【文章內(nèi)容簡介】 通鋼管，其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》（GB/T700）中Q235A級鋼的規(guī)定。②扣件式鋼管腳手架應(yīng)采用可鍛鑄鐵制作的扣件，其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼管腳手架扣件》（GB15831）的規(guī)定。（3）縱向水平桿宜設(shè)置在立桿內(nèi)側(cè)，縱向水平桿接長宜采用對接扣件連接。（4）橫向水平桿接長必須采用對接扣件連接。（5）腳手板的設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定：腳手板應(yīng)設(shè)置在三根橫向水平桿上。但應(yīng)將腳手板兩端與其可靠固定，嚴(yán)防傾翻。腳手板的鋪設(shè)可采用對接平鋪，亦可采用搭接鋪設(shè)。腳手板對接時，接頭處必須設(shè)兩根橫向水平桿，腳手板外伸長應(yīng)取130～150mm，兩塊腳手板外伸長度的和不應(yīng)大于300mm；腳手板搭設(shè)時，接頭必須支在橫向水平桿上，搭設(shè)長度應(yīng)大于200mm，其伸出橫向水平桿的長度不應(yīng)小于100mm。（6）腳手架必須設(shè)置縱、橫向掃地桿?？v向掃地桿采用直角扣件固定在距底座不大于200mm處的立桿上。橫向掃地桿亦應(yīng)采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。當(dāng)立桿基礎(chǔ)不在同一高度上時，必須將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立桿固定，高低差不應(yīng)大于1m。靠邊坡上方的立桿軸線到邊坡的距離不應(yīng)大于500mm。（7）模板支架的構(gòu)造應(yīng)符合下列規(guī)定①支架立桿應(yīng)豎直設(shè)置，2 m高度的垂直允許偏差為15mm。②設(shè)在支架橫桿端部的可調(diào)底座，其伸出長度設(shè)置為25cm左右，當(dāng)其伸出長度超過300mm時，應(yīng)采取可靠措施固定。③當(dāng)梁模板支架立桿采用單根立桿時，立桿應(yīng)設(shè)在梁模板中心線處，其偏心距不應(yīng)大于25mm。（8）滿堂模板支架的支撐設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定：①車站滿堂支撐架采用加強型剪刀撐設(shè)計，在架體外側(cè)周邊及內(nèi)部縱、橫向每5跨（且不小于3m），應(yīng)由底至頂設(shè)置連續(xù)豎向剪刀撐，剪刀撐寬度應(yīng)為5跨。在豎向剪刀撐頂部交點平面應(yīng)設(shè)置水平剪刀撐，水平剪刀撐至架體底平面距離水平剪刀撐間距不宜超過6m，剪刀撐寬度應(yīng)為3m~5m。豎向剪刀撐斜桿與地面的傾角應(yīng)為450~600，剪刀撐斜桿的接長應(yīng)符合下列規(guī)定：1）斜桿的對接扣件應(yīng)交錯布置，兩根相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方案錯開的距離不宜小于500mm；各接頭中心至主節(jié)點的距離不宜大于步距的1/3；2）當(dāng)斜桿采用搭接時，搭接長度不應(yīng)小于1m，并應(yīng)采用不少于2個旋轉(zhuǎn)扣件固定。端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應(yīng)小于100mm。剪刀撐應(yīng)采用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的水平桿或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線主節(jié)點的距離不宜大于150mm。②滿堂支撐架的可調(diào)支座、可調(diào)托撐螺桿長選用500mm，伸出長度不宜超過300mm，插入立桿內(nèi)的長度不得小于150mm。端墻部位縱向剪刀撐加密一倍，且在模板上方采用鋼筋與端墻鋼筋焊接反壓模板，防止模板上浮。（9）盾構(gòu)始發(fā)井洞門的支撐形式盾構(gòu)始發(fā)井采用的模板提前預(yù)制，中心支撐形式采用Φ48，支撐分內(nèi)外兩層，其中心間距600mm，支撐鋼管和滿堂腳手架的鋼管連成一體，保證洞門模板有足夠的穩(wěn)定性。 