāo)高 5cm。端模為特制大鋼模,面模厚度為 δ6mm，豎肋采用[8。在端模外側(cè)采用間距 的2[14b 作靠背，端模立于底模模板上，在背帶上設(shè)一條 φ22 的栓桿作對拉桿， 。端模高度為 或 。132）底模支撐底模為特制大鋼模,面模厚度為 δ6mm，肋板采用∠ 角鋼，間距 40cm。模下采用型鋼和木楔墊設(shè)三角行支撐，三角行支撐立在Ⅰ18 型鋼橫梁上，橫梁長 4m。Ⅰ18 橫梁鋪設(shè)在桁架制作的縱梁上，橫梁上安設(shè)鋼墊塊以調(diào)整蓋梁底 i%的坡度與安裝誤差。3）縱梁在橫梁底部采用∠75mm 角鋼和∠75mm 角鋼制作的桁架作為縱梁，長 13m，縱梁與抱箍焊接成為一個整體，安裝抱箍的同時，縱梁桁架同時安裝完畢，縱梁頂面標(biāo)高低于墩頂標(biāo)高 10cm 左右?？v梁長度根據(jù)蓋梁長度變化作適當(dāng)調(diào)整。4）抱箍抱箍分為上下兩道箍，采用 φ25 精軋螺紋鋼對拉連接?？v梁采用∠75mm 角鋼和∠75mm 角鋼制作的桁架，桁架斷面尺寸為 40cm50cm。精軋螺紋鋼對拉桿固定在δ30mm 厚的鋼板上。每道抱箍精軋螺紋鋼對拉桿為 12 根，精軋螺紋鋼一共 24 根。抱箍緊箍在墩柱上產(chǎn)生摩擦力提供上部結(jié)構(gòu)的支承反力，是主要的支承受力結(jié)構(gòu)。為了提高墩柱與抱箍間的摩擦力，同時對墩柱砼面保護(hù)，在墩柱與抱箍之間設(shè)一層 2～3mm 厚的橡膠墊，縱梁與抱箍之間焊接連接。抱箍結(jié)構(gòu)示意圖如下：5）工作平臺14蓋梁施工利用墩身施工的腳手架支架配合施工，在支架上鋪設(shè)平臺和安全網(wǎng)。6）施工中應(yīng)注意的問題 　?。?）抱箍與墩柱間的正壓力是由連接螺栓施加的，螺栓應(yīng)首先進(jìn)行預(yù)緊，然后再用經(jīng)校驗過的帶響板手進(jìn)行終擰。預(yù)緊及終擰順序均為先內(nèi)排后外排，以使各螺栓均勻受力并確保螺栓的拉力值。 　　（2）澆筑蓋梁混凝土?xí)r，由于抱箍受力后產(chǎn)生變形，螺栓的拉力值會發(fā)生變化。因此，在澆筑蓋梁的全過程中應(yīng)反復(fù)對螺栓進(jìn)行復(fù)擰，即每澆筑一層混凝土均應(yīng)對螺栓復(fù)擰一次。小蓋梁施工大石嚇加寬橋左幅 10～21墩（蓋梁長 ） ，右幅 8～21墩（蓋梁長 ） ，蓋梁懸挑長度小于 85cm，直接采用在墩柱模板上立模施工。蓋梁寬度為 ，高度為。每個蓋梁 C40 砼 ，鋼筋約為 。蓋梁底面超出墩身尺寸范圍橫橋向方向為 10cm，順橋向方向為 30cm。為方便蓋梁的底模安裝，墩身施工時預(yù)留 20cm 墩身砼與蓋梁同時施工。蓋梁的底模與墩身模板制作成一塊整體鋼模。為保證預(yù)留墩身 20cm 砼的長度準(zhǔn)確性，在墩身施工完第一次砼后，拆除底節(jié)模板，重新裝模，上部墩身施工按照模板標(biāo)準(zhǔn)長度 施工。小蓋梁施工示意圖如下：15蓋梁施工工藝 1）支架搭設(shè)支架采用腳手架支架及抱箍作為蓋梁施工的支架。腳手架支架利用墩身支架適當(dāng)調(diào)整高度用于蓋梁施工。抱箍主要由兩片桁架構(gòu)成，施工時由吊車將梁片桁架吊裝至墩頂，采用精軋螺紋鋼連接，形成蓋梁施工支撐架。2）模板安裝在搭設(shè)好的支架上鋪底模，底模采用人工配合吊車吊裝就位。鋪設(shè)底模時，一定要確保底模的中心位置、縱橫坡度準(zhǔn)確無誤，鋪設(shè)完畢后進(jìn)行打磨除銹涂刷脫模劑。涂刷好脫模劑的模板嚴(yán)禁人員在其上面踩踏。脫模劑嚴(yán)禁使用廢機(jī)油。以保證混凝土表面的顏色均勻。3）鋼筋綁扎蓋梁骨架鋼筋的位置要準(zhǔn)確放樣，清理肋板的預(yù)埋鋼筋。受力主筋的接點(diǎn)不應(yīng)設(shè)于最大應(yīng)力點(diǎn)處，并使接頭交錯排列，鋼筋焊接的區(qū)段內(nèi)，對接鋼筋的面積不應(yīng)超過鋼筋總面積的 50%，區(qū)段長度為 75cm，同一根鋼筋相隔兩焊接接頭長度不少于16100cm。蓋梁骨架筋在加工場加工成整體或半成品，運(yùn)到現(xiàn)場安裝。安裝好后，鋼筋籠要拉上抗風(fēng)和用型鋼支撐固定。綁扎時，要注意鋼筋的位置要準(zhǔn)確，要牢固，不易變形，并且要注意支座和擋塊鋼筋的預(yù)先埋置。4）砼的澆