洞門支撐橫斷面圖 洞門支撐縱斷面圖每個分項工程完成后，嚴(yán)格執(zhí)行三檢制度。按照《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》及相關(guān)規(guī)范由項目部專業(yè)質(zhì)檢員檢查合格后報檢監(jiān)理質(zhì)監(jiān)部門。在收到監(jiān)理部門混凝土澆筑令后方能澆筑混凝土。模板安裝的允許偏差表 模板安裝的允許偏差表項次項目允許偏差mm檢驗方法1軸線位置（柱、梁）5尺量檢查2底模上表面標(biāo)高+5，5水準(zhǔn)儀或拉線和尺量3截面尺寸（柱、梁）5尺量檢查4每層垂直度5用2m 托線板檢查5相鄰兩板表面高底差2用直尺和尺量檢查6表面平整度4用2 m靠尺和楔形塞尺7陰陽角正方2尺量檢查順直2尺量檢查預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差 預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差表項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1預(yù)埋鋼板中心線位置3尺量檢查2預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3尺量檢查4插筋中心線位置+10，0尺量檢查外露長度尺量檢查5預(yù)埋螺栓中心線位置2尺量檢查外露長度尺量檢查6預(yù)留洞中心線位置尺量檢查尺寸10尺量檢查注：檢查中心線位置時，應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。對預(yù)埋件的外露長度，只允許有正偏差，不允許有負(fù)偏差；對預(yù)留洞內(nèi)部尺寸，只允許大，不允許小。模板起拱要求現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，當(dāng)跨度等于或大于4m時，模板應(yīng)起拱：當(dāng)設(shè)計無具體要求時，起拱高度宜為全跨長度的1/1000~3/1000。模板拆除的技術(shù)要求現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的模板及其支架拆除時的混凝土強度，應(yīng)符合設(shè)計要求，當(dāng)設(shè)計無具體要求時，應(yīng)符合下列規(guī)定：1）側(cè)模：在混凝土強度能保證表面棱角不因拆除模板而受損壞后，方可拆除。2）底板：在混凝土強度符合下表規(guī)定時方可拆除：3）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模時混凝土強度規(guī)定 拆模時混凝土強度規(guī)定項次結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度m達(dá)到設(shè)計強度的百分比%1板≤275＞2，≤875＞81002梁、拱、殼≤875＞81003懸臂構(gòu)件≤2100＞2100模板工程作業(yè)組織，遵從“誰安裝的模板由誰負(fù)責(zé)拆除”的原則，由于支模時已考慮到拆模的安全與方便，且拆模時其班組人員熟知情況，易找到關(guān)鍵點、位，對拆模的進(jìn)度、安全、模板及配件的保護(hù)都有利。拆模時，不得用鋼棍或鐵錘亂擊亂撬，以防砼外觀及內(nèi)部受損，嚴(yán)禁把拆下的模板自由拋落于地面。拆下的模板立即組織人員清理表面，在刷完脫模劑后方可調(diào)入下次使用。（1）拆模順序一般后支的先拆，先支的后拆；先拆非承重部分，后拆除承重部分。（2）承重模板（板、梁底模）拆除時間如下表所示： 現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)拆模所需砼強度表結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（m）達(dá)到設(shè)計砼強度標(biāo)準(zhǔn)值的百分比率板≤2752，≤875＞8100梁≤8758100（3）拆模時禁止用撬棍重?fù)?，拆除后的模板及時運走。拆除的模板逐塊傳遞下來，嚴(yán)禁拋擲。模板在拆除后及時整修清理干凈，并分類堆放整齊。（4）在拆除模板過程中，如發(fā)現(xiàn)有影響結(jié)構(gòu)安全、質(zhì)量問題時，暫時停止拆除，經(jīng)處理后繼續(xù)拆除。側(cè)模在保證砼及棱角不因拆模而受損時，方可拆除。（1）模板使用前進(jìn)行嚴(yán)格檢查，不符合要求的不準(zhǔn)使用，所有模板的接縫均用海棉充填，防止模板的拼縫不嚴(yán)漏漿，影響砼的外觀質(zhì)量?，F(xiàn)澆鋼筋砼梁、板，當(dāng)跨度等于或大于4m時，底模板計算預(yù)留拱度，當(dāng)設(shè)計無具體要求時，起拱高度為全跨長度1/1000～3/1000。（2）柱、梁支模時選料要合理，相互間的關(guān)系要明確，既要考慮支拆方便又要注意受力合理，防止盲目支拆、亂鋸無規(guī)、程序顛倒。（3）柱在底部位置設(shè)200400mm清掃口，以便柱模支上后清理，并在澆筑砼前封閉嚴(yán)實。（4）柱高超過3m時設(shè)振搗口，振搗口留設(shè)位置在3m左右位置，振搗口不得小于400400mm，澆筑到此部位時封閉嚴(yán)密不得漏漿。（5）柱模板腳部幾何尺寸控制方法：在立筋上點焊Ф10鋼筋方法，每個面2點，由撐點對其模板腳部尺寸加以控制，防止產(chǎn)生偏位。（6）柱腳模板超前用砂漿找平，并墊上厚的海棉，防止砼漿流失過多造成“爛根”。（7）外柱模板控制方法：在下層砼面上和模板上，彈柱中心控制線，支模時兩線在同一直線上即滿足要求。（8）墻模板支撐應(yīng)牢固，模板垂直度嚴(yán)格控制好，由專人負(fù)責(zé)，填寫復(fù)核單。（9）模板的安裝過程中注意模板的穩(wěn)定，必要時設(shè)臨時支撐穩(wěn)住模板，待安裝完畢校正無誤后再固定。底層支柱座落在堅實的基礎(chǔ)上，并有足夠的支撐面積，保證在澆砼時及工后不致產(chǎn)生下沉。 （10）澆搗砼前，對模板的支撐，螺栓等固定件由專人負(fù)責(zé)檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。 （11）頂板平臺模板、梁底模板的拆模時間嚴(yán)格按砼強度要求進(jìn)行，以保證工程質(zhì)量和施工安全。 （12）固定在模板內(nèi)的預(yù)埋件和預(yù)留孔洞嚴(yán)格核準(zhǔn)不遺漏，安裝牢固，位置準(zhǔn)確，其允許偏差值確保符合GB5020492的有關(guān)規(guī)定。（13）模板拼裝前，將模內(nèi)的垃圾雜物清除，并沖洗浮灰，拼裝時注意不得將工具和雜物掉入其中。（1）車站主體結(jié)構(gòu)所使用的I級和II級鋼筋應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（2）嚴(yán)禁帶有顆粒狀或鱗片狀老化銹蝕的鋼筋進(jìn)場，進(jìn)場鋼筋應(yīng)分類、分批堆放，嚴(yán)禁混亂堆放。（3）進(jìn)場鋼筋應(yīng)有材質(zhì)單和出廠合格證，并根據(jù)規(guī)范要求按批次進(jìn)行復(fù)檢，復(fù)檢合格后方可使用。（1）本工程鋼筋制作前，由技術(shù)主管按設(shè)計施工圖和規(guī)范要求編制鋼筋下料單，經(jīng)過審核無誤后，按復(fù)核料單制作。（2）鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計要求。油漬、漆污、浮皮和鐵銹在使用前應(yīng)清除干凈。在焊接處的水銹在焊接前應(yīng)清除干凈。（3）鋼筋切斷和彎曲時要注意長度的準(zhǔn)確，加工時鋼筋應(yīng)平直，無局部曲折。如遇有死彎時，應(yīng)將其切除。（4）鋼筋級別、鋼號和直徑須符合設(shè)計要求，需代換鋼筋時，必須經(jīng)設(shè)計人員、監(jiān)理認(rèn)可。（5）鋼筋的彎鉤或彎折應(yīng)符合下列規(guī)定：I級鋼筋末端需作180彎鉤，平直部分長度不應(yīng)小于鋼筋直徑d的3倍。II級鋼筋末端需作90彎折，其彎曲直徑D不應(yīng)小于鋼筋直徑d的4倍，平直部分長度按設(shè)計要求設(shè)定。（6）箍筋末端應(yīng)作彎鉤，彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計要求。當(dāng)設(shè)計無具體要求時，對I級鋼筋，其彎鉤的彎曲直徑應(yīng)大于受力鋼筋直徑，平直部分長度不應(yīng)小于鋼筋直徑d的10倍。（7）鋼筋彎曲成型，應(yīng)在常溫下進(jìn)行，不允許熱彎曲，也不允許用錘擊或尖角彎折。彎曲后，平面上沒有翹曲不平現(xiàn)象，鋼筋彎曲不得有裂縫，對II級鋼筋不得反復(fù)彎曲。（8）鋼筋堆放及加工場地防雨雪、排水設(shè)施達(dá)到要求，避免水浸現(xiàn)象發(fā)生。（9）鋼筋加工成半成品后，要按類別、直徑、使用部位掛好標(biāo)示牌，分類堆放整齊。并作好防銹工作，設(shè)專人負(fù)責(zé)。（10） 鋼筋加工允許偏差表 序號項 目允許偏差（mm）檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)1冷拉率不大于設(shè)計規(guī)定每根(每一類型抽查10%，且不少于5根)1用尺量2受力鋼筋成型長度+51013彎起鋼筋彎起點位置177。202彎起高度01014箍筋尺寸052用尺量，寬、高各計1點（1）鋼筋安裝前必須學(xué)習(xí)圖紙，明確鋼筋的形狀及各個細(xì)部的尺寸，確定各類結(jié)構(gòu)的安裝程序：核對鋼筋配料單和料牌，再根據(jù)料單和料牌，核對鋼筋半成品的鋼號、形狀、直徑和規(guī)格數(shù)量是否正確，有無錯配、漏配及變形，如有此情況，及時整修、增補。（2）安裝接頭保證搭接長度不小于35d，搭接時，中間和兩端共安裝三處，并必須單獨安裝后，再和交叉鋼筋安裝。所有鋼筋焊接接頭均應(yīng)按規(guī)范錯開，對于多層鋼筋，應(yīng)在其間設(shè)置足夠的撐筋，以保證鋼筋骨架的整齊，防止?jié)沧⒒炷習(xí)r鋼筋骨架錯位和變形。（3）鋼筋按結(jié)構(gòu)要求，分層、分批進(jìn)行安裝，各受力鋼筋的安裝接頭位置相互錯開，有安裝接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率，受拉區(qū)不得超過25%，受壓區(qū)不得超過50%。（4）鋼筋施工時應(yīng)對防雜散電流的鋼筋焊接成網(wǎng)狀閉合回路，在每個結(jié)構(gòu)段中，每隔5m應(yīng)將其內(nèi)層橫向鋼筋與內(nèi)側(cè)全部縱向鋼筋進(jìn)行焊接。當(dāng)鋼筋處于異面交時，在對鋼筋進(jìn)行焊接時，應(yīng)在交叉位置增加一段直角連接筋，并與兩根交叉鋼筋分別焊接；當(dāng)兩根鋼筋平行時，將一根鋼筋彎曲后，與另一根鋼筋焊接，并保證焊接飽滿。具體施工方法詳見雜散電流圖紙。每節(jié)段施工處對其進(jìn)行標(biāo)識，所有防雜散電流的鋼筋焊接不得漏焊和沒焊。（5）鋼筋施工時，應(yīng)對預(yù)埋件的安裝位置、穩(wěn)固程度作切實可行的保證措施。（6）主筋之間或雙向受力鋼筋交叉點應(yīng)全部安裝，箍筋拐角處與主筋交叉點應(yīng)全部安裝，平直部分與主筋交叉點可間隔安裝，安裝方向成八字形。柱、墻立筋與水平主筋交叉點必須安裝牢固。（7）鋼筋安裝必須牢固穩(wěn)定，不得變形松脫和開焊。變形縫處主筋和分布筋均不得觸及止水帶和填縫板。（8）鋼筋安裝時，用無紡布或移動式板對側(cè)墻柔性防水層進(jìn)行保護(hù)防止破壞防水板。（9）鋼筋施工完畢后，對每個結(jié)構(gòu)迎水面預(yù)留出設(shè)計所需保護(hù)厚度，以滿足結(jié)構(gòu)的設(shè)計受力和防水要求。（10）。 鋼筋安裝允許偏差表序號項 目允許偏差（mm）檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)1順高度方向配置兩排以上受力筋的排距177。5每個構(gòu)件或構(gòu)筑物2用尺量2受力鋼筋間距梁、柱177。102在任意一個斷面量取每根鋼筋間距最大偏差值計1點板、墻177。102基 礎(chǔ)177。2043箍筋間距177。205用尺量4保護(hù)層厚度梁、柱177。5每個構(gòu)件或構(gòu)筑物5用尺量板、墻177。3基 礎(chǔ)177。105同一截面內(nèi)受拉鋼筋接頭截面積占鋼筋總截面積≯25%點數(shù)計算截面面積注：同一截面指30d長度500mm，d為一根受拉筋的直徑。（1）底板、底梁①底板、底梁鋼筋在墊層施做好后進(jìn)行。底板先安裝底層鋼筋，后安裝上層鋼筋，上下兩層之間用25鋼筋作支架，其間距10001000mm，以確保兩層鋼筋網(wǎng)片之間的間距符合圖紙要求，下層鋼筋的墊塊按設(shè)計的砼等級制作。底梁與底板鋼筋安裝同步，安裝過程中，必須保證梁與板鋼筋相對位置準(zhǔn)確。②在安裝底板鋼筋后，在底板上預(yù)留側(cè)墻及柱插筋，側(cè)墻鋼筋超出底板面40cm后按要求留出錨固長度35d，并錯開布置。側(cè)墻及柱鋼筋用拉筋支撐加固，避免歪斜。（2）中板和頂板，中梁和頂梁鋼筋安裝中板和頂板、中梁和頂梁鋼筋在模板安裝并檢查合格后進(jìn)行安裝，安裝方法同底板、底梁鋼筋安裝。中板：板底鋼筋橫向在下，縱向在上；板頂鋼筋橫向在上，縱向在下。頂板：板底鋼筋橫向在下，縱向在上；板頂鋼筋橫向在上，縱向在下。（